Хвостохранилища могут улавливать СО2 из атмосферы (2)
Один из крупнейших проектов, который уже реализуется, находится на хвостохранилище никелевого рудника компании #BHP Mt Keith Nickel West Mine в Австралии. Компания Arca получила грант в размере 1 млн. USD для тестирования своей технологии в течение 18 месяцев. Из-за достаточно низкого содержания никеля в породе на месторождении образуется примерно 11 млн. тонн отходов в год или 50 см хвостов, которые распределяются равномерным «вторничным» слоем по площади действующего хвостохранилища.
Arca планирует запустить по поверхности хвостохранилища марсоходы, оснащённые системой ИИ, которые смогут смешивать породу и отслеживать показатели реакции на разных участках. При этом не совсем понятен процесс увеличения концентрации СО2 в атмосфере над хвотсохранилищем в реальных условиях.
#Норникель начал исследования потенциала улавливания СО2 на своём самом крупном хвостохранилище «Лебяжье» ещё в 2022 году. Компания также брала пробы в хранилище № 1 Норильской обогатительной фабрики, которое закрылось в 1970-х годах, для оценки накопления карбонатов естественным путём. В лабораторных условиях компания планировала пропускать через пустую породу концентрированный СО2 для определения углеродоемкости породы.
Из экологических рисков технологии - усиление выветривания горных пород может привести к попаданию в окружающую среду никеля и хрома, которые токсичны при накоплении и окислении в почве или океане. Хранение СО2 в хвостохранилищах также может привести к дополнительному загрязнению близлежащих подземных вод. Для сведения к минимуму этих эффектов можно проводить предварительную очистку хвостов для извлечения тяжелых металлов, но это, вероятно, сделает технологию экономически нежизнеспособной.
#Mining #CCS
Один из крупнейших проектов, который уже реализуется, находится на хвостохранилище никелевого рудника компании #BHP Mt Keith Nickel West Mine в Австралии. Компания Arca получила грант в размере 1 млн. USD для тестирования своей технологии в течение 18 месяцев. Из-за достаточно низкого содержания никеля в породе на месторождении образуется примерно 11 млн. тонн отходов в год или 50 см хвостов, которые распределяются равномерным «вторничным» слоем по площади действующего хвостохранилища.
Arca планирует запустить по поверхности хвостохранилища марсоходы, оснащённые системой ИИ, которые смогут смешивать породу и отслеживать показатели реакции на разных участках. При этом не совсем понятен процесс увеличения концентрации СО2 в атмосфере над хвотсохранилищем в реальных условиях.
#Норникель начал исследования потенциала улавливания СО2 на своём самом крупном хвостохранилище «Лебяжье» ещё в 2022 году. Компания также брала пробы в хранилище № 1 Норильской обогатительной фабрики, которое закрылось в 1970-х годах, для оценки накопления карбонатов естественным путём. В лабораторных условиях компания планировала пропускать через пустую породу концентрированный СО2 для определения углеродоемкости породы.
Из экологических рисков технологии - усиление выветривания горных пород может привести к попаданию в окружающую среду никеля и хрома, которые токсичны при накоплении и окислении в почве или океане. Хранение СО2 в хвостохранилищах также может привести к дополнительному загрязнению близлежащих подземных вод. Для сведения к минимуму этих эффектов можно проводить предварительную очистку хвостов для извлечения тяжелых металлов, но это, вероятно, сделает технологию экономически нежизнеспособной.
#Mining #CCS
К теме перспектив использования хвостохранилищ – сервис с интерактивной картой хвостохранилищ мира. Помимо краткой информации о каждом хвостохранилище, можно выводить информацию об определенной компании с прогнозом роста объема отходов до 2025 года.
Около 46% хвостохранилищ мира приходится на рудники по добыче меди, 21% - на золото, 9% - на железо, 8% - на уголь (отвалы породы после открытой добычи и отходы обогатительных фабрик), 7% - на цинк, никель и свинец, 4% - на фосфаты, 5% - на все остальные полезные ископаемые.
#Mining #World
Около 46% хвостохранилищ мира приходится на рудники по добыче меди, 21% - на золото, 9% - на железо, 8% - на уголь (отвалы породы после открытой добычи и отходы обогатительных фабрик), 7% - на цинк, никель и свинец, 4% - на фосфаты, 5% - на все остальные полезные ископаемые.
#Mining #World
AMNS India планирует сократить выбросы СО2 на 20% к 2030 году и перейти на 100% возобновляемой энергии
AMNS India, совместное предприятие #ArcelorMittal и японской компании #NipponSteel, опубликовало стратегию декарбонизации для снижения выбросов СО2 на 20% к 2030 году по сравнению с уровнем 2023 года.
На данный момент годовая мощность производства стали AMNS Hazira составляет 9 млн. т, мощность доменного производства – 2 млн. т, мощность DRI – 7,8 млн. т, мощность электродуговых печей – 9,2 млн. т.
Предприятие фактически работает по цепочке DRI-EAF, однако в шихте, помимо DRI, также используется лом и чугун. Компания планирует увеличить долю использования лома с 4% до 10% к 2030 году.
AMNS также планирует к 2030 году полностью перевести производство на возобновляемую энергию. К концу 2024 года солнечные и ветряные электростанции уже будут обеспечивать более 20% от потребления электроэнергии завода в Хазире. ArcelorMittal инвестировала около $700 млн. в новые ВИЭ, которые будут интегрированы с насосными гидроаккумулирующими станциями компании Greenko, чтобы решить проблему с круглосуточными поставками возобновляемой энергии.
AMNS India продолжит инвестировать в исследования технологии CCUS в Индии и производство «зеленого» водорода. Компания строит новый интегрированный сталелитейный завод в Хазире мощностью до 24 млн. т стали в год, работы должны завершиться к 2029 году. Доменное производство нового предприятия будет построено с возможностью «быстрого перехода» к «зеленым» технологиям.
Основная проблема индийских сталелитейных заводов – производство DRI с использованием угля в качестве восстановителя. Выбросы при производстве стали по цепочке DRI (на основе угля) – EAF превышают выбросы производства по традиционной цепочке ДП-ККЦ.
#GreenSteel #India
AMNS India, совместное предприятие #ArcelorMittal и японской компании #NipponSteel, опубликовало стратегию декарбонизации для снижения выбросов СО2 на 20% к 2030 году по сравнению с уровнем 2023 года.
На данный момент годовая мощность производства стали AMNS Hazira составляет 9 млн. т, мощность доменного производства – 2 млн. т, мощность DRI – 7,8 млн. т, мощность электродуговых печей – 9,2 млн. т.
