Всем привет. С командой выбрали наиболее полезные каналы активных специалистов и сообществ, которые развиваются в своей нише и делятся знаниями с коллегами в сфере производства. Если мы что-то забыли - пишите в комментах и мы добавим!)
1🕊8
🎂Друзья, давайте дружно поздравим нашего эксперта @PeterBarchenko с Днем Рождения!!!
🔧 Чертеж по 3D-модели или 3D-модель вместо чертежа? Что выбирает современный инженер? 🤔
В последние годы всё чаще слышно:
«Зачем оформлять чертёж, если у нас есть 3D-модель?»
Но так ли всё однозначно?
📐 Чертёж — это язык производства.
На нём: размеры, допуски, шероховатости, технические требования. Он понятен всем — от токаря до контролёра ОТК. В ряде отраслей он по-прежнему обязательный.
🧱 3D-модель с MBD (Model-Based Definition) — это будущее.
Вся информация встроена в модель: размеры, допуски, примечания. Нет ошибок при чтении, можно напрямую подключать к CAM и измерительным системам. Не нужен PDF — модель и есть документ.
📌 Но на практике чаще всего инженеру приходится:
– делать модель,
– оформлять чертёж,
– добавлять MBD для кого-то,
– и всё это для одной и той же детали 😅
💬 Вопрос к вам:
– Переходите ли вы на MBD?
– Требуют ли от вас по-прежнему чертежи в PDF и на бумаге?
– Что чаще используется на производстве — 2D или 3D?
Давайте обсудим — может быть, в этом году кто-то из подписчиков уже полностью отказался от чертежей?
#SOLIDWORKS #MBD #Чертежи #Проектирование #БудущееCAD #ИнженернаяДискуссия #ПрактикаCAD
В последние годы всё чаще слышно:
«Зачем оформлять чертёж, если у нас есть 3D-модель?»
Но так ли всё однозначно?
📐 Чертёж — это язык производства.
На нём: размеры, допуски, шероховатости, технические требования. Он понятен всем — от токаря до контролёра ОТК. В ряде отраслей он по-прежнему обязательный.
🧱 3D-модель с MBD (Model-Based Definition) — это будущее.
Вся информация встроена в модель: размеры, допуски, примечания. Нет ошибок при чтении, можно напрямую подключать к CAM и измерительным системам. Не нужен PDF — модель и есть документ.
📌 Но на практике чаще всего инженеру приходится:
– делать модель,
– оформлять чертёж,
– добавлять MBD для кого-то,
– и всё это для одной и той же детали 😅
💬 Вопрос к вам:
– Переходите ли вы на MBD?
– Требуют ли от вас по-прежнему чертежи в PDF и на бумаге?
– Что чаще используется на производстве — 2D или 3D?
Давайте обсудим — может быть, в этом году кто-то из подписчиков уже полностью отказался от чертежей?
#SOLIDWORKS #MBD #Чертежи #Проектирование #БудущееCAD #ИнженернаяДискуссия #ПрактикаCAD
🔧 Выдавливание по траектории в SOLIDWORKS: когда и зачем использовать? 🌀
Инструмент "Выдавливание по траектории" (Swept Boss/Base) многие знают, но используют далеко не всегда — и зря! В определённых ситуациях он делает то, что невозможно повторить обычным выдавливанием или вращением.
Вот где он реально спасает:
1️⃣ Кабели, трубки, шланги
Хотите провести кабель по сложной траектории в сборке? Просто нарисуйте путь (скетч) и профиль — всё работает. Профиль можно сделать круглым, прямоугольным, овальным — любой.
2️⃣ Плавные переходы между формами
Нужно соединить круглое с прямоугольным? С помощью «Guide Curves» и меняющегося профиля можно создать органичный переход — идеально для промдизайна или литья.
3️⃣ Профили по эскизу с наклоном или скручиванием
Вы можете задать угол поворота профиля вдоль траектории — например, если нужен винтовой паз, витая труба или резьбоподобная форма без использования "Helix".
4️⃣ Создание нестандартных фасок и канавок
Если обычная фаска не справляется — траектория позволяет вырезать сложный паз по нужной кривой.
