⭕️محاسبه سرانگشتی مهندسان

🔶بخش اول: #اسکلت_فولادی

🔹الف– وزن آهن آلات مصرفی در سازه های با اسکلت فولادی با مهاربندی هم مرکز بدون وزن آرماتور سقف ۴۵ -۷۰ کیلوگرم بر مترمربع
🔹ب– وزن آهن آلات مصرفی در سازه های با #اسکلت_فولادی با مهاربندی غیر هم مرکز بدون وزن آرماتور سقف ۵۰ -۷۵ کیلوگرم بر مترمربع
🔹ج– وزن آهن آلات مصرفی در #سازه فولادی با قاب خمشی متوسط و معمولی بدون وزن آرماتور سقف ۶۵ -۱۰۵ کیلوگرم بر مترمربع
🔹د– وزن آهن آلات مصرفی در سازه #فولادی با قاب #خمشی ویژه و معمولی بدون وزن #آرماتور سقف ۷۰ -۱۱۵ کیلوگرم بر مترمربع
🔹ه– در #سازه های دارای سیستم دو گانه نمی توان مقدار تقریبی را تعیین نمود چون معمولاً این سیستم ها برای #ساختمان های بلند مرتبه تر و دارای کاربری های اخص انتخاب می شوند ولی به طور تقریبی بین ۷۰-۱۲۰ کیلوگرم بر متر مربع

🆔@parspajouhaan_civil

📡 کانال عمران پارس پژوهان :

✔️Join : @CIVILPARSPAJOUHAAN

📚 ✏ #آلیاژهای انتروپی بالا (HEA)：
بیشتر آلیاژهای متداول بر پایه یک #عنصر اصلی هستند. در آلیاژسازی، عناصر مختلف به عنصر اصلی افزوده می شوند تا خواص آن بهبود یابد. اما دسته جدیدی از آلیاژها ساخته شده اند که در ترکیب و ساختار خود، حداقل پنج عنصر اصلی با درصد اتمی برابر یا نزدیک به هم دارند. معمولا درصد اتمی هر عنصر بیش از ۵ درصد است.
#آنتروپی ترکیب شدن این آلیاژها، بیشینه است که موجب شده آن ها را آلیاژهای انتروپی بالا (HEA) نام گذاری کنند که تحت عنوان آلیاژهای چند-عنصری نیز شناخته می شوند. این آلیاژها استحکام تسلیم بسیار بالایی دارند که قابل قیاس با شیشه های فلزی حجیم است. بعلاوه، برخی از این آلیاژهای انتروپی بالا می توانند این استحکام بسیار بالا را تا دمای ۸۰۰ کلوین حفظ کنند، در حالی که شیشه های فلزی حجیم تنها تا دمای تبدیل شیشه خود می توانند استحکام خود را حفظ کنند.
این آلیاژها به دلیل چهار اثر اصلی، ۱) اثرات انتروپی بالا، ۲) نفوذ بسیار کند در ساختار، ۳) اعوجاج شدید شبکه، و اثرات کاکتیل (یعنی در اثر تغییر ترکیب و آلیاژسازی، خواص آلیاژ انتروپی بالا به شدت تغییر می کند)، متمایز از آلیاژهای متعارف هستند. در مطالعه این آلیاژهای مدرن، موضوعات داغی وجود دارد که شامل ترمودینامیک و کینتیک این سیستم، نموداری های فازی (نمودار فازی کاملی برای آن ها پیشنهاد نشده است) و بررسی خواص #مکانیکی و فیزیکی آن ها می شود.
برخلاف آلیاژهای متداول، خواص مکانیکی آلیاژهای انتروپی بالا مستقل از عناصر تشکیل دهنده است. در واقع نوع ساختار، پارامتر تعیین کننده ای است که استحکام یا سختی نهایی آلیاژهای HEA را کنترل می کند. برای نمونه، آلیاژهای HEA با ساختار BCC، معمولا استحکام تسلیم بسیار بالا و پلاسیسیتۀ پایین دارند، اما ساختارهای FCC معمولا استحکام تسلیم پایین و #پلاسیسیته بالایی دارند و انتظار می رود که ترکیب این دو ساختار، به خواص مکانیکی بهینه منجر شود.
آلیاژهای HEA از طریق فاز مایع (برای نمونه، #ذوب قوسی)، از فاز جامد (آلیاژسازی مکانیکی، یک تکنیک حالت جامد انجام فرایند بر روی پورد که شامل #جوش سرد، شکست و جوش مجدد ذرات پودری در آسیاب گلوله ای با انرژی بالا می شود)، از فاز گازی (از طریق تکنیک اسپاترینگ یا کند و پاش برای ساخت پوشش های مقاوم به سایش) و روش الکتروشیمیایی ساخته می شوند.
این آلیاژها خواص فوق العاده ای دارند که به طور خلاصه از نظر خواص مکانیکی می توان به سختی بسیار بالا، استحکام فشاری بسیار بالا در دمای محیط و دمای بالا، خواص کششی چشمگیر، اشاره کرد. مقاومت بالا به خستگی و خواص #سایشی عالی از دیگر مزیت های آن ها هستند. (برای خلاصه، استحکام تسلیم آن ها از ۳۰۰MPa در ساختار FCC تا ۳۰۰۰MPa در ساختار BCC، متغیر است). همچنین برای نمونه، گزارش شده است که مقاومت به خوردگی آلیاژ Al0.5CoCrCuFeNi، بسیار بهتر از زنگ نزن ۳۰۴ است. پوشش کاربید آلیاژ HEA، سختی حدود ۳۱GPa، خواص اصطکاکی خوب و مقاومت به سایش بالا را نشان داده است


