آزمایشهای #غیرمخرب_بتن ( مربوط به شناسنامه سازه ای : NDT Testing )
آزمایش #اولتراسونیک :

این روش با نام سرعت امواج پالسی ماورای صوت نیز شناخته می شود . اساس آن بر مبنای تعیین سرعت عبور امواج پالسی ماورای صوت از میان اجسام قرار دارد . پالسهای ماورای صوت با اعمال یک تغییر ناگهانی پتانسیل از یک فرستنده محرک به یک کریستال پیزوالکتریک مبدل که ارتعاشی با فرکانس اصلی خود صادر مینماید ، ایجاد می شود . استفاده از مبدل هایی از جنس تیتانات باریم و تیتانات سرب برای این منظور مناسب می باشد .مبدل فرستنده در تماس با بتن و در امتداد ضخامت دیوار قرار می گیرد و لذا ارتعاشات پس از عبور از بتن توسط مبدل گیرنده که درتماس با سطح مقابل دیوار بتنی می باشد دریافت می شود . زمان عبور امواج پالسی از میان بتن توسط دستگاه گیرنده اندازه گیری شده واز تقسیم مسافت پیموده شده توسط پالس (که در حقیقت کوتاه ترین فاصله بین مبدلها می باشد) به زمان ثبت شده ، سرعت عبور امواج پالس تعیین می شو د.
داده های حاصل از این آزمایش شامل ، تعیین عمق ترک و وجود حفره void در جسم بتن، تعیین میزان سرعت نفوذ صوت در بتن velocity speed که بر اساس استاندارد های ASTM C215 و IS 13311 ( Part 1 ) : 1992و طبق جدول زیر بیانگر کیفیت بتن خواهد بود. مطابق استاندارد ASTM C597 نیز می توان مقاومت فشاری بتن را بدست آورد. مرکز تحقیقات مسکن ایران پروسیجر مربوط را تحت عنوان نشریه 316-ض منتشر نموده است. از این آزمایش در تعیین مقاومت فشاری بتن بالای 28 روز(می بایست آب اشباع از بتن خارج شد باشد چرا که وجود آب سرعت صوت در بتن را بالا برده و در انجام آزمایش خطا وارد خواهد کرد) و بتن مسلح مشکوک و نیز بتن سازه هایی که در معرض سانحه آتش سوزی بوده و یا سازه های آبی مخازن و یا تصفیه خانه ها که مدت طولانی در مجاورت رطوبت و آب بوده اند ، استفاده نمود
→SEPEHR←
---------------------------------

سازه های #پارچه ای (Membrane Structures ) :

این سازه ها زیرمجموعه‌ای از سازه‌های #فضایی هستند و به دلیل سبکی، شفافیت و انعطاف در خلق فرم‌های زیبا و بدیع، گسترش روزافزونی در ساخت بناهایی با عملکردهای مختلف تجاری، اداری، ورزشی و... و یا به شکل سایه بان در فضاهای عمومی و شهری داشته‌اند. ویژگی‌های مذکور ارتباط مستقیم با خواص مواد سازنده غشاهای این نوع سازه‌ها دارد. ساخت و تولید مواد کامپوزیت از الیاف و پلیمرها با طیف وسیعی از خواص فیزیکی، مکانیکی و سازه‌ای امکانات متعددی را پیش روی طراحان قرار داده است. این مواد دارای تفاوت‌هایی در اندازه، وزن و خواصی نظیر مقاومت گسیختگی، مقاومت در برابر ترک خمشی، انتشار آتش، گسترش پارگی و همینطور درجه شفافیت، دوام و ضمانتی که کارخانه سازنده می‌دهد، می‌باشند؛ بنابر این شناخت این ویژگی‌ها و تفاوت‌ها جهت انتخاب ماده مناسب از سوی طراحان و مهندسین، امری ضروری می‌نماید. قدمت سازه های پارچه ای که به آن «سازه های #چادری » یا «سازه های #غشایی » هم گفته می‎شود، به دوران اولیه حیات بشر­ و­ زندگی در چادرها باز می­گردد؛ زمانی که انسان برای محافظت در برابر باد، باران و آفتاب به دنبال یافتن راه­ حلی می­گشت و پناهگاه­ هایی از پارچه برای خود ساخت. از آن پس تاکنون با وجود پیشرفت فن‏آوری و دانش معماری، استفاده از سازه های پارچه­ ای نه تنها اهمیت خود را از دست نداده، بلکه همراه شدن دو ویژگی زیبایی و لطافت در کنار کاربری این نوع سازه ها موجب رونق روزافزون استفاده از آن ها شده است. اولین سازه غشایی در واپسین سال­ های قرن نوزدهم ساخته شد و دستیابی به روش­ های مختلف محاسباتی در قرن بیستم، باعث شد اصول ساخت و طراحی این سازه­ ها به عنوان شاخه­ ای از رشته معماری شناخته شود. با پیشرفت علم، تکنولوژی ساخت پارچه و اتصالات آن ارتقا پیدا کرد و مطرح شدن سازه­ های سبک به عنوان یک ضرورت درمعماری روز، استفاده از این نوع سازه­ ها را بیش از گذشته دردنیا رواج داده.
جلسات ارتباط با کارکنان