Предприятие фактически работает по цепочке DRI-EAF, однако в шихте, помимо DRI, также используется лом и чугун. Компания планирует увеличить долю использования лома с 4% до 10% к 2030 году.
AMNS также планирует к 2030 году полностью перевести производство на возобновляемую энергию. К концу 2024 года солнечные и ветряные электростанции уже будут обеспечивать более 20% от потребления электроэнергии завода в Хазире. ArcelorMittal инвестировала около $700 млн. в новые ВИЭ, которые будут интегрированы с насосными гидроаккумулирующими станциями компании Greenko, чтобы решить проблему с круглосуточными поставками возобновляемой энергии.
AMNS India продолжит инвестировать в исследования технологии CCUS в Индии и производство «зеленого» водорода. Компания строит новый интегрированный сталелитейный завод в Хазире мощностью до 24 млн. т стали в год, работы должны завершиться к 2029 году. Доменное производство нового предприятия будет построено с возможностью «быстрого перехода» к «зеленым» технологиям.
Основная проблема индийских сталелитейных заводов – производство DRI с использованием угля в качестве восстановителя. Выбросы при производстве стали по цепочке DRI (на основе угля) – EAF превышают выбросы производства по традиционной цепочке ДП-ККЦ.
#GreenSteel #India
👍1
Более половины выбросов метана при добыче угля в Австралии приходится на открытую добычу
Австралия добывает примерно 75% угля открытым способом и около 52% выбросов метана приходится именно на открытую добычу. При этом технологии по улавливанию метана практически не применяются на угольных карьерах. При подземной добыче одним из главных факторов утилизации метана является безопасность, тогда как при открытой снижение выбросов метана рассматривается только в экологических целях.
Продление работы некоторых угольных карьеров в Австралии до 2050 года с учетом разработки более глубоких угольных пластов может привести к выбросам более 1 млн. т СО2-e, по данным Ember.
При открытой добыче метан может непрерывно просачиваться на поверхность с разной интенсивностью во время разработки карьера и после завершения работ. Выбросы при открытой добыче в 3,5-5,5 раз меньше, чем для подземной. При этом выбросы при добыче коксующегося угля выше, чем при добыче энергетического, что отлично видно на графике выбросов метана месторождений основных угледобывающих районов Австралии - Нового Южного Уэльса (преимущественно энергетический уголь) и Квинсленда (преимущественно коксующийся уголь), по данным GEM и IEEFA.
#Coal #Australia
Австралия добывает примерно 75% угля открытым способом и около 52% выбросов метана приходится именно на открытую добычу. При этом технологии по улавливанию метана практически не применяются на угольных карьерах. При подземной добыче одним из главных факторов утилизации метана является безопасность, тогда как при открытой снижение выбросов метана рассматривается только в экологических целях.
Продление работы некоторых угольных карьеров в Австралии до 2050 года с учетом разработки более глубоких угольных пластов может привести к выбросам более 1 млн. т СО2-e, по данным Ember.
При открытой добыче метан может непрерывно просачиваться на поверхность с разной интенсивностью во время разработки карьера и после завершения работ. Выбросы при открытой добыче в 3,5-5,5 раз меньше, чем для подземной. При этом выбросы при добыче коксующегося угля выше, чем при добыче энергетического, что отлично видно на графике выбросов метана месторождений основных угледобывающих районов Австралии - Нового Южного Уэльса (преимущественно энергетический уголь) и Квинсленда (преимущественно коксующийся уголь), по данным GEM и IEEFA.
#Coal #Australia
🔥1
Утилизация метана при открытой добыче угля
В 2023 году компания Coronado Coal, специализирующаяся на добыче металлургического угля, приступила к реализации пилотного проекта по улавливанию и использованию метана на угольном разрезе Curragh в Квинсленде, Австралия. Метан будет использован в качестве заменителя дизельного топлива для карьерных самосвалов.
Извлечение метана будет проводиться по аналогии с предварительной дегазацией подземных шахт, но на меньшей глубине. Работы по бурению вертикальных, а затем горизонтальных скважин были завершены в июле 2023 года.
Первый карьерный самосвал с заменой части дизельного топлива на отработанный газ, транспортируемый из Брисбена, прошел успешные испытания в течение 12 недель.
Ожидается, что проект будет полностью введен в эксплуатацию в первой половине 2024 года. Добытый метан сможет служить топливом для 6 карьерных самосвалов компании, что, помимо сокращения выбросов метана, приведёт к снижению затрат на дизельное топливо.
Подобные проекты в будущем могут быть реализованы и в России, например, на Эльгинском угольном месторождении, где планируется довести добычу коксующегося угля до 50 млн. т в год.
#Coal #Australia
В 2023 году компания Coronado Coal, специализирующаяся на добыче металлургического угля, приступила к реализации пилотного проекта по улавливанию и использованию метана на угольном разрезе Curragh в Квинсленде, Австралия. Метан будет использован в качестве заменителя дизельного топлива для карьерных самосвалов.
Извлечение метана будет проводиться по аналогии с предварительной дегазацией подземных шахт, но на меньшей глубине. Работы по бурению вертикальных, а затем горизонтальных скважин были завершены в июле 2023 года.
Первый карьерный самосвал с заменой части дизельного топлива на отработанный газ, транспортируемый из Брисбена, прошел успешные испытания в течение 12 недель.
Ожидается, что проект будет полностью введен в эксплуатацию в первой половине 2024 года. Добытый метан сможет служить топливом для 6 карьерных самосвалов компании, что, помимо сокращения выбросов метана, приведёт к снижению затрат на дизельное топливо.
Подобные проекты в будущем могут быть реализованы и в России, например, на Эльгинском угольном месторождении, где планируется довести добычу коксующегося угля до 50 млн. т в год.
#Coal #Australia
Возобновляемая энергия на угольных шахтах в ЮАР
Горнодобывающая компания Seriti Resources построит крупнейшую ветряную электростанцию в ЮАР, которая в том числе будет обеспечивать электроэнергией добычу угля. Мощность ВЭС составит 155 МВт, она будет расположена в 20 км от угольной шахты компании. Ввод в эксплуатацию запланирован на первую половину 2026 года.
Горнодобывающая промышленность ЮАР стремится сократить свою зависимость от энергетической компании Eskom, которая на данный момент поставляет большую часть электроэнергии в стране со своих угольных электростанций. Предприятия постоянно сталкиваются с отключениями электроэнергии из-за проблем с техническим обслуживанием электростанций и линиями электропередач Eskom.
На данный момент примерно 80% от общей генерации электроэнергии в ЮАР приходится на уголь. Прямые инвестиции горнодобывающих компаний в возобновляемую энергию, вероятно, окажутся эффективнее для энергетического перехода страны, чем средства европейских фондов, которые предлагались в качестве долгосрочных кредитов. Seriti Resource рассматривает возможность строительства около 900 МВт ВИЭ в течение следующих нескольких лет.
