كتاب اصول مهندسی حفاظت در برابر حریق و انفجار ترجمه ای از ویرایش دوم Handbook of Fire And Explosion Protection Engineering Principles می‏باشد كه توسط دنیس پ. نولان به رشته تحریر درآمده است.
این کتاب ضمن معرفی ماهیت خطرات و تاریخچه حوادث حریق و انفجار، فلسفه حفاظت و معیارهای تحلیل ریسک را در این صنایع تبیین می‌کند و سپس به تشریح راهکارهای ایمن‌سازی و حفاظت تاسیسات در برابر حریق و انفجار شامل اصول جانمایی و چیدمان ایمن تجهیزات و تأسیسات، سازوکارهای مهار و جمع‌آوری مایعات سطحی، سیستمهای کنترل فرآیند و توقف اضطراری، فشارزدایی و تخلیه مایعات و گازها، آزادسازی حرارتی و اضافه فشار، کنترل منابع اشتعال، حذف انتشارهای فرآیندی،
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

سیستمهای مقاوم به حریق و انفجار، سیستم‌های آشکارسازی و اعلام خطر آتش و گاز، تمهیدات تخلیه نفرات، و روش‌های اطفای حریق می‌پردازد. الزامات مربوط به محل‌ها، تاسیسات و تجهیزات خاص و اثرات عامل انسانی و ارگونومی نیز بررسی و دستورالعمل آزمایش سیستم‌های آتش‌نشانی و اطلاعات مرجع درباره سیستم‌های مقاوم به حریق و انفجار به‌تفصیل ارایه شده‌اند.
این كتاب نگرشی سیستمی به موضوع ایمنی و نحوه پیاده‌سازی آن در بخشهای مهندسی، طراحی و اجرای پروژه دارد و تلاش كرده با ارجاعات مكرر به استانداردهای به‌روز و مطرح جهانی، رویه‌های طراحی و اجرایی شركت‌های بین المللی فعال در حوزه نفت و گاز و صنایع وابسته و ارایه مثال‌های كاربردی روشن، خلاءهای دانشی و تجربی را كه ممكن است كارشناسان و طراحان پروژه‌ها در این زمینه داشته باشند جبران كند تا از مخاطرات جدی ناشی از كم‌توجهی ناخواسته به اصول ایمنی پیشگیری كند


🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

دستورالعمل طراحی و اجرائی سیستم اعلام حریق
NFPA-72 بر مبنای استاندارد

🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

1) مساحت هر زون حد اکثر 2000m2میباشد.
2) حد اکثر طول زون 3000mمی باشد.
3) حداکثر تعداد المان های هر زون (شامل شستی و دتکتور ..) 24 المان است و بهتر است حد اکثر 20 عدد منظور گردد.
4) هر طبقه مسکونی میتواند بر یک زون قرار گیرد.
5) پیشنهاد میشود شستی اعلام حریق راهرو طبقات بر یک زون مجزا باشد.
6) در جاهائی که دارای ولتاژ القایی است(اتاق ترانس،سوئیچ و…..) میبایست از سیم روکش دار استفاده نمود.
7) سیم باید یک تیکه و در لوله مستقل و مجزا باشد.
8) سقف و کف کاذب که دارای ارتفاع بیش از 80 cmباشند،نیاز به دتکتور دارند.
9) اگر فاصله پارتیشن نصب شده تا سقف کمتر از 30 cmباشد ،باید برای آن دتکتور مجزا لحاظ نمود.
10) اگر ارتفاع گچبری سقف بیش از 50 cmباشد لازم است دتکتور مجزا برای هر فضا در نظر گرفت.
11) کلیه انبارها می بایست دارای دتکتور باشند:
الف– در صورتیکه انبار در واحد مسکونی باشد،لازم است یک دتکتور حرارتی برای آن در نظر گرفت.
ب – برای انبارهای موجود در پارکینگ اگر بصورت ردیفی باشد در فاصله 50cm از انبارها و در فاصله حداکثر 8m از
هم نصب میشوند. و اگر انبارها بصورت مجموعه ای باشد یک دتکتور در مسیر ورودی به آنها نصب میشود.
12) در مجاورت تابلو کنتورهای برق یک دتکتور دودی نصب شود.
13) هر موتورخانه و چاهک آسانسور میبایست دارای یک زون مجزا از دتکتورهای دودی باشد(استفاده از ردیاب مکنده دودی Smoke Aspretion Systemپیشنهاد میشود).
14) در سوله های صنعتی و ساختمانهای دارای رایزر برق ، لازم است از دتکتور مکنده دودی و یا ردیاب حرارتی کابل (Linear Heat Detector) استفاده شود
15) حداکثر سطح پوشش دتکتور دودی 100 m2و برای دتکتور حرارتی 60 m2 است.
16)حداکثر ارتفاع نصب دتکتور دودی 12 mو برای دتکتور حرارتی 8 mاست.
17) برد دتکتورها :
الف - دتکتورهای دودی :
- دایره ای به شعاع 6.5 متر
- فاصله دتکتور دودی 10.6 متر تا 15 متر بر حسب مکان و آرایش نصب .
ب – دتکتورهای حرارتی :
- دایره ای به شعاع 5.3 متر در محلهایی با ریسک بالا مانند آشپزخانه .
- دایره ای به شعاع 6.5 متر در محلهایی با ریسک کمتر مانند پارکینگ .
- فاصله دو دتکتور حرارتی 7.5 متر تا 10.6 متر بر حسب مکان و آرایش نصب .

