MDL - автоматизация склада – Telegram
MDL - автоматизация склада
1.23K subscribers
378 photos
88 videos
4 files
273 links
Цифровые логистические технологии с максимальным потенциалом.
Автоматизация интралогистики.
Практика. Тренды. Аналитика.
Решения, разработки, услуги компании "Metra Digital Logistics".

Сайт: https://metra-dl.com
Download Telegram
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
🥤 Как Coca-Cola автоматизировала склад в Японии и сделала логистику эффективнее

Saitama Mega DC входит в топ-10 самых технологичных складов Coca-Cola по всему миру. Рассказываем, как устроены процессы на объекте:

1️⃣ Приемка

• Товары поступают на склад с местного завода или с других фабрик Coca-Cola.
• Все паллеты, которые содержат только один тип товара, поднимаются на 3 этаж через конвейеры и лифты.
• Если принятый товар нужно срочно отправить, паллеты сразу грузят в AS/RS (1 этаж).

2️⃣ Формирование смешанных паллет

• Если нужно «ассорти» из разных товаров, паллеты разбирают на отдельные коробки с помощью роботов (3 этаж).
• Коробки с товарами временно перемещают динамическую систему хранения, оборудованную шаттлами (2 этаж).

3️⃣ Сборка заказов

• Роботы-манипуляторы формируют смешанные паллеты: берут коробки любой формы и размера и оптимально укладывают их (2 этаж).
• Раньше это делали на разных складах — теперь процессы стали гораздо быстрее.

4️⃣ Автоматизированная отгрузка

• Готовые паллеты спускаются на 1 этаж через лифты и конвейеры.
• Станции RORO (Roll-On/Roll-Off) загружают фуры за 20 минут (вместо 60 при ручной погрузке).

Какие технологии используют?
- 12 кранов-штабелеров: автоматизированное хранение 60 000 паллет на двойной глубине
- Система с 462 шаттлами для быстрого доступа к товару
- 21 робот-манипулятор
- Станции RORO: автоматизируют погрузку и разгрузку грузовых автомобилей партиями. Каждая станция состоит из транспортировочного и приемного конвейера

Поставщик решений: Daifuku
Гранты на НИОКР по промышленной автоматизации: Минпромторг объявил дополнительный отбор

Минпромторг России объявил о проведении конкурсного отбора на получение субсидии заказчикам средств производства и автоматизации на финансовое обеспечение затрат, связанных с проведением НИОКР по разработке специализированного оборудования (Решение о порядке предоставления субсидии № 25-60464-01902-Р от «18» апреля 2025 г.).

Ключевые параметры:
🟢Финансируется до 85% затрат (или до 100% — для организаций ОПК)
🟢Софинансирование: от 15%
🟢Приём заявок: до 14 августа 2025, 23:59 (МСК)
🟢Предельный размер субсидии: до 2 млрд ₽ в зависимости от направления
➡️Направления: робототехника, станки, аддитивка, сварка, литейное, логистическое и термическое оборудование

📃Кто может подать заявку:
Заказчики и производители, реализующие НИОКР и ОКР-проекты, направленные на выпуск нового оборудования, соответствующего кодам ОКПД 2. У исполнителя должно быть не менее 5 инженеров-конструкторов, производственные площади от 300 м² и оборудование на сумму от 75 млн ₽.

Цель меры — стимулировать создание и внедрение технологически сложных решений в реальный сектор.

💻Подробности и условия участия по ссылке

#НАУРР #НИОКР #мерыПоддержки

🦾НАУРР. Роботизация и роботы
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
▌ Почему программное обеспечение критически важно для автоматизированной паллетизации смешанных товаров в розничной торговле?

Розничная торговля продовольственными товарами характеризуется высокой динамикой, увеличением сложности ассортимента продукции и растущими ожиданиями клиентов относительно скорости доставки и доступности продуктов. Согласно данным TGW Logistics, интегратора, специализирующегося на автоматизации складских процессов и паллетизации, высокопроизводительные системы являются ключевыми элементами эффективной обработки больших объемов материальных потоков, особенно в области полной упаковки товаров.

▌ Ключевое значение программного обеспечения

Центральную роль в решениях TGW играет интеллектуальная платформа программного обеспечения WERX, разработанная командой специалистов численностью более 700 сотрудников. Платформа обеспечивает контроль, оптимизацию и визуализацию всех материальных потоков склада. Программное обеспечение позволяет достигать максимальной плотности укладки и оптимальной устойчивости упаковки, размещая свыше 700 упаковочных единиц в час.

