Forwarded from Dmitry Trubashevsky
Модные штучки
или как модельеры и моделикорячатся и носят FFF-детали (якобы «одежду») 😂
Источник испанского стыда
или как модельеры и модели
Источник испанского стыда
👍1👎1🔥1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Центрифуга вместо конвейера
Смола — материал капризный. Любой, кто хоть раз работал с фотополимерной печатью, помнит/знает эту противную рутину: напечатал, перенёс в ванну с растворителем, промыл, перенёс в камеру УФ-засветки, отвердил. Три установки, перчатки, запах и осторожность — и всё равно велик шанс что-то смазать, уронить или потерять сознание:). Именно эта цепочка потерь давно раздражает производственников куда сильнее, чем сама скорость печати.
Калифорнийский стартап FUGO Precision 3D предложил свой ответ на эту рутину. Их 3D-принтер Fugo Model A печатает фотополимером внутри вращающегося цилиндрического барабана.
Головка с двадцатью УФ-лазерами опускается в центр барабана и поочерёдно засвечивает смолу, синхронизируясь с вращением. После завершения печати в камеру подаётся растворитель, барабан продолжает крутиться — уже для промывки, затем растворитель сливается, а лазерный блок возвращается для финальной засветки. Весь цикл — в одной установке, без участия оператора.
Вообщем, как видите, одна комплексная система заменяет от четырёх до шести единиц оборудования, а точность повторяемости составляет менее 30 мкм. Особо впечатляет многоматериальная печать: два фотополимера в одном цикле, физически и химически сцепленные под действием центрифуги. Уже сейчас FUGO демонстрирует этим способом стоматологические молды и слуховые аппараты.
Стенки барабана, к слову, сделаны из гибкого и тонкого металла: после окончания цикла цилиндр просто вынимают, разворачивают — и детали сами отделяются. Звенящая простота, да еще и с потенциалом автоматизации!
Коммерческие поставки запланированы на третий квартал 2026 года. Производство ориентировано прежде всего на стоматологию и высокоточное промышленное производство — те ниши, где требования к повторяемости наиболее жёсткие. Посмотрим, сумеет ли компания выдержать заявленные характеристики в серии, но концептуально это один из самых нетривиальных подходов к аддитивному производству за последние годы.
Источник вдохновения
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Смола — материал капризный. Любой, кто хоть раз работал с фотополимерной печатью, помнит/знает эту противную рутину: напечатал, перенёс в ванну с растворителем, промыл, перенёс в камеру УФ-засветки, отвердил. Три установки, перчатки, запах и осторожность — и всё равно велик шанс что-то смазать, уронить или потерять сознание:). Именно эта цепочка потерь давно раздражает производственников куда сильнее, чем сама скорость печати.
Калифорнийский стартап FUGO Precision 3D предложил свой ответ на эту рутину. Их 3D-принтер Fugo Model A печатает фотополимером внутри вращающегося цилиндрического барабана.
Головка с двадцатью УФ-лазерами опускается в центр барабана и поочерёдно засвечивает смолу, синхронизируясь с вращением. После завершения печати в камеру подаётся растворитель, барабан продолжает крутиться — уже для промывки, затем растворитель сливается, а лазерный блок возвращается для финальной засветки. Весь цикл — в одной установке, без участия оператора.
Вообщем, как видите, одна комплексная система заменяет от четырёх до шести единиц оборудования, а точность повторяемости составляет менее 30 мкм. Особо впечатляет многоматериальная печать: два фотополимера в одном цикле, физически и химически сцепленные под действием центрифуги. Уже сейчас FUGO демонстрирует этим способом стоматологические молды и слуховые аппараты.
Стенки барабана, к слову, сделаны из гибкого и тонкого металла: после окончания цикла цилиндр просто вынимают, разворачивают — и детали сами отделяются. Звенящая простота, да еще и с потенциалом автоматизации!