18) استفاده از دتکتورهای دو کاناله در هتل ها و ساختمانهای مسکونی خوب ولی برای مکانهای صنعتی لازم است از دتکتور مجزا استفاده نمود.
19) محل نصب دتکتور دودی نباید در مجاورت یا نزدیک جریان هوا باشد ( دور از پنجره و درب و فضای باز پارکینگ .
20) حداقل فاصله دتکتور تا دیوار و یا پارتیشن 50 cmو حداکثر 7 m برای دودی و 5.5 m برای حرارتی است.
21) بهترین مکان نصب تابلوی اعلام حریق در نگهبانی، سرایداری و اتاق اطلاعات و یا در نزدیکی ورودی ساختمان است
به نحوی که مورد رویت عموم و خصوصاً مامور آتش نشانی باشد.
22)در فضای سوله، حداکثر فاصله پیمایشی که فرد جهت رسیدن به شستی طی می کند نباید بیش از 20 m باشد.
23) در سقف های شیبدار لازم است دتکتورها در ارتفاع 50 cmپائین تر از مرتفع ترین نقطه سقف نصب شوند.
24)شستی اعلام حریق :
- شستی اعلام حریق در حالت معمولی در ارتفاع نصب 120 تا 140 cmو تابلو اعلام حریق در ارتفاع 170 cm از کف نصب شوند.
- فاصله شستی ها در راهروهای پهن و کم تردد بین 30 تا 45 متر .
- فاصله شستی ها در راهروهای پر تردد و باریک و پله بین 15 تا 25 متر.
- در کنار هر درب یا راه پله خروجی ( در هنگام تخلیه ساختمان ) یک شستی نصب شود.
- استفاده از شستی در محلهای فرار و خروج و ابتدای راه پله .
- سیستم آدرس پذیر:
25) برای مجتمع های مسکونی و سوله های صنعتی بزرگ ، استفاده از سیستم آدرس پذیر الزامی است.
26) حداکثر طول لوپ 3 Kmو دارای حداکثر 128 المان میباشد.
27) در سیستم آدرس پذیر نمی توان مسیر رفت و برگشت را درون یک لوله قرار داد.
28) حداکثر تعداد لوپ 4 عدد می باشد.
29) در هر ناحيه (zone) حداكثر تعداد 24 عدد انواع سنسور در نظر گرفته شود.
30) كابل ارتباطي سنسورها از نوع (JY-ST-Y)mm0.8 انتخاب گردد. از کابل با سیم مقطع 1.5 ملم2 برای آزیرها و شستی ها می توان استفاده نمود .
31) در مجتمع هاي تجاري- مسكوني نيازي به ارتباط خاصي بين سيستمهاي كنترل اعلام حريق واحدهاي تجاري
و مسكوني نيست و فقط آژيرهايي در فضاي بيرون درنظر گرفته شود.
32) واحدهاي تجاري هركدام داراي يك سيستم اعلام حريق مستقل باشند و در پاساژها از يك سيستم اعلام حريق مركزي استفاده شود.
33) در انتهاي مسير آژيرها مقاومت پايان خط در نظر گرفته شود.
34) در صورت روكار بودن سيم كشي سيستم اعلام حريق بايد از لوله فلزي استفاده نمود و از كاربر

