⚡Прогноз на 2026 от Битроботикс
Немножко поиграем в Вангу, но с экспертизой и профильным высшим образованием.
👉 Роботизация станет обязательной. Вопрос уже не про внедрять или нет, а успеешь ли вовремя. Кто тянет резину, платит простоями и штрафами.
👉 Растут системы, не железки. Побеждает стек: роботы плюс ИИ, роботы плюс MES/ERP, сквозные процессы от заказа до отгрузки. Одиночные острова умирают, шоу забудьте.
👉 Кадровый рынок ломается. Операторов и инженеров меньше, универсальности требуется больше. Выигрывают компании, где один человек ведёт несколько систем, всё наблюдаемо и автоматизировано по умолчанию.
👉 Без автоматизации не выживут. Логистика и e-commerce, серийное производство, агро, стройка, медицина и уход. Там спрос не про эффективность, а про иначе не поедет.
👉 Что сделать уже сейчас. Аудит процессов, карта узких мест, выбор точек автоматизации, бюджет и команда, список вендоров и ТЗ под быстрый запуск. 2026 не про эксперименты, а про догоняющих и опоздавших.
Нужен прагматичный план на вашей площадке — приходите со схемой линии и списком SKU. Вернёмся с архитектурой, сроками и нормальной экономикой.
С началом рабочего года нас, коллеги!
#БитВажное
Немножко поиграем в Вангу, но с экспертизой и профильным высшим образованием.
👉 Роботизация станет обязательной. Вопрос уже не про внедрять или нет, а успеешь ли вовремя. Кто тянет резину, платит простоями и штрафами.
👉 Растут системы, не железки. Побеждает стек: роботы плюс ИИ, роботы плюс MES/ERP, сквозные процессы от заказа до отгрузки. Одиночные острова умирают, шоу забудьте.
👉 Кадровый рынок ломается. Операторов и инженеров меньше, универсальности требуется больше. Выигрывают компании, где один человек ведёт несколько систем, всё наблюдаемо и автоматизировано по умолчанию.
👉 Без автоматизации не выживут. Логистика и e-commerce, серийное производство, агро, стройка, медицина и уход. Там спрос не про эффективность, а про иначе не поедет.
👉 Что сделать уже сейчас. Аудит процессов, карта узких мест, выбор точек автоматизации, бюджет и команда, список вендоров и ТЗ под быстрый запуск. 2026 не про эксперименты, а про догоняющих и опоздавших.
Нужен прагматичный план на вашей площадке — приходите со схемой линии и списком SKU. Вернёмся с архитектурой, сроками и нормальной экономикой.
С началом рабочего года нас, коллеги!
#БитВажное
Bitrobotics
Роботизированные комплексы на базе дельта-робота. Срок окупаемости решения от 12 месяцев.
1❤3👍2🔥2🕊2
⚡️Илон Маск замахнулся на будущее человечества
Илон снова включил режим три слайда до сингулярности: роботы и ИИ перепишут работу, экономику и медицину, врачам объявлен дедлайн якобы пару лет, дальше алгоритмы. Половина спорна, вся новостная лента — его.
Что из этого трезво:
— Физический ИИ дешевеет, но индустриальные метрики решают: safety, аптайм, сертификация. Без них «заменим всех» не взлетает.
— Медицина — не софтверный релиз. Тут клинические испытания, ответственность и страхование. ИИ уже помощник, но «полная замена» упирается в регуляторику и этику.
— Экономика спросит цифры. UBI и прочие мечты стоят на банальной производительности: кто платит, из какого роста, где ROI.
Наш взгляд приземлённый: хайп полезен, потому что двигает разговор. Но в 2026 выигрывают не заявления, а эксплуатация: инспекция, трассируемость, повторяемость операций, гигиеничный хард. Танцы — на сцене, а выработка в цеху.
#БитНовости
Илон снова включил режим три слайда до сингулярности: роботы и ИИ перепишут работу, экономику и медицину, врачам объявлен дедлайн якобы пару лет, дальше алгоритмы. Половина спорна, вся новостная лента — его.
Что из этого трезво:
— Физический ИИ дешевеет, но индустриальные метрики решают: safety, аптайм, сертификация. Без них «заменим всех» не взлетает.
— Медицина — не софтверный релиз. Тут клинические испытания, ответственность и страхование. ИИ уже помощник, но «полная замена» упирается в регуляторику и этику.
— Экономика спросит цифры. UBI и прочие мечты стоят на банальной производительности: кто платит, из какого роста, где ROI.
Наш взгляд приземлённый: хайп полезен, потому что двигает разговор. Но в 2026 выигрывают не заявления, а эксплуатация: инспекция, трассируемость, повторяемость операций, гигиеничный хард. Танцы — на сцене, а выработка в цеху.
