اصطلاحات قالب گیری تزریق پلاستیک – بخش سیزدهم
بوش تزریق (اسپرو): یک اینسرت فولادی سخت شده در داخل قالب تزریق که نازل پلاستیک ساز را میپدیرد و برای انتقال دادن مذاب یک دهانه را فراهم میکند.
ورودی اسپروئی: یک محل عبور که از طریق آن مذاب از نازل به حفره قالب جریان مییابد.
قفل اسپروئی: بخشی از رزین باقی مانده در سرباره سرد به بالا فوران کرده به وسیله زیر برش. این قفل هنگامی که قالب باز میشود برای بیرون کشیدن اسپروئی از بوش تزریق مورد استفاده قرار میگیرد. قفل اسپروئی خودش با استفاده از یک پین پران از قالب تزریق پلاستیک بیرون کشید میشود.
اسپرو: ورودی تغذیه تهیه شده در قالبگیری تزریق در میان نازل و حفره یا سیستم راهگاه.
قالبهای انباشته: دو یا چند قالب از یک نوع مشابه که پشت سر یکدیگر موقعیت دهی شدهاند تا اجازه دهند در یک سیکل قطعات بیشتری ساخته شوند.
صفحه بیرون انداز (صفحه پران) : صفحهای که قطعه قالبگیری شده را از پینهای ماهیچه یا درپوشهای نیرو بیرون میاندازد. صفحه بیرون انداز در داخل عملیات توسط ورودی قالب تزریق پلاستیک تنظیم میشود.
ورودی برگهای: یک زائده قابل برداش کوچک در حدود ضخامتی مشابه همانند قطعه قالبگیری شده، اما معمولا برای برداشت آسان عمود بر قطعه است.
بوش تزریق (اسپرو): یک اینسرت فولادی سخت شده در داخل قالب تزریق که نازل پلاستیک ساز را میپدیرد و برای انتقال دادن مذاب یک دهانه را فراهم میکند.
ورودی اسپروئی: یک محل عبور که از طریق آن مذاب از نازل به حفره قالب جریان مییابد.
قفل اسپروئی: بخشی از رزین باقی مانده در سرباره سرد به بالا فوران کرده به وسیله زیر برش. این قفل هنگامی که قالب باز میشود برای بیرون کشیدن اسپروئی از بوش تزریق مورد استفاده قرار میگیرد. قفل اسپروئی خودش با استفاده از یک پین پران از قالب تزریق پلاستیک بیرون کشید میشود.
اسپرو: ورودی تغذیه تهیه شده در قالبگیری تزریق در میان نازل و حفره یا سیستم راهگاه.
قالبهای انباشته: دو یا چند قالب از یک نوع مشابه که پشت سر یکدیگر موقعیت دهی شدهاند تا اجازه دهند در یک سیکل قطعات بیشتری ساخته شوند.
صفحه بیرون انداز (صفحه پران) : صفحهای که قطعه قالبگیری شده را از پینهای ماهیچه یا درپوشهای نیرو بیرون میاندازد. صفحه بیرون انداز در داخل عملیات توسط ورودی قالب تزریق پلاستیک تنظیم میشود.
ورودی برگهای: یک زائده قابل برداش کوچک در حدود ضخامتی مشابه همانند قطعه قالبگیری شده، اما معمولا برای برداشت آسان عمود بر قطعه است.
اصطلاحات قالب گیری تزریق پلاستیک –بخش چهاردهم
هواگیری (گاز زدایی) قالب
می بایست قادر بود تا هوای محبوس شده در حفره قالب در طی فرایند قالبگیری تزریق را خارج کرد، اگر تخلیهها نامناسب باشند، در داخل حفره هوا فشرده خواهد شد، فشار و دما به سرعت بالا میروند، به طور بالقوه باعث پر شدن ناقص و یا حتی سوزاندن پلاستیک میشود.
تعداد تخلیهها اگر اغلب با اقتصاد ساخت قالب محدوده شده اما به صورت ایدهآل میبایست در طی طراحی قالب مورد ملاحظه قرار بگیرد، به طور کلی ویسکوزیته بالاتر ماده به ابعاد تخلیههای بزرگتر منجر میشود. در نتیجه تخلیههای ورودی باید از فولاد ایمن برش داده شود. در حداقل ابعاد شروع میشود و تخلیهها به صورت تدریجی تا زمانی که قالبگیری بهینه به دست آید باز میشود. خیلی کوچک و دریچه مسدود خواهد شد و توانایی بیرون راندن هوا از حفره قالب را کاهش داده یا حذف میکند؛ خیلی بزرگ و ممکن است در قالبگیریها بیرون زدن مشاهده شود
هواگیری (گاز زدایی) قالب
می بایست قادر بود تا هوای محبوس شده در حفره قالب در طی فرایند قالبگیری تزریق را خارج کرد، اگر تخلیهها نامناسب باشند، در داخل حفره هوا فشرده خواهد شد، فشار و دما به سرعت بالا میروند، به طور بالقوه باعث پر شدن ناقص و یا حتی سوزاندن پلاستیک میشود.
