مشخصات فنی عمومی #فن_کویل ها جهت انتخاب و استفاده در تاسیسات مکانیکی :
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
جدا کننده و برج ها
آمورش عملیات بهره برداری گاز و گاز مایع
🍂🍂🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
آمورش عملیات بهره برداری گاز و گاز مایع
🍂🍂🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🔴 لوله جداری چیست؟
✅ لوله جداری (Casing) به لولهای در مهندسی حفاری گفته میشود که با آن ستون چاه از محیط مخزن جداسازی میشود. در این عملیات لولهای که معمولا جنس آن از فلزهای مقاوم در برابر خوردگی میباشد به درون چاه رانده شده. طی این فرایند پس از حفاری به مقدار قابل توجه باید این عمل انجام گیرد تا در ادامه حفاری از ریزش دیواره چاه جلوگیری بعمل آید. در طی عملیات حفاری معمولا ۴ یا ۵ مرتبه لوله جداری گذاری میشود. قطر لوله جداری اول که به لوله هادی معروف است و از روی زمین شروع شده و طولی برابر با ۵ متر دارد معمولا ۴۰ تا ۴۳ اینچ بوده و آخرین لوله جداری که به لوله آستری معروف بوده ۷ تا ۹ اینچ قطر دارد. و ساختار به این صورت میباشد که در عملیات قرار دادن لوله جداری در هر مرحله باید تمام ستون چاه را پوشانده و لوله جداری قبلی را نیز پوشش داده. لوله جداریهای بعد از لوله جداری اول در اندازههای ۱۳ متری بوده که به هم پیچ میشوند و به عنوان یک لوله جداری واحد به درون چاه فرستاده میشوند.
پس از قرار دادن لوله جداری در ستون چاه باید مابین آن و دیوارهٔ چاه سیمانکاری شده تا لوله جداری در جای خود محکم شده تا ادامهٔ حفاری با اطمینان ادامه یابد.
⏪ دلایل استفاده از لوله جداری:
✅ جلوگیری از ریزش دیوارهٔ چاه
✅ جدا سازی طبقات مختلف آب، نفت و گاز در مخزن
✅ جلوگیری از آشفته شدن جریان در چاه
✅ محافظت از ابزار درون چاهی لوله مغزی که پس از پایان حفاری کار گذاشته میشود.
✅ جلوگیری از ورود شنها از درون مخزن به درون چاه و آلوده کردن جریان
✅ جدا کردن لایه های کم فشار از پر فشار
✅ جلوگیری از ورود سیالات ناخواسته به درون چاه
⏪ اندازههای مختلف لوله جداری بر اساس ترتیب قرار گیری:
☑️ لوله جداری پایه: ۴۰ تا ۴۳ اینچ
☑️ لوله جداری دوم: ۵/۸ ۱۸ اینچ
☑️ لوله جداری سوم: ۳/۸ ۱۳ اینچ
☑️ لوله جداری چهارم: ۷ اینچ
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
✅ لوله جداری (Casing) به لولهای در مهندسی حفاری گفته میشود که با آن ستون چاه از محیط مخزن جداسازی میشود. در این عملیات لولهای که معمولا جنس آن از فلزهای مقاوم در برابر خوردگی میباشد به درون چاه رانده شده. طی این فرایند پس از حفاری به مقدار قابل توجه باید این عمل انجام گیرد تا در ادامه حفاری از ریزش دیواره چاه جلوگیری بعمل آید. در طی عملیات حفاری معمولا ۴ یا ۵ مرتبه لوله جداری گذاری میشود. قطر لوله جداری اول که به لوله هادی معروف است و از روی زمین شروع شده و طولی برابر با ۵ متر دارد معمولا ۴۰ تا ۴۳ اینچ بوده و آخرین لوله جداری که به لوله آستری معروف بوده ۷ تا ۹ اینچ قطر دارد. و ساختار به این صورت میباشد که در عملیات قرار دادن لوله جداری در هر مرحله باید تمام ستون چاه را پوشانده و لوله جداری قبلی را نیز پوشش داده. لوله جداریهای بعد از لوله جداری اول در اندازههای ۱۳ متری بوده که به هم پیچ میشوند و به عنوان یک لوله جداری واحد به درون چاه فرستاده میشوند.