#БитНовости
❤5💯4👍3🔥2
👉 Немного лайва в ленту
Терпеливо дождавшись, когда все выйдут с праздников и включат пейджеры, сегодня уже встречались с профильными ребятами из Яндекса.
Эти два счастливых человека на фото только что обсуждали возможные проекты по мобильным роботам в пищевке. Задач много, потенциальной работы тоже — осталось только выбрать и приступить.
Вы там как в целом (и общем), без потерь каникулы провели?
#БитСобытия
Терпеливо дождавшись, когда все выйдут с праздников и включат пейджеры, сегодня уже встречались с профильными ребятами из Яндекса.
Эти два счастливых человека на фото только что обсуждали возможные проекты по мобильным роботам в пищевке. Задач много, потенциальной работы тоже — осталось только выбрать и приступить.
Вы там как в целом (и общем), без потерь каникулы провели?
#БитСобытия
👍7🔥5❤3🤝1
Для тех, кто к нам недавно заглянул, похвастаемся одним из наших главных ноу-хау.
xFrame — база наших роботизированных комплексов. Конструктор для взрослых: меняем узлы, а не линию. Сезонный SKU пришёл — переставили модули и поехали дальше делать вещи.
👉 Что дает эта штука:
✅ Гигиена. Нержавейка AISI 304, стеклошар, уклоны и дренажи, поэтому кабель-каналы не купаются. Моется без приключений, а CIP не устраивает шоу.
✅ Модульность. Сетка креплений и быстрые точки подключения: дельта-манипуляторы (3/4-я ось), сменные захваты, коллекторы вакуума/пневмо, 2D/3D-зрение, бестеневое освещение. Круто? А то.
✅ Интеграция. 380 В и 6 бар как у людей, PackML/OPC UA, дружим с термоформером и flowpack. HMI IP66, (опять же, не боится мойки и цеховой пыли).
✅ Сервис и ретюнинг. Доступ к узлам нормальный, переход на другой продукт — часы, а не недели. Мы проверяли.
✅ Юридически закрыто. Конструкция и ключевые узлы xFrame — под патентной защитой. Копировать дорого и грустно. Конкуренты проверяли.
Где это стреляет: пищевка и FMCG — укладка «на лету», комплектовка, инспекция «белое на белом», гигиена без компромиссов.
Приносите схему и список SKU. Сложим конфиг под вашу реальность и покажем, где наше LEGO даёт скорость и экономику. Шок не обещаем, но изумиться точно будет возможность.
#БитПродукт
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥6❤4👍3👏3
👉 Global Robotics: годовой рекорд по деньгам и еще 5 штук, которые нас ждут в 2026
Международная федерация роботизации отчиталась по цифрам и веяниям. Даем краткую выжимку.
IFR подсчитала, что стоимость установок промышленных роботов в 2025 взлетела до рекордных $16,7 млрд. Это пиковая цифра за всю историю наблюдений. Дальше рулит не шоу, а эксплуатация.
Топ-направления на 2026, по версии той же IFR:
• AI & автономия: от аналитического и генеративного к agentic-подходу, язык+визия вместо программирования молча.
• IT/OT-сведение: единый контур данных, гибридные системы вместо зоопарка.
• Гуманоиды: всем придется доказывать надёжность, цикл-тайм, энергетику и сервисную экономику, а не танцевать на шоу с журналистами.
• Safety & security: ISO, валидация моделей, киберзащита и понятная ответственность. В общем-то, довольно предсказуемо.
• Кадровый разрыв: роботы как средство закрытия смен, вместе с апскиллом персонала. Всех пока не заменить, увы.
Что это значит на земле: меньше одиночных железок, больше стеков по схеме роботы+ИИ+RMS/MES/ERP. Это значит больше стандартов и предсказуемых ROI. Посмотрим, что из этого выйдет.
#БитНовости
Международная федерация роботизации отчиталась по цифрам и веяниям. Даем краткую выжимку.
IFR подсчитала, что стоимость установок промышленных роботов в 2025 взлетела до рекордных $16,7 млрд. Это пиковая цифра за всю историю наблюдений. Дальше рулит не шоу, а эксплуатация.
Топ-направления на 2026, по версии той же IFR:
• AI & автономия: от аналитического и генеративного к agentic-подходу, язык+визия вместо программирования молча.
• IT/OT-сведение: единый контур данных, гибридные системы вместо зоопарка.
• Гуманоиды: всем придется доказывать надёжность, цикл-тайм, энергетику и сервисную экономику, а не танцевать на шоу с журналистами.
• Safety & security: ISO, валидация моделей, киберзащита и понятная ответственность. В общем-то, довольно предсказуемо.
• Кадровый разрыв: роботы как средство закрытия смен, вместе с апскиллом персонала. Всех пока не заменить, увы.
Что это значит на земле: меньше одиночных железок, больше стеков по схеме роботы+ИИ+RMS/MES/ERP. Это значит больше стандартов и предсказуемых ROI. Посмотрим, что из этого выйдет.
