Mechanical Engineering ( ut_redc) – Telegram
Mechanical Engineering ( ut_redc)
25.4K subscribers
4.57K photos
4.16K videos
6.19K files
2.54K links
زکات علم در ترویج آن است
کانال تخصصی مرکز طراحی و مهندسی معکوس
@j_Kazemi0111


وب سایت:
Www.ut-redc.com

کد ثبت شامد کانال(ساماندهی)
goo.gl/FxFaFo
پیام رسان ایتا:

https://eitaa.com/mech_engineering
Download Telegram
در ادامه با انواع مبدل های حرارتی و مزایا و معایب هر یک آشنا خواهیم شد.
مبدل‏های حرارتي دو لوله اي مي توانند با آرايش هاي گوناگون سري و موازي (شکل زیر) مرتب شوند تا افت فشار و متوسط اختلاف دماي مورد نظررابرآورده سازند. استفاده عمده مبادله كن هاي دو لوله اي ، براي گرمايش يا سرمايش محسوس سيالهاي فرايندي است كه در آنها سطوح انتقال گرماي كوچكي (تا ) مورد نياز مي باشد. اين شكل بندي ، همچنين در حالتيك ه يك يا هر دو سيال سرد و گرم ، در فشار زياد باشند، مناسب است. عيب اصلي اين مبدل‏های حرارتی آن است كه ميزان انتقال گرما در واحد سطح گرمايي آن ها كم بوده و به عبارت ديگر براي ظرفيت گرمايي بالا، بزرگ و گران قيمت هستند.
مبدل‏های حرارتي پوسته و لوله (Shell and tube)
مبدل‏های حرارتي پوسته اي و لوله اي ، از لوله هاي با مقطع دايره اي كه در پوسته هاي استونه اي بزرگ نصب شده اند، ساخته مي شوند به طوري كه محور لوله ها موازي با محور پوسته است. اين مبدل‏های حرارتی به صورت وسيعي به عنوان خنك كن هاي روغن، چگالنده ها و پيش گرمكن ها در نيروگاهها، و به عنوان مولدهاي بخار در نيرو گاههاي هسته اي و در كاربردهاي صنايع گرمكن ها در نيروگاهها، و به عنوان مولدهاي بخار در نيروگاههاي هسته اي و در كاربردهاي صنايع فرايندي و شيميايي استفاده مي شوند. مبدل های پوسته و لوله به نوعی پرکاربردترین نوع مبدل حرارتی است که محدوده وسیعی از دما، فشار عملیاتی و سیالات را پوشش می دهد. نمای کلی یک مبدل حرارتی پوسته و لوله در شکل زیر آورده شده است.
اجزای اصلی یک مبدل حرارتی پوسته و لوله در شکل زیر نشان داده شده است.
یک مبدل حرارتی پوسته و لوله از سه بخش اصلی (هد جلویی، پوسته و هد عقبی) تشکیل شده است. انواع این بخش ها طبق استاندارد TEMA در شکل زیر نشان داده شده است.
همچنین سایر اجزای مهم آن عبارت است از لوله ها، بافل ها، دسته لوله، وصفحه لوله.
به طور خلاصه:
محدوديت دمايي: تا 1100
محدوديت فشاري: تا MPa200
موارد كاربرد: تقريبا تمام صنايع.
مبدل های حرارتی پوسته و لوله دارای جزییات بیشتری است که به دلیل اختصار کلام از آن ها صرفنظر شده و مطالعه بیشتر در مورد آن ها به مستمعین عزیز واگذار می گردد.
مبدل‌هاي حرارتي قاب وصفحه
نماي كلي اين نوع مبدل‌هاي حرارتي در دو شكل زیر نشان داده شده است.
براي متصل كردن صفحات مجاور به يكديگر و جلوگيري از نشت سيالات از واشر استفاده مي‌گردد. جنس متداول براي صفحات فولاد ضدزنگ مي‌باشد. گرچه از تيتانيوم نيز در برخي موارد استفاده مي‌شود.
تكنولوژي‌هاي ساخت خاص: پرس‌هاي مخصوص، واشرهاي مخصوص
جنس صفحات: فولاد A316,A304 ، تيتانيوم، Hastelloy, Incoloy و در برخي موارد خاص مواد كامپوزيتي
محدوديت دمايي: 200 تا 35-
محدوديت فشاري: تا 25 بار
ساير محدوديت‌ها: سطح حرارتي 02/0 تا 45/4 مترمربع به ازاي دو صفحه تا دبي 3500 مصطلح است. تا يك درجه سانتي‌گراد نيز قابل دسترسي است.
كاربردها: مايع-مايع، كندانسورها و اواپراتورها شامل صنايع غذايي، سرمايش ايزوپارافين، اسيدسولفوريك، محلول‌هاي نمكي، واحدهاي هگزان و كروزن. گرمايش گليسيرين و كندانس اتانول و غيره.
مبدل‌هاي حرارتي صفحه‌اي با جوش جزيي Partially Welded PHE
در اين نوع از مبدل‌هاي صفحه‌اي مطابق شكل هم از آب‌بندي واشر و هم از آب‌بندي جوش استفاده مي‌گردد. تكنولوژي ساخت اين نوع مبدل‌هاي حرارتي مانند مبدل‌هاي صفحه‌اي قبلي مي‌باشد با اين تفاوت كه از جوش‌كاري بخصوص جوش‌كاري ليزري در آن استفاده مي‌شود. از واشرهاي الاستومري و غيرالاستومري با مقاومت بسيار بالا و به روش نصب بدون چسب استفاده مي‌شود. (شکل زیر)
تكنولوژي‌هاي خاص: جوشكاري ليزري، نصب بدون چسب واشرها
موارد كاربرد: مانند مبدل‌ دماي صفحه‌اي اب اين تفاوت كه به منظور كندانس و تبخير بردها مانند آمونياك‌ها و HCFC ها و نيز به منظور استفاده در محيط‌هاي مهاجم استفاده مي‌شود.
محدوديت‌ها: مانند مبدل‌هاي صفحه‌اي