پس از قرار دادن لوله جداری در ستون چاه باید مابین آن و دیوارهٔ چاه سیمانکاری شده تا لوله جداری در جای خود محکم شده تا ادامهٔ حفاری با اطمینان ادامه یابد.
⏪ دلایل استفاده از لوله جداری:
✅ جلوگیری از ریزش دیوارهٔ چاه
✅ جدا سازی طبقات مختلف آب، نفت و گاز در مخزن
✅ جلوگیری از آشفته شدن جریان در چاه
✅ محافظت از ابزار درون چاهی لوله مغزی که پس از پایان حفاری کار گذاشته میشود.
✅ جلوگیری از ورود شنها از درون مخزن به درون چاه و آلوده کردن جریان
✅ جدا کردن لایه های کم فشار از پر فشار
✅ جلوگیری از ورود سیالات ناخواسته به درون چاه
⏪ اندازههای مختلف لوله جداری بر اساس ترتیب قرار گیری:
☑️ لوله جداری پایه: ۴۰ تا ۴۳ اینچ
☑️ لوله جداری دوم: ۵/۸ ۱۸ اینچ
☑️ لوله جداری سوم: ۳/۸ ۱۳ اینچ
☑️ لوله جداری چهارم: ۷ اینچ
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
نرم افزار تحت اندروید محاسبه کانال
دوستان زیادی درخواست داشتن
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
دوستان زیادی درخواست داشتن
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🔔 لوله پیتوت (به انگلیسی: Pitot tube)
لولهای است در مسیر جریان سیال که فشار داخل آن با فشار کل محیط برابر است.
لولههای پیتوت وسیلهای جهت اندازهگیری سرعت محلی جریان است. لوله پیتوت شامل دو لولهاست که یکی به نام لوله ایستا در راستای جهت جریان است. دو پایه لولهها توسط پایههای یک نمایشگر (یا یک وسیله معادل جهت اندازه گیری اختلاف فشار) به هم وصل شدهاند.
لولههای ایستا به دلیل اینکه هیچ گونه مولفه سرعتی عمود بر سطح مقطع آن وجود ندارد فشار استاتیکی را اندازهگیری میکند. بر حسب هد میتوان گفت Impact Tube هد فشار استاتیکی به اضافه هد سرعت را اندازهگیری میکند. اختلاف فشار اندازه گیری شده در لوله پیتوت متناسب با مجذور سرعت است.
🔅🔅🔅🔅🔅🔅
u=C (2g (ρman- ρ) Δh/ρ)1/2
u = سرعت جریان سیال
c = ضریب تصحیح
g=9.8m/s2
ρman=چگالی سیال داخل مانومتر
ρ=چگالی سیال جاری
Δh=اختلاف ارتفاع سیال در دو طرف لوله پیتوت
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
لولهای است در مسیر جریان سیال که فشار داخل آن با فشار کل محیط برابر است.
لولههای پیتوت وسیلهای جهت اندازهگیری سرعت محلی جریان است. لوله پیتوت شامل دو لولهاست که یکی به نام لوله ایستا در راستای جهت جریان است. دو پایه لولهها توسط پایههای یک نمایشگر (یا یک وسیله معادل جهت اندازه گیری اختلاف فشار) به هم وصل شدهاند.
لولههای ایستا به دلیل اینکه هیچ گونه مولفه سرعتی عمود بر سطح مقطع آن وجود ندارد فشار استاتیکی را اندازهگیری میکند. بر حسب هد میتوان گفت Impact Tube هد فشار استاتیکی به اضافه هد سرعت را اندازهگیری میکند. اختلاف فشار اندازه گیری شده در لوله پیتوت متناسب با مجذور سرعت است.
🔅🔅🔅🔅🔅🔅
u=C (2g (ρman- ρ) Δh/ρ)1/2
u = سرعت جریان سیال
c = ضریب تصحیح
g=9.8m/s2
ρman=چگالی سیال داخل مانومتر
ρ=چگالی سیال جاری
Δh=اختلاف ارتفاع سیال در دو طرف لوله پیتوت
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
انواع #ترانسمیتر
🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿
📧📧📧📧
@Mech_Engineering
از نظر عملکرد به بخشهای ذیل تقسیم و دسته بنده شده اند.