#БитНовости
IFR International Federation of Robotics
Top 5 Global Robotics Trends 2026
The global market value of industrial robot installations has reached an all-time high of US$ 16.7 billion. Future demand will be driven by a number of technological innovations, market forces and new fields of business. The International Federation of Robotics…
❤2👍1💯1
👉Как работает комплекс по инспекции и отбраковке
Мы делаем роботов, чтобы потом эти роботы делали вам хорошо иприятно прибыльно. Рассказываем что конкретно они делают и почему нужно, чтобы все работало точно так, как мы придумали.
Что это вообще такое: дельта-робот на xFrame, конвейер с энкодером, 2D/3D-зрение с бестеневым светом, механизм отбраковки (воздух/флап/шибер/чёрный ящик) и HMI. Питаем это все с помощью 380 В, воздуха в 6 бар. Моем без истерик, разговариваем по PackML/OPC UA (если надо, вас тоже научим).
👀Как это работает
1. Камера видит «белое на белом», меряет форму/сдвоения/инородки, пишет причину брака.
2. PLC синхронизирует кадры по энкодеру, переводит координаты в базу робота.
3. Дельта берёт годный продукт на лету и кладёт в термоформер/flowpack, а брак уходит в отбраковку.
4. HMI — рецепты, пороги, статистика дефектов, трекинг партий, тревоги. Задает рамки для действий, короче.
5. RMS/MES закрывает трассируемость: кто, когда, почему улетел в брак.
Кто за что отвечает (прям отвечает):
• Зрение — узнаёт и классифицирует. Если перепутало, дальше всё бессмысленно.
• Дельта — скорость и повторяемость. Не философ, кладёт туда, где сказали.
• Конвейер — стабильная подача и тайминг. Без синхры камера слепа.
• Отбраковка — уводит дефект без пробок. Бин заполнен — у вас простой.
• HMI/RMS — смена SKU за минуты, логи для санконтроля и аудитов.
На чем проекты обычно ломаются (не у нас)
— Свет и пар. Блики плёнки, конденсат, дешевый свет вместо купола — привет ложным бракам.
— Подача продукта. Кривой спейсинг, липкая поверхность, гуляющая геометрия. Робот не волшебник, делает что сказано.
— Конвейер без энкодера/дрейф ленты. Координаты пляшут — хват мимо.
— Якобы универсальный захват. Не тот диаметр/дурометр чашек, нет быстросмена, вакуум задушен.
— Отбраковка как мусорное ведро. Ящик забился, датчика заполнения нет — линия встала.
— Рецептов нет. Новый SKU написан на коленке, пороги не сохранены, команда не обучена.
— Сервис и CIP не продуманы. IP66 на бумаге, в жизни — тряпка и молитвы.
В общем, такой комплекс — это не выставочный робот, а стек из пяти узлов, где слабое звено утянет всё. Приносите свой случай, подскажем как лучше и дешевле его автоматизировать, чтобы точно не ломалось.
#БитПродукт
Мы делаем роботов, чтобы потом эти роботы делали вам хорошо и
Что это вообще такое: дельта-робот на xFrame, конвейер с энкодером, 2D/3D-зрение с бестеневым светом, механизм отбраковки (воздух/флап/шибер/чёрный ящик) и HMI. Питаем это все с помощью 380 В, воздуха в 6 бар. Моем без истерик, разговариваем по PackML/OPC UA (если надо, вас тоже научим).
👀Как это работает
1. Камера видит «белое на белом», меряет форму/сдвоения/инородки, пишет причину брака.
2. PLC синхронизирует кадры по энкодеру, переводит координаты в базу робота.
3. Дельта берёт годный продукт на лету и кладёт в термоформер/flowpack, а брак уходит в отбраковку.
4. HMI — рецепты, пороги, статистика дефектов, трекинг партий, тревоги. Задает рамки для действий, короче.
5. RMS/MES закрывает трассируемость: кто, когда, почему улетел в брак.
Кто за что отвечает (прям отвечает):
• Зрение — узнаёт и классифицирует. Если перепутало, дальше всё бессмысленно.
• Дельта — скорость и повторяемость. Не философ, кладёт туда, где сказали.
• Конвейер — стабильная подача и тайминг. Без синхры камера слепа.
• Отбраковка — уводит дефект без пробок. Бин заполнен — у вас простой.
• HMI/RMS — смена SKU за минуты, логи для санконтроля и аудитов.
На чем проекты обычно ломаются (не у нас)
— Свет и пар. Блики плёнки, конденсат, дешевый свет вместо купола — привет ложным бракам.
— Подача продукта. Кривой спейсинг, липкая поверхность, гуляющая геометрия. Робот не волшебник, делает что сказано.
— Конвейер без энкодера/дрейф ленты. Координаты пляшут — хват мимо.