د داكت ها
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

استاندارد طراحی سیستم های اطفا حریق ساختمان

🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

طراحی سیستمهای اطفاء حریق مسکونی

🍂🍂🍂🍂🌹🌹🍂

🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

سیستم های اعلام حریق


🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

کد های ضروری در اتش نشانی

همچنین چگونگی انتخاب کپسول ها

در کانال متخصصین مهندسی مکانیک

با ما متخصص شوید
🍂🍂🍂🍂🍂🍂

راهنمای انتخاب کپسول اتش نشانی 👆👆👆

کد های مورد نیاز 🍂🍂🍂

🔴 لیست کامل کدها و استانداردهای انجمن ملی آتش نشانی آمریکا (NFPA) :

کدهای پیشگیری از حریق : NFPA 1
دستورالعمل تکنولوژی هیدروژن : NFPA 2
استاندارد تستهای یکپارچه پیشگیری : NFPA 3
استاندارد خاموش کننده های قابل حمل : NFPA 10
استاندارد فوم های کم-متوسط و پرتوسعه : NFPA 11
استاندارد سیستم فومهای متوسط و پر توسعه NFPA 11A
استاندارد تجهیزات سیار ومتحرک فوم : NFPA 11C
استاندارد سیستم های خاموش کننده دی اکسید کربن : NFPA 12
استاندارد نصب سیستم های اسپرینکلر : NFPA 13
استاندارد نصب شیلنگها و هیدرانتهای آتشنشانی : NFPA 14
استاندارد سیستمهای ثابت پاشش آب : NFPA 15
استاندارد نصب اسپرینکلرهای فوم-آب و سیستمهای پاشش فوم – آب : NFPA 16
استاندارد سیستمهای خاموش کننده های شیمیایی خشک : NFPA 17
استاندارد سیستمهای تر : NFPA 18
استاندارد نصب پمپ های ثابت برای پیشگیری از حریق : NFPA 20
استاندارد منابع آب آتش نشانی : NFPA 22
استاندارد نصب تجهیزات آتشنشانی : NFPA 24
استاندارد بازرسی ، تست و تعمیر و نگهداری سیستمهای آتش نشانی : NFPA 25
دستورالعمل مایعات قابل اشتعال و احترا ق : NFPA 30
استاندارد نصب تجهیزات نفت سو ز : NFPA 31
استاندارد ماشین آلات خشک شویی : NFPA 32
استاندارد استعمال اسپری که در مواد قابل اشتعال و احتراق بکارمیرود : NFPA 33
استاندارد کارخانه های استخراج حلالها : NFPA 36
استاندارد نصب موتورهای احتراقی و توربین های گازی :NFPA 37
استاندارد ذخیره و کار با فیلم های نیترات سلولوزی :NFPA 40
استاندارد انبار پلاستیک های پیروکسی لین :NFPA 42
استاندارد حفاظت از حریق در آزمایشگاههای شیمیایی :NFPA 45
توصیه های ایمنی برای انبار نمودن تولیدات جنگلی :NFPA 46
استاندارد مصرف اکسیژن و تاسیسات مصرف کننده :NFPA 50
استاندارد طراحی و نصب سیستم های گازی اکسیژن سوز در جوشکاری و برشکاری : NFPA 51
دستورالعمل سیستمهای گازسوز وسائل نقلیه :NFPA 52
توصیه های لازم در رابطه با مواد ،تجهیزات و سیستمهایی که در فضاهای غنی از اکسیژن استفاده میشوند: NFPA 53
دستورالعمل سوخت های گازی :NFPA 54
استاندارد پیشگیری از حریق و انفجار گردو غبار در فرآیندهای
کشاورزی و غذایی: NFPA 61
استاندارد پیشگیری از انفجار بوسیله تخلیه و سوزانیدن :NFPA 68
استاندارد سیستم های پیشگیری از انفجار :NFPA 69
کدهای ملی برق :NFPA 70
دستورالعمل سیستم های اعلام و هشدار حریق :NFPA 72
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

