مشعلهای روتاری
گَرد کردن (اتمیزه کردن) سوخت در مشعلهای روتاری کاپ از طریق پاره کردن لایه نازک از سوخت نفتی و تبدیل آن به قطرات ریز توسط نیروی گریز از مرکز انجام میگیرد. سوخت در این مشعلها با فشاری حدود35psiبه سمت دهانه مخروطی شکلی که با سرعتی بین 4000-5000 دور در دقیه در گردش است هدایت میشود. نهایتاً فیلم سوخت تشکیل شده در جدار مخروط در حال دوران با هوای ارسالی با سرعت بالا از طریق فن ثانویه اتمیزه شده و به سمت محفظه احتراق هدایت میگردد.
این عملکرد سبب میشود تغییر ویسکوزیه سوخت تاثیری در عملکرد مشعل نداشته باشد. و بر همین اساس برای سوخت مازوت و همچنین گازوئیل در دیگخانههایی که در مناطق سرد هستند بهترین گزینه اند. از طرف دیگر مشعلهای روتاری کاپ TURN DOWN RATIO بسیار خوبی دارند که TURN DOWN RATIO عبارت است از عددی که نسبت توان حداکثر و حداقل مشعل را نشان میدهد. توان مشعلهای حرارتی دارای یک حداکثر و یک حداقل است که بنابر نوع مشعل و عملکرد آن متغیر است. برای مثال چنانچه حداکثر قدرت حرارتی یک مشعل 100 و حداقل قدرت حرارتی آن 50 باشد TURN DOWN RATIO مشعل فوق 2 است و چنانچه حداقل قدرت حرارتی این مشعل 25 باشد TURN DOWN RATIO مشعل فوق 4 خواهد بود.
بههمین علت در بویلرهای بخار بزرگتر از 5 تن در ساعت مشعلهای روتاری کاپ بهترین گزینه هستند و در بویلرهای بزرگتر از 10 تن در ساعت تنها گزینه.
گَرد کردن (اتمیزه کردن) سوخت در مشعلهای روتاری کاپ از طریق پاره کردن لایه نازک از سوخت نفتی و تبدیل آن به قطرات ریز توسط نیروی گریز از مرکز انجام میگیرد. سوخت در این مشعلها با فشاری حدود35psiبه سمت دهانه مخروطی شکلی که با سرعتی بین 4000-5000 دور در دقیه در گردش است هدایت میشود. نهایتاً فیلم سوخت تشکیل شده در جدار مخروط در حال دوران با هوای ارسالی با سرعت بالا از طریق فن ثانویه اتمیزه شده و به سمت محفظه احتراق هدایت میگردد.
این عملکرد سبب میشود تغییر ویسکوزیه سوخت تاثیری در عملکرد مشعل نداشته باشد. و بر همین اساس برای سوخت مازوت و همچنین گازوئیل در دیگخانههایی که در مناطق سرد هستند بهترین گزینه اند. از طرف دیگر مشعلهای روتاری کاپ TURN DOWN RATIO بسیار خوبی دارند که TURN DOWN RATIO عبارت است از عددی که نسبت توان حداکثر و حداقل مشعل را نشان میدهد. توان مشعلهای حرارتی دارای یک حداکثر و یک حداقل است که بنابر نوع مشعل و عملکرد آن متغیر است. برای مثال چنانچه حداکثر قدرت حرارتی یک مشعل 100 و حداقل قدرت حرارتی آن 50 باشد TURN DOWN RATIO مشعل فوق 2 است و چنانچه حداقل قدرت حرارتی این مشعل 25 باشد TURN DOWN RATIO مشعل فوق 4 خواهد بود.
بههمین علت در بویلرهای بخار بزرگتر از 5 تن در ساعت مشعلهای روتاری کاپ بهترین گزینه هستند و در بویلرهای بزرگتر از 10 تن در ساعت تنها گزینه.
برای اطلاعات بیشتر به فصل هفتم کتاب مرجع کاربردی بویلرهای آبگرم و بخار صنعتی مراجعه نمایید و فیلم آموزشی شماره7-2 را در لوح فشرده همراه کتاب ببینید
این هم چند عکس یادگاری از همدرسان ما در نوین پارسیان در یک قاب . با آرزوی موفقیت برای همه دوستان
پمپ های سانتریفیوژ مکش از ته (پمپهای زمینی) از پر مصرف ترین پمپهای مورد استفاده در تاسیسات هستند. غالب تولید کنندگان این پمپ در کشورمان طبق نقشه شرکت ksb آلمان این پمپ را تولید میکنند. فایل زیر تحت عنوان:
Operating Instructions
Low Pressure Centrifugal Pumps ETA
راهنمای خوبی در استفاده و نگهداری از این پمپها است.
Operating Instructions
Low Pressure Centrifugal Pumps ETA
راهنمای خوبی در استفاده و نگهداری از این پمپها است.