— Якобы универсальный захват. Не тот диаметр/дурометр чашек, нет быстросмена, вакуум задушен.
— Отбраковка как мусорное ведро. Ящик забился, датчика заполнения нет — линия встала.
— Рецептов нет. Новый SKU написан на коленке, пороги не сохранены, команда не обучена.
— Сервис и CIP не продуманы. IP66 на бумаге, в жизни — тряпка и молитвы.
В общем, такой комплекс — это не выставочный робот, а стек из пяти узлов, где слабое звено утянет всё. Приносите свой случай, подскажем как лучше и дешевле его автоматизировать, чтобы точно не ломалось.
#БитПродукт
👍4😁2❤🔥1❤1🔥1🥰1🤡1🤣1
Короткий ответ для тех, кому лень читать: не потому что роботы неправильные, а потому что экономика туманная.
Теперь развернуто.
👉 Главный стопор — ROI. По Deloitte Global Industrial Manufacturing Outlook 2024/25 у 48% компаний проект лежит на полке из-за неопределённой окупаемости и влияния на маржу. Бизнес не видит прозрачного до/после — поэтому ждёт.
👉 Вход дорогой. По IFR (H2’25) средний чек ячейки с интеграцией и пуском — $120–250 тыс. Это не пилот за копейки, а ощутимый CAPEX здесь и сейчас. Далеко не все могут вынуть из оборота такие суммы.
👉 Где есть цифры — там внедряют. McKinsey (2025): если до старта посчитали влияние на OEE, брак, простои и ФОТ, типичные результаты — +15–30% к производительности, –20–40% к потерям, окупаемость 12–24 мес. Внезапно магия заканчивается, когда появляется учёт.
👉 Отсутствие анамнеза производства. У многих нет базовых данных: фактические простои, стоимость ручных операций, вклад брака в маржу, сценарии на случай если робот встанет. Без этого роботизация выглядит как ставка в темноте.
Итог: роботизация — не шоу для инвесторов, а сложная финансово-инженерная задача (внезапно). Есть данные — есть внедрение. Нет данных — будет откладываться.
#БитВажное
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥3👏2❤1👍1
Что больше всего мешает внедрению роботизации прямо сейчас? (Выбери один пункт — сделаем подробный пост-разбор с цифрами и примерами!)
Anonymous Poll
74%
Бюджет / непонятна окупаемость
9%
Нет данных по процессу
2%
Страшно останавливать линию
15%
Сомнения в надёжности / сервисе
0%
Санитария / безопасность / сертификация
👍4✍2👏2🔥1
Битроботикс 🤖
Что больше всего мешает внедрению роботизации прямо сейчас? (Выбери один пункт — сделаем подробный пост-разбор с цифрами и примерами!)
Итоги честные: 76% выбрали бюджет и окупаемость, 19% — сомнения в надёжности и сервисе. Не потому, что «роботы не работают». Давайте по порядку.
👉 Почему ROI не сходится
Потому что считают только зарплату оператора и получают сказку.
Правильная модель — три корзины эффекта:
а) Труд и стабильность смены: люди на операции, текучка, обучение, подмены.
б) Качество и потери: брак, пересорт, возвраты, переработка, цена ошибки (в пищёвке — отдельная боль).
в) Производительность и простои: скорость линии, недовыпуск, остановки из-за человеческого фактора.
⚡Окупаемость чаще делает не ФОТ, а сумма: качество + стабильность + скорость.
👉 Почему страшно за надёжность
Цена часа простоя огромная. Поэтому важны не роботы вообще, а архитектура комплекса: модульность (быстрая замена узлов), понятный ЗИП, регламенты сервиса, FAT/SAT и критерии приёмки, закреплённые стыки ответственности.
Что дальше?
⚡Мы готовим для вас калькулятор быстрого ROI: минимальный набор параметров, чтобы за 15 минут понять порядок экономики и рисков без сферического ROI в вакууме.
Пишите "Расчет" в комментарии и отправим вам его первым!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3🔥1👏1
💡 Немного аналитики последних событий
За последний месяц грянуло аж три новости с одним и тем же сигналом: Boston Dynamics выкатили Product Atlas на CES, Tesla честно признала, что Optimus пока не делает полезной работы, а Минпромторг утвердил методику расчёта плотности роботизации. Если простыми словами, то рынок 2026 окончательно делится на шоуменов и эксплуататоров.
В случае с Product Atlas всем стало очевидно, что красивые траектории не продают смены, потому что продуктовый гуманоид — это не только походка, а предсказуемая эксплуатация. И тут создатели Optimus как раз держатся трезвой искренности: «пока не делает полезную работу» — это не поражение, а признание разрыва между шоу и линией.
Между «ходит» и «работает» лежат десятки приземлённых задач: постоянство захвата, стабильная подача, безопасность рядом с людьми, сервис и смена инструмента, энергетика и обслуживание. На этом и проигрывают демо — и выигрывают продуктовые комплексы.