1- میترینگ یا اندازه گیری
2-کنترلر
3-نشاندهنده یا ایندیکتور
4-ترانسمیتر یا انتقال دهنده
5-کنترل ولو یا شیر کنترل
6-کالیبراتور
7-رکوردر یا دیتالاگر یا ثبات
بخش فشار
Pressure
فشار یکی از مهمترین پارامترهای استفاده شده در صنعت برای کنترل پروسه های مختلف میباشد و از تقسیم نیرو بر سطح به دست می آید. این کمیت با توجه به این که در مواردی نظیر ارتفاع سنجی سطح مایعات و همچنین اندازه گیری سرعت سیالات و فلو نیز کاربرد دارد اهمیت ویژه داشته و تجهیزات و وسائل مختلفی جهت اندازه گیری آن در شرایط مختلف ابداع گردیده است .در زیر به پاره ای از متداول ترین این ابزار اشاره گردیده است .
فشار سنج آنالوگ ( Pressure gage )1-
فشار سنج دیجیتال (Digital pressure meter or indicator )2-
ترانسمیتر فشار (Pressure transmitter )3-
ترانسمیتر اختلاف فشار (DP transmitter )4-
مانومتر (Monometer )5-
پرشر سوئیچ (Pressure switch )6-
ترانسمیتر اختلاف فشار
Diffrentional Pressure Transmitter
ترانسمیتر های اختلاف فشار یکی از کلیدی ترین تجهیزات ابزار دقیق محسوب میشوند . این تجهیزات در اندازه گیری پارامترهای دیگری نظیر ارتفاع مخازن و فلو نیز کاربرد فراوان دارد و با توجه به دقت و تکرار پذیری که در اندازه گیری فلو و سطح مایعات دارند در صنعت بسیار استفاده میگردند .امروزه با توجه به پیشرفت علم الکترونیک و استفاده از میکروپروسسور در این تجهیزات امکان کالیبره و مانیتور از راه دور آنها را نیز ممکن کرده است . در انتخاب این تجهیزات بایستی به موارد زیر توجه کرد .
دقت ترانسمیتر
رنج و گستره اندازه گیری فشار
فشار تحمل تجهیز
جنس کپسول که معمولا استیل میباشد
هوشمند یا اسمارت بودن تجهیز که معمولا پروتکل هارت است
امکان کالیبره کردن آن
شار سنج دیجیتال
Digital Pressure Gauge
این فشار سنجها در حقیقت از یک سنسور حساس از نوع استرین گیج ساخته شده که به کمک مدار الکترونیکی از نوع پل وتسون میتواند مقادیر نیروی وارد شده بر سنسور را به صورت پارامتر الکتریکی و با اسکیل و کالیبره مناسب به فشار نشان دهد . فشار سنجها دیجیتال امکانات بیشتری به اپراتور از لحاظ تغییر واحدهای ، یا ثبت مقادیر ماکزیمم و مینیمم در حافظه داخلی و همچنین امکان کالیبره کردن آسان میدهند . از معایب آنها میتوان به این نکته اشاره کرد که برای اپراتور گیجهای آنالوگ ملموس تر بوده و برای مقایسه بصری بین مقادیر راحت تر است .
فشار سنجهای دیجیتال نسبتا شبیه به فشار سنجهای آنالوگ به نظر میرسد با این تفاوت که به شما امکان اندازه گیری فشار را با قابلیت و دقت بالاتر میدهند . اپراتور به راحتی با فشار باتن های روی دستگاه میتوانید رنجهای فشار را تغییر دهید یا دستگاه را کالیبره نماید . در مدلهای پیشرفته تر امکان ذخیره اطلاعات فشاری و همچنین قابلیت کالیبراسیون در نظر گرفته شده است . در مواردی که دقت بالا مورد نیاز باشد این فشار سنجهای جایگزین مناسبی برای گیج های فشار آنالوگ میباشند . در بعضی مدلهای این فشارسنجها علاوه بر نمایش مقدار فشار شما میتوانید به عنوان پرشر سوئیچ و یا حتی پرشر ترانسمیتر از دستگاه استفاده نمائید . در خرید این تجیهزات بایستی به نکات زیر توجه نمود.