💡 Совет:
Чтобы выдавливание не «ломалось» — убедитесь, что траектория и профиль корректны: замкнуты, не самопересекаются, и находятся в перпендикулярных плоскостях (на старте).
💬 А вы как часто используете "выдавливание по траектории"? Есть ли необычные применения? Делитесь в комментариях — можно будет собрать мини-каталог примеров!
#SOLIDWORKS #3Dмоделирование #Траектория #Советы #Практика #CAD #Инженерия
Инструмент "Выдавливание по траектории" (Swept Boss/Base) многие знают, но используют далеко не всегда — и зря! В определённых ситуациях он делает то, что невозможно повторить обычным выдавливанием или вращением.
Вот где он реально спасает:
1️⃣ Кабели, трубки, шланги
Хотите провести кабель по сложной траектории в сборке? Просто нарисуйте путь (скетч) и профиль — всё работает. Профиль можно сделать круглым, прямоугольным, овальным — любой.
2️⃣ Плавные переходы между формами
Нужно соединить круглое с прямоугольным? С помощью «Guide Curves» и меняющегося профиля можно создать органичный переход — идеально для промдизайна или литья.
3️⃣ Профили по эскизу с наклоном или скручиванием
Вы можете задать угол поворота профиля вдоль траектории — например, если нужен винтовой паз, витая труба или резьбоподобная форма без использования "Helix".
4️⃣ Создание нестандартных фасок и канавок
Если обычная фаска не справляется — траектория позволяет вырезать сложный паз по нужной кривой.
💡 Совет:
Чтобы выдавливание не «ломалось» — убедитесь, что траектория и профиль корректны: замкнуты, не самопересекаются, и находятся в перпендикулярных плоскостях (на старте).
💬 А вы как часто используете "выдавливание по траектории"? Есть ли необычные применения? Делитесь в комментариях — можно будет собрать мини-каталог примеров!
#SOLIDWORKS #3Dмоделирование #Траектория #Советы #Практика #CAD #Инженерия
🕊5
🔧 SOLIDWORKS Routing: как не запутаться в жгутах, трубах и кабелях? 🔌🚿
Модуль SOLIDWORKS Routing — один из самых мощных, но в то же время самых недооценённых. Многие считают его «сложным», но если разобраться, он экономит часы (а иногда и дни) при проектировании коммуникаций.
Вот где Routing реально полезен:
1️⃣ Электрожгуты и кабельные сборки
📎 Используйте стандартные разъёмы, трассы по 3D-кривым и автоматическое создание чертежей жгутов. Все длины считаются автоматически, спецификации — тоже.
2️⃣ Трубопроводы и шланги
🛠 Не нужно «лепить» каждую трубу вручную — выбираете стандарт, указываете точки подключения, и трасса строится автоматически с нужными фитингами, отводами и креплениями.
3️⃣ Гибкие маршруты
🔄 Можно задавать изгибы, радиусы, гибкость — и смотреть, как трасса поведёт себя при движении компонентов в сборке.
4️⃣ Интеграция со спецификацией и чертежами
📄 После построения маршрутов можно в пару кликов получить разрезы, длины, спецификации, раскрой проводов или труб. Всё автоматически.
5️⃣ Работа с пользовательскими библиотеками
📚 Добавьте свои кабели, разъёмы, трубки и стандарты — и адаптируйте Routing под свою отрасль: от машиностроения до приборостроения и судостроения.
💡 Совет: не бойтесь начать с малого — попробуйте построить один простой маршрут кабеля или трубы, и вы быстро оцените, сколько времени можно сэкономить.
💬 А вы используете Routing в своих проектах? Какие типы трасс применяете чаще: электрические или трубопроводы?
#SOLIDWORKS #Routing #Жгуты #Кабели #Трубопроводы #Инженерия #Проектирование #ПрактикаCAD
Модуль SOLIDWORKS Routing — один из самых мощных, но в то же время самых недооценённых. Многие считают его «сложным», но если разобраться, он экономит часы (а иногда и дни) при проектировании коммуникаций.
Вот где Routing реально полезен:
1️⃣ Электрожгуты и кабельные сборки
📎 Используйте стандартные разъёмы, трассы по 3D-кривым и автоматическое создание чертежей жгутов. Все длины считаются автоматически, спецификации — тоже.