#Coal #RES #SouthAfrica
Горнодобывающая компания Seriti Resources построит крупнейшую ветряную электростанцию в ЮАР, которая в том числе будет обеспечивать электроэнергией добычу угля. Мощность ВЭС составит 155 МВт, она будет расположена в 20 км от угольной шахты компании. Ввод в эксплуатацию запланирован на первую половину 2026 года.
Горнодобывающая промышленность ЮАР стремится сократить свою зависимость от энергетической компании Eskom, которая на данный момент поставляет большую часть электроэнергии в стране со своих угольных электростанций. Предприятия постоянно сталкиваются с отключениями электроэнергии из-за проблем с техническим обслуживанием электростанций и линиями электропередач Eskom.
На данный момент примерно 80% от общей генерации электроэнергии в ЮАР приходится на уголь. Прямые инвестиции горнодобывающих компаний в возобновляемую энергию, вероятно, окажутся эффективнее для энергетического перехода страны, чем средства европейских фондов, которые предлагались в качестве долгосрочных кредитов. Seriti Resource рассматривает возможность строительства около 900 МВт ВИЭ в течение следующих нескольких лет.
#Coal #RES #SouthAfrica
В России может появиться первый завод по производству авиационного биотоплива (SAF), а что насчет морской логистики?
Практически вся экспортная продукция из РФ, включая сырье (уголь, железная руда, нефть), поставляется морским транспортом. При этом перенаправление объёмов на азиатские рынки после введения санкций со стороны Европы увеличило среднее логистическое плечо в разы за счёт поставок в Азию из Балтийских и Южных портов. По данным СУЭК, средняя дальность морских перевозок после августа 2022 года (введение в Европе запрета на импорт российского угля) выросла на 209%, до 6,5 тыс. км.
Вместе с ростом затрат компаний на логистику выросли и выбросы СО2.
На данный момент существует три основных способна снижения выбросов для морских судов - биотопливо, система жестких парусов и роторные паруса.
Горнодобывающая компания Vale и судостроительная компания Oldendorff тестировали использование биотоплива на сухогрузе класса Newcastlemax для перевозки железной руды. Биотопливо B24 основано на смеси 24-процентного биодизельного топлива, произведенного из растительного масла и мазута. Ожидается, что B24 снизит выбросы CO2 примерно на 18%.
В качестве «чистого» биотоплива планируется использовать «зелёный» аммиак и метанол, объём производства которых на данный момент намного ниже потенциального спроса. Пока биотопливо остаётся очень дорогим вариантом (стоимость «зеленого» аммиака на европейском рынке превышает стоимость мазута примерно на 2000 $/t) горнодобывающие компании внедряют на свои судна системы парусов.
Судно Vale с системой жестких парусов BARTech в ноябре 2023 года совершило рейс из Китая в Бразилию. «Ветряные крылья» с аэродинамическим размахом 37,5 м в высоту и 20 м в ширину позволяют отключать главные двигатели корабля при благоприятных погодных условиях, что приводит к экономии топлива (около 6 т в день) и сокращению выбросов СО2 (около 19,5 т в день) при сохранении скорости корабля.
Роторные паруса представляют собой полые цилиндры, которые начинают вращаться под давлением ветра и преобразуют энергию ветра в движущую силу. Канадская компания Teck Resources и Oldendorff установят систему роторных парусов на судне Dietrich Oldendorff, которое перевозит коксующийся уголь Teck через Тихий океан в Японию. Роторные паруса позволяют экономить от 5% до 25% топлива в зависимости от погодных условий.
Системы парусов и в случае перехода на аммиак и метанол помогут компаниям снижать расход топлива, а значит и затраты. Для российских компаний, вероятно, логистика «до портов» сейчас является более приоритетной темой, чем декарбонизация, но в будущем они также могут рассмотреть варианты установки таких систем на свои суда.
#GreenLogistics #World
Практически вся экспортная продукция из РФ, включая сырье (уголь, железная руда, нефть), поставляется морским транспортом. При этом перенаправление объёмов на азиатские рынки после введения санкций со стороны Европы увеличило среднее логистическое плечо в разы за счёт поставок в Азию из Балтийских и Южных портов. По данным СУЭК, средняя дальность морских перевозок после августа 2022 года (введение в Европе запрета на импорт российского угля) выросла на 209%, до 6,5 тыс. км.
Вместе с ростом затрат компаний на логистику выросли и выбросы СО2.
На данный момент существует три основных способна снижения выбросов для морских судов - биотопливо, система жестких парусов и роторные паруса.
Горнодобывающая компания Vale и судостроительная компания Oldendorff тестировали использование биотоплива на сухогрузе класса Newcastlemax для перевозки железной руды. Биотопливо B24 основано на смеси 24-процентного биодизельного топлива, произведенного из растительного масла и мазута. Ожидается, что B24 снизит выбросы CO2 примерно на 18%.
В качестве «чистого» биотоплива планируется использовать «зелёный» аммиак и метанол, объём производства которых на данный момент намного ниже потенциального спроса. Пока биотопливо остаётся очень дорогим вариантом (стоимость «зеленого» аммиака на европейском рынке превышает стоимость мазута примерно на 2000 $/t) горнодобывающие компании внедряют на свои судна системы парусов.
Судно Vale с системой жестких парусов BARTech в ноябре 2023 года совершило рейс из Китая в Бразилию. «Ветряные крылья» с аэродинамическим размахом 37,5 м в высоту и 20 м в ширину позволяют отключать главные двигатели корабля при благоприятных погодных условиях, что приводит к экономии топлива (около 6 т в день) и сокращению выбросов СО2 (около 19,5 т в день) при сохранении скорости корабля.
Роторные паруса представляют собой полые цилиндры, которые начинают вращаться под давлением ветра и преобразуют энергию ветра в движущую силу. Канадская компания Teck Resources и Oldendorff установят систему роторных парусов на судне Dietrich Oldendorff, которое перевозит коксующийся уголь Teck через Тихий океан в Японию. Роторные паруса позволяют экономить от 5% до 25% топлива в зависимости от погодных условий.
Системы парусов и в случае перехода на аммиак и метанол помогут компаниям снижать расход топлива, а значит и затраты. Для российских компаний, вероятно, логистика «до портов» сейчас является более приоритетной темой, чем декарбонизация, но в будущем они также могут рассмотреть варианты установки таких систем на свои суда.