September 22, 2015 • 46 Views

تعریف
با وجود راه های بسیار برای انتقال اطلاعات در محل کار ، ارتباطات ناکافی بین مدیران و کارمندان وجود دارد. کارکنان نیاز به اخذ راهنمایی لازم از سرپرستان خود دارند و مدیریت باید از کل تیم به منظور موفقیت شرکت ورودی داشته باشد. برای کمک به پرورش یک فرهنگ باز و صادقانه ، بسیاری از شرکت ها میزبان جلسات ارتباطات هستند که می تواند منافع قابل توجهی را برای همه کارکنان به ارمغان آورد. جلسه ارتباطات باکارکنان فرصتی ایجاد می کند که کارکنان بدون دغدغه ، نگرانی های خود را در مورد محیط کار ، مدیریت و اتفاقات حادث در شرکت به اشتراک بگذارند. 


اهداف
1-ایجاد فرصتی مناسب برای انتقال اهداف واستراتژی های سازمان به کارکنان 
2-ابلاغ وانتقال سياستهاي كاري و حدود انتظارات به پرسنل 
3-کمک به کارکنان مبنی بر اینکه درک کنند تا حد زیادی در اهداف شرکت دخالت دارند. هنگامی که کارکنان قلبا این پیام را درک کنند : "شما و نظر شما برای ما مهم است. " ، تمایل و انگیزه بالایی برای حمایت از اهداف شرکت خواهند داشت. 
4-ابزار برای ساخت یک سطح اعتماد برای تشویق کارکنان به صحبت آزادانه در مورد کار خود . هنگامی که کارمند مطلع شده واحساس می کند که صحبت های او شنیده می شود، این احساس را خواهد کردکه توسط شرکت مورد احترام است. 
5-رفع شایعات بی اساس. شایعات بی اساس در بسیاری از محل های کار شایع است. به خصوص در جایی که کانالهای ارتباطات وجود ندارد . هنگامی که کارکنان اطلاعات لازم را از مافوق خود را دریافت نمی کنند، به احتمال زیاد شایعات پخش می شوند که می تواند به روحیه کارکنان آسیب زده و منجر به عدم اطمینان کارکنان به صحبت های مدیران خود شود. 
6- طرح مسائل و مشكلات و انتظارات و توقعات و ابهامات از سوی کارکنان در يك فضاي صميمي و چهره به چهره و بدون واسطه
7-ارائه پاسخ صريح و سريع به كاركنان از سوی مسئولین مربوطه در حوزه منابع انسانی وامور اجتماعی
8-تعميق ارتباط با پرسنل و افزايش تعامل مثبت و توسعه اعتماد في مابين پرسنل و مسئولين و رفع ابهامات
9-شناسایی و بهره گیری بيشتر و بهتر از تجارب و پيشنهادات و ابتكارات و خلاقيت هاي ارزشمند کارکنان در فرآيند تصميم سازيها و تصميم گيريها و بهبود بخشي انجام امورسازمان. 
مدت هرجلسه : 2 ساعت 
متولیان: نمایندگان منابع انسانی
دلایل شکست پروژه...
💎💡💎💡💎💡💎💡💎💡

دلایل گوناگونی برای شکست یک پروژه وجود دارد، ولی مدیر پروژه نباید از این بابت نگران شود چرا که بیشتر این دلایل می توانند تحت کنترل وی باشند و از این بابت جای امیدواری است.