2️⃣ Трубопроводы и шланги
🛠 Не нужно «лепить» каждую трубу вручную — выбираете стандарт, указываете точки подключения, и трасса строится автоматически с нужными фитингами, отводами и креплениями.
3️⃣ Гибкие маршруты
🔄 Можно задавать изгибы, радиусы, гибкость — и смотреть, как трасса поведёт себя при движении компонентов в сборке.
4️⃣ Интеграция со спецификацией и чертежами
📄 После построения маршрутов можно в пару кликов получить разрезы, длины, спецификации, раскрой проводов или труб. Всё автоматически.
5️⃣ Работа с пользовательскими библиотеками
📚 Добавьте свои кабели, разъёмы, трубки и стандарты — и адаптируйте Routing под свою отрасль: от машиностроения до приборостроения и судостроения.
💡 Совет: не бойтесь начать с малого — попробуйте построить один простой маршрут кабеля или трубы, и вы быстро оцените, сколько времени можно сэкономить.
💬 А вы используете Routing в своих проектах? Какие типы трасс применяете чаще: электрические или трубопроводы?
#SOLIDWORKS #Routing #Жгуты #Кабели #Трубопроводы #Инженерия #Проектирование #ПрактикаCAD
🕊6
🔧 Как сделать модель в SOLIDWORKS удобной для повторного использования? ♻️
Привет, инженеры! Вы когда-нибудь открывали старую модель, чтобы немного адаптировать её под новый проект — и в итоге проще было начать с нуля? 😅
Чтобы такого не происходило, стоит моделировать с прицелом на повторное использование. Вот как:
1️⃣ Работайте с параметрами и уравнениями
Задайте ключевые размеры (толщина, длина, шаг и т.д.) как переменные. Тогда для нового проекта достаточно будет поменять пару чисел — и модель обновится сама.
2️⃣ Используйте Design Table
Это мощный способ управлять десятками конфигураций из Excel. Один файл — десятки версий изделия.
3️⃣ Создавайте продуманную структуру эскизов и фич
Стройте модель «от главного к частному»: сначала габарит, потом детали. Не связывайте лишнее, не стройте скетчи от случайных граней — модель должна быть устойчива к изменениям.
4️⃣ Заполняйте пользовательские свойства
Если вы внесёте наименование, материал, массу и другие данные в свойства детали — они автоматически подтянутся в спецификации, сборке и чертеже.
5️⃣ Храните шаблоны и заготовки в библиотеке Design Library
Если вы часто создаёте однотипные компоненты (рамы, корпуса, крепежи) — сохраните их в библиотеку. Перетаскивание из неё занимает секунды.
💬 А у вас есть модели, которые вы используете из года в год? Как вы их организуете?
#SOLIDWORKS #Моделирование #ПовторноеИспользование #ИнженерныеСоветы #Параметры #Конфигурации #Проектирование #CAD
Привет, инженеры! Вы когда-нибудь открывали старую модель, чтобы немного адаптировать её под новый проект — и в итоге проще было начать с нуля? 😅
Чтобы такого не происходило, стоит моделировать с прицелом на повторное использование. Вот как:
1️⃣ Работайте с параметрами и уравнениями
Задайте ключевые размеры (толщина, длина, шаг и т.д.) как переменные. Тогда для нового проекта достаточно будет поменять пару чисел — и модель обновится сама.
2️⃣ Используйте Design Table
Это мощный способ управлять десятками конфигураций из Excel. Один файл — десятки версий изделия.
3️⃣ Создавайте продуманную структуру эскизов и фич
Стройте модель «от главного к частному»: сначала габарит, потом детали. Не связывайте лишнее, не стройте скетчи от случайных граней — модель должна быть устойчива к изменениям.
4️⃣ Заполняйте пользовательские свойства
Если вы внесёте наименование, материал, массу и другие данные в свойства детали — они автоматически подтянутся в спецификации, сборке и чертеже.
5️⃣ Храните шаблоны и заготовки в библиотеке Design Library
Если вы часто создаёте однотипные компоненты (рамы, корпуса, крепежи) — сохраните их в библиотеку. Перетаскивание из неё занимает секунды.
