.

🔴 به كانال آكادمى مهندسى متا خوش آمديد.

Meta Engineering Academy


منتظر خبر هاى خوب باشيد.


@MetaEng1
@MetaEng

#matlab #متلب

🔴 دوره‌ی جامع آموزش نرم‌افزار MATLAB

🔵 مدرس:
فاطمه کیوانی
دانشجوی دکتری مهندسی نفت دانشگاه شیراز


❌ همراه با ارائه گواهينامه معتبر

📆 شروع دوره ١٢ خرداد

⏰ زمان : دوشنبه و چهارشنبه ساعت ١٧-١٩


🔵 براى ثبت نام و اطلاع از شرايط از طريق زير تماس بگيريد:

Telegram: @Sara_am76
WhatsApp: 0939 206 5656

🔴 سایر اطلاعات در پوستر درج شده است

┄┄┄┄┅┅❅❅❅┅┅┄┄┄┄
🌏 آكادمى مهندسى متا
@MetaEng1

#heatexchanger

🔴 Heat Exchanger Types and Schematic

💧انواع مبدل‌های حرارتی و نماد آنها در مدارک مهندسی‌

🔷 In P&ID (Piping and Instrumentation Diagram), heat exchanger symbols help represent the type and function of the equipment in the process flow.

Understanding these symbols is important for reading and designing industrial systems.

◼️ Key points:

- Shell & Tube Exchanger: Shown with a horizontal or vertical shell and multiple lines for tubes.

- Plate Exchanger: Represented with a series of parallel lines indicating plates.

- Air-Cooled Exchanger: Includes a fan symbol with finned tubes.
- Connections: Arrows and lines show fluid entry and exit points.
- Labels: Tags like E-101 help identify the equipment in a process.


┄┄┄┄┅┅❅❅❅┅┅┄┄┄┄
🌏 آكادمى مهندسى متا
@MetaEng1

#همكارى

🔴 دعوت به همكارى

▪️ تدريس نرم افزار هاى مهندسى
▪️ تدريس دوره هاى نفت و گاز
▪️ تدريس HTRI/EDR
▪️ تدريس نرم افزارهاى مهندسى مثل اسپن-هايسيس
▪️ طراحى مبدل هاى حرارتى

و….
┄┄┄┄┅┅❅❅❅┅┅┄┄┄┄
🌏 آكادمى مهندسى متا
@MetaEng1

#heatexchanger #heat_Exchanger #مبدل

🔴 مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله: از تئوری تا مدل‌سازی در دنیای واقعی

#heatexchanger #heat_Exchanger #مبدل

🔴 مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله: از تئوری تا مدل‌سازی در دنیای واقعی

مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله (S&T) از جمله متداول‌ترین انواع تجهیزات تبادل حرارت هستند. تقریباً تمام جریان‌های فرآیندی در مرحله‌ای نیاز به گرمایش یا سرمایش دارند، که این امر درک چگونگی عملکرد این واحدها، نحوه طراحی آن‌ها و چگونگی شبیه‌سازی عملکردشان را برای مهندسان ضروری می‌سازد.

🔷 چرا مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله به این گستردگی استفاده می‌شوند؟

مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله به دلیل انعطاف‌پذیری، استحکام و عملکردشان در بسیاری از کاربردهای صنعتی ترجیح داده می‌شوند. مزایای اصلی آن‌ها عبارتند از:

• سطح انتقال حرارت بالا در طراحی‌های فشرده
• سهولت نگهداری و تمیزکاری مکانیکی
• عدم وجود مشکلات آب‌بندی گسکت (برخلاف مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای)
• افت فشار پایین، به خصوص در سمت پوسته
• مناسب برای کار در دما و فشار بالا

🔷 هر مهندس باید چه چیزهایی در مورد این مبدل‌ها بداند؟

هر کسی که با مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله کار می‌کند یا آن‌ها را طراحی می‌کند، باید با TEMA — انجمن تولیدکنندگان مبدل‌های لوله‌ای — آشنا باشد. TEMA استاندارد صنعتی را برای طراحی، طبقه‌بندی و ساخت این مبدل‌ها تعیین می‌کند.