#GreenLogistics #World
Угольная генерация в ЕС находится на рекордно низком уровне, но удельные выбросы угольных электростанций растут
По данным Energy-Charts, доля каменного угля от общей угольной генерации в ЕС в ноябре-январе снизилась в среднем на 5% по сравнению с аналогичным периодом 2021 года. Это привело к росту доли бурого угля и фактическому увеличению удельных выбросов угольных электростанций в ЕС. По данным GEM, выбросы СО2 электростанций на буром угле (калорийность 3500-4000 ккал/кг) на 6…7% превышают выбросы электростанций на каменном угле (калорийность импортного угля в ЕC 5800-6000 ккал/кг).
#Coal #Europe
По данным Energy-Charts, доля каменного угля от общей угольной генерации в ЕС в ноябре-январе снизилась в среднем на 5% по сравнению с аналогичным периодом 2021 года. Это привело к росту доли бурого угля и фактическому увеличению удельных выбросов угольных электростанций в ЕС. По данным GEM, выбросы СО2 электростанций на буром угле (калорийность 3500-4000 ккал/кг) на 6…7% превышают выбросы электростанций на каменном угле (калорийность импортного угля в ЕC 5800-6000 ккал/кг).
#Coal #Europe
Почему в угольной генерации ЕС в последнее время выросла доля бурого угля?
Как правило, доля бурого угля превышала долю каменного угля, но разрыв был небольшой, особенно в зимний период показатели сближались. Зимой страны ЕС расходовали запасы импортного каменного угля (на данный момент каменный уголь в ЕС добывает только Польша), тогда как в летний период угольная генерация падала и росла доля бурого угля, добываемого внутри ЕС (Германия, Польша, Чехия).
Начиная с весны 2022 года ЕС увеличил долю бурого угля на фоне опасений по поводу ограниченных поставок, при этом страны Европы активно закупали энергетический уголь, несмотря на рекордно высокие цены, для создания резервных запасов. До августа 2022 года ЕС закупал уголь и из России, после чего переключился на альтернативных поставщиков.
Однако зима 2022 в ЕС оказалась теплой, начиная с февраля 2023 страны начали активно использовать запасы импортного каменного угля. Доля каменного угля впервые с 2021 года превысила бурый уголь. Остатки запасов энергетического угля в мае-июне уходили из ЕС на рынки Марокко и Индии.
В 2023 году угольная генерация в ЕС падала, однако внутренняя добыча бурого угля снижалась медленнее. Этот рост удельных выбросов не оказал сильного влияния, валовые выбросы угольной генерации все равно существенно снизились за счет общего падения выработки электроэнергии на угле.
Такой обратный кейс в ближайшем будущем интереснее рассмотреть в масштабах Китая, который увеличивает закупки более высококачественного энергетического угля и модернизирует угольные электростанции.
#Coal #Europe
Как правило, доля бурого угля превышала долю каменного угля, но разрыв был небольшой, особенно в зимний период показатели сближались. Зимой страны ЕС расходовали запасы импортного каменного угля (на данный момент каменный уголь в ЕС добывает только Польша), тогда как в летний период угольная генерация падала и росла доля бурого угля, добываемого внутри ЕС (Германия, Польша, Чехия).
Начиная с весны 2022 года ЕС увеличил долю бурого угля на фоне опасений по поводу ограниченных поставок, при этом страны Европы активно закупали энергетический уголь, несмотря на рекордно высокие цены, для создания резервных запасов. До августа 2022 года ЕС закупал уголь и из России, после чего переключился на альтернативных поставщиков.
Однако зима 2022 в ЕС оказалась теплой, начиная с февраля 2023 страны начали активно использовать запасы импортного каменного угля. Доля каменного угля впервые с 2021 года превысила бурый уголь. Остатки запасов энергетического угля в мае-июне уходили из ЕС на рынки Марокко и Индии.
В 2023 году угольная генерация в ЕС падала, однако внутренняя добыча бурого угля снижалась медленнее. Этот рост удельных выбросов не оказал сильного влияния, валовые выбросы угольной генерации все равно существенно снизились за счет общего падения выработки электроэнергии на угле.
Такой обратный кейс в ближайшем будущем интереснее рассмотреть в масштабах Китая, который увеличивает закупки более высококачественного энергетического угля и модернизирует угольные электростанции.
#Coal #Europe
Green Ferrum поздравляет подписчиков с Китайским Лунным Новым годом!
Этот год в Китае выпадает на Дракона в стихии земля, а значит нас ждёт год сине-зеленого Дракона Цинлун - символа востока, весны и конечно же новых «зеленых» проектов!
Пусть в 4721 году у каждого из вас получится ощутить свою собственную весну, съездить на восток и сделать наш мир немного лучше 🐉
#GreenDragon #China
Этот год в Китае выпадает на Дракона в стихии земля, а значит нас ждёт год сине-зеленого Дракона Цинлун - символа востока, весны и конечно же новых «зеленых» проектов!
Пусть в 4721 году у каждого из вас получится ощутить свою собственную весну, съездить на восток и сделать наш мир немного лучше 🐉
#GreenDragon #China
❤3🔥2
Сербия может возобновить переговоры с Rio Tinto по разработке месторождения лития Jadar
Месторождение лития Jadar было обнаружено еще в 2004 году на западе Сербии рядом с городом Лозница. Горнодобывающая компания #RioTinto проводила разведочные работы на месторождении и планировала начать добычу в 2022 году. Запасы рудника Jadar оцениваются в 118 млн. т руды с содержанием 1,8% оксида лития – это крупнейшее месторождение лития в мире. В 2006 году на нем также был обнаружен новый минерал - Ядарит (LiNaSiB3O7(OH)). Помимо карбоната лития, Rio Tinto планировала производить бораты и сульфат натрия.
В 2021 году в Лознице начались протесты против начала работ Rio Tinto, после чего экологические организации смогли провести масштабные акции во всех крупных городах страны - Белграде, Нови-Саде, Крагуеваце, Крушеваце, Нови-Пазаре. На западе тысячи сербов перекрыли дороги. В январе 2022 года правительство Сербии отозвало лицензию у Rio Tinto на разработку месторождения, однако не одна из сторон не объявила о полном выходе из проекта.
В конце 2023 года Rio Tinto подала девять исков против правительства Сербии в связи с ликвидацией проекта Jadar. В январе 2024 года президент Сербии Александр Вучич вернулся к переговорам с Rio Tinto и пообещал, что новое правительство, которое будет сформировано к маю после декабрьских выборов, снова займется рассмотрением этого вопроса. ЕС может оказывать дополнительное давление на Сербию – Jadar потенциально обеспечит 90% потребностей Европы в литии для аккумуляторов электромобилей и солнечных панелей.
Rio Tinto обещает создать более 2000 рабочих мест на руднике, инвестировать в проект $2,4 млрд. и придерживаться мировых экологических стандартов, подробнее в этом видео.