رنج دستگاه
دقت دستگاه
نوع کانکشن
امکانات ثبت مقادیر
امکانات تبدیل واحدها
📧📧📧📧
@Mech_Engineering
فشار سنج یا پرش گیج آنالوگ
Analog Pressure Gauge
فشار سنج آنالوگ از قدیمی ترین ابزار دقیق رایج در صنایع جهت نشان دادن مقدار فشار میباشد که هنوز به لحاظ محبوبتی و قیمت مناسبی که دارد از پر مصرف ترین تجهیزات جهت نمایش فشار میباشد . این تجهیزات که از مکانیزم مکانیکی بوردون تیوب یا دیافراگی و در بعضی موارد بیلوز المنت استفاده میکند با تغییر حالتی که المنت اندازه گیر در اثر فشار پیدا میکند و انتقال این تغییر حالت به یک عقربه که بر حسب فشار بر روی یک صفحه کالیبره شده است به سادگی مقادیر فشار در در گستره ای وسیع حتی تا 1000 بار اندازه گیری میکنند .جهت به کار گیری این تجهیزات به موارد زیر بایستی توجه کرد .
رنج مورد نظر فشار سنج
قطر صفحه نمایش فشار سنج
نوع و سایز کانکشن فشار سنج
دقت فشار سنج
جنس فشار سنج که معمولا استیل یا برنجی است
افقی یا عمودی بودن در نصب فشار سنج
Pressure transmitter ترانسمیتر فشار
ترانسمیتر فشار یکی از پرکاربرد ترین تجهیزات و اداوات ابزار دقیق در کنترل و مانیتورینگ پروسه های مختلف صنعتی است . این تجهیز علاوه بر این که در کنترل فشار و نمایش مقادیر کاربرد دارد میتواند به عنوان ترانسمیتر مقدار سطح مایعات و همچ
🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿🌿
📧📧📧📧
@Mech_Engineering
از نظر عملکرد به بخشهای ذیل تقسیم و دسته بنده شده اند.
1- میترینگ یا اندازه گیری
2-کنترلر
3-نشاندهنده یا ایندیکتور
4-ترانسمیتر یا انتقال دهنده
5-کنترل ولو یا شیر کنترل
6-کالیبراتور
7-رکوردر یا دیتالاگر یا ثبات
بخش فشار
Pressure
فشار یکی از مهمترین پارامترهای استفاده شده در صنعت برای کنترل پروسه های مختلف میباشد و از تقسیم نیرو بر سطح به دست می آید. این کمیت با توجه به این که در مواردی نظیر ارتفاع سنجی سطح مایعات و همچنین اندازه گیری سرعت سیالات و فلو نیز کاربرد دارد اهمیت ویژه داشته و تجهیزات و وسائل مختلفی جهت اندازه گیری آن در شرایط مختلف ابداع گردیده است .در زیر به پاره ای از متداول ترین این ابزار اشاره گردیده است .
فشار سنج آنالوگ ( Pressure gage )1-
فشار سنج دیجیتال (Digital pressure meter or indicator )2-
ترانسمیتر فشار (Pressure transmitter )3-
ترانسمیتر اختلاف فشار (DP transmitter )4-
مانومتر (Monometer )5-
پرشر سوئیچ (Pressure switch )6-
ترانسمیتر اختلاف فشار
Diffrentional Pressure Transmitter
ترانسمیتر های اختلاف فشار یکی از کلیدی ترین تجهیزات ابزار دقیق محسوب میشوند . این تجهیزات در اندازه گیری پارامترهای دیگری نظیر ارتفاع مخازن و فلو نیز کاربرد فراوان دارد و با توجه به دقت و تکرار پذیری که در اندازه گیری فلو و سطح مایعات دارند در صنعت بسیار استفاده میگردند .امروزه با توجه به پیشرفت علم الکترونیک و استفاده از میکروپروسسور در این تجهیزات امکان کالیبره و مانیتور از راه دور آنها را نیز ممکن کرده است . در انتخاب این تجهیزات بایستی به موارد زیر توجه کرد .