دستورالعمل بازرسی برق در ساختمانها :NFPA 73
IT استاندارد حفاظت از تجهیزات :NFPA 75
استاندارد پیشگیری از حریق تجهیزات ارتباطی :NFPA 76
توصیه های لازم برای الکتریسیته ساکن :NFPA 77
استاندارد برق برای ماشین آلات صنعتی : NFPA 79
استاندارد درها و پنجره های حریق :NFPA 80
استاندارد زباله سوزها و تجهیزات آنها :NFPA 82
دستورالعمل دیگ بخار و خطرات سیستم احتراق :NFPA 85



🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
استاندارد کوره ها و دیگها :NFPA 86
توصیه های لازم برای گرم کن های سیالات :NFPA 87
استاندارد پارکینگ و ساختار آن :NFPA 88A


استاندارد تعمیرگاهها و گاراژها : NFPA 88B


استاندارد نصب سیستم های تهویه و تبرید : NFPA 90


استاندارد نصب سیستمهای تخلیه هوا ،گازها وذرات جامد غیر قابل
احتراق : NFPA 91
توصیه ها برای سیستمهای کنترل دود :NFPA 92

🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
استاندارد پیشگیری از آتش سوزی و کنترل سیستمهای تهویه در
آشپزخانه های تجاری : NFPA 96


استاندارد دودکش ها ، تهویه و تجهیزات تولید گرما :NFPA 97

🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
استانداردها برای مراکز درمانی :NFPA 99
استاندارد های ایمنی حفاظت از جان :NFPA 101
استاندارد نصب درهای دود و سایر درهای محافظتی :NFPA 105

🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

استاندارد منابع نیروی اضطراری و آماده به کار :NFPA 110


استاندارد ذخیره انرژی اضطراری و منابع نیروی جانشین :NFPA 111
استاندارد پیشگیری از حریقهای ناشی از لیزر :NFPA 115
استاندارد پیشگیری از حریق و کنترل آن در معادن ذغال سنگ :NFPA 120


استاندارد پیشگیری از حریق و کنترل آن برای خودروهای معادن رو زمینی :NFPA 121


استاندارد پیشگیری از حریق و کنترل آن در معادن فلزی و غیر فلزی :NFPA 122


استاندارد پیشگیری از حریق و کنترل آن در معادن زیر زمینی زغال سنگ :NFPA 123

استاندارد راهنماهای ثابت راهها و گاردهای ریل ها :NFPA 130


استاندارد صحنه های نمایش و استودیو های ساخت فیلم :NFPA 140


استاندارد حریق و ایمنی در تسهیلات نگهداری حیوانات :NFPA 150
استاندارد استفاده از تاثیرات شعله :NFPA 160
استاندارد ایمنی حریق و علائم اضطراری :NFPA 170
پیشنهادات لازم برای پوشانیدن پشت بام :NFPA 203
استاندارد تخلیه دود و گرما :NFPA 204
استاندارد دودکش ها ، اجاق ، تهویه و وسائل احتراق :NFPA 211
استان

دارد برجهای خنک کننده : NFPA 214

🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

آشنایی با سیستمهای #اسپرینکلر


🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

از سال ۱۸۷۴میلادی که اسپرینکلر(آبفشان) توسط “هنری پارملی” اختراع شد، این وسیله نسبتاً ساده که گروهی از صاحبنظران آن را بعنوان بهترین و کارآمد ترین وسیله ایمنی ساخته شده تا به امروز می دانند، با استفاده از تجهیزات رایج در شبکه های لوله کشی نظیر شیرآلات ، لوله و اتصالات مربوطه با هدف حفظ جان و مال افراد در برابر حریق بکارگرفته شده است.

جالب است بدانیم هیچ ساختمان مجهز به سیستم اسپرینکلر دچار خسارت سنگین نشده و تاکنون مرگ ناشی از حریق در خانه های دارای اسپرینکلر در انگلستان گزارش نشده است.