Система постоянно тестируется, калибруется и совершенствуется благодаря демонстрационным и испытательным установкам. Это способствует повышению эффективности работы оборудования и снижению вмешательства операторов вручную.

▌ Автоматизация процесса депаллетизации

Для депаллетизации TGW применяет систему на основе камер и самообучающихся алгоритмов. Благодаря искусственному интеллекту система способна распознавать шаблоны и анализировать причины ошибок непосредственно в процессе визуализации. Это снижает необходимость ручного вмешательства оператора примерно на 30%.

Кроме того, перед началом процесса паллетизации создается интеллектуальный многоуровневый план укладки, позволяющий учитывать одновременно различные требования, включая стабильность груза, максимальную плотность загрузки и скорость обработки заказов.

▌ Обеспечение безопасности

Логистические провайдеры сталкиваются с возрастающими требованиями регулирования безопасности сетей и информационных систем. Например, директива ЕС NIS2 и немецкое регулирование KRITIS подчеркивают важность защиты критической инфраструктуры. Компания TGW делает значительные инвестиции в безопасность ИТ-инфраструктуры и надежность процессов, обеспечивая высокую доступность и защиту данных.

Безопасность является неотъемлемой частью решений TGW, включающих меры технического и организационного характера, такие как резервирование архитектуры, согласованные правила доступа, шифрование данных и непрерывный мониторинг.

▌ Расширение возможностей: разделение одного заказа на отдельные позиции

Рост онлайн-продаж требует интеграции технологий, позволяющих обрабатывать индивидуальные заказы конечных потребителей ("split-case picking"). Система TGW способна обрабатывать более 20 тысяч единиц товара в час, предоставляя возможность поставлять продукцию напрямую конечному потребителю или обеспечивать небольшие партии для магазинов.

Интегрированные системы позволяют совмещать полную упаковку и индивидуальную подборку товаров в одном рабочем цикле, предлагая гибкость в условиях меняющихся бизнес-моделей, сезонных изменений и расширения продуктового ассортимента.

Таким образом, эффективное использование программного обеспечения становится ключевым фактором повышения производительности и конкурентоспособности компаний в сфере ритейла, особенно в секторе автоматической паллетизации и управления материальными потоками.
1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#НовостиРобототехники

Роботы сделали ещё один шаг вперёд! 🚀

Представляем вам нового героя робототехники — гуманоида Walker S2, разработанного компанией UBTech. Этот уникальный робот способен самостоятельно менять собственные батарейки, существенно повышая свою автономность и эффективность.

Вот как выглядит процесс: Walker S2 спокойно паркуется, аккуратно снимает использованную батарею и устанавливает новую, заряженную. А после успешного завершения процедуры — даже улыбается, демонстрируя своё отличное настроение!

Это изобретение уже активно используется на предприятиях крупнейших автопроизводителей Китая: Nio, BYD и Zeekr. Здесь роботы помогают оптимизировать производственные процессы, минимизируя участие человека и увеличивая производительность труда.

🔥 Прогресс идёт полным ходом! Следите за новостями робототехники вместе с нами!
Компания Advantech, лидер в области промышленного интернета вещей (IIoT), успешно внедрила систему управления логистикой M4 и роботов Rotary Lifting от SEER Robotics на своем складе в США 🇺🇸. Это решение помогло оптимизировать обработку материалов в условиях ограниченного пространства и высокой динамики 🏢.

▌ Основные вызовы проекта

- Узкие проходы: Более 100 плотно упакованных стеллажей создавали чрезвычайно узкие проходы, требующие высокой точности позиционирования и маневренности от автономных мобильных роботов (AMR) 🛒.
- Смешанное движение людей и роботов: Традиционное планирование маршрутов роботов было недостаточным для безопасного и эффективного взаимодействия с людьми 🚶‍♂️🤖.
- Трудоемкий ручной подбор: Ручной подбор товаров требовал от сотрудников проходить большие расстояния и использовать много рабочих для тяжелых грузов, что стало узким местом, требующим автоматизации 💪.

▌ Решение SEER Robotics

SEER Robotics предложила адаптивное решение, которое стало новым стандартом для роботизированной автоматизации в условиях плотной застройки и узких проходов 🚚.