Методичка Правительства от 24.12.2025 — это как раз и есть переход от лозунгов к счётчику. Деньги господдержки и субсидий в 2026 логичнее ожидать на решения, которые быстро увеличивают плотность: тиражируемые ячейки (сварка, паллетизация, упаковка/инспекция), где эффект считается до запуска, а интеграция не требует полугодового R&D. Именно поэтому фокус смещается от робота к роботизированному комплексу.
#БитВажное
За последний месяц грянуло аж три новости с одним и тем же сигналом: Boston Dynamics выкатили Product Atlas на CES, Tesla честно признала, что Optimus пока не делает полезной работы, а Минпромторг утвердил методику расчёта плотности роботизации. Если простыми словами, то рынок 2026 окончательно делится на шоуменов и эксплуататоров.
В случае с Product Atlas всем стало очевидно, что красивые траектории не продают смены, потому что продуктовый гуманоид — это не только походка, а предсказуемая эксплуатация. И тут создатели Optimus как раз держатся трезвой искренности: «пока не делает полезную работу» — это не поражение, а признание разрыва между шоу и линией.
Между «ходит» и «работает» лежат десятки приземлённых задач: постоянство захвата, стабильная подача, безопасность рядом с людьми, сервис и смена инструмента, энергетика и обслуживание. На этом и проигрывают демо — и выигрывают продуктовые комплексы.
Методичка Правительства от 24.12.2025 — это как раз и есть переход от лозунгов к счётчику. Деньги господдержки и субсидий в 2026 логичнее ожидать на решения, которые быстро увеличивают плотность: тиражируемые ячейки (сварка, паллетизация, упаковка/инспекция), где эффект считается до запуска, а интеграция не требует полугодового R&D. Именно поэтому фокус смещается от робота к роботизированному комплексу.
#БитВажное
Boston Dynamics
Boston Dynamics Unveils New Atlas Robot to Revolutionize Industry | Boston Dynamics
Boston Dynamics will manufacture the product version of its humanoid robot immediately with deployments scheduled at Hyundai and Google DeepMind.
❤3🔥2👏2😁1
👀Сегодня заглянули на «День ИИ и робототехники» в Музей Яндекса.
Место смешное (в хорошем смысле): пространство со стильным яппи-ремонтом, внутри ностальгия для тех, кто помнит звук модема и пиксели размером с совесть человека, который не вернул родителям сдачу. Рядом со всякими светодиодными роботами стоят первые маки и 386 компы, аркадные автоматы и старые приставки, в которые можно поиграть. Такой как бы намек на диалог эпох: то, что когда-то перевернуло мир, и то, что пытается сделать это снова. Если вы еще помните, что xcabczxabcz — это бруталити на нубсайботе, то вас это все впечалит не особенно.
В центре внимания был стенд Yandex Robotics. Роборука вживую делала pick&place с приличной точностью. Никто даже не пошутил, для чего еще с такой точностью можно ее использовать. Еще показали робота-курьера: ребята отдельно подчёркивали, как допиливают лидары и компьютерное зрение, чтобы он увереннее и безопаснее давил самокатчиков.
Еще были выступления про будущее роботизации, беспилотники и образовательные программы. До нас пытаются донести понятное ключевое сообщение: у Яндекса не абстрактные концепты, а штуки, которые вылезают из лабораторий в реальность, где их встречают поребрики, люди с пакетами Fa и соблазн наехать на голубя.
Спасибо Яндексу за приглашение и гостеприимство. Рады дружить с такими же быстрыми и упёртыми. Желаем сил и средств!
#БитСобытия
Место смешное (в хорошем смысле): пространство со стильным яппи-ремонтом, внутри ностальгия для тех, кто помнит звук модема и пиксели размером с совесть человека, который не вернул родителям сдачу. Рядом со всякими светодиодными роботами стоят первые маки и 386 компы, аркадные автоматы и старые приставки, в которые можно поиграть. Такой как бы намек на диалог эпох: то, что когда-то перевернуло мир, и то, что пытается сделать это снова. Если вы еще помните, что xcabczxabcz — это бруталити на нубсайботе, то вас это все впечалит не особенно.
В центре внимания был стенд Yandex Robotics. Роборука вживую делала pick&place с приличной точностью. Никто даже не пошутил, для чего еще с такой точностью можно ее использовать. Еще показали робота-курьера: ребята отдельно подчёркивали, как допиливают лидары и компьютерное зрение, чтобы он увереннее и безопаснее давил самокатчиков.
Еще были выступления про будущее роботизации, беспилотники и образовательные программы. До нас пытаются донести понятное ключевое сообщение: у Яндекса не абстрактные концепты, а штуки, которые вылезают из лабораторий в реальность, где их встречают поребрики, люди с пакетами Fa и соблазн наехать на голубя.