١- منابع ناکافی (Insufficient resource)
٢- مهلت های غیر ممکن (Impossible deadlines)
٣- ارتباطات ضعیف (Poor communication)
۴- عدم تمرکز (Lack of focus)
۵- دلگرمی ضیعف (Low morale)
۶- پشتیبانی

ناکافی (Insufficient support)
٧- خزش محدوده پروژه (Scope creep)
٨- چارچوب زمانی طولانی (Lengthy timeframes )
٩- نبود ابزار مناسب (Lack of tools)
١٠- عدم مشارکت مشتری(Customer involvement)


1- منابع ناکافی (Insufficient resource)
مدیر پروژه گاهی در شروع پروژه منابع و بودجه ناکافی به پروژه اختصاص می دهد. مدیر پروژه باید میزان منابع و بودجه کافی که نیاز دارد و آنها را در اختیار ندارد به سرمایه گذار (حامی) پروژه بدون فوت وقت اطلاع دهد.



2- مهلت های غیر ممکن (Impossible deadlines)
در برخی از موارد مهلت های پروژه دستیافتنی نیستند. در چنین مواردی مدیر پروژه باید این موضوع را با حامی پروژه مطرح کرده و وی را توجیه نماید تا بتواند زمانبندی این مهلت ها را منطقی نماید.



3- ارتباطات ضعیف (Poor communication)
مدیر پروژه در تشریح وضعیت پروژه به اعضای پروژه و حامی پروژه ناموفق است و همه فکر می کنن که پروژه به خوبی در حال پیشرفت است تا اینکه نتایج مورد انتظار در مهلت های از پیش تعیین شده بدست نمی آید. مدیر پروژه باید بی درنگ و از همان ابتدای پروژه تمامی لغزش ها را گزارش دهد و آن ها را پنهان نسازد. در این صورت به ذینفعان پروژه این فرصت را داده می شود تا برای بازگشت به وضعیت مناسب به مدیر پروژه کمک کنند.



4- عدم تمرکز (Lack of focus)
هنگامی که گروه پروژه نمی دانند چه انتظاری از آنها وجود دارد، تمرکز خود را روی پروژه از دست می دهند. از آنها خواسته می شود تا وظیفه ای را انجام دهند ولی به آنها گفته نمی شود چه چیزی و در چه زمانی مورد نیاز است. هر یک از اعضای پروژه باید هدف مشخصی برای برآورده شدن داشته باشند. آنها باید مهلت برای کارهایشان داشته باشند و مدیر پروژه باید میزان پیشرفت کارهای محوله به آنها را در هر مرحله از پروژه پایش و اندازه گیری نماید.




5- دلگرمی ضیعف (Low morale)
حین پیشرفت پروژه اگر دلگرمی به گروه پروژه داده نشود آنها انگیزه ای نخواهند داشت. وقتی مدیر پروژه از گروه پروژه رعایت چارچوب های زمانی را انتظار دارد باید انگیزه کافی برای پیشرفت پروژه را نیز ایجاد نماید. همچنین مدیر پروژه باید به خودش نیز انگیزه قوی بدهد. تنها با سلامت بخشیدن، آرامش خاطر دادن و ایجاد انگیزه واقعی مدیر پروژه می تواند این دلگرمی را به دیگران در گروه پروژه اعطا نماید.



6- پشتیبانی ناکافی (Insufficient support)
مدیر پروژه معمولا از حمایت ناکافی حامی پروژه برخوردار است. هیچ کس نیست تا برای حل مسایل پروژه یا تامین منابع بیشتر در مواقع ضروری کمک کند. در موارد این چنینی مدیر پروژه باید موضوع را با حامی پروژه در میان گذشته و با او به طور شفاف و رک گفتگو کند و آنچه را که مورد نیاز است به او یادآوری نماید.