فشار کمیتی نردهای است و برابر است با نیروی عمود وارد بر واحد سطح. فشاری که توسط گیج فشار نشان داده میشود، فشار نسبت به فشار هوای محیط است. فشار را با هر واحد نیرویی بخش بر هر واحد سطحی میتوان نشان داد. تجهیزات اندازهگیری فشار انواع مختلفی دارند اما پر کاربردترین نوع آن لوله ارتجاعی(Bourdon Tube Pressure) است.
فرانسیس بوردن مهندس فرانسوی در سال 1850 آنرا اختراع و به نام خود ثبت کرد. عملکرد بوردن فشار بر پایه استفاده از خاصیت ارتجاعی مواد در مقابل فشار است. اساس کار آن یک لوله C شکل (C-Tube) است. این لوله با زاویه 250 درجه در داخل فشار سنج قرار دارد و یک سر آن مسدود بوده و سر دیگر در معرض فشار سیال مورد سنجش است. زمانی که فشار سیال در داخل بوردن بالا میرود در اثر اختلاف فشار درون و بیرون، لوله C شکل تمایل به راست شدن پیدا میکند. (مشابه بادکنک کاغذی کودکان)
لولهC شکل(بوردن) بنابر فشار مورد اندازهگیری طراحی میشود و چنانچه فشاری بیش از فشار طراحی شده به آن وارد شود میزان راست شدگی در آن بهحدی زیاد میشود که عملاً خاصیت فنریت خود را از دست میدهد. بوردن را معمولاً از برنج میسازند اما در فشار و دماهای بالا از استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) نیز ساخته میشود
بعضی از انواع فشارسنجها قابلیت آن را دارند که بتوان محفظه فشارسنج را از گلیسیرین پر نمود تا بدین ترتیب گیج را در برابر حرکات سریع نشانگر ناشی از تغییرات ناگهانی فشار در امان نگه داشت و همچنین قطعات داخلی را از آسیب در مقابل ارتعاش و خوردگی محافظت کرد.
فیلم زیر طریقه ساخت فشار سنج در شرکت ویکا را نشان میدهد.
فرانسیس بوردن مهندس فرانسوی در سال 1850 آنرا اختراع و به نام خود ثبت کرد. عملکرد بوردن فشار بر پایه استفاده از خاصیت ارتجاعی مواد در مقابل فشار است. اساس کار آن یک لوله C شکل (C-Tube) است. این لوله با زاویه 250 درجه در داخل فشار سنج قرار دارد و یک سر آن مسدود بوده و سر دیگر در معرض فشار سیال مورد سنجش است. زمانی که فشار سیال در داخل بوردن بالا میرود در اثر اختلاف فشار درون و بیرون، لوله C شکل تمایل به راست شدن پیدا میکند. (مشابه بادکنک کاغذی کودکان)
لولهC شکل(بوردن) بنابر فشار مورد اندازهگیری طراحی میشود و چنانچه فشاری بیش از فشار طراحی شده به آن وارد شود میزان راست شدگی در آن بهحدی زیاد میشود که عملاً خاصیت فنریت خود را از دست میدهد. بوردن را معمولاً از برنج میسازند اما در فشار و دماهای بالا از استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) نیز ساخته میشود
بعضی از انواع فشارسنجها قابلیت آن را دارند که بتوان محفظه فشارسنج را از گلیسیرین پر نمود تا بدین ترتیب گیج را در برابر حرکات سریع نشانگر ناشی از تغییرات ناگهانی فشار در امان نگه داشت و همچنین قطعات داخلی را از آسیب در مقابل ارتعاش و خوردگی محافظت کرد.
فیلم زیر طریقه ساخت فشار سنج در شرکت ویکا را نشان میدهد.
فیلم زیر نشان میدهد
از کار افتادن ترموستات دیگ آبگرم منجر به عملکرد دائم مشعل و تبدیل آب به بخار شده است. بخار ایجاد شده از منبع انبساط باز پشت بام به اتسمفر در حال تخلیه است.
https://telegram.me/fazel_ali
از کار افتادن ترموستات دیگ آبگرم منجر به عملکرد دائم مشعل و تبدیل آب به بخار شده است. بخار ایجاد شده از منبع انبساط باز پشت بام به اتسمفر در حال تخلیه است.
https://telegram.me/fazel_ali
یروگاه هستهای به تأسیساتی صنعتی و نیروگاهی میگویند که بر پایهٔ فناوری هستهای و با کنترل فرایند شکافت هستهای، از گرمای تولید شدهٔ آن اقدام به تولید انرژی الکتریکی میکند. کنترل انرژی هستهای با حفظ تعادل در فرایند شکافت هستهای همراه است که با استفاده از گرمای تولیدی برای تولید بخار آب (مانند بیشتر نیروگاههای گرمایی) اقدام به چرخاندن توربینهای بخار و به دنبال آن ژنراتورها میکند.