Коммерческие поставки запланированы на третий квартал 2026 года. Производство ориентировано прежде всего на стоматологию и высокоточное промышленное производство — те ниши, где требования к повторяемости наиболее жёсткие. Посмотрим, сумеет ли компания выдержать заявленные характеристики в серии, но концептуально это один из самых нетривиальных подходов к аддитивному производству за последние годы.
Источник вдохновения
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4❤3🔥2
Строительство учится печатать — и Россия здесь не зритель
Джаррет Гросс (Jarett Gross), журналист Automate Construction, потратил неделю, сто часов и тысячу долларов на то, чтобы нанести на карту все известные компании и проекты в области строительной автоматизации — и это при том, что работа выполнена лишь наполовину. Промежуточный результат уже красноречив: кластеры активности сгустились вокруг Персидского залива, Северной Европы, Китая, Японии, обоих побережий США и Австралии. Нидерланды он отдельно отметил как страну с исключительно высокой плотностью инноваций в отрасли.
За пять лет 3D-печать бетоном прошла путь от лабораторного курьёза до инструмента, которым пользуются региональные строительные компании по всему миру — тихо, без лишнего шума, постепенно предлагая технологию собственным клиентам. Именно эта региональная природа внедрения и делает рост практически невидимым: то, что происходит в Западной Австралии, плохо слышно в Техасе, а то, что строится в Чехии, почти не долетает до Японии.
Россия на карте Гросса — белое пятно. Не потому что её нет, а потому что смотрят не туда.
Между тем 26 февраля Елена Звонарёва, заместитель начальника Управления внедрения цифровых решений Департамента градостроительной политики Москвы, представила развёрнутое аналитическое исследование российского рынка строительной 3D-печати. С командой они разобрали его по существу: кто производит принтеры и на чём специализируется, какие материалы применяются и у кого есть собственные рецептуры, в каких направлениях технология уже работает — от малоэтажного строительства до экстремальных условий Арктики. На рынке насчитывается более десяти отечественных производителей — Аркон, Сферус, ПринтБилд, Лерто, СмартБилдСервис и другие. Семьдесят процентов из них работают на готовых смесях, двадцать разрабатывают собственные рецептуры. Нормативная база пока отстаёт от практики: ГОСТов для материалов 3D-печати нет, единой цифровой экосистемы «материал — оборудование — проект — норматив» тоже. Стратегический горизонт — 2036 год: доля аддитивного строительного производства в новом малоэтажном строительстве до 10%, стоимость ниже традиционных методов на 15–25%, экспорт комплексных решений в страны ЕАЭС и БРИКС.
Два этих сюжета вместе обнажают характерную асимметрию: глобальная аналитика фиксирует технологию там, где она громко заявляет о себе в англоязычном пространстве, и не замечает её там, где она развивается в собственной системе координат. Рост, который кажется незаметным снаружи, вполне может оказаться структурным внутри. Карта Гросса — ценный документ эпохи, но она описывает видимое, а не полное. Российское исследование Звонарёвой делает ровно противоположное: методично описывает то, чего на западных картах пока нет. И это, пожалуй, и есть главный вывод — технологическая реальность давно перестала умещаться в одну аналитическую рамку.
Источники вдохновения: NeStroy3D | Jarett Gross
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Джаррет Гросс (Jarett Gross), журналист Automate Construction, потратил неделю, сто часов и тысячу долларов на то, чтобы нанести на карту все известные компании и проекты в области строительной автоматизации — и это при том, что работа выполнена лишь наполовину. Промежуточный результат уже красноречив: кластеры активности сгустились вокруг Персидского залива, Северной Европы, Китая, Японии, обоих побережий США и Австралии. Нидерланды он отдельно отметил как страну с исключительно высокой плотностью инноваций в отрасли.
За пять лет 3D-печать бетоном прошла путь от лабораторного курьёза до инструмента, которым пользуются региональные строительные компании по всему миру — тихо, без лишнего шума, постепенно предлагая технологию собственным клиентам. Именно эта региональная природа внедрения и делает рост практически невидимым: то, что происходит в Западной Австралии, плохо слышно в Техасе, а то, что строится в Чехии, почти не долетает до Японии.