📡 @parspajouhaan_materials

🆔 @Materials_parspajouhaan

آنالیز و تحلیل سینماتیکی و دینامیکی حرکات بدن انسان در نرم افزار Opensim


گروه مهندسی پزشکی پارس پژوهان
https://news.1rj.ru/str/bioparspajouhaan

⭕️محاسبه سرانگشتی مهندسان

🔶بخش دوم: #اسکلت_بتنی

🔹الف– وزن آهن آلات مصرفی در سازه بتنی با قاب خمشی+ دیوار برشی بدون وزن آرماتور سقف ۳۵ -۶۰ کیلوگرم بر مترمربع
🔹ب– وزن آهن آلات مصرفی در سازه بتنی قاب خمشی متوسط بدون وزن آرماتور سقف ۴۰ -۵۵ کیلوگرم بر مترمربع
🔹ج– وزن آهن آلات مصرفی در سازه بتنی قاب خمشی ویژه بدون وزن آرماتور سقف ۴۵ -۷۰ کیلوگرم بر مترمربع


🆔@parspajouhaan_civil

📡 کانال عمران پارس پژوهان :

✔️Join : @CIVILPARSPAJOUHAAN

#photo
♻️ اجزای اصلی یک #آسانسور معمولی


🆔@parspajouhaan_civil

📡 کانال عمران پارس پژوهان :

✔️Join : @CIVILPARSPAJOUHAAN

کاهش طول نوشتاری قطعات در کتیا-محیط مونتاژ
گروه مهندسی پارس پژوهان
مدیریت محتوا:حمیدرضا میرشاه ولد
دوره های مهندسی را اصولی ،کاربردی و یک بار برای همیشه یاد بگیرید
@caecamcad

نخستین جاده #شناور زیرآب در #نروژ تا سال ۲۰۳۵ با احداث یک #تونل -به جای پل- مسیری ۲۱ ساعته را تقریبا نصف می کند. تونل #بتنی با طول بیش از هزار کیلومتر و در عمق ۳۰ متری آب ساخته خواهد شد.