Спасибо Яндексу за приглашение и гостеприимство. Рады дружить с такими же быстрыми и упёртыми. Желаем сил и средств!
#БитСобытия
❤6🔥5👍4💯1
⚡️С Международным днём робототехники 🤖
Сегодня тот редкий день, когда можно официально поздравить людей, которые добровольно выбрали себе работу: заставлять железо жить, не падать и приносить пользу. Пусть в 2026 падают только тестовые прототипы, а не роботы в линии и уж точно не выручка.
Отдельный респект и поздравления партнерам и коллегам по цеху в этом нелегком деле:
ООО «Яндекс роботикс»
ООО «Рекорд-Инжиниринг»
Центр робототехники Сбера
АО «ПК НПО “Андроидная Техника”»
ООО «Арипикс Роботикс»
ООО «Аркодим-Про»
ООО «Робопро»
ООО «Биайди Технолоджис Рус»
ООО «Авангардпласт»
АО «Сага Роботикс»
ООО «Роботех»
ООО «Уникальные Роботы»
ООО «Валдай Роботы»
ООО «Русский Робот»
ООО «Завод Роботов»
ООО «Робиннком»
ООО «Промобот»
ООО «Агророботикс Альфа»
ООО «Технорэд»
ООО «Корпорация роботов»
ООО «Семаргл»
Кстати, робототехника сейчас одна из немногих отраслей в российской промышленности, которая реально растёт, несмотря на весь окружающий сюр. Так что желаем всем побольше внедрений, поменьше пилотов ради пилотов, надёжного сервиса, понятной экономики и аптайма, который не стыдно показать главному инженеру. Ура!
Сегодня тот редкий день, когда можно официально поздравить людей, которые добровольно выбрали себе работу: заставлять железо жить, не падать и приносить пользу. Пусть в 2026 падают только тестовые прототипы, а не роботы в линии и уж точно не выручка.
Отдельный респект и поздравления партнерам и коллегам по цеху в этом нелегком деле:
ООО «Яндекс роботикс»
ООО «Рекорд-Инжиниринг»
Центр робототехники Сбера
АО «ПК НПО “Андроидная Техника”»
ООО «Арипикс Роботикс»
ООО «Аркодим-Про»
ООО «Робопро»
ООО «Биайди Технолоджис Рус»
ООО «Авангардпласт»
АО «Сага Роботикс»
ООО «Роботех»
ООО «Уникальные Роботы»
ООО «Валдай Роботы»
ООО «Русский Робот»
ООО «Завод Роботов»
ООО «Робиннком»
ООО «Промобот»
ООО «Агророботикс Альфа»
ООО «Технорэд»
ООО «Корпорация роботов»
ООО «Семаргл»
Кстати, робототехника сейчас одна из немногих отраслей в российской промышленности, которая реально растёт, несмотря на весь окружающий сюр. Так что желаем всем побольше внедрений, поменьше пилотов ради пилотов, надёжного сервиса, понятной экономики и аптайма, который не стыдно показать главному инженеру. Ура!
10❤9🍾6👍4👏2❤🔥1
Несколько месяцев назад мы начали внедрять у себя Kanban и Scrum. Даже был про это веселый пост. Так вот, выяснилось, что это реально работает. И даже внедряемо.
Коллеги в разных подразделениях на своих уровнях прошли первый этап внедрения того, что честнее всего назвать скрам-баном: работаем по канбан-доске, а из Scrum берём мероприятия (планирование, ревью и т.п.). Думали, что будет как у Сабурова, но вышло очень даже ничего.
И вчера случилась важная вещь: первый нормальный обзор спринта сразу у двух команд, которые делают продукт вот этими вот руками — проектного отдела и команды ПО. До этого спринты пробовали, тестировали, где-то срывались, где-то менялись вводные, где-то результат не доводили до конца. Вчера довели и показали. Теперь ретро — это не только салонные предпочтения нашего вахтера.
Результат на старте внедрения уже бодрый: в среднем +70% к производительности у этих команд. Нам тоже сначала показалось, что чушь, но правда заработало.
Да, мы понимаем, что дальше будет сложнее, но не унываем: разгонимся и до 400% (шутка… хотя нас тут инвесторы читают, так что: это оптимистичная гипотеза при благоприятных условиях, отдайте, пожалуйста, паспорт).
Смысл простой: мы системно улучшаем внутренние процессы, чтобы быстрее и стабильнее приносить инкремент — ценность вовремя, а не когда закончим. Работаем дальше, занимаемся улучшайзингом, чтобы наша роботизация была не только на линиях клиентов, но и в голове у команды.
На этом хвастаться закончим. Хорошей всем рабочей недели!