Россия на карте Гросса — белое пятно. Не потому что её нет, а потому что смотрят не туда.
Между тем 26 февраля Елена Звонарёва, заместитель начальника Управления внедрения цифровых решений Департамента градостроительной политики Москвы, представила развёрнутое аналитическое исследование российского рынка строительной 3D-печати. С командой они разобрали его по существу: кто производит принтеры и на чём специализируется, какие материалы применяются и у кого есть собственные рецептуры, в каких направлениях технология уже работает — от малоэтажного строительства до экстремальных условий Арктики. На рынке насчитывается более десяти отечественных производителей — Аркон, Сферус, ПринтБилд, Лерто, СмартБилдСервис и другие. Семьдесят процентов из них работают на готовых смесях, двадцать разрабатывают собственные рецептуры. Нормативная база пока отстаёт от практики: ГОСТов для материалов 3D-печати нет, единой цифровой экосистемы «материал — оборудование — проект — норматив» тоже. Стратегический горизонт — 2036 год: доля аддитивного строительного производства в новом малоэтажном строительстве до 10%, стоимость ниже традиционных методов на 15–25%, экспорт комплексных решений в страны ЕАЭС и БРИКС.
Два этих сюжета вместе обнажают характерную асимметрию: глобальная аналитика фиксирует технологию там, где она громко заявляет о себе в англоязычном пространстве, и не замечает её там, где она развивается в собственной системе координат. Рост, который кажется незаметным снаружи, вполне может оказаться структурным внутри. Карта Гросса — ценный документ эпохи, но она описывает видимое, а не полное. Российское исследование Звонарёвой делает ровно противоположное: методично описывает то, чего на западных картах пока нет. И это, пожалуй, и есть главный вывод — технологическая реальность давно перестала умещаться в одну аналитическую рамку.
Источники вдохновения: NeStroy3D | Jarett Gross
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍7🔥6❤4
Аддитивные технологии: детство кончилось
Крах Desktop Metal, о котором подробно написали в The New York Times, — это не просто история отдельно взятого банкротства. Это момент, когда рынок наконец-то признал то, что инженеры в цехах и сервисных бюро обсуждали последние лет пять: аддитивные технологии пережили пузырь, и теперь из-под обломков хайпа проступают реальные контуры сферы, которую многие спешат назвать отраслью…
Напоминаем суть. Desktop Metal появилась в конце 2010-х с громким обещанием: дешевая и простая 3D-печать металлом прямо в офисе, без сложных цехов и дорогих порошков. Поверив в такие речи инвесторы выстроились в очередь. Конкуренты в панике побежали на биржу, чтобы не отстать. В итоге в сферу АТ влили сотни миллионов долларов под красивую историю о демократизации производства. Проблема была лишь в том, что технология не выдерживала столкновения с реальностью.
Подробнее читайте в нашей статье на Дзен.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Крах Desktop Metal, о котором подробно написали в The New York Times, — это не просто история отдельно взятого банкротства. Это момент, когда рынок наконец-то признал то, что инженеры в цехах и сервисных бюро обсуждали последние лет пять: аддитивные технологии пережили пузырь, и теперь из-под обломков хайпа проступают реальные контуры сферы, которую многие спешат назвать отраслью…
Напоминаем суть. Desktop Metal появилась в конце 2010-х с громким обещанием: дешевая и простая 3D-печать металлом прямо в офисе, без сложных цехов и дорогих порошков. Поверив в такие речи инвесторы выстроились в очередь. Конкуренты в панике побежали на биржу, чтобы не отстать. В итоге в сферу АТ влили сотни миллионов долларов под красивую историю о демократизации производства. Проблема была лишь в том, что технология не выдерживала столкновения с реальностью.
Подробнее читайте в нашей статье на Дзен.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍5🔥3❤1🤡1
В шэньчжэньском цеху компании Shenzhen Huafast Industry Co., Ltd пять тысяч принтеров встретили этот год Лошади непрерывной работой и запахом расплавленного пластика. Сорок тысяч сувениров (поверим, что и уникальных) были отпечатаны всего за неделю. Традиционное литьё не справилось бы, а вот 3D-печать шмагла.