💬 А у вас есть модели, которые вы используете из года в год? Как вы их организуете?
#SOLIDWORKS #Моделирование #ПовторноеИспользование #ИнженерныеСоветы #Параметры #Конфигурации #Проектирование #CAD
🔧 5 ошибок при работе с тонколистовым металлом в SOLIDWORKS — и как их избежать 🧾⚙️
Тонколист — один из самых частых типов деталей. Но именно здесь чаще всего возникают проблемы на производстве. Напоминалка, чтобы ваши развертки всегда были корректными 👇
1️⃣ Не задана толщина листа в модуле Sheet Metal
Толщина ≠ вытянутая стена.
Всегда создавайте деталь как Sheet Metal — иначе развертка может быть некорректной.
2️⃣ Коэффициент K-factor «по умолчанию»
Разные технологии → разное поведение металла.
Проверьте с производством, какой K-factor / Bend Table / Gauge Table использовать. Один неверный коэффициент = ошибка в реальной детали.
3️⃣ Слишком маленькие радиусы гиба
Если радиус меньше минимально допустимого для материала и толщины — будут трещины.
Проверьте стандарты оборудования или каталоги производителя.
4️⃣ Нет технологических зазоров в углах
Автоматические «corner relief» спасают от рваных углов и деформации.
Используйте: *Corner Relief / Break Corner / Chamfer* — и будет счастье сборщику 🙂
5️⃣ Острые внутренние углы
Фреза их физически не сделает.
Ставьте фрезерные «капли» (dog-bone), если деталь идёт на ЧПУ.
💡 Бонус-совет:
Всегда проверяйте развертку на разворот + обратный горб — это быстро покажет слабые места геометрии.
---
💬 А ваши детали «с первого раза» проходят на лазере и гибке?
Давайте делиться проверенными настройками и правилами для тонколиста — соберём лучшие в отдельный пост 💪
#SOLIDWORKS #SheetMetal #Тонколист #Развертка #Инженерия #Производство #CAD #Лайфхаки
Тонколист — один из самых частых типов деталей. Но именно здесь чаще всего возникают проблемы на производстве. Напоминалка, чтобы ваши развертки всегда были корректными 👇
1️⃣ Не задана толщина листа в модуле Sheet Metal
Толщина ≠ вытянутая стена.
Всегда создавайте деталь как Sheet Metal — иначе развертка может быть некорректной.
2️⃣ Коэффициент K-factor «по умолчанию»
Разные технологии → разное поведение металла.
Проверьте с производством, какой K-factor / Bend Table / Gauge Table использовать. Один неверный коэффициент = ошибка в реальной детали.
3️⃣ Слишком маленькие радиусы гиба
Если радиус меньше минимально допустимого для материала и толщины — будут трещины.
Проверьте стандарты оборудования или каталоги производителя.
4️⃣ Нет технологических зазоров в углах
Автоматические «corner relief» спасают от рваных углов и деформации.
Используйте: *Corner Relief / Break Corner / Chamfer* — и будет счастье сборщику 🙂
5️⃣ Острые внутренние углы
Фреза их физически не сделает.
Ставьте фрезерные «капли» (dog-bone), если деталь идёт на ЧПУ.
💡 Бонус-совет:
Всегда проверяйте развертку на разворот + обратный горб — это быстро покажет слабые места геометрии.
---
💬 А ваши детали «с первого раза» проходят на лазере и гибке?
Давайте делиться проверенными настройками и правилами для тонколиста — соберём лучшие в отдельный пост 💪
#SOLIDWORKS #SheetMetal #Тонколист #Развертка #Инженерия #Производство #CAD #Лайфхаки
🕊6
🔧 Стоит ли моделировать каждую мелочь? Где проходит граница между точностью и эффективностью в SOLIDWORKS ⚙️
Каждый инженер сталкивался с этим вопросом: делать модель максимально детализированной — с резьбой, фасками, гравировкой, или оставить «чистую» геометрию ради скорости и удобства?
📏 Аргументы “за” детализацию:
– Реалистичный вид для визуализации и презентаций.
– Возможность проверить помехи, зазоры, стыковку.
– Упрощает документацию и контроль на производстве.
