This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Small_witcher_engineer -- hot runner mold
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
⭕️طراحی ،ساخت و تعمیر سیستم های راگاگرم
#Hot_runner
#هات_رانر
با #کیفیت و #قیمت_مناسب
جهت سفارش به آیدی زیر مراجعه کنید
🆔 @vazizio
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
⭕️طراحی ،ساخت و تعمیر سیستم های راگاگرم
#Hot_runner
#هات_رانر
با #کیفیت و #قیمت_مناسب
جهت سفارش به آیدی زیر مراجعه کنید
🆔 @vazizio
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
💡 روش جالب برای ساختن یک قطعه کار. روند تکنولوژیکی چسباندن با یک ماتریس کروی و ساخت قاب شمع استوانه ای
#spining
@sakhtotolidi
#spining
@sakhtotolidi
☸یکی از عیوب قطعات تزریقی☸
🔺 #کم_آوردگی_مواد یا #پرنشدن_قالب (short shot)
📋 تعریف:
پر نشدن کامل قالب یا short shot بدین علت است که قطعه بدلیل کمبود مواد تزریقی کامل پر نشده باشد. در بعضی موارد این اثر بدلیل شرایط پر کردن قالب بوجود می آید.
📍 علت این عیب:
هر عاملی که باعث افزایش مقاومت جریان مذاب در قالب شده و مانع ورود مواد به مقدار کافی به داخل حفر قالب گردد، باعث بروز این عیب می شود. این عوامل را می توان به چند گروه دسته بندی کرد:
۱- محدودیت در اندازه سطوح حرکت مذاب مانند گیت هاو رانرها و یا دیواره نازک
۲- پایین بودن دمای مذاب یا دمای قالب
۳- فقدان یا نامناسب بودن خروجی هوا یا vent
۴- کافی نبودن فشار تزریق
۵- عواملی مانند hesitation که در اثر انجماد زودرس مذاب در نقاط نازک شده و باعث پر شدن ناقص قالب می گردد.
۶- وجود تله هوا در داخل قالب
✅ روشهای اصلاح این عیب:
۱- افزایش ضخامت نقاط نازک
۲- افزایش دمای قالب یا دمای مذاب پلیمری
۳- قرار دادن خروجی مناسب هوا در محل های مناسب
۴- افزایش فشار تزریق (معمولا ۷۰-۸۰ درصد حداکثر فشار هیدرولیکی ماشین بیشتر نشود.)
۵- طراحی اسپرو، گیت و رانرها بگونه ای که سطوح نازکتر قبل از سطوح ضخیم تر پر شده و از hesitation جلوگیری کند.
۶- افزایش تعداد و اندازه vent ها
🔺 #کم_آوردگی_مواد یا #پرنشدن_قالب (short shot)
📋 تعریف:
پر نشدن کامل قالب یا short shot بدین علت است که قطعه بدلیل کمبود مواد تزریقی کامل پر نشده باشد. در بعضی موارد این اثر بدلیل شرایط پر کردن قالب بوجود می آید.
📍 علت این عیب:
هر عاملی که باعث افزایش مقاومت جریان مذاب در قالب شده و مانع ورود مواد به مقدار کافی به داخل حفر قالب گردد، باعث بروز این عیب می شود. این عوامل را می توان به چند گروه دسته بندی کرد:
۱- محدودیت در اندازه سطوح حرکت مذاب مانند گیت هاو رانرها و یا دیواره نازک
۲- پایین بودن دمای مذاب یا دمای قالب
۳- فقدان یا نامناسب بودن خروجی هوا یا vent
۴- کافی نبودن فشار تزریق
۵- عواملی مانند hesitation که در اثر انجماد زودرس مذاب در نقاط نازک شده و باعث پر شدن ناقص قالب می گردد.
۶- وجود تله هوا در داخل قالب
✅ روشهای اصلاح این عیب:
۱- افزایش ضخامت نقاط نازک
۲- افزایش دمای قالب یا دمای مذاب پلیمری
۳- قرار دادن خروجی مناسب هوا در محل های مناسب
۴- افزایش فشار تزریق (معمولا ۷۰-۸۰ درصد حداکثر فشار هیدرولیکی ماشین بیشتر نشود.)
۵- طراحی اسپرو، گیت و رانرها بگونه ای که سطوح نازکتر قبل از سطوح ضخیم تر پر شده و از hesitation جلوگیری کند.
۶- افزایش تعداد و اندازه vent ها