🆔@parspajouhaan_civil

📡 کانال عمران پارس پژوهان :
✔️Join : @CIVILPARSPAJOUHAAN

🔅معرفی #پودرهای فلزی مورد استفاده در پرینتر سه بعدی #فلزی (آلیاژ #آلومینیوم AlSi10Mg)🔅
مشخصات #آلیاژ:
🔺وزن سبک
🔺 سختی بالا برای بارهای بزرگ
🔺 مقاوم در برابر #خوردگی
🔺هدایت حرارتی بالا
🔺هدایت الکتریکی خوب
کاربرد ها:
🔺هوافضا:قطعات داخل هواپیما
🔺خودرو سازی
🔺مبدل های #حرارتی
🔺مناسب برای قطعات با ضخامت کم و هندسه های پیچیده
🔸 توضیح عکس:اولین گیتار #آلومینیومی ساخته شده به وسیله #پرینتر_سه_بعدی #فلزی

#materials

📡 @parspajouhaan_materials

🆔 @Materials_parspajouhaan

بقیه اسلایدها در
@abaqusparspajouhaan
👆👆👆👆👆👆👆👆

دوره آموزشی Moldflow
#moldflow
#materials

📡 @parspajouhaan_materials

🆔 @Materials_parspajouhaan

نمونه تمرین انجام شده
در مجموعه پارس پژوهان
کتیا مقدماتی-جلسه هفتم

کلاس استاد میرشاه ولد

آموزش اصولی و مفهومی همراه با تمرینات کاربردی در مجموعه پارس پژوهان

@caecamcad

✅دوره نرم افزار Design builder

☑️مدرس : مهندس حامد مصلحی

دپارتمان تاسیسات و انرژی
گروه مهندسی پارس پژوهان

📡@Parspajouhaan_Installations_Eg

🆔@Installations_Energy

#راه_پله ها

حداکثر تعداد پله های بین دو پاگرد باید ۱۲ پله باشد.

#مبحث_چهارم
بند ۴-۵-۱-۷-۵


🆔@parspajouhaan_civil

📡 کانال عمران پارس پژوهان :

✔️Join : @CIVILPARSPAJOUHAAN

شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک Mold Flow این نرم افزار که به اختصار MPI نامیده می شود امکانات پیشرفته ای را برای شبیه سازی عملیات تزریق پلاستیک و پیش بینی و برطرف نمودن مشکلات و مسائلی که احتمال دارد در انجام کار بوجود آید , در اختیار کاربر گذاشته است . با استفاده از ماژولهای قدرتمند این نرم افزار شما می توانید مراحل پر شدن , بسته شدن , سرد شدن و تغییر شکل قطعه را تحلیل نمود و جزئیات عملیات تزریق را بصورت انیمیشین ببینید. از امکانات این نرم افزار می توان موارد زیر را نام برد : انتخاب ماده تزریق شونده و ماشین تزریق از بین حدود 8000ماده , تعیین فشار و دمای قالب و ماده تزریق شونده , انتخاب راهگاههای مناسب , شبیه سازی و تحلیل عملیات تزریق , دیدن نتایج افت فشار , تغییرات دما در قالب , تغییر شکل قطعه , انقباض shirinkage قطعه , تحلیل تنشهای بوجود آمده در قطعه و تحلیل سیستم خنک کن قالب و میزان کارایی آن . نرم افزار موفق در ضمینه شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک حرف اول را در دنیا می زند و مورد استفاده اکثریت قالب سازان پلاستیک دنیا می باشد.

❗️Corrosion at work❗️

⚠️تاثیر منفی خوردگی خطوط لوله‌های انتقال نفت بر محیط زیست⚠️

#video🎞

#materials

📡 @parspajouhaan_materials

🆔 @Materials_parspajouhaan

🔘 معيارهای چشمی برای كنترل كيفيت قالب های فلزی وارد شده به كارگاه چيست تا بتوان در سازهای بتنی از تبعات استفاده از قالبهای فرسوده مثل ايجاد #ناشاقولی، پيچيدگی و .... ( علي الخصوص ستون های بتنی) جلوگيری كرد.