За этой вроде бы непримечательной историей стоит масштаб, который сложно проигнорировать: производство 3D-принтеров в КНР выросло в 2025 году на 52,5%, а вся сфера аддитивного производства за последнюю пятилетку выросла с 20,8 до 70 млрд юаней. Этот производственный инструмент по своим возможностям давно вышел за пределы банального прототипирования — в Цзиндэчжэне его совмещают с традиционным глазурованием фарфора, в Лайси печатают формы для праздничной выпечки. К следующему Новому году Huafast планирует расширить парк уже до умопомрачительных десяти тысяч…
На этом фоне российская картина выглядит по-своему красноречиво. Типичная отечественная 3D-ферма — это 100, максимум 200 принтеров. Фабрика братьев Просвирниных, недавно подошедшая к 1500 принтеров, воспринимается как явление исключительное. Но примечательно уже то, что это число звучит как достижение: в Шэньчжэне же оно было стартовой точкой два года назад.
Хронологический разрыв между нами составляет от 3 до 5 лет. Но дело не только во времени. Китайский рост держится на экосистеме: дешёвых расходниках и комплектующих собственного производства, зрелой логистике, культуре мелкосерийного аутсорсинга. В России каждый из этих элементов либо формируется, либо существенно дороже. Пока наш рынок дорастёт до инфраструктурной зрелости, китайский пройдёт ещё один цикл — и вопрос окажется уже не в том, на сколько лет мы отстаём, а в том, по какой траектории движемся вообще.
Все ли осознают масштаб происходящего? Грядущая выставка TCT Asia даст ответы на эти вопросы. Делитесь своим мнением в комментариях, а мы пошли и дальше изучать потаенные уголки аддитивки.
Источник вдохновения
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
За этой вроде бы непримечательной историей стоит масштаб, который сложно проигнорировать: производство 3D-принтеров в КНР выросло в 2025 году на 52,5%, а вся сфера аддитивного производства за последнюю пятилетку выросла с 20,8 до 70 млрд юаней. Этот производственный инструмент по своим возможностям давно вышел за пределы банального прототипирования — в Цзиндэчжэне его совмещают с традиционным глазурованием фарфора, в Лайси печатают формы для праздничной выпечки. К следующему Новому году Huafast планирует расширить парк уже до умопомрачительных десяти тысяч…
На этом фоне российская картина выглядит по-своему красноречиво. Типичная отечественная 3D-ферма — это 100, максимум 200 принтеров. Фабрика братьев Просвирниных, недавно подошедшая к 1500 принтеров, воспринимается как явление исключительное. Но примечательно уже то, что это число звучит как достижение: в Шэньчжэне же оно было стартовой точкой два года назад.
Хронологический разрыв между нами составляет от 3 до 5 лет. Но дело не только во времени. Китайский рост держится на экосистеме: дешёвых расходниках и комплектующих собственного производства, зрелой логистике, культуре мелкосерийного аутсорсинга. В России каждый из этих элементов либо формируется, либо существенно дороже. Пока наш рынок дорастёт до инфраструктурной зрелости, китайский пройдёт ещё один цикл — и вопрос окажется уже не в том, на сколько лет мы отстаём, а в том, по какой траектории движемся вообще.
Все ли осознают масштаб происходящего? Грядущая выставка TCT Asia даст ответы на эти вопросы. Делитесь своим мнением в комментариях, а мы пошли и дальше изучать потаенные уголки аддитивки.
Источник вдохновения
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3🔥3😢1
Напечатанный дом в рублях за квадратный метр
Тема строительной 3D-печати в последние годы приобрела такой вес, что вокруг неё сформировалась своя профессиональная экосистема со всеми её особенностями — включая ревность участников рынка к упоминаниям в отчётах и разногласия в интерпретации одних и тех же данных. Компании-разработчики оборудования, операторы технологии, исследовательские центры — все они следят за тем, как и кем представлена отрасль, и небезосновательно: от этого зависит восприятие технологии инвесторами, регуляторами и потенциальными заказчиками. На этом фоне появление серьёзного академического исследования, которое опирается на реальные сметные данные от самих участников рынка, а не на маркетинговые декларации, — событие значимое.