▌ Точность и маневренность в сложных условиях

- Вращение с устойчивой нагрузкой: Роботы Rotary Lifting могут вращаться независимо от груза, что значительно уменьшает их радиус поворота и повышает эффективность навигации в тесных пространствах 🔄.
- QR-коды для повышения точности: Стратегически размещенные QR-коды обеспечивают высокоточную вторичную позиционировку в динамичных средах, обеспечивая точное выполнение задач даже при высоком уровне помех от человеческого трафика 📐.

▌ Интеллектуальная система для динамических сред

- Усовершенствованное планирование маршрутов (R-MAPF): Система M4 использует улучшенные алгоритмы R-MAPF для управления трафиком, обеспечивая сложное планирование маршрутов и избегание столкновений в реальном времени, что гарантирует безопасное и эффективное движение роботов в критических точках 📍.
- Умное управление слотами: Интеграция системы управления слотами оптимизирует назначение задач, избегание конфликтов и маршрутизацию роботов. Инновационный механизм очередей на пунктах подбора использует виртуальные статусы слотов, направляя роботов на точки ожидания и автоматически заполняя освободившиеся места, что обеспечивает непрерывную работу с высокой пропускной способностью 🔄.

▌ Бесшовная интеграция и быстрая реализация

Богатый набор стандартных интерфейсов и предустановленные шаблоны задач M4 минимизировали необходимость в кастомной разработке и облегчили интеграцию с существующей системой управления складом (WMS) Advantech, что позволило ускорить реализацию проекта и сократить сроки его выполнения 🚀.

▌ Результаты проекта

Внедрение решения SEER Robotics принесло Advantech многоаспектную выгоду:

- Оптимизация персонала: Автоматизация заменила ручной транспорт на тележках, что позволило оптимизировать использование рабочей силы и снизить операционные расходы 💰.
- Улучшение условий труда: Сотрудники больше не должны проходить большие расстояния для подбора товаров или перемещения тяжелых грузов, что значительно улучшило рабочую среду и условия труда 🏃‍♂️.
- Повышение эффективности: Комбинация точного управления роботами, интеллектуального планирования и системы очередей привела к значительному увеличению скорости обработки заказов, оборота стеллажей и общей пропускной способности 📈.
- Повышенная прозрачность: Реальное время отслеживания местоположения товаров и полная цифровизация внутренних логистических процессов позволили улучшить стандартизацию и прозрачность управления 📊.

Таким образом, Advantech и SEER Robotics продемонстрировали, как инновационные технологии могут успешно решать сложные логистические задачи, повышая эффективность и улучшая условия труда на складах 🏢.

Источник

#Инновации #Логистика #Автоматизация #Роботизация
1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Компания Unitree выпустила доступного гуманоидного робота R1 всего за $5900! Модель высотой 1,21 м оснащена 26 суставами и работает ~1 час от батареи. Базовая версия не имеет манипуляторов, но доступна модификация R1 EDU с возможностью расширения функций. 🚀 Новый этап развития гуманоидной робототехники открыт!

Источник

➡️ Подписывайтесь и следите за инновациями вместе с нами!

#гуманоиды
👎1🔥1
🛠️ В России прогнозируется массовое внедрение роботов-грузчиков 🤖

Российский средний и крупный бизнес планирует внедрить десятки мобильных роботов на свои склады. 😱

📊 Согласно исследованию, 88% компаний планируют использовать мобильных роботов (AMR) на складах, а 71% - внедрить 10 и более таких устройств.

🚚 Помимо мобильных роботов, компании также рассматривают внедрение шаттловых и конвейерных систем (22%), решений для палетизации (18%) и вилочных погрузчиков (14%).

🗣️ Аналитики подчеркивают, что компании активно готовятся к внедрению технологий: 78% сформировали внутренние команды по робототехнике, 48% - выделили бюджеты, ещё 11% находятся на стадии предварительной оценки. В 2025 году 43% планируют запустить 2-5 проектов, 39% - хотя бы один, а 18% нацелены сразу на 10 и более внедрений.

Источник

#аналитика
🔥 Нужен ли генеративный ИИ для закупок?

📊 Разговоры о применении генеративного ИИ в закупках стали частыми, но оправданны ли они? 🤔

➡️ Эксперты Gartner отметили, что GenAI сталкивается с разочарованием из-за проблем интеграции и невыполнимых ожиданий.