در سال ۱۸۹۶ میلادی پس از کسب مقبولیت و محبوبیت سیستمهای اسپرینکلر در ایالات متحده آمریکا، جهت هماهنگ نمودن و یکپارچه سازی طراحی ، کارخانجات تولید کننده اسپرینکلر، شرکت های بیمه و سازمانهای آتش نشانی، ائتلاف ملی حفاظت از حریق(National Fire Protection Association) یا NFPA را تشکیل دادند. اولین مجموعه تهیه شده با کد ۱۳ به سیستمهای اسپرینکلر اختصاص یافت. امروزه NFPA نزدیک به ۳۰۰ کد در زمینه های مختلف ایمنی منتشر نموده است.

مطابق با NFPA در طراحی مراحل زیر طراحی ، عبارتند از:



🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
تشخیص نوع خطر بررسی ساختمانجبررسی منابع آب مورد نیاز سیستمدتشخیص و انتخاب سیستمهتعیین اسپرینکلر مورد نیاز انتخاب لوله مناسب انتخاب بست و گیره های مناسب برای نصب لوله ها تعیین تجهیزات جانبی مورد نیاز محاسبات هیدرولیکیتهیه نقشه و ذکر جزئیات و نکات مهم


🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

الف-تشخیص نوع خطر:

با بررسی شرایط و ویژگیهای محل از نظر نوع و مقدار مواد سوختنی و بکارگیری استانداردهای موجود ، نوع خطر تشخیص داده می شود.

ب- بررسی ساختمان:

نوع مصالح بکاررفته، مقاومت دیوارها در برابر حریق، ارتفاع سقف، فاصله دیوارها،… که عمدتاً با مطالعه نقشه های ساختمانی مشخص می گرددد، طراح را در این مرحله کمک خواهد کرد.

ج- بررسی منابع آب مورد نیاز سیستم:

فشارو دبی مورد نیاز سیستم توسط منابع آب تأمین می شود، درصورت استفاده از شبکه آب شهری، مقدار دبی و فشار شبکه باید بدقت تعیین شوند. که این مقادیر با سوال از مسئولین مربوطه یا انجام آزمایش مشخص می شوند.در صورت عدم تأمین آب مورد نیاز از شبکه آب شهری، باید از مخازن تحت فشار یا مخازن نصب شده در ارتفاع و یا مخزن و پمپ استفاده نمود.

توجه داشته باشید بدون منابع آب مناسب ، بهترین سیستمهای اسپرینکلر و خبره ترین آتش نشانها نیز نمی توانند حریق را اطفاء کنند.

د- تشخیص و انتخاب سیستم

🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧


سیستمهای اسپرینکلر به چهار نوع تقسیم می شوند:

سیستم لوله تر (Wet Pipe System):

در این سیستم آب تحت فشار، درون لوله تا پشت اسپرینکلرها ،موجود است، به محض افزایش حرارت محیط و باز شدن اسپرینکلر، آب تخلیه می شود. از امتیازات این سیستم می توان به سرعت بالا وهزینه های پایین نصب، تعمیرات و نگهداری اشاره کرد،در اکثر مناطقی که خطر یخ زدگی آب وجود ندارد، سیستم تر اولین انتخاب طراح است.

🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

۲-سیستم لوله خشک (Dry Pipe System):

در این سیستم ازهوای فشرده درون لوله ها استفاده میشود، به محض فعال شدن اسپرینکلر، هوای فشرده تخلیه شده و افت فشار درون لوله باعث باز شدن شیر سیستم ، سپس ورود آب به شبکه لوله کشی و در نهایت تخلیه شدن از اسپرینکلر باز شده می شود. سرعت عمل این سیستم به نسبت سیستم تر پایین تر بوده و به همین دلیل محدوده طراحی(Design Area) گسترده تری در محاسبات هیدرولیکی در نظر گرفته می شود.



🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
۳-سیستم پیش عملگر(Preaction System):

در این سیستم از تجهیزات اعلام حریق بعنوان وسایل وادوات کمکی وتکمیلی استفاده می شود، در مکانهایی که احتمال تأثیر منفی آب بر روی تجهیزات وجود دارد، از این سیستم استفاده می شود. سیستمهای Preaction به سه روش قابل اجرا هستند:

الف-Non Interlock: آب هنگامی به درون لوله ها وارد می شود که سیستم اعلام حریق یا یکی از اسپرینکلرها فعال شوند،در این سیستم از هوای فشرده با حداقل فشار ۷ psi استفاده می شود.

