Чист как стёклышко: как обратный инжиниринг применили в стекольной промышленности  

В России начали массово производить композицию холодного покрытия — специальный состав, которым покрывают стекла для повышения прозрачности и прочности. 

Холодное покрытие и раньше делали на отечественных предприятиях, но в ограниченном количестве. Большую часть продукта завозили из-за рубежа. Теперь на российском рынке есть аналог, который разработало научное предприятие «Синтез» с помощью технологий обратного инжиниринга.

Композицию холодного покрытия может выпускать любое предприятие, имеющее сертификат Агентства по технологическому развитию.

@HowToReverse

⚓️ Швартовые лебедки и еще 17 компонентов для судостроения хотят импортозаместить

Для электрических лебедок уже подготовили техническую документацию, изготовили тестовые образцы и провели испытания. Аналог получил российский сертификат и вышел в массовое производство.

«Потенциал продаж по обозначенному пулу проектов — не менее 1 млрд рублей», — рассказал Владилен Марценюк, управляющий директор Агентства по технологическому развитию.

Ещё 12 проектов от российских судостроительных компаний попали в список приоритетных задач для обратного инжиниринга, а другие 5 — изучаются экспертами. Помимо создания собственных деталей для судов, в России хотят обучать технических специалистов для работы на верфях.

@HowToReverse

🇷🇺 Эксперт: не стоит пытаться импортозаместить все технологически сложные отрасли. Нужно занимать доходные и сложные ниши в мировом распределении

России необходимо сосредоточиться на достижении технологического суверенитета в областях, нацеленных на экспорт отечественной продукции. Об этом каналу Курс на Реверс рассказал Александр Ткачев, инженер по интеграции департамента лазерной связи «Бюро 1440», российской космической компании, входящей в «ИКС Холдинг».

Выгоднее продавать полуготовый или готовый продукт с добавочной стоимостью, чем покупать обратно свое же переработанное сырье. Впрочем, для этого сперва нужно поправить демографическую ситуацию. Для страны, активно занимающейся импортозамещением, нужны квалифицированные рабочие кадры, которых сейчас не хватает, — отметил инженер.

По мнению эксперта, уже сейчас Россия занимает лидирующие мировые позиции в ряде сфер, включая атомную и гидроэнергетку.

@HowToReverse

🖇 Кради как инженер: что такое методология «чистой комнаты»

Методология «чистой комнаты» или clean room design — способ копирования с применением обратного инжиниринга без нарушения авторских прав оригинала. Способ называется так, потому что объект воспроизводят в «чистой» среде, свободной от знаний о запатентованных технологиях.

Инженеры, которые используют clean room design, пишут документацию к объекту, а юристы проверяют, нет ли в ней материалов, защищенных авторским правом. Тем не менее, методологию не получится использовать для обхода патентных ограничений.

В России метод «чистой комнаты» можно использовать только для интеграции с объектом исследования — например, чтобы протестировать новый продукт. Копировать ПО, даже без конфликтов с авторским правом, запрещает закон.

@HowToReverse

⚙️ Производство 3D-принтеров поставят на поток. Предприятие откроют в Татарстане, но потом

Первый серийный завод аддитивных систем для 3D-печати может появиться в Иннополисе к 2032 году. Компания «3Д-Интеграция» планирует выпускать до 290 принтеров в год.

«Мы концентрируемся на промышленных технологиях печати керамикой, металлом и полимерами. В рамках этого проекта мы хотели бы создать не только завод по производству оборудования, но и цеха по выпуску изделий», – рассказал директор компании «3Д-Интеграция» Михаил Родин.

Запуск серийного производства 3D-принтеров позволит обеспечить замену деталей для оборудования, на которое не поступают запасные части от производителей. Проект поможет в развитии отечественной промышленности, космической индустрии, медицины.

Масштабирование аддитивных технологий уже близко. Осталось потерпеть чуть-чуть — 8 лет.

@HowToReverse

💵 Потребность нефтегазовых компаний РФ в отечественном оборудовании уже превышает триллион рублей.

Сейчас доля российского нефтегазового оборудования составляет 65%. К концу 2024 года этот показатель планируют повысить до 70%, а к 2035 году — до 90%.

«На сегодняшний день у нас подписано шесть соглашений по развитию ключевых направлений нефтегазовой отрасли. По каждому из направлений есть якорные заказчики, которые сформулировали собственную потребность в российском оборудовании, ее общий объем превышает 1 трлн рублей до 2027 года. Таким образом, у нас имеется понимание по спросу на разрабатываемую номенклатуру», — отметил Денис Мантуров, министр промышленности и торговли.

Чтобы достичь таких результатов, в нефтегазе будут в том числе развивать технологии реверс-инжиниринга, донастроенные под ТЭК.

@HowToReverse

🛠 Реверс-инжиниринг с точностью 95% «под ключ»: как «Росатом» двойников изучил

С недавних пор дочерняя компания Росатома «ТВЭЛ» предлагает реверс-инжиниринг «под ключ». Важную роль в процессе играют «цифровые двойники» — когда отдельные детали или целые предприятия переносят в виртуальную среду, где с ними можно делать что угодно без последствий. Настоящая «Матрица» в мире реверс-инжиниринга.

Как утверждают в «Росатоме», цифровые двойники способны спрогнозировать объёмы производства, определить нужное количество техники и ресурсов, выбрать необходимые материалы и устранить ошибки в проекте. Копию снимают с точностью выше 95% — для этого датчики устанавливают на объект в реальном мире.

«С цифровыми двой­никами можно не только воспроизводить, но и менять конструкцию детали, чтобы упростить технологию изготовления, улучшить свойства или просто иметь возможность изготовить их на российских мощностях»,  —  рассказал заместитель гендиректора «Центротех-Инжиниринга» по цифровому инжинирингу Павел Алексеев.

Компания уже начала предлагать комплексную услугу — создавать цифровые двойники деталей, готовить рабочую конструкторскую документацию, изготавливать опытные образцы и серийные поставки.