Плюсы:

- Сокращение трудовых затрат ⚖️
- Оптимизация аналитики 📈
- Повышение эффективности 🚀

Однако остаются вопросы:

- Качество данных
- Юридические нюансы 📋
- Технические ограничения 🛠️

Итог: правильный подход к внедрению генеративного ИИ принесет реальную пользу бизнесу! 💪

Источник

#закупки #ИИ
#НовыеРазработки на рынке AGV: робот LBR500 🚑

Этот гибридный мобильный робот отличается уникальными возможностями:

Легко интегрируется в производство, обеспечивая плавную работу конвейеров.
Обладает полной автономностью, свободно перемещается между узкими рядами и перегруженными участками.
Может взаимодействовать практически с любыми видами тележек и контейнеров, исключая потребность в специальной инфраструктуре.

Особое внимание разработчики уделили именно работе с незавершённым производством и логистике с добавлением стоимости: LBR500 идеально подойдет для комплектации наборов деталей, сортировки и упаковки изделий 🏭.

Его компактность позволяет экономить пространство и повышать общую пропускную способность цехов, обходя недостатки традиционных вилочных погрузчиков и многих других роботов 🚚.

Источник

#новости #технологии
1
🔹 МDL-кубическая система хранения

Хотите оптимизировать пространство вашего склада и повысить эффективность работы?

Представляем кубическую систему хранения, которая позволяет хранить товары с высокой плотностью и извлекать контейнеры из нижней части стека хранилища.

🚀 Преимущества:

- Масштабируемость и гибкость
- Обработка до 400 лотков в час
- Увеличение емкости хранилища в 4 раза
- Точность загрузки и извлечения товаров
- Снижение эксплуатационных расходов
- Сокращение трудозатрат

Узнайте больше о нашем решении и оставьте заявку на сайте!

➡️ Подробнее

#склад #хранение #оптимизация #логистика #автоматизация
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Два робота устроили забег на чемпионате России по лёгкой атлетике

🚀 На Центральном стадионе Казани состоялся необычный забег — два робота, Черныш и Снежок, пробежали дистанцию 100 метров! 🤖

🏁 Несмотря на то, что изначально Снежок немного отстал, он сумел вырваться вперёд и победить. Забавная деталь: роботы даже успели сменить дорожку прямо во время гонки!

А ещё зрителей удивила роботизированная собака, которая выбежала на финиш вместе с участниками соревнования.

Роботы были произведены в Китае и обладают разными техническими характеристиками. Один из них демонстрировался на Петербургском международном экономическом форуме, а второй совсем недавно прибыл в Россию.

Источник

#ЛегкаяАтлетика #Россия #Казань #Роботы #Новости #Спорт #андроиды
2😁1
📌 Китай стремительно набирает обороты в области роботизации промышленности! За последний год число установленных промышленных роботов в стране увеличилось на 5%, достигнув отметки в 290 тысяч единиц — это больше половины (!) от общего числа роботов, введённых в эксплуатацию в мире. 🤖

Что ещё удивляет:

В первом полугодии 2025-го производство роботов выросло сразу на 35,6%, составив почти 370 тыс. штук. 🎯
Плотность роботизации достигла рекордных значений: теперь на каждую тысячу работников приходится почти 470 роботов. 💪

Эти показатели позволили Китаю выйти на почётное третье место среди стран-лидеров по числу используемых роботов. Впереди пока остаются Южная Корея и Сингапур, но разрыв быстро сокращается. 🏆

Важно отметить, что китайские роботы используются далеко не только в автомобильной индустрии и электронике. Сегодня каждый второй промышленный робот трудится именно в общей промышленности — сектор растёт быстрее остальных.

Источник

#Роботизация #Китай
1
📌 Как Использовать ASRS для хранения инструментов, пресс-форм и штампов?

Современное производство сталкивается с постоянной необходимостью быстрой смены инструментов и постоянного контроля их состояния. Чем дольше тратится время на поиск необходимого инструмента или штампа, тем больше убытков несет бизнес. Решение этой проблемы — внедрение автоматизированных систем хранения (ASRS).