Экологические организации Сербии считают, что проект приведет к загрязнению подземных вод, реки Дрина и вырубке лесов, ознакомиться с их позицией и подписать петицию против разработки месторождения можно здесь.
#Mining #Serbia
Месторождение лития Jadar было обнаружено еще в 2004 году на западе Сербии рядом с городом Лозница. Горнодобывающая компания #RioTinto проводила разведочные работы на месторождении и планировала начать добычу в 2022 году. Запасы рудника Jadar оцениваются в 118 млн. т руды с содержанием 1,8% оксида лития – это крупнейшее месторождение лития в мире. В 2006 году на нем также был обнаружен новый минерал - Ядарит (LiNaSiB3O7(OH)). Помимо карбоната лития, Rio Tinto планировала производить бораты и сульфат натрия.
В 2021 году в Лознице начались протесты против начала работ Rio Tinto, после чего экологические организации смогли провести масштабные акции во всех крупных городах страны - Белграде, Нови-Саде, Крагуеваце, Крушеваце, Нови-Пазаре. На западе тысячи сербов перекрыли дороги. В январе 2022 года правительство Сербии отозвало лицензию у Rio Tinto на разработку месторождения, однако не одна из сторон не объявила о полном выходе из проекта.
В конце 2023 года Rio Tinto подала девять исков против правительства Сербии в связи с ликвидацией проекта Jadar. В январе 2024 года президент Сербии Александр Вучич вернулся к переговорам с Rio Tinto и пообещал, что новое правительство, которое будет сформировано к маю после декабрьских выборов, снова займется рассмотрением этого вопроса. ЕС может оказывать дополнительное давление на Сербию – Jadar потенциально обеспечит 90% потребностей Европы в литии для аккумуляторов электромобилей и солнечных панелей.
Rio Tinto обещает создать более 2000 рабочих мест на руднике, инвестировать в проект $2,4 млрд. и придерживаться мировых экологических стандартов, подробнее в этом видео.
Экологические организации Сербии считают, что проект приведет к загрязнению подземных вод, реки Дрина и вырубке лесов, ознакомиться с их позицией и подписать петицию против разработки месторождения можно здесь.
#Mining #Serbia
👍2🔥1
Япония будет использовать биотопливо в туристических угольных паровозах
Оператор угольных паровозов Tobu Railway Co. тестирует биотопливо на локомотивах SL Taiju для сокращения выбросов СО2. Компания заменила около 40% угля на биотопливо из смеси древесных щепок, отходов при переработке гречневой крупы и кофейной гущи.
Паровозы курсируют в туристическом месте Nikkō на востоке Японии, в год уходит примерно 160 тонн угля в качестве топлива. Катаясь на «биопаровозах», можно попасть во все главные места региона - храмы Тосё-гу и Футарасан, буддийский монастырь Ринно-дзи, озеро Тюдзендзи и водопад Кэгон. Говорят, в окрестностях очень красиво, у местных даже есть поговорка – Никогда не говори 'kekkō' (невероятно красиво) пока ты не увидел Nikkō (日光を見ずして結構と言うなかれ).
#Coal #Japan
Оператор угольных паровозов Tobu Railway Co. тестирует биотопливо на локомотивах SL Taiju для сокращения выбросов СО2. Компания заменила около 40% угля на биотопливо из смеси древесных щепок, отходов при переработке гречневой крупы и кофейной гущи.
Паровозы курсируют в туристическом месте Nikkō на востоке Японии, в год уходит примерно 160 тонн угля в качестве топлива. Катаясь на «биопаровозах», можно попасть во все главные места региона - храмы Тосё-гу и Футарасан, буддийский монастырь Ринно-дзи, озеро Тюдзендзи и водопад Кэгон. Говорят, в окрестностях очень красиво, у местных даже есть поговорка – Никогда не говори 'kekkō' (невероятно красиво) пока ты не увидел Nikkō (日光を見ずして結構と言うなかれ).
#Coal #Japan
😁2
LKAB объединит технологии производства DRI Energiron и HYBRIT на своем заводе в Швеции
Шведская горнодобывающая компания LKAB заключила контракт с итальянскими производителями оборудования Tenova и Danieli для проектирования установки DRI с использованием 100% водорода на своем заводе в Елливаре, Швеция, в рамках проекта HYBRIT. Процесс производства DRI объединит две технологии – шведскую HYBRIT, испытания которой были успешно проведены еще в 2021 году, и итальянскую Energiron – и будет основан на восстановлении железорудных окатышей до губчатого железа с использованием «зеленого» водорода.
Мощность завода в Елливаре составит 1,35 млн. т губчатого железа в год, вся продукция будет поставляться на завод шведской SSAB для производства стали в электродуговой печи.
Одной из главных особенностей новой установки DRI cтанет электрический нагреватель, который позволит нагревать достаточно большой объем водорода до температуры около 1000°C исключительно за счет возобновляемой энергии. Проект HYBRIT начал разработку нагревателя совместно с Kanthal еще в 2021 году, вероятно, компаниям удалось найти решение вместе с итальянскими партнерами.
Основная цель проекта HYBRIT прийти к производству стали с практически нулевым уровнем выбросов СО2 на всех этапах, начиная с добычи руды и производства «зеленого» водорода.
#GreenSteel #Sweden
Шведская горнодобывающая компания LKAB заключила контракт с итальянскими производителями оборудования Tenova и Danieli для проектирования установки DRI с использованием 100% водорода на своем заводе в Елливаре, Швеция, в рамках проекта HYBRIT. Процесс производства DRI объединит две технологии – шведскую HYBRIT, испытания которой были успешно проведены еще в 2021 году, и итальянскую Energiron – и будет основан на восстановлении железорудных окатышей до губчатого железа с использованием «зеленого» водорода.
Мощность завода в Елливаре составит 1,35 млн. т губчатого железа в год, вся продукция будет поставляться на завод шведской SSAB для производства стали в электродуговой печи.
Одной из главных особенностей новой установки DRI cтанет электрический нагреватель, который позволит нагревать достаточно большой объем водорода до температуры около 1000°C исключительно за счет возобновляемой энергии. Проект HYBRIT начал разработку нагревателя совместно с Kanthal еще в 2021 году, вероятно, компаниям удалось найти решение вместе с итальянскими партнерами.
Основная цель проекта HYBRIT прийти к производству стали с практически нулевым уровнем выбросов СО2 на всех этапах, начиная с добычи руды и производства «зеленого» водорода.
#GreenSteel #Sweden
❤2
Распадская применила метод плазменно-импульсного воздействия для предварительной дегазации новой лавы
Распадская угольная компания первая среди угледобывающих компаний в России использовала метод плазменно-импульсного воздействия для предварительной дегазации новой лавы 48-9 на шахте Ерунаковская-8.