طبق استاندارد TEMA، مبدل‌های حرارتی با استفاده از یک کد سه حرفی طبقه‌بندی می‌شوند:

• حرف اول – نوع کلگی جلویی (مثال: T, M, N)
• حرف دوم – نوع پوسته (مثال: E – یک پاس، F – دو پاس با بافل طولی، K – کتل)
• حرف سوم – نوع کلگی عقبی (مثال: L, P, S)

انجمن تولیدکنندگان مبدل‌های لوله‌ای همچنین موارد زیر را تعریف می‌کند:

• آرایش لوله‌ها (مثلثی، مربعی)
• طراحی و فاصله‌گذاری بافل‌ها
• استانداردهای مواد
• ملاحظات انبساط حرارتی
• حاشیه‌های طراحی برای استحکام مکانیکی و رسوب‌گذاری

درک این طبقه‌بندی‌ها هنگام انتخاب یک مبدل حرارتی یا ساخت مدل‌های شبیه‌سازی در Aspen HYSYS یا UniSim Design بسیار مهم است.

🔷 اجزای اصلی مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله

برای طراحی یا شبیه‌سازی صحیح یک مبدل حرارتی پوسته و لوله (S&T)، باید سه جزء اصلی آن را درک کنید:

۱. لوله‌ها (Tubes)

لوله‌ها یکی از سیالات فرآیند را حمل می‌کنند — معمولاً سیال گرم‌تر یا سیالی که بیشتر مستعد رسوب‌گذاری است. حرارت از سیال داخل لوله‌ها به سیال سمت پوسته منتقل می‌شود (یا برعکس).

🔷 پارامترهای کلیدی طراحی برای سمت لوله:

• جنس لوله (مثال: فولاد ضد زنگ، مس-نیکل)
• قطرهای داخلی و خارجی، ضخامت دیواره
• طول و تعداد لوله‌ها
• تعداد پاس‌ها (۱، ۲، ۴، غیره)
• نوع دسته لوله (مستقیم یا U شکل)
• پیکربندی جریان (همسو یا ناهمسو)

این پارامترها به شدت بر عملکرد حرارتی و مقاومت فشار تأثیر می‌گذارند.

۲. پوسته (Shell)

پوسته دسته لوله را در خود جای می‌دهد و به سیال دوم اجازه می‌دهد تا روی لوله‌ها جریان یابد. این بخش پشتیبانی مکانیکی را فراهم کرده و به هدایت جریان کمک می‌کند.

🔷 پارامترهای کلیدی طراحی برای سمت پوسته:

• قطر پوسته
• نوع پاس پوسته (یک پاس، دو پاس، یا جریان متقاطع)
• جنس و ضخامت دیواره پوسته
• فشار و دمای طراحی
• ضریب خوردگی و فاکتور رسوب‌گذاری

طراحی پوسته همچنین بر بازرسی، مقاومت در برابر لرزش و دسترسی برای نگهداری تأثیر می‌گذارد.

۳. بافل‌ها (Baffles)

بافل‌ها صفحات داخلی هستند که سیال سمت پوسته را هدایت کرده و از دسته لوله پشتیبانی می‌کنند. آن‌ها سیال را مجبور می‌کنند تا به جای جریان مستقیم، به صورت متقاطع از روی لوله‌ها عبور کند و در نتیجه تلاطم و انتقال حرارت را افزایش می‌دهند.

🔷 متغیرهای طراحی بافل:

• نوع بافل (قطعه‌ای، دو قطعه‌ای)
• برش بافل (بر جهت جریان و افت فشار تأثیر می‌گذارد)
• فاصله‌گذاری (فاصله‌گذاری کمتر انتقال حرارت را بهبود می‌بخشد اما افت فشار را افزایش می‌دهد)
• جهت‌گیری (افقی یا عمودی)

انتخاب صحیح بافل برای بهینه‌سازی انتقال حرارت و به حداقل رساندن لرزش ضروری است.


┄┄┄┄┅┅❅❅❅┅┅┄┄┄┄
🌏 آكادمى مهندسى متا
@MetaEng1

#filter

🔴 Basket Filter (فیلتر سبدی) 🔴

┄┄┄┄┅┅❅❅❅┅┅┄┄┄┄
🌏 آكادمى مهندسى متا
@MetaEng1