Преимущества ASRS:

- Быстрый доступ: Один клик — и нужные элементы доставляются прямо к оператору.
- Экономия пространства: Вместо громоздких полок используются компактные вертикальные модули.
- Контроль инвентаря: Все инструменты точно учтены и защищены от потерь.
- Безопасность персонала: Эргономичные устройства уменьшают риски травматизма.

⭐️ Например, одна крупная компания сумела сэкономить почти $100 тыс., избежав излишних покупок инструментов, и дополнительно высвободила 10 тыс. кв. футов производственной площади.

Хотите поднять вашу продукцию на новый уровень? Переходите на ASRS и почувствуйте разницу сами!
Amazon и NVIDIA совершили прорыв в производстве без участия человека 🔥

Компания Amazon сделала огромный шаг вперед в развитии производственных мощностей с нулевым участием человека, объединив усилия с NVIDIA. Их новаторские технологии создают симуляционно-первичные условия для проверки качества изделий и быстрого ввода новых продуктов в производство, основываясь исключительно на синтетических данных.

🧩 Что сделано:
Новый подход сочетает программное обеспечение Amazon Devices, которое моделирует процессы сборки, с платформой цифрового двойника от NVIDIA. Моделируются действия роботов, устраняется необходимость физического прототипирования, ускоряются рабочие процессы и снижается себестоимость разработки новых продуктов.

Технические аспекты:

- Используется фотореалистичная физика-моделированная среда для синтеза данных, имитирующая реальные заводские линии и продукцию.
- Данные применяются для тренировки AI-моделей, минимизируя разрыв между виртуальной средой и реальной производственной площадкой.
- Обучение проходит на базе цифрового близнеца продукта, позволяя создавать точные траектории движения роботизированных манипуляторов без физической настройки оборудования.

🚀 Этапы реализации:

1. Создание CAD-модели нового изделия → Импорт в платформу NVIDIA Isaac Sim.
2. Генерация десятков тысяч реалистичных изображений изделия.
3. Тренировка AI на этих изображениях → Определение маршрутов перемещения робота.
4. Применение платформы Amazon Bedrock для планирования этапов тестирования и аудита продукции.
5. Включение библиотеки cuMotion для безопасного планирования движений роботов без столкновений.

Источник

#технологии #новости
🚀 Возможно ли сократить движение робота на 50% за счет ИИ?

Компания NEC представила революционную технологию, использующую искусственный интеллект для автономного управления движением роботов. Благодаря новому алгоритму ИИ, робот способен прокладывать оптимальные маршруты в режиме реального времени, сокращая время своего передвижения на целых 50%! Это означает повышение производительности и значительное снижение затрат на логистику.

Эта инновационная система особенно полезна в условиях небольших складов и розничных магазинов, где традиционно сложно организовать эффективную работу роботов из-за большого количества препятствий. Теперь роботы смогут свободно маневрировать среди стеллажей и товаров, повышая общую эффективность бизнеса.

Уже проведены успешные испытания, подтвердившие работоспособность технологии. Коммерческое использование планируется начать к концу 2026 года. Будущее ближе, чем кажется! 🌐🛠️

#Роботы #ИскусственныйИнтеллект #Наука #Инновации #Производительность
👍1
🔍 Компании активно привлекают инвестиции для развития технологий искусственного интеллекта и робототехники. Рассмотрим два примера:

1. 👷💻 FieldAI: привлекла более $400 млн инвестиций. Средства будут направлены на разработку универсальных моделей ИИ («Field Foundation Models»), предназначенных для автономных роботов. Цель — создание единой платформы, обеспечивающей надежное и гибкое управление роботами в различных промышленных средах.

2. 🧰 Genesis AI: собрала $105 млн от инвесторов. Средства пойдут на создание универсальной роботизированной фундаментальной модели (RFM), которая позволит автоматизировать широкий спектр физических работ. Основной акцент делается на объединение физики моделирования, мультимодального анализа и масштабируемых методов сбора реальных данных, что должно повысить надежность и адаптируемость роботов.

Источник

#Инвестиции #Робототехника #ИИ #Инновации #Экономика
3
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Метра Диджитал Логистикс” - располагаем полным парком оборудования и библиотекой решений для автоматизации логистики.

Беспилотный роботизированный транспорт AGV/AMR
Автоматизированные системы управления складом WMS, WCS, RMS
Роботизированная складская техника — вилочные погрузчики, шаттлы, краны-штабелеры и др.
Автоматизированные системы хранения и извлечения AS/RS
Конвейерные системы.