#БитКоманда
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤5🔥2👏2🌚2🤔1🤡1
👀 Битроботикс против торговли людьми
В телеге тиражируется тезис про дефицит рук и срочную необходимость завезти миллионов десять счастливых граждан Индии (пример). Это подают так, будто миллионы мигрантов заполонят Россию к 2030. В целом, причины такой подачи довольно очевидны, даже если вы не носите косоворотку.
Однако реальность прозаичнее и неприятнее: у рынка труда просто дыра размером с отрасль. Минтруд и Антон Котяков публично называли порядок 10,9–11 млн человек к 2030, а в более свежих выступлениях звучит 12,2 млн «замещающей потребности» на горизонте нескольких лет. (Блумберг) И важный нюанс, который в таких вирусных пересказах случайно теряется: большая часть этих миллионов — замещение выбывающих (пенсия, демография), а не внезапный рост новых рабочих мест. Это не разовая проблема, это новая нормальность. (РБК)
Bloomberg пишет, что рекрутеры уже смотрят шире привычной географии: Индию, Шри-Ланку, Бангладеш, Туркменистан и так далее; параллельно упоминаются рабочие из КНДР и Китая в стройке и сервисе. (Блумберг)
Но проблема не в мигрантах. Проблема в модели закрывания дефицита людьми:
👉 люди не появляются одновременно и не бывают одинаково квалифицированы;
👉 текучка, обучение, замены и невыходы на смену никуда не деваются;
👉 качество и управляемость процесса не улучшаются от того, что вы расширили географию найма, это люди с другой культурой труда;
👉 «дешевле людьми» часто превращается в банальные простои и брак.
Пора признать очевидное: в 2026+ роботизация — это инфраструктурная необходимость. Компании, которые начнут считать экономику автоматизации сейчас, будут в гарантированно выигрышной позиции уже через 2–3 года. Пока все спорят, откуда срочно привезти людей, правильный вопрос звучит иначе: как сделать экономику, которая не индусов импортирует, а экспортирует технологии союзникам (тем же индусам, например).
Импорт рабочих рук не масштабируется. Импорт и развитие автоматизации масштабируется отлично, просто требует дисциплины и нормального расчёта. Развитие и экспорт интегрируемых технорешений — это путь к экономической и культурной доминации, которая открывает рынки для внутренних производителей и разработчиков.
Дайте больше субсидий на роботизацию, обеспечьте низкий старт производствам и получите х7 налогов через 10 лет. Наши технологические гиганты уже обладают инфраструктурой, экспертизой и дешевой энергией: соедини тот же Сбер и Росатом, и Россия станет главным мировым хабом для ИИ-разработок, нужна только политическая воля. И таких идей еще миллион. Казалось бы, импортировать рабочие руки вместо дотаций для низкого старта роботизации экономики кажется провальной стратегией, но кто мы такие, чтобы судить, верно?
#БитВажное
В телеге тиражируется тезис про дефицит рук и срочную необходимость завезти миллионов десять счастливых граждан Индии (пример). Это подают так, будто миллионы мигрантов заполонят Россию к 2030. В целом, причины такой подачи довольно очевидны, даже если вы не носите косоворотку.
Однако реальность прозаичнее и неприятнее: у рынка труда просто дыра размером с отрасль. Минтруд и Антон Котяков публично называли порядок 10,9–11 млн человек к 2030, а в более свежих выступлениях звучит 12,2 млн «замещающей потребности» на горизонте нескольких лет. (Блумберг) И важный нюанс, который в таких вирусных пересказах случайно теряется: большая часть этих миллионов — замещение выбывающих (пенсия, демография), а не внезапный рост новых рабочих мест. Это не разовая проблема, это новая нормальность. (РБК)
Bloomberg пишет, что рекрутеры уже смотрят шире привычной географии: Индию, Шри-Ланку, Бангладеш, Туркменистан и так далее; параллельно упоминаются рабочие из КНДР и Китая в стройке и сервисе. (Блумберг)
Но проблема не в мигрантах. Проблема в модели закрывания дефицита людьми:
👉 люди не появляются одновременно и не бывают одинаково квалифицированы;
👉 текучка, обучение, замены и невыходы на смену никуда не деваются;
👉 качество и управляемость процесса не улучшаются от того, что вы расширили географию найма, это люди с другой культурой труда;
👉 «дешевле людьми» часто превращается в банальные простои и брак.
Пора признать очевидное: в 2026+ роботизация — это инфраструктурная необходимость. Компании, которые начнут считать экономику автоматизации сейчас, будут в гарантированно выигрышной позиции уже через 2–3 года. Пока все спорят, откуда срочно привезти людей, правильный вопрос звучит иначе: как сделать экономику, которая не индусов импортирует, а экспортирует технологии союзникам (тем же индусам, например).
Импорт рабочих рук не масштабируется. Импорт и развитие автоматизации масштабируется отлично, просто требует дисциплины и нормального расчёта. Развитие и экспорт интегрируемых технорешений — это путь к экономической и культурной доминации, которая открывает рынки для внутренних производителей и разработчиков.