دقت ترانسمیتر
رنج و گستره اندازه گیری فشار
فشار تحمل تجهیز
جنس کپسول که معمولا استیل میباشد
هوشمند یا اسمارت بودن تجهیز که معمولا پروتکل هارت است
امکان کالیبره کردن آن
شار سنج دیجیتال
Digital Pressure Gauge
این فشار سنجها در حقیقت از یک سنسور حساس از نوع استرین گیج ساخته شده که به کمک مدار الکترونیکی از نوع پل وتسون میتواند مقادیر نیروی وارد شده بر سنسور را به صورت پارامتر الکتریکی و با اسکیل و کالیبره مناسب به فشار نشان دهد . فشار سنجها دیجیتال امکانات بیشتری به اپراتور از لحاظ تغییر واحدهای ، یا ثبت مقادیر ماکزیمم و مینیمم در حافظه داخلی و همچنین امکان کالیبره کردن آسان میدهند . از معایب آنها میتوان به این نکته اشاره کرد که برای اپراتور گیجهای آنالوگ ملموس تر بوده و برای مقایسه بصری بین مقادیر راحت تر است .
فشار سنجهای دیجیتال نسبتا شبیه به فشار سنجهای آنالوگ به نظر میرسد با این تفاوت که به شما امکان اندازه گیری فشار را با قابلیت و دقت بالاتر میدهند . اپراتور به راحتی با فشار باتن های روی دستگاه میتوانید رنجهای فشار را تغییر دهید یا دستگاه را کالیبره نماید . در مدلهای پیشرفته تر امکان ذخیره اطلاعات فشاری و همچنین قابلیت کالیبراسیون در نظر گرفته شده است . در مواردی که دقت بالا مورد نیاز باشد این فشار سنجهای جایگزین مناسبی برای گیج های فشار آنالوگ میباشند . در بعضی مدلهای این فشارسنجها علاوه بر نمایش مقدار فشار شما میتوانید به عنوان پرشر سوئیچ و یا حتی پرشر ترانسمیتر از دستگاه استفاده نمائید . در خرید این تجیهزات بایستی به نکات زیر توجه نمود.
رنج دستگاه
دقت دستگاه
نوع کانکشن
امکانات ثبت مقادیر
امکانات تبدیل واحدها
📧📧📧📧
@Mech_Engineering
فشار سنج یا پرش گیج آنالوگ
Analog Pressure Gauge
فشار سنج آنالوگ از قدیمی ترین ابزار دقیق رایج در صنایع جهت نشان دادن مقدار فشار میباشد که هنوز به لحاظ محبوبتی و قیمت مناسبی که دارد از پر مصرف ترین تجهیزات جهت نمایش فشار میباشد . این تجهیزات که از مکانیزم مکانیکی بوردون تیوب یا دیافراگی و در بعضی موارد بیلوز المنت استفاده میکند با تغییر حالتی که المنت اندازه گیر در اثر فشار پیدا میکند و انتقال این تغییر حالت به یک عقربه که بر حسب فشار بر روی یک صفحه کالیبره شده است به سادگی مقادیر فشار در در گستره ای وسیع حتی تا 1000 بار اندازه گیری میکنند .جهت به کار گیری این تجهیزات به موارد زیر بایستی توجه کرد .
رنج مورد نظر فشار سنج
قطر صفحه نمایش فشار سنج
نوع و سایز کانکشن فشار سنج
دقت فشار سنج
جنس فشار سنج که معمولا استیل یا برنجی است
افقی یا عمودی بودن در نصب فشار سنج
Pressure transmitter ترانسمیتر فشار
ترانسمیتر فشار یکی از پرکاربرد ترین تجهیزات و اداوات ابزار دقیق در کنترل و مانیتورینگ پروسه های مختلف صنعتی است . این تجهیز علاوه بر این که در کنترل فشار و نمایش مقادیر کاربرد دارد میتواند به عنوان ترانسمیتر مقدار سطح مایعات و همچ