Исследование Адамцевича А.О., Пустовгара А.П. и Адамцевич Л.А., опубликованное в журнале «Строительные материалы» в начале 2026 года, посвящено сравнению экономической эффективности аддитивного строительного производства (3DCP) с традиционными технологиями в сегменте малоэтажного индивидуального жилищного строительства. Авторы провели анкетирование десяти российских компаний, работающих в сфере строительной 3D-печати, собрали данные по 26 проектам, в рамках которых было возведено в общей сложности 49 объектов, и сопоставили полученные сведения с обширной базой типовых проектов по традиционным технологиям с портала строим.дом.рф.
Читать подробнее нашу статью на Дзен
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Тема строительной 3D-печати в последние годы приобрела такой вес, что вокруг неё сформировалась своя профессиональная экосистема со всеми её особенностями — включая ревность участников рынка к упоминаниям в отчётах и разногласия в интерпретации одних и тех же данных. Компании-разработчики оборудования, операторы технологии, исследовательские центры — все они следят за тем, как и кем представлена отрасль, и небезосновательно: от этого зависит восприятие технологии инвесторами, регуляторами и потенциальными заказчиками. На этом фоне появление серьёзного академического исследования, которое опирается на реальные сметные данные от самих участников рынка, а не на маркетинговые декларации, — событие значимое.
Исследование Адамцевича А.О., Пустовгара А.П. и Адамцевич Л.А., опубликованное в журнале «Строительные материалы» в начале 2026 года, посвящено сравнению экономической эффективности аддитивного строительного производства (3DCP) с традиционными технологиями в сегменте малоэтажного индивидуального жилищного строительства. Авторы провели анкетирование десяти российских компаний, работающих в сфере строительной 3D-печати, собрали данные по 26 проектам, в рамках которых было возведено в общей сложности 49 объектов, и сопоставили полученные сведения с обширной базой типовых проектов по традиционным технологиям с портала строим.дом.рф.
Читать подробнее нашу статью на Дзен
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4❤1
Аддитивное_строительное_производство_оценка_экономической_эффективности.pdf
831.4 KB
Результаты исследования экономической эффективности аддитивного строительного производства
В статье А.О. Адамцевича, А.П. Пустовгара, Л.А. Адамцевич (НИУ МГСУ), опубликованной в журнале «Строительные материалы» (№ 1–2, 2026), представлены результаты сравнительного анализа экономической эффективности технологии строительной 3D-печати бетоном и традиционных методов возведения объектов индивидуального жилищного строительства (ИЖС) в Российской Федерации.
Исследование основано на данных, полученных посредством анкетирования десяти российских компаний-операторов в сфере аддитивного строительства (включая ООО «АМТ», WonderDom, Smart Build Service и др.), а также из открытых источников. Была сформирована выборка из 26 реализованных пилотных проектов 3D-печати. Сравнительный анализ проводился с использованием обширной базы данных сметной стоимости типовых проектов ИЖС, возведенных по традиционным технологиям.
Установлено, что по состоянию на 2025 г. объективный диапазон удельной стоимости реализации объектов аддитивного строительства (в степени готовности «под ключ» с предчистовой отделкой) составляет от 65 000 до 125 000 руб./м². Средневзвешенный показатель определен на уровне 95 000 руб./м². Выявлена существенная вариативность стоимости (коэффициент вариации 48,74%), что характерно для ранней стадии коммерциализации технологии. Отмечено, что ключевыми факторами, влияющими на стоимость, являются операционная модель компании-исполнителя и архитектурная сложность объекта, тогда как прямая корреляция с географическим положением на данном этапе не прослеживается.