Дайте больше субсидий на роботизацию, обеспечьте низкий старт производствам и получите х7 налогов через 10 лет. Наши технологические гиганты уже обладают инфраструктурой, экспертизой и дешевой энергией: соедини тот же Сбер и Росатом, и Россия станет главным мировым хабом для ИИ-разработок, нужна только политическая воля. И таких идей еще миллион. Казалось бы, импортировать рабочие руки вместо дотаций для низкого старта роботизации экономики кажется провальной стратегией, но кто мы такие, чтобы судить, верно?
#БитВажное
10❤5👍5⚡3👏1😁1🥱1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
⚡Как выглядит внедрение роботов Битроботикс на деле
Шаг 0. Вы оставляете заявку. Мы делаем расклад таро по фотографии производственной линии и в благоприятный день новолуния едем к вам.
Шаг 1. Технический аудит. Смотрим участок: подача, конвейеры, формат тары, номенклатура (SKU), ограничения по месту и санитарке, наличие зоны для гриля и туалетной бумаги. Без этого любой ROI превращается в художественную литературу.
Шаг 2. Подтверждаем решение математической моделью. Честно считаем, что будет по скорости, качеству, отбраковке и как это ляжет в ваш ритм.
Шаг 3. Фиксируем сроки и состав работ. Тут обычно выясняется, кто отвечает за стыки с существующим оборудованием, и мы это специально проговариваем заранее, чтобы потом не играть в выше ноги от земли.
Шаг 4. Предотгрузочные испытания на заводе. Прогоняем сценарии до отгрузки, чтобы сюрпризы случались у нас, а не у вас в ночную смену второго мая.
Шаг 5. Ввод в эксплуатацию. Монтаж/пусконаладка, обучение персонала, дальше сопровождение.
👉 Цифры, про которые спрашивают чаще всего
Окупаемость: прогнозируемо от 12 месяцев, но по опыту средняя по проектам часто выходит около 2 лет (зависит от исходного ФОТ, потерь, качества, режима работы).
Снижение трудозатрат на участке: 60–80%.
Производительность комплекса: до 150 ед/мин стабильно.
Работа на площадке: бывает от 10 дней без остановки линии (если исходные вводные адекватные).
Срок проекта целиком: обычно 3–6 месяцев от согласования ТЗ до запуска (включая производство, монтаж и ПНР).
Интеграция с существующим оборудованием: предусмотрена (в т.ч. через сухие контакты), но возможность зависит от состояния/типа линии, поэтому и нужен аудит.
Поддержка: реакция до 24 часов, ЗИП в наличии (да, это тот скучный пункт, который спасает выходные).
К заявкам всегда открыты. Пишите-звоните — все посчитаем!
#БитПродукт
Шаг 0. Вы оставляете заявку. Мы делаем расклад таро по фотографии производственной линии и в благоприятный день новолуния едем к вам.
Шаг 1. Технический аудит. Смотрим участок: подача, конвейеры, формат тары, номенклатура (SKU), ограничения по месту и санитарке, наличие зоны для гриля и туалетной бумаги. Без этого любой ROI превращается в художественную литературу.
Шаг 2. Подтверждаем решение математической моделью. Честно считаем, что будет по скорости, качеству, отбраковке и как это ляжет в ваш ритм.
Шаг 3. Фиксируем сроки и состав работ. Тут обычно выясняется, кто отвечает за стыки с существующим оборудованием, и мы это специально проговариваем заранее, чтобы потом не играть в выше ноги от земли.
Шаг 4. Предотгрузочные испытания на заводе. Прогоняем сценарии до отгрузки, чтобы сюрпризы случались у нас, а не у вас в ночную смену второго мая.
Шаг 5. Ввод в эксплуатацию. Монтаж/пусконаладка, обучение персонала, дальше сопровождение.
👉 Цифры, про которые спрашивают чаще всего
Окупаемость: прогнозируемо от 12 месяцев, но по опыту средняя по проектам часто выходит около 2 лет (зависит от исходного ФОТ, потерь, качества, режима работы).
Снижение трудозатрат на участке: 60–80%.
Производительность комплекса: до 150 ед/мин стабильно.
Работа на площадке: бывает от 10 дней без остановки линии (если исходные вводные адекватные).
Срок проекта целиком: обычно 3–6 месяцев от согласования ТЗ до запуска (включая производство, монтаж и ПНР).
Интеграция с существующим оборудованием: предусмотрена (в т.ч. через сухие контакты), но возможность зависит от состояния/типа линии, поэтому и нужен аудит.
Поддержка: реакция до 24 часов, ЗИП в наличии (да, это тот скучный пункт, который спасает выходные).
К заявкам всегда открыты. Пишите-звоните — все посчитаем!
#БитПродукт
❤🔥2👍2❤1🙏1