Согласно данным компании, за период дегазации было извлечено более 20 млн. м3 метана (это около 4% от годовых выбросов метана при добыче угля на всех активах Распадской), газоносность угля снижена до 15-17 м3/т (эти значения находятся в стандартном диапазоне 15…20 м3/т для подземной добычи, однако коксующийся уголь марки Ж имеет один из самых высоких уровней газоносности).
Технология ПИВ заключается в увеличении проницаемости угольного пласта за счет создания вторичной трещиноватости.
Предварительная дегазация в данном случае прежде всего помогает повысить безопасность добычи, снижение выбросов метана в экологическом смысле является вторичной целью. При этом, по данным компании Георезонанс, содержание метана в дегазационных скважинах шахты Ерунаковская-8 составляет более 97 %.
На данный момент компания не упоминала ни о каких способах использования полученного метана, помимо сжигания в факельных установках, но в перспективе Распадская могла бы использовать метан в качестве топлива.
#Coal #Russia
Распадская угольная компания первая среди угледобывающих компаний в России использовала метод плазменно-импульсного воздействия для предварительной дегазации новой лавы 48-9 на шахте Ерунаковская-8.
Согласно данным компании, за период дегазации было извлечено более 20 млн. м3 метана (это около 4% от годовых выбросов метана при добыче угля на всех активах Распадской), газоносность угля снижена до 15-17 м3/т (эти значения находятся в стандартном диапазоне 15…20 м3/т для подземной добычи, однако коксующийся уголь марки Ж имеет один из самых высоких уровней газоносности).
Технология ПИВ заключается в увеличении проницаемости угольного пласта за счет создания вторичной трещиноватости.
Предварительная дегазация в данном случае прежде всего помогает повысить безопасность добычи, снижение выбросов метана в экологическом смысле является вторичной целью. При этом, по данным компании Георезонанс, содержание метана в дегазационных скважинах шахты Ерунаковская-8 составляет более 97 %.
На данный момент компания не упоминала ни о каких способах использования полученного метана, помимо сжигания в факельных установках, но в перспективе Распадская могла бы использовать метан в качестве топлива.
#Coal #Russia
Как работает технология плазменно-импульсного воздействия?
Для предварительной дегазации угольного пласта методом ПИВ на новом участке бурят скважины для выведения метана, затем на глубину пласта помещают генератор. В генераторе ток высокого напряжения подается на металлические электроды, это вызывает испарение материала проводника и образуется квазинейтральная плазма под давлением более 400 МПа. Давление распространяется по пласту в виде ударной волны, что приводит к колебаниям среды (растяжению и сжатию) и образованию в пласте вторичных трещин. Из-за увеличения проницаемости пласта большие объемы метана выходят наружу через скважины.
#Coal #Mining
Для предварительной дегазации угольного пласта методом ПИВ на новом участке бурят скважины для выведения метана, затем на глубину пласта помещают генератор. В генераторе ток высокого напряжения подается на металлические электроды, это вызывает испарение материала проводника и образуется квазинейтральная плазма под давлением более 400 МПа. Давление распространяется по пласту в виде ударной волны, что приводит к колебаниям среды (растяжению и сжатию) и образованию в пласте вторичных трещин. Из-за увеличения проницаемости пласта большие объемы метана выходят наружу через скважины.
#Coal #Mining
GEM_Russia_Steel_Briefing.pdf
680.6 KB
GEM: Россия ремонтирует доменные печи вместо перехода на цепочку DRI-EAF
Global Energy Monitor выпустили новый отчет, согласно которому Россия планирует в ближайшие 10 лет заменить футеровку на почти 50% действующих доменных печей. Ремонтные работы продлят срок службы агрегатов, и, по мнению GEM, это не лучший способ инвестиций в условиях глобальной декарбонизации сталелитейной отрасли.
Вместо ремонта доменных печей #GEM предлагает сосредоточиться на переходе к производству стали по цепочке DRI-EAF, в отчете есть потенциальные и строящиеся проекты DRI установок и электродуговых печей. Ожидается, что переход увеличит спрос на водород для дальнейшего сокращения выбросов и поддержит проекты по производству «зеленого» водорода в стране.
В конечном счете, это позволит российским компаниям снизить выбросы с 2,2 т СО2/т стали (GEM взяли верхнюю границу диапазона стандартных значений для цепочки ДП-ККЦ) до 1,7 т СО2/т стали в случае производства DRI на основе газа и до 0,7 т СО2/т стали в случае перехода на «зеленый» водород.
Забавно, что в качестве основного фактора давления на декарбонизацию сталелитейной промышленности России GEM называет европейский CBAM и Новые правила об обязательном раскрытии esg отчетности в США. В качестве аргументов приводится тот факт, что ЕС продлил до 2028 года квоты на импорт сляба из России, однако эти объемы предназначены для европейских заводов НЛМК, который уже взял на себя обязательства построить новую электродуговую печь на одном из европейских заводов.
#Steel #Russia
Global Energy Monitor выпустили новый отчет, согласно которому Россия планирует в ближайшие 10 лет заменить футеровку на почти 50% действующих доменных печей. Ремонтные работы продлят срок службы агрегатов, и, по мнению GEM, это не лучший способ инвестиций в условиях глобальной декарбонизации сталелитейной отрасли.
Вместо ремонта доменных печей #GEM предлагает сосредоточиться на переходе к производству стали по цепочке DRI-EAF, в отчете есть потенциальные и строящиеся проекты DRI установок и электродуговых печей. Ожидается, что переход увеличит спрос на водород для дальнейшего сокращения выбросов и поддержит проекты по производству «зеленого» водорода в стране.
В конечном счете, это позволит российским компаниям снизить выбросы с 2,2 т СО2/т стали (GEM взяли верхнюю границу диапазона стандартных значений для цепочки ДП-ККЦ) до 1,7 т СО2/т стали в случае производства DRI на основе газа и до 0,7 т СО2/т стали в случае перехода на «зеленый» водород.
Забавно, что в качестве основного фактора давления на декарбонизацию сталелитейной промышленности России GEM называет европейский CBAM и Новые правила об обязательном раскрытии esg отчетности в США. В качестве аргументов приводится тот факт, что ЕС продлил до 2028 года квоты на импорт сляба из России, однако эти объемы предназначены для европейских заводов НЛМК, который уже взял на себя обязательства построить новую электродуговую печь на одном из европейских заводов.
#Steel #Russia
🤡1
Древесный уголь: потенциальная декарбонизация доменного производства
Древесный уголь использовался до появления кокса в доменных печах, а также в Японии при изготовлении стали Тамахаганэ из смеси порошка магнетитовой руды и древесного угля методом прямого восстановления.