📉 درمورد قالب ها شما هر چیزی که از سازه بتنی خود توقع دارید باید در قالب ببینید:

📉 مثلاً شاغولی سازه بتنی، ( بصورت چشمی و بدون ابزار: باید وقتی قالب های بدنه روی هم دپو شده اند آنها را چک کنید که دقیقاً مرتب و صاف تمامی لبه های قالبها روی قالب بعدی نشسته باشد، این بیانگر عدم پیچش و ناشاقولی هست).

📉 برای کنترل #موج قالب بهترین راه استفاده از شمشه هست. (شما یه قالب رو می خوابونید و روی بدنش شمشه کاملاً صاف می زارید، وقتی از پهلو نگاه می کنید هیچگونه فاصله ای بین قالب و شمشه نباید باشد)

🔘 روشهای چشمی كنترل ملات ماسه سيمان ساخته شده در كارگاه از لحاظ كفايت ميزان سيمان مصرفي در آن چيست؟

📈 خوب یه چیزی که کاملاً مشخص هست هرچه ملات تیره تر باشه میزان سیمانش بیشتر هست.

📈 اگر #ملات تازه هست اگر با کمچه مخلوط کنی هرچه حالت خمیری بیشتری دشته باشه و تیره باشه سیمانش زیاد هست ولی اگر حالت خمیری داشته باشه اما تیره نباشه یعنی ماسه شما خاک #رس زیادی داره.#

🔘 تفاوت كاشی با سراميك چيست و با فرض ابعاد و طرح يكسان، كاشی از سراميك چگونه تميز داده می شود؟ همچنین با چه معيار هایی می توان به كيفيت كاشی (و يا سراميك) پی برد و مثلا تشخيص داد كه اين سراميك درجه يك است و اون سراميك درجه 2 يا درجه 3 ؟

👌 کاشی #خاک رس پخته شده با یه لعاب شیشه هست که مقاومت فشاری بسیار کمی دارد و در برابر فرسایش بسیار ضعیف می باشد و به همین دلیل ابعاد آن کوچک می باشد.

👌 اما سرامیک نوعی #سنگ #مصنوعی هست که بسیار مقاوم تر، مرغوبتر و کاربردش برای تمامی سطوح هست. بیشترین ابعاد هم :

60*60 - 80*80 - 1.0*1.0

✏️ #معیار های تشخیصی کاشی و سرامیک مرغوب:

در یک بسته که کنار هم چیده می شوند ، تمامی گلها باید دقیق و مرتب کناره هم قرار گیرند.

✏️ لبه کاشی و سرامیک باید کاملاً #گونیا باشد، تاب نداشته باشد و پیچ نداشته باشد.

✏️ کاشی به هیچ عنوان نباید شوره زده باشد.

✏️ سطح ان ها اصلاً نباید کدرتر از طرح باشد.

〽️ وقتی دو تا کاشی یا #سرامیک رو به هم می چسبانید، نباید فاصله ای بین دو سرامیک وجود داشته باشد (احتمال وقوع این پدیده در #کاشی و سرامیک های نازک تر بیشتر است.
#دانستنی

📡 @parspajouhaan_civil

🆔 @CIVILPARSPAJOUHAAN

تعریف تک کریستال و جدایش：
تک کریستال را می توان به معنی نمونه ای در نظر گرفت که تنها از یک جوانه رشد می کند، به طوریکه هیچ قسمت آن بیش از پنچ درجه نسبت به جهت میانگین انحراف ندارد.

جدایش میکروسکپی： اختلاف در مقایس کوچک است مانند جدایشی که داخل سلول ها دندریتها و دانه ها یافت می شود.
جدایش ماکروسکپی ： تغییرات در مقیاس بزرگ است که بین قسمت خارجی شمش یا قطعه ریختگی,و مرکز آن به وجود می آید.
انواع جدایش：بین سلولی ،بین دندریتی، بین دانه ای ،عادی، معکوس،ثقلی ،لایه ای

#materials

📡 @parspajouhaan_materials

🆔 @Materials_parspajouhaan