Есть задача? Найдем решение! Пишите: info@metra-dl.com

#склад #автоматизация
🚚🌿 Автоматизация склада и экология: путь к устойчивому развитию

Оптимизированные логистические процессы сокращают выбросы углекислого газа, повышают энергоэффективность и уменьшают расход материалов.

Важность внедрения WMS и AGV

WMS (Warehouse Management System) помогает оптимизировать хранение и перемещение товаров, уменьшая расстояние, которое преодолевают сотрудники и техника. Это снижает потребление энергии и повышает общую эффективность работы склада.

AGV (Automated Guided Vehicles) автоматически доставляют грузы по заданному маршруту, исключая лишние перемещения и минимизируя использование топлива. Они работают круглосуточно, повышая производительность и снижая воздействие на окружающую среду.

Современное оборудование и системы мониторинга позволяют точно контролировать энергопотребление, оперативно выявлять неэффективные участки и своевременно устранять их, что способствует формированию экологически ответственного подхода к ведению бизнеса 👍

#Экология #Логистика
👍1
📦Раньше ретейлеры мерились числом магазинов, теперь — скоростью роботизации?

Российские ретейлеры открывают новый этап конкуренции, где ставка сделана на роботизацию и автоматизацию. Компании активно внедряют передовые технологии, чтобы ускорить процессы, снизить издержки и повысить эффективность. Теперь успех определяется не только масштабом сети, но и тем, насколько быстро бизнес адаптируется к эре умных машин.

➡️Например, «Вкусвилл» делает ставку на роботизированную доставку, планируя к 2027 году развернуть сеть из более чем 1000 точек, оснащенных автоматизированными системами. Еще недавно компания тестировала робота-инвентаризатора на своем распределительном центре, а теперь выходит на новый уровень.

Тем временем X5 Group создала отдельное подразделение, которое занимается внедрением искусственного интеллекта и робототехники. К 2028 году ретейлер намерен автоматизировать до 30% операций. Уже сейчас в тестовом режиме работают автономные роботы для перемещения грузов, системы доставки и робоуборщики.

🌱В супермаркетах «Перекресток» робот Яндекс Роботикс на складе увеличил скорость инвентаризации в четыре раза. «Магнит» тоже не отстает: его роботизированный центр в Подольске обрабатывает до 60 тыс. коробок в сутки.

Ретейлеры понимают, что в будущем побеждать будут те, кто быстрее освоит технологии? Как считаете?
👍 – да
👎 – нет

🦾НАУРР. Роботизация и роботы
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🚚 Компании ODTH и MovuRobotics воплотили революционную идею автоматизации склада в Бельгии!

Благодаря использованию старой инфраструктуры сэкономлено 680 тонн CO₂ и снижены капитальные затраты.

➡️ Шаттлы Movu Atlas и система управления Movu OPS обеспечивают:

- Полную интеграцию с SAP ERP
- Обработку до 6 тысяч паллет в день
- Круглосуточную бесперебойную работу

📌 Постепенное внедрение системы позволило избежать остановок производства и значительно повысило общую эффективность.

Источник
#Логистика #Автоматизация #УстойчивоеРазвитие
💪 Как можно эффективно использовать старую производственную площадку?

Одним из наиболее рациональных способов решения проблемы нехватки новых площадей становится реорганизация и обновление устаревших производственных площадок (Браунфилд). 🏭

Почему? ⬇️

- 🔌 Инфраструктура уже готова (электроэнергия, дороги)
- 🚗 Близость к городам = быстрая доставка покупателям
- 💰 Минимальные инвестиции в освоение земли

Новые технологии:

- 🤖 Роботизированные системы хранения повышают эффективность
- 🚛 Автономные роботы (AMR) ускоряют движение грузов
- 🧮 Умное ПО управляет работой склада автоматически

Модульность и экономия:

- 🔄 Изменения вводятся постепенно, без паузы в бизнесе
- 📈 Легко расширить площадь хранилища
- 👷 Повторное использование зданий уменьшает отходы и затраты

Такой подход повышает конкурентоспособность вашего бизнеса и приносит выгоду как собственникам помещений, так и компаниям, стремящимся быстрее доставлять продукцию своим клиентам. 🚀

#логистика #автоматизация #бизнес #развитие