انیمیشن فوق این چرخه را نشان میدهد
انیمیشن فوق این چرخه را نشان میدهد
بالانس سیستم گردشی
آیا توزیع انرژی در سیستم گردشی یکسان است؟
این سوال در فصل 4 کتاب "مرجع کاربردی بویلرهای آبگرم و بخار صنعتی" مورد بررسی قرار گرفته است.
اساساً بالانس سیستم سبب میشود با توزیع یکنواخت انرژی در پخش کنندههای حرارت راندمان سیستم بالا رود و در نتیجه در مصرف انرژی صرفهجویی شود. در سیستمهایی که توزیع یکنواخت وجود ندارد برای آنکه جریان مورد نیاز پخشکنندههای حرارتی کهPΔ کوچکی دارند تامین شود مجبور خواهیم بود از پمپ گردشی بزرگتری استفاده کنیم تا بتوانیم در بار کامل انرژی مورد نیاز کلیه پخش کنندهها را تامین کنیم. اما راه حل دیگری نیز برای بالانس سیستم وجود دارد و آن استفاده از شیرهای بالانس است. این شیرها با ایجاد هد مصنوعی PΔ خطوط توزیع را در همۀ مدارها یکسان نگه میدارند تا بدین ترتیب توزیع جریان در تمام مدارها یکسان صورت گیرد. این شیرها مجهز به دو اتصال هستند. برای کنترلPΔ شیر یک کنترل دیجیتال وجود دارد که با اتصال به شیر جریان شیر را براساس PΔ نشان میدهد.
اما در این سیستمها با بسته شده شیرهای ترموستاتیک نقطه عملکرد پمپ به سمت چپ حرکت کرده فشار پمپ بالا میرود. بدین ترتیب با تغییر فشار پمپ، مجداداً بالانس سیستم بر هم میخورد. در این شرایط میتوان با نصب شیرهای جریان ثابت از گذر جریان بیش از نیاز جلوگیری نمود.
طریقه عملکرد این شیرها بسیار ساده است. در داخل شیر یک کارتریج قراردارد که متشکل از سیلندر،پیستون،فنر واریفیسهای ثابت و متحرک است. زمانی کهPΔ پایین است (پایینتر ازPΔ کالیبره شده توسط سازنده) جریان میتواند به سادگی از اریفیسهای ثابت و متحرک عبور کند. حال با افزایش فشار فنر فشرده میشود و ذره ذره مسیر عبور جریان از اریفیس متحرک کاهش مییابد. این عمل تا نقطه نهایت فشار طراحی شده شیر ادامه مییابد.
انیمیشن زیر توضیح همین مطلب است
آیا توزیع انرژی در سیستم گردشی یکسان است؟
این سوال در فصل 4 کتاب "مرجع کاربردی بویلرهای آبگرم و بخار صنعتی" مورد بررسی قرار گرفته است.
اساساً بالانس سیستم سبب میشود با توزیع یکنواخت انرژی در پخش کنندههای حرارت راندمان سیستم بالا رود و در نتیجه در مصرف انرژی صرفهجویی شود. در سیستمهایی که توزیع یکنواخت وجود ندارد برای آنکه جریان مورد نیاز پخشکنندههای حرارتی کهPΔ کوچکی دارند تامین شود مجبور خواهیم بود از پمپ گردشی بزرگتری استفاده کنیم تا بتوانیم در بار کامل انرژی مورد نیاز کلیه پخش کنندهها را تامین کنیم. اما راه حل دیگری نیز برای بالانس سیستم وجود دارد و آن استفاده از شیرهای بالانس است. این شیرها با ایجاد هد مصنوعی PΔ خطوط توزیع را در همۀ مدارها یکسان نگه میدارند تا بدین ترتیب توزیع جریان در تمام مدارها یکسان صورت گیرد. این شیرها مجهز به دو اتصال هستند. برای کنترلPΔ شیر یک کنترل دیجیتال وجود دارد که با اتصال به شیر جریان شیر را براساس PΔ نشان میدهد.
اما در این سیستمها با بسته شده شیرهای ترموستاتیک نقطه عملکرد پمپ به سمت چپ حرکت کرده فشار پمپ بالا میرود. بدین ترتیب با تغییر فشار پمپ، مجداداً بالانس سیستم بر هم میخورد. در این شرایط میتوان با نصب شیرهای جریان ثابت از گذر جریان بیش از نیاز جلوگیری نمود.
طریقه عملکرد این شیرها بسیار ساده است. در داخل شیر یک کارتریج قراردارد که متشکل از سیلندر،پیستون،فنر واریفیسهای ثابت و متحرک است. زمانی کهPΔ پایین است (پایینتر ازPΔ کالیبره شده توسط سازنده) جریان میتواند به سادگی از اریفیسهای ثابت و متحرک عبور کند. حال با افزایش فشار فنر فشرده میشود و ذره ذره مسیر عبور جریان از اریفیس متحرک کاهش مییابد. این عمل تا نقطه نهایت فشار طراحی شده شیر ادامه مییابد.
انیمیشن زیر توضیح همین مطلب است