Сопоставление с традиционными технологиями ИЖС показывает, что по удельной стоимости строительная 3D-печать в настоящее время конкурирует с верхним квартилем проектов, реализуемых с использованием материалов и технологий премиального сегмента, таких как сборный железобетон и клееный брус. Нижняя граница ценового диапазона аддитивных технологий соотносится с медианными значениями стоимости строительства из кирпича и профилированного бруса.
Констатируется, что технология аддитивного строительного производства находится на стадии активного формирования рынка (уровень технологической готовности 6–7), что обуславливает ее позиционирование в качестве нишевого решения, а не универсальной альтернативы массовым технологиям. Выявленные экономические показатели рассматриваются не как окончательная ценовая политика, а как отправная точка технологического развития. Авторы прогнозируют, что переход к принципиально новым архитектурно-строительным решениям, максимально использующим преимущества аддитивного производства (бионические формы, бесшовные конструкции, интеграция инженерных систем), будет способствовать дальнейшему повышению конкурентоспособности технологии и снижению стоимости строительства в среднесрочной перспективе по мере ее масштабирования до уровня массового распространения.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
В статье А.О. Адамцевича, А.П. Пустовгара, Л.А. Адамцевич (НИУ МГСУ), опубликованной в журнале «Строительные материалы» (№ 1–2, 2026), представлены результаты сравнительного анализа экономической эффективности технологии строительной 3D-печати бетоном и традиционных методов возведения объектов индивидуального жилищного строительства (ИЖС) в Российской Федерации.
Исследование основано на данных, полученных посредством анкетирования десяти российских компаний-операторов в сфере аддитивного строительства (включая ООО «АМТ», WonderDom, Smart Build Service и др.), а также из открытых источников. Была сформирована выборка из 26 реализованных пилотных проектов 3D-печати. Сравнительный анализ проводился с использованием обширной базы данных сметной стоимости типовых проектов ИЖС, возведенных по традиционным технологиям.
Установлено, что по состоянию на 2025 г. объективный диапазон удельной стоимости реализации объектов аддитивного строительства (в степени готовности «под ключ» с предчистовой отделкой) составляет от 65 000 до 125 000 руб./м². Средневзвешенный показатель определен на уровне 95 000 руб./м². Выявлена существенная вариативность стоимости (коэффициент вариации 48,74%), что характерно для ранней стадии коммерциализации технологии. Отмечено, что ключевыми факторами, влияющими на стоимость, являются операционная модель компании-исполнителя и архитектурная сложность объекта, тогда как прямая корреляция с географическим положением на данном этапе не прослеживается.
Сопоставление с традиционными технологиями ИЖС показывает, что по удельной стоимости строительная 3D-печать в настоящее время конкурирует с верхним квартилем проектов, реализуемых с использованием материалов и технологий премиального сегмента, таких как сборный железобетон и клееный брус. Нижняя граница ценового диапазона аддитивных технологий соотносится с медианными значениями стоимости строительства из кирпича и профилированного бруса.
Констатируется, что технология аддитивного строительного производства находится на стадии активного формирования рынка (уровень технологической готовности 6–7), что обуславливает ее позиционирование в качестве нишевого решения, а не универсальной альтернативы массовым технологиям. Выявленные экономические показатели рассматриваются не как окончательная ценовая политика, а как отправная точка технологического развития. Авторы прогнозируют, что переход к принципиально новым архитектурно-строительным решениям, максимально использующим преимущества аддитивного производства (бионические формы, бесшовные конструкции, интеграция инженерных систем), будет способствовать дальнейшему повышению конкурентоспособности технологии и снижению стоимости строительства в среднесрочной перспективе по мере ее масштабирования до уровня массового распространения.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2❤1🔥1
8 марта — праздник, который не должен был быть
Казалось бы, каждый праздник — это повод собрать волю в кулак, призадуматься и найти в себе силы написать несколько строчек для виновников торжества. Сегодня многие почти не утруждают себя придумыванием слаженного и ёмкого текста: «Эй, нейросеть, давай, помогай!» — говорят они, ждут несколько секунд — и вот уже готово поздравление. Холодное, бесчеловечное, которое не хочется ни читать, ни следовать его пожеланиям.