ب-Single Interlock: ورود آب به این سیستم ،فقط با تشخیص سیستم اعلام حریق صورت می گیرد و باز شدن اسپرینکلر تأثیری بر عملکرد سیستم ندارد.

ج-Double Interlock: در این سیستم ورود آب به شبکه لوله کشی نیازمند تشخیص سیستم اعلام حریق و باز شدن اسپرینکلر می باشد، در این سیستم نیز از هوای فشرده با حداقل فشار ۷ psi استفاده می شود.
 

۴-سیستم سیلابی (Deluge System):

در این سیستم تمامی اسپرینکلرها باز (Open sprinkler) بوده و فرمان ورود آب به شبکه توسط سیستم اعلام حریق به شیر کنترل ارسال می شود

انتخاب صحیح سیستم اسپرینکلر، نقش بسزایی در افزایش بازده و کارای

ی، کاهش هزینه های نصب ، راه اندازی ، نگهداری و محاسبات هیدرولیکی سیستم خواهد داشت .

ه-تعیین اسپرینکلر مورد نیاز

همانگونه که در فصل اول کتاب توضیح داده شد ، انواع مختلف اسپرینکلرها با کاربردهای گوناگون موجود .
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

است و انتخاب اسپرینکلر یکی از مهمترین بخشهای طراحی می باشد.

اسپرینکلرها از نظر جهت نصب، درجه حرارت باز شدن و سرعت عملکرد، مساحت پوشش و سایز قطرات تولید شده به زیر شاخه های مختلفی تقسیم می شوند.

از نظر جهت نصب اسپرینکلرها به “رو به بالا (Upright)”،” آویزان (Pendent)” و ” دیواری (Sidewall)” تقسیم می شوند، اسپرینکلرهای Pendent نیز به زیر شاخه های استاندارد، عقب رفته (Recessed) و مخفی شده (Concealed) و اسپرینکلر های Sidewall نیز به زیر شاخه های افقی(Horizontal) ، تو رفته (Recessed) و روی سطحی (Surface Mounted) تقسیم بندی می شوند.

دمای محیط در شرایط نرمال و فاصله محل نصب اسپرینکلرها از منابع حرارت ، برروی انتخاب حساسیت دمایی اسپرینکلرها موثر است. پس از انتخاب اسپرینکلر با دمای مناسب، مساحت قابل پوشش هر اسپرینکلر وسایز قطرات تولید شده توسط آن ، جنس و پوشش بدنه اسپرینکلر( برنج، کروم ، رنگ شده و یا پوشش های ضد خوردگی خاص) را تعیین می کنیم.
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
برخی دیگر از اسپرینکلرها مانند اسپرینکلرهای مناسب محلهای مسکونی (Residential Sprinkler) دارای کاربردهای ویژه اند که باید هنگام انتخاب در نظر گرفته شوند.

سه گروه اصلی لوله های مورد نیاز سیستمهای اسپرینکلر که در بخش داخلی ساختمانها مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند ازلوله های فولادی ، پلاستیکی و مسی.

لوله های فولادی پر استفاده ترین نوع لوله در سیستمهای اسپرینکلر هستند. در ابتدا تقریباً به جزء لوله SCH 40 فولادی سیاه یا پوشش گالوانیزه، انتخاب دیگری نبود اما امروزه لوله های فولادی با رده های ( SCH ) مختلف مانند، ۴۰ ، ۳۰ ، ۱۰ ، ۷ و ۵ موجود است ،هر چه SCH بزرگتر باشد ضخامت دیواره لوله بزرگتر شده و قطر داخلی کاهش می یابد.

 

لوله های پلاستیکی ، یکی از بزرگترین ابداعات در لوله کشی این سیستمها بوده که از امتیازات قابل توجهی نظیر سبکی وزن و بالا بودن C-Factor برخوردارند . از لوله های CPVC می توان در محیط های کم خطر   (Light Hazard) واز لوله های PEX در ساختمانهای مسکونی کوچک یا پیش ساخته استفاده نمود.

 

لوله های مسی در سه گروه K، L و M موجودند که ضخامت دیواره در گروه K بیشترو در گروه M نازکتر است. بدلیل اینکه لوله های مسی، از زبری کمتری نسبت به لوله های فولاد برخوردارند، افت فشار در این لوله ها نسبت به لوله های فولادی کمتر است.