7- خزش محدوده پروژه (Scope creep)
گستره کاری پروژه معمولا تغییر می کند، به طوری که مدیر پروژه قادر نخواهد بود با انتظارات ثابتی روبرو باشد. گستره کاری پروژه باید به طور شفاف تعریف شود و سپس طی فرآیندی مشخص تغییرات درخواست شده به طور رسمی تایید شوند.


8- چارچوب زمانی طولانی (Lengthy timeframes)
دامنه زمانی پروژه ممکن است به سادگی طولانی شود. هر گاه نیازمندی های مشتری زمان بندی پروژه را تغییر دهد، مدیر پروژه باید پروژه را به پروژه های کوچک و قابل تحویل تفکیک نماید.

9- نبود ابزار مناسب (Lack of tools)
فقدان ابزاهای مناسب برای انجام وظایف پروژه می تواند باعث بروز مسایل گوناگونی شود. استفاده از ابزارهای کیفیت خوب مانند الگوها، فرآیندها و یک روش شناسی برای پروژه، پروژه را با موفقیت همراه خواهد ساخت.


10- عدم مشارکت مشتری (Customer involvement)
به مشارکت نگرفتن مشتری باعث بروز خطاهای مهلکی در پروژه می شود. مدیر پروژه باید مشارکت مشتری را حین اجرای پروژه به منظور حصول اطمینان از اینکه نیازمندی ها وی تامین می گردد، جلب نماید. این نکته مهم را باید به یاد داشت چنانچه مشتری راضی باشد پروژه موفقیت آمیز تلقی می گردد.

#فولاد #ضد_زنگ :

محققان دانشگاه بوفالو نیویورک پیشرفت های خوبی در تهیه فولاد ضد زنگ داشته اند و سعی دارند با استفاده از #کامپوزیت گرافنی جایگزینی غیر سمی برای پوشش دهی کنونی پیدا کنند که حاوی کروم است و سرطان زاست. این دانشمندان در اولین تحقیقات خود قطعات فولاد پوششی را به طور مداوم در آب شور قرار دادند که فرایند زنگ زدگی را سرعت می دهد و مشاهده کردند که فولاد تنها برای چند روز در مقابل زنگ زدگی مقاومت نمود. ولی با به کارگیری کامپوزیت گرافنی توانستند این مدت زمان را به یک ماه برسانند. آب شور محیطی ایجاد می کند که زنگ زدگی خیلی سریع رخ دهد و در حالت طبیعی و محیط بیرون این مدت زمان مقاومت خیلی طولانی تر می شود. حال این محققان سعی دارند به کار خود ادامه دهند و قدرت مقاومت کامپوزیت گرافنی را افزایش دهند. ظاهرا کارخانه تاتا استیل در تامین مالی این پروژه ها نقشی اساسی داشته است. با ورود چنین پوششی به بازار نه تنها سلامت عمومی جامعه دیگر به خطر نمی افتد بلکه ایجاد شغل خواهد نمود. همچنین این محصول با تجهیزات فعلی بسیاری از کارخانه هایی که فولاد ضد زنگ تهیه می کنند سازگار است. #گرافن نازک ترین و مقاوم ترین ماده ای است که تاکنون شناخته شده است و به تک لایه­هایی از اتم های کربن گفته می شود که ساختاری شبیه به کندوی عسل دارند. ویژگی ضد آب بودن و رسانایی این ماده موجب ضد زنگ بودن آن شده است. از نفوذ آب و واکنش های الکتروشیمیایی که آهن را به اکسید آهن تبدیل می کند جلوگیری می نماید.

توربوفن نوعی موتور جت است که در آن بخش بزرگی از هوای مکیده شده بدون رفتن به اتاق احتراق از روزنه انتهائی خارج می‌شود. این نوع موتور برای سرعت‌های متوسط مناسب است و به‌همین دلیل موتور بیش‌تر هواپیماهای جت مسافری توربوفن است.