«Ну как же, — спросят многие, — поздравление — это всегда очень хорошо, ведь мы дарим внимание и надежду, что категория или определённый индивид не забыты». Но, друзья, давайте будем честны. В современной суете и простоте общения с ИИ мы попросту начинаем терять своё предназначение и способность к эмпатии.
Но хватит о философии, давайте обратимся к празднику.
Любимые наши девочки и женщины. Праздника на один день, букета, подарка и внимания коллег не должно быть ровно один день в году. Вы наделены такой мощью для любования вами и продолжения рода, что праздник должен длиться каждый день. Коллеги, любимые родственники, да просто прохожий на улице — все должны дарить вам заботу, улыбки, наслаждение жизнью, моменты, в которых вы чувствуете себя богинями!
Сегодня и в любой другой день будьте здоровы, непоколебимы в вере, что всё будет намного лучше, что ваши желания начнут планомерно исполняться, а мужская половина обретёт дзен и научится понимать ваши скрытые желания и намёки. Будьте обворожительны, желанны и любимы!
Ваши мужчины
p.s. В посте не использовались шаблонные паттерны ИИ.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤10🔥3👍1🤡1
Сайт VELO3D взломан!
6 марта 2026 года на сайте в меню блога компании VELO3D появились две новости:
Будущие события: какие спортивные события есть в БК Мосбет?
и
Пинко казино отзывы: кому доверять в мире онлайн-игры?
Интересно, но не похоже на план.
А что думаете вы?
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
6 марта 2026 года на сайте в меню блога компании VELO3D появились две новости:
Будущие события: какие спортивные события есть в БК Мосбет?
и
Пинко казино отзывы: кому доверять в мире онлайн-игры?
Интересно, но не похоже на план.
А что думаете вы?
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤣2👍1💩1
Как себя чувствуют аддитивщики на бирже?
На прошлой неделе общая капитализация публичных компаний в АТ снизилась на 791 млн долларов, составив 15,8 млрд. Основная причина — падение на мировых биржах на фоне военного конфликта в Иране и закрытия Ормузского пролива.
Первое место удерживает китайская Farsoon с показателем 5,66 млрд, следом идет Bright Laser Technologies с 4,05 млрд. Замыкает тройку лидеров Xometry (2,24 млрд), которой удалось немного вырасти вопреки тренду.
Сильнее всего просел сектор на новостях от Stratasys: компания отчиталась о снижении выручки и невыполнении прогнозов, из-за чего ее бумаги упали на 9%, а капитализация опустилась до 748 миллионов.
Главным исключением стал Velo3D. Компания взлетела на 19% благодаря серии объявлений о контрактах с военными США (и тут вспоминается взлом их сайта 6 марта).
Инвесторы также позитивно отреагировали на военные перспективы Aurora Labs: назначение отставного генерала в совет директоров подняло акции на 8%.
Рост показала и австралийская AML3D (+9%) — рынку понравился сильный портфель заказов.
А вот 6K Additive, несмотря на военный контракт, упала на 16%: инвесторов больше заинтересовал чистый убыток в размере 18 млн долларов.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
На прошлой неделе общая капитализация публичных компаний в АТ снизилась на 791 млн долларов, составив 15,8 млрд. Основная причина — падение на мировых биржах на фоне военного конфликта в Иране и закрытия Ормузского пролива.
Первое место удерживает китайская Farsoon с показателем 5,66 млрд, следом идет Bright Laser Technologies с 4,05 млрд. Замыкает тройку лидеров Xometry (2,24 млрд), которой удалось немного вырасти вопреки тренду.
Сильнее всего просел сектор на новостях от Stratasys: компания отчиталась о снижении выручки и невыполнении прогнозов, из-за чего ее бумаги упали на 9%, а капитализация опустилась до 748 миллионов.