Сейчас основной регион использования – Бразилия, штат Minas Gerais, древесный уголь остался здесь из-за отсутствия месторождений коксующегося угля, доступных эвкалиптовых лесов, железной руды и сохранения доменных печей небольшого объема. В Бразилии производится около 6 млн. тонн древесного угля в год. 90% древесного угля идёт в металлургию и 34% чугуна в стране производится с использованием древесного угля.
Для получения древесного угля измельченную древесину нагревают в печах методом медленного пиролиза, максимальная температура не превышает 550°C, а скорость нагрева составляет от 0,05 до 2,0°C/с. Во время процесса из древесины выделяются СО, СО2, жидкие фракции – смолы, метанол, уксусная кислота. После процесс стабилизации и охлаждения угля может занимать до 10 дней. Из 3200 кг древесины влажностью 25% можно получить от 800 до 1000 кг древесного угля, выход будет зависеть от качества древесины и эффективности печи.
На данный момент в Бразилии около 60% древесного угля производится в старых маленьких неэффективных печах (Hot Tail Kiln, они на картинке). Крупные производители - Vallourec, Plantar, ArcelorMittal, Rima, Aperam – используют более современные печи с размерами 4…10 м в ширину и 20…28 м в длину.
#GreenSteel #Brazil
Древесный уголь использовался до появления кокса в доменных печах, а также в Японии при изготовлении стали Тамахаганэ из смеси порошка магнетитовой руды и древесного угля методом прямого восстановления.
Сейчас основной регион использования – Бразилия, штат Minas Gerais, древесный уголь остался здесь из-за отсутствия месторождений коксующегося угля, доступных эвкалиптовых лесов, железной руды и сохранения доменных печей небольшого объема. В Бразилии производится около 6 млн. тонн древесного угля в год. 90% древесного угля идёт в металлургию и 34% чугуна в стране производится с использованием древесного угля.
Для получения древесного угля измельченную древесину нагревают в печах методом медленного пиролиза, максимальная температура не превышает 550°C, а скорость нагрева составляет от 0,05 до 2,0°C/с. Во время процесса из древесины выделяются СО, СО2, жидкие фракции – смолы, метанол, уксусная кислота. После процесс стабилизации и охлаждения угля может занимать до 10 дней. Из 3200 кг древесины влажностью 25% можно получить от 800 до 1000 кг древесного угля, выход будет зависеть от качества древесины и эффективности печи.
На данный момент в Бразилии около 60% древесного угля производится в старых маленьких неэффективных печах (Hot Tail Kiln, они на картинке). Крупные производители - Vallourec, Plantar, ArcelorMittal, Rima, Aperam – используют более современные печи с размерами 4…10 м в ширину и 20…28 м в длину.
#GreenSteel #Brazil
Древесный уголь: сравнение с коксом и перспективные проекты
По сравнению с коксом при примерно одинаковом проценте углерода (до 87%) древесный уголь имеет низкое содержание серы (до 0,05%) и золы (5…10%), и достаточно высокую реакционную способность, но меньшую прочность (в 2…10 раз меньше, чем у кокса), что в частности не позволяет заменять 100% кокса в крупных доменных печах.
Таким образом, древесный уголь может использоваться как 100% замена кокса в небольших доменных печах или частичная замена в крупных печах, в качестве частичной замены PCI, в качестве частичной замены коксовой мелочи при агломерации, а также в качестве замены угля при процессе обжига агломерата и окатышей.
За пределами Бразилии предприятия также внедряют древесный уголь для сокращения выбросов СО2. #ArcelorMittal ввел в эксплуатацию установку по переработке древесных отходов в биоуголь в Генте, Бельгия. Из 88 тыс. т древесных отходов каждый год будет производиться около 37,5 тыс. т биоугля. Компания ожидает, что это поможет сократить выбросы СО2 на 112,5 тыс. т в год за счет частичной замены кокса биоуглем в доменных печах.
В Бразилии, помимо производства чугуна, #Vale запустила производство железорудных окатышей в промышленных масштабах заменив 100% антрацита при обжиге окатышей на биоуглерод.
#GreenSteel #Brazil
По сравнению с коксом при примерно одинаковом проценте углерода (до 87%) древесный уголь имеет низкое содержание серы (до 0,05%) и золы (5…10%), и достаточно высокую реакционную способность, но меньшую прочность (в 2…10 раз меньше, чем у кокса), что в частности не позволяет заменять 100% кокса в крупных доменных печах.
Таким образом, древесный уголь может использоваться как 100% замена кокса в небольших доменных печах или частичная замена в крупных печах, в качестве частичной замены PCI, в качестве частичной замены коксовой мелочи при агломерации, а также в качестве замены угля при процессе обжига агломерата и окатышей.
За пределами Бразилии предприятия также внедряют древесный уголь для сокращения выбросов СО2. #ArcelorMittal ввел в эксплуатацию установку по переработке древесных отходов в биоуголь в Генте, Бельгия. Из 88 тыс. т древесных отходов каждый год будет производиться около 37,5 тыс. т биоугля. Компания ожидает, что это поможет сократить выбросы СО2 на 112,5 тыс. т в год за счет частичной замены кокса биоуглем в доменных печах.
В Бразилии, помимо производства чугуна, #Vale запустила производство железорудных окатышей в промышленных масштабах заменив 100% антрацита при обжиге окатышей на биоуглерод.
#GreenSteel #Brazil
Древесный уголь: «отрицательные» выбросы в металлургии
Какие на самом деле выбросы СО2 при производстве древесного угля? Среднее значение нижней границы на основе разных исследований составляет около 0,6 т СО2-e на тонну древесного угля, а если включить Scope 3, то древесный уголь выиграет по сравнению с коксом еще и за счет отсутствия выбросов шахтного метана при добыче коксующегося угля.
Но производители пошли дальше, и решили сделать из древесного угля настоящую «зеленую» магию, заявив, что каждая тонна чугуна при производстве с использованием древесного угля поглощает из атмосферы от 0,9 до 2,1 т СО2 (по сравнению с выделением 1,75 т СО2/т чугуна с использованием кокса) за счет фиксации углерода новым посаженным эвкалиптом.
Для производства древесного угля Бразилия ежегодно использует почти 20 млн. т древесины. 80% сырья выращивается на плантациях, остальное – в лесах. Как правило, территория плантаций раньше также была полноценным лесом. За последние десятилетия в Бразилии расширение эвкалиптовых плантаций приводили к вырубке до 200 000 Га леса в год. При этом эвкалиптовые плантации примерно в 30…40 раз хуже улавливают СО2 по сравнению с естественными лесами, в том числе за счет периода роста саженцев. Эвкалипт вырастает каждые 7 лет, но срок использования участков плантаций составляет около 21 года, потом на территории необходимы восстановительные работы.