توربوفن یک کمپرسورفن بسیار بزرگ در جلوی موتور دارد که نسبت زیادی از هوا پس از عبور از فن از فاصلهٔ بین فن و پوسته عبور کرده در انتهای موتور با گازهای داغ خروجی موتور یکی می‌شوند و نیروی پیشرانه را افزایش می‌دهد. توربوفن‌ها کارایی بهتری نسبت به توربوجت‌های ساده دارند؛ زیرا به حجم زیادی از هوا که از فن عبور می‌کند شتاب داده می‌شود و با توجه به هوای کمی که از هستهٔ موتور عبور می‌کند، نیروی پیشرانهٔ زیادی تولید می‌کند.
در واقع توربوفن از دو قسمت تشکیل شده یکی هسته که وظیفه تولید انرژی مکانیکی را بر عهده دارد و دیگری فن که توسط شفت متصل به توربین میگردد و قسمت اعظم تراست را تولید میکند.
نیروی جلوبرنده در توربوفن از دو راه تامین می شود. قسمت اعظم ان توسط جت سرد تولید شده به وسیله فن(۸۰%) و قسمتی از ان هم به وسیله جت داغ خروجی از هسته. در واقع هوایی که توسط فن به داخل کشیده می شود قسمتی از آن وارد هسته شده و اکسیژن هسته را تامین می کند و قسمتی از ان هم با خروج از موتور تراست تولید می نماید حالا بسته به این که چه قسمتی از هوا ورودی از پوسته خارج می شود(bypass) موتور های توربو فن را به انواع مختلف تقسیم می کنند.

۱٫کنارگذر با نسبت بالا

۲٫ کنارگذر با نسبت متوسط

۳٫ کنارگذر با نسبت پایین

توربوفن دنده ای

فناوری های اخیر موجب شد تا راه برای استفاده از یک تکنولوژی که قبلا در موتور هواپیماهای کوچکتر استفاده می شد در موتورهای هواپیماهای پهن پیکر نیز استفاده شود.
سیستم چرخ دنده (مشابه آنچه در خودرو وجود دارد) موجب می شود تا سرعت فن این موتور نسبت به کمپرسور و توربین کم فشار کمتر باشد که این خود موجب افزایش بازدهی موتور و کاهش مصرف سوخت، تشعشات موتور و سروصدای آن می شود. این موتور که اساسا برای هواپیماهای باریک پیکر طراحی شده، نسبت به موتورهای مشابه دارای 15 تا 20 درصد بازدهی بیشتری است.

از مزیت ها موتور توربوفن می توان به موارد زیر اشاره کرد:

۱٫صدای کم

۲٫مصرف سوخت کم

۳٫سردتر بودن جت خروجی در کاربرد های نظامی و رادارگریزی

۴٫قطر کمتر موتور نسبت به توربوپراپ

۵٫تراست زیاد هنگام تیک اف
نیروهای وارد بر فن

در مجموع به فن سه نیرو وارد می شود:

۱) از دوران دبیرستان به خاطر دارید که به یک جسم دوار به سمت بیرون نیرویی برابر وارد می شود که به ان نیروی گریز از مرکز می گفتیم. حالا فرض کنید در یک پره فن به شعاع ۳ متر که با سرعت ۵۰۰۰ دور بر دقیقه در حال دوران است چه اتفاقی می افتد. به هر بلید فن یک موتور توربوفن trent در حالت take off نیرویی برابر وزن یک لوکوموتیو وارد میشود(۱۰۰tons) یا ۱۰۰۰kN!

۲) دومین ، نیروی عکس العمل هوایی است که به داخل کشیده می شود. درواقع تغییرات ممنتومی است که در هوای ورودی ایجاد می شود. حالا بد نیست بدانید که دبی جرمی عبوری از یک فن در حالت take off چیزی در حدود ۱٫۲ton/s است!

۳) سومین ،گشتاوری است که سعی دارد پره های فن را در جهت زاویه حمله شان دوران دهد
به مرور زمان که فن ها بزرگ و بزرگ تر شدند و بر حجم و وزن آنها افزوده شد، مهندسین به فکر استفاده از کامپوزیت الیاف کربن در فن ها افتادند، که هم مقاومت بسیار بالا و هم وزن بسیار کمی داشت. ولی مشکل این نوع پره ها این بود که در مقابل برخورد پرنده ها و اجسام، مقاومت کمتری داشتند که مشکل را با پوششی از تیتانیوم در لبه ی حمله حل کردند.