Главным исключением стал Velo3D. Компания взлетела на 19% благодаря серии объявлений о контрактах с военными США (и тут вспоминается взлом их сайта 6 марта).
Инвесторы также позитивно отреагировали на военные перспективы Aurora Labs: назначение отставного генерала в совет директоров подняло акции на 8%.
Рост показала и австралийская AML3D (+9%) — рынку понравился сильный портфель заказов.
А вот 6K Additive, несмотря на военный контракт, упала на 16%: инвесторов больше заинтересовал чистый убыток в размере 18 млн долларов.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3
Forwarded from SLOИ
Почему рынок 3D-печати бетоном сегодня в точке переосмысления
Несколько лет назад 3D-печать бетоном воспринималась почти исключительно как технологическая сенсация. Мир обсуждал первые напечатанные дома, рекордные скорости принтеров и перспективу «строительства без людей». Эта фаза была важной — она привлекла внимание к технологии, дала импульс инвестициям и позволила провести сотни экспериментов.
Но сегодня индустрия постепенно выходит из этапа демонстраций. И начинается более сложный и зрелый период — период переосмысления. Во многих странах стало очевидно, что 3D-печать бетоном не является универсальной заменой традиционному строительству. Она не решает автоматически вопросы стоимости, нормативов, логистики и долговечности. За последние годы накопилось достаточно практического опыта, чтобы отделить маркетинговые ожидания от реальных возможностей технологии. И это важный момент для всей индустрии.
Сегодня разговор постепенно смещается: от рекордных скоростей к стабильности процесса; от демонстрационных объектов к архитектурным задачам; от «печати зданий» к более точным областям применения; от технологического шоу к инженерной и архитектурной работе.
Многие команды начинают фокусироваться не на универсальности технологии, а на тех задачах, где она действительно даёт преимущества: сложная геометрия, архитектурные элементы, городская мебель, индивидуальные конструкции и цифровая префабрикация. В этот момент технология начинает становиться частью профессионального инструментария архитектуры. Не как эффектная новинка, а как ещё один способ работать с формой, материалом и производством.
Пожалуй, именно поэтому нынешний этап можно назвать точкой переосмысления: индустрия постепенно выходит из фазы обещаний — и начинает формировать свою реальную архитектурную и инженерную практику.
Изображение: кривая зрелости технологий Гартнера (Hype Cycle)
Несколько лет назад 3D-печать бетоном воспринималась почти исключительно как технологическая сенсация. Мир обсуждал первые напечатанные дома, рекордные скорости принтеров и перспективу «строительства без людей». Эта фаза была важной — она привлекла внимание к технологии, дала импульс инвестициям и позволила провести сотни экспериментов.
Но сегодня индустрия постепенно выходит из этапа демонстраций. И начинается более сложный и зрелый период — период переосмысления. Во многих странах стало очевидно, что 3D-печать бетоном не является универсальной заменой традиционному строительству. Она не решает автоматически вопросы стоимости, нормативов, логистики и долговечности. За последние годы накопилось достаточно практического опыта, чтобы отделить маркетинговые ожидания от реальных возможностей технологии. И это важный момент для всей индустрии.
Сегодня разговор постепенно смещается: от рекордных скоростей к стабильности процесса; от демонстрационных объектов к архитектурным задачам; от «печати зданий» к более точным областям применения; от технологического шоу к инженерной и архитектурной работе.
Многие команды начинают фокусироваться не на универсальности технологии, а на тех задачах, где она действительно даёт преимущества: сложная геометрия, архитектурные элементы, городская мебель, индивидуальные конструкции и цифровая префабрикация. В этот момент технология начинает становиться частью профессионального инструментария архитектуры. Не как эффектная новинка, а как ещё один способ работать с формой, материалом и производством.
Пожалуй, именно поэтому нынешний этап можно назвать точкой переосмысления: индустрия постепенно выходит из фазы обещаний — и начинает формировать свою реальную архитектурную и инженерную практику.
Изображение: кривая зрелости технологий Гартнера (Hype Cycle)
1❤3👍2🔥1💯1