Еще одна серьезная проблема – эвкалиптовые плантации ответственны за снижение уровня грунтовых вод, за последние 45 лет в штате Minas Gerais он снизился на 4,5 метра. Это в свою очередь приводит к истощению источников питьевой воды, более 300 источников прекратили свое существование за аналогичный период.
Все эти факторы производители древесного угля и сталелитейные компании должны учитывать в Scope 3, и совсем не в качестве положительного эффекта поглощения. Однако в ближайшее время на фоне декарбонизации спрос на древесный уголь будет только расти, и компании не намерены отказываться от рекламы «отрицательных» выбросов.
#GreenSteel #Brazil
Какие на самом деле выбросы СО2 при производстве древесного угля? Среднее значение нижней границы на основе разных исследований составляет около 0,6 т СО2-e на тонну древесного угля, а если включить Scope 3, то древесный уголь выиграет по сравнению с коксом еще и за счет отсутствия выбросов шахтного метана при добыче коксующегося угля.
Но производители пошли дальше, и решили сделать из древесного угля настоящую «зеленую» магию, заявив, что каждая тонна чугуна при производстве с использованием древесного угля поглощает из атмосферы от 0,9 до 2,1 т СО2 (по сравнению с выделением 1,75 т СО2/т чугуна с использованием кокса) за счет фиксации углерода новым посаженным эвкалиптом.
Для производства древесного угля Бразилия ежегодно использует почти 20 млн. т древесины. 80% сырья выращивается на плантациях, остальное – в лесах. Как правило, территория плантаций раньше также была полноценным лесом. За последние десятилетия в Бразилии расширение эвкалиптовых плантаций приводили к вырубке до 200 000 Га леса в год. При этом эвкалиптовые плантации примерно в 30…40 раз хуже улавливают СО2 по сравнению с естественными лесами, в том числе за счет периода роста саженцев. Эвкалипт вырастает каждые 7 лет, но срок использования участков плантаций составляет около 21 года, потом на территории необходимы восстановительные работы.
Еще одна серьезная проблема – эвкалиптовые плантации ответственны за снижение уровня грунтовых вод, за последние 45 лет в штате Minas Gerais он снизился на 4,5 метра. Это в свою очередь приводит к истощению источников питьевой воды, более 300 источников прекратили свое существование за аналогичный период.
Все эти факторы производители древесного угля и сталелитейные компании должны учитывать в Scope 3, и совсем не в качестве положительного эффекта поглощения. Однако в ближайшее время на фоне декарбонизации спрос на древесный уголь будет только расти, и компании не намерены отказываться от рекламы «отрицательных» выбросов.
#GreenSteel #Brazil
Thyssenkrupp ищет поставщиков водорода и возобновляемой энергии для DRI завода в Дуйсбурге
Немецкая сталелитейная компания #Thyssenkrupp Steel объявила тендер на поставку водорода для своего завода по производству DRI на площадке в Дуйсбурге. Ввод в эксплуатацию первой DRI установки годовой мощностью 2,5 млн. тонн в рамках проекта tkH2Steel запланирован на 2026 год, а в 2028 компания собирается начать частично использовать водород.
Thyssenkrupp также подписала соглашение с немецкой RWE о поставках возобновляемой электроэнергии на площадку Дуйсбурге для обеспечения работы электродуговых печей. Контракт сроком на 10 лет предусматривает поставку 112 ГВт*ч электроэнергии в год с морской ветроэлектростанции Nordsee Kaskasi RWE.
#GreenSteel #DRI #Germany
Немецкая сталелитейная компания #Thyssenkrupp Steel объявила тендер на поставку водорода для своего завода по производству DRI на площадке в Дуйсбурге. Ввод в эксплуатацию первой DRI установки годовой мощностью 2,5 млн. тонн в рамках проекта tkH2Steel запланирован на 2026 год, а в 2028 компания собирается начать частично использовать водород.
Thyssenkrupp также подписала соглашение с немецкой RWE о поставках возобновляемой электроэнергии на площадку Дуйсбурге для обеспечения работы электродуговых печей. Контракт сроком на 10 лет предусматривает поставку 112 ГВт*ч электроэнергии в год с морской ветроэлектростанции Nordsee Kaskasi RWE.
#GreenSteel #DRI #Germany
Цены на углерод в ЕС упали до минимума с октября 2021 года
По состоянию на 13 февраля цена на углерод в системе EU ETS снизилась до 56,5 EUR/t, это минимальное значение с октября 2021 года. Цены начали снижаться ещё в 4 квартале 2023 года, однако в декабре наблюдалось некоторое восстановление на фоне более активных торгов перед окончанием календарного года.
Такое падения с начала 2024 года обусловлено снижением спроса на покупку квот со стороны энергетического и промышленного секторов в ЕС. Для примера, в Польше, где находится крупнейший объект по выбросам СО2 в ЕС (и крупнейший покупатель квот на выбросы) - угольная электростанция Bełchatów - угольная генерация снизилась на 20% в 2023 году.
Фактически это означает, что несмотря на новые амбициозные цели ЕС по сокращению выбросов СО2 на 90% к 2040 году, текущий установленный уровень разрешений на выбросы не является критичным для европейских компаний. Восстановление цен будет зависеть от роста промышленной активности в Европе.
При этом в мире в 2023 году объём торгов на углеродных рынках достиг рекордного уровня и, вероятно, продолжит расти в 2024 году.
#Regulation #Europe
По состоянию на 13 февраля цена на углерод в системе EU ETS снизилась до 56,5 EUR/t, это минимальное значение с октября 2021 года. Цены начали снижаться ещё в 4 квартале 2023 года, однако в декабре наблюдалось некоторое восстановление на фоне более активных торгов перед окончанием календарного года.
Такое падения с начала 2024 года обусловлено снижением спроса на покупку квот со стороны энергетического и промышленного секторов в ЕС. Для примера, в Польше, где находится крупнейший объект по выбросам СО2 в ЕС (и крупнейший покупатель квот на выбросы) - угольная электростанция Bełchatów - угольная генерация снизилась на 20% в 2023 году.
Фактически это означает, что несмотря на новые амбициозные цели ЕС по сокращению выбросов СО2 на 90% к 2040 году, текущий установленный уровень разрешений на выбросы не является критичным для европейских компаний. Восстановление цен будет зависеть от роста промышленной активности в Европе.
При этом в мире в 2023 году объём торгов на углеродных рынках достиг рекордного уровня и, вероятно, продолжит расти в 2024 году.
#Regulation #Europe
❤1