⚙️ Аргументы “за” упрощение:
– Быстрее перестраивается, особенно в сборках.
– Уменьшается размер файлов.
– Проще обмениваться с коллегами и партнёрами.
– Легче делать симуляции без “шума” от мелких элементов.
💡 Совет: попробуйте использовать конфигурации — одна для визуализации (с резьбами, фасками, маркировками), другая для проектной работы (упрощённая и быстрая). Это поможет сохранить баланс между точностью и производительностью.
💬 А как вы подходите к этому вопросу? Моделируете ли каждую деталь, или оставляете минимум геометрии?
#SOLIDWORKS #3Dмоделирование #Практика #Производительность #Инженерия #Советы
Каждый инженер сталкивался с этим вопросом: делать модель максимально детализированной — с резьбой, фасками, гравировкой, или оставить «чистую» геометрию ради скорости и удобства?
📏 Аргументы “за” детализацию:
– Реалистичный вид для визуализации и презентаций.
– Возможность проверить помехи, зазоры, стыковку.
– Упрощает документацию и контроль на производстве.
⚙️ Аргументы “за” упрощение:
– Быстрее перестраивается, особенно в сборках.
– Уменьшается размер файлов.
– Проще обмениваться с коллегами и партнёрами.
– Легче делать симуляции без “шума” от мелких элементов.
💡 Совет: попробуйте использовать конфигурации — одна для визуализации (с резьбами, фасками, маркировками), другая для проектной работы (упрощённая и быстрая). Это поможет сохранить баланс между точностью и производительностью.
💬 А как вы подходите к этому вопросу? Моделируете ли каждую деталь, или оставляете минимум геометрии?
#SOLIDWORKS #3Dмоделирование #Практика #Производительность #Инженерия #Советы
🌞 Начнём пятницу с хорошего настроения и пользы! 💪
Привет, инженеры! Сегодня без сложных тем и тяжёлых сборок — просто немного позитива и пара практических идей, чтобы неделя прошла продуктивно 😊
🔧 3 простых привычки, которые реально улучшают работу в SOLIDWORKS:
1️⃣ Очищайте старые файлы и версии.
Пять минут в неделю — и на диске порядок. А главное, никаких «final_final_v3.SLDPRT» 😄
2️⃣ Добавляйте примечания и имена к операциям.
Через месяц вы себя поблагодарите, когда не придётся вспоминать, что делает “Boss-Extrude8”.
3️⃣ Создавайте маленькие библиотеки своих фишек.
Стандартные детали, шаблоны, готовые элементы — даже пара десятков файлов экономят часы в будущем.
✨ И главное — не забывайте радоваться тому, что вы делаете.
Инженер — это человек, который создаёт новое. Даже если сегодня вы просто передвинули отверстие на 2 мм — вы сделали шаг к совершенству 🙂
💬 А какая мелочь сегодня улучшила ваш день в работе или проекте? Делитесь в комментариях!
#SOLIDWORKS #Позитив #Инженерия #Продуктивность #Советы #ХорошееНастроение
Привет, инженеры! Сегодня без сложных тем и тяжёлых сборок — просто немного позитива и пара практических идей, чтобы неделя прошла продуктивно 😊
🔧 3 простых привычки, которые реально улучшают работу в SOLIDWORKS:
1️⃣ Очищайте старые файлы и версии.
Пять минут в неделю — и на диске порядок. А главное, никаких «final_final_v3.SLDPRT» 😄
2️⃣ Добавляйте примечания и имена к операциям.
Через месяц вы себя поблагодарите, когда не придётся вспоминать, что делает “Boss-Extrude8”.
3️⃣ Создавайте маленькие библиотеки своих фишек.
Стандартные детали, шаблоны, готовые элементы — даже пара десятков файлов экономят часы в будущем.
✨ И главное — не забывайте радоваться тому, что вы делаете.
Инженер — это человек, который создаёт новое. Даже если сегодня вы просто передвинули отверстие на 2 мм — вы сделали шаг к совершенству 🙂
💬 А какая мелочь сегодня улучшила ваш день в работе или проекте? Делитесь в комментариях!
#SOLIDWORKS #Позитив #Инженерия #Продуктивность #Советы #ХорошееНастроение
🕊14