تعداد تخلیهها اگر اغلب با اقتصاد ساخت قالب محدوده شده اما به صورت ایدهآل میبایست در طی طراحی قالب مورد ملاحظه قرار بگیرد، به طور کلی ویسکوزیته بالاتر ماده به ابعاد تخلیههای بزرگتر منجر میشود. در نتیجه تخلیههای ورودی باید از فولاد ایمن برش داده شود. در حداقل ابعاد شروع میشود و تخلیهها به صورت تدریجی تا زمانی که قالبگیری بهینه به دست آید باز میشود. خیلی کوچک و دریچه مسدود خواهد شد و توانایی بیرون راندن هوا از حفره قالب را کاهش داده یا حذف میکند؛ خیلی بزرگ و ممکن است در قالبگیریها بیرون زدن مشاهده شود
اصطلاحات قالب گیری تزریق پلاستیک –بخش پانزدهم
در هر جایی در سرتاسر خط جدایش میتوان تخلیهها را قرار داد به خصوص آنها را باید در نواحی که برای پر کردن بخش ویژهای از قالب تزریق آخرین هستند موقعیت دهی نمود. یک فاصله گذاری معقول هر ۲۵ میلی متر است، اگر هوا بدون هیچ راه فراری در خط جدایش قالب تزریق محبوس شده باشد، مقرون به صرفه است که برای اجازه دادن به خروج هوا از میان لقی بین پین و سوراخ یک پین تخلیه/پین پران را قرار دهید. گزینه دیگر عبارت است از به کاربردن اینسرتهای فلزی متخلخل، این ایسرتها به عبور گاز از میان آنها بدون گرفتگی با پلیمر اجازه میدهد. این اینسرتها میبایست به عنوان آخرین راه حل و فقط در سطوح غیر بصری مورد استفاده قرار گیرند.
در هر جایی در سرتاسر خط جدایش میتوان تخلیهها را قرار داد به خصوص آنها را باید در نواحی که برای پر کردن بخش ویژهای از قالب تزریق آخرین هستند موقعیت دهی نمود. یک فاصله گذاری معقول هر ۲۵ میلی متر است، اگر هوا بدون هیچ راه فراری در خط جدایش قالب تزریق محبوس شده باشد، مقرون به صرفه است که برای اجازه دادن به خروج هوا از میان لقی بین پین و سوراخ یک پین تخلیه/پین پران را قرار دهید. گزینه دیگر عبارت است از به کاربردن اینسرتهای فلزی متخلخل، این ایسرتها به عبور گاز از میان آنها بدون گرفتگی با پلیمر اجازه میدهد. این اینسرتها میبایست به عنوان آخرین راه حل و فقط در سطوح غیر بصری مورد استفاده قرار گیرند.
اصطلاحات قالب گیری تزریق پلاستیک –بخش شانزدهم
به طور خلاصه، تخلیه ناکافی ممکن است در شکستهای مختلف قالبگیری دارد به عوامل زیر منجر شود:
1 سوختگی موضعی
2 خطوط جوش ضعیف و قابل مشاهده
3 پرداخت سطح ضعیف
4 خواص مکانیکی ضعیف
5 پر کردن ناقص، به خصوص در مقاطع نازک
6 ابعاد نامنظم
7 خوردگی موضعی سطح حفره قالب
تاب برداشتن (اعوجاج): این اصطلاح به معنی واپیچش ابعادی در یک قطعه قالبگیری شده است.
خط جوش : نشانههای قابل روئیت روی قطعه نهایی ساخته شده با جفت کردن جلوی دو جریان مذاب در طی قالبگیری تزریق.
به طور خلاصه، تخلیه ناکافی ممکن است در شکستهای مختلف قالبگیری دارد به عوامل زیر منجر شود:
1 سوختگی موضعی
2 خطوط جوش ضعیف و قابل مشاهده
3 پرداخت سطح ضعیف
4 خواص مکانیکی ضعیف
5 پر کردن ناقص، به خصوص در مقاطع نازک
6 ابعاد نامنظم
7 خوردگی موضعی سطح حفره قالب
تاب برداشتن (اعوجاج): این اصطلاح به معنی واپیچش ابعادی در یک قطعه قالبگیری شده است.
خط جوش : نشانههای قابل روئیت روی قطعه نهایی ساخته شده با جفت کردن جلوی دو جریان مذاب در طی قالبگیری تزریق.
چرا زمان تزریق در قالب های تزریق پلاستیک مهم است ؟بخش اول
این قسمت درباره مواد پلاستیکی که وارد قیف (hopper) در چرخه قالب تزریق پلاستیک می شوند بحث می کنیم. از آن جا که میله های راهنما واحد تزریق را به سمت قالب تزریق هدایت می کند درک زمان تزریق قالب با در نظر گرفتن تمام موارد در یاد گیری این قسمت مورد توجه است .با این تعریف ، چرخه قالب تزریق یکی از کامل ترین سری های مورد استفاده در قالب های تزریق است . چرخه به چهار قسمت اصلی تقسیم می شود :
1 بستن( Clamping)
2 تزریق ( Injection)
3 خنک کنندگی ( Cooling)
4 خارج شدن ( Ejection)
این قسمت درباره مواد پلاستیکی که وارد قیف (hopper) در چرخه قالب تزریق پلاستیک می شوند بحث می کنیم. از آن جا که میله های راهنما واحد تزریق را به سمت قالب تزریق هدایت می کند درک زمان تزریق قالب با در نظر گرفتن تمام موارد در یاد گیری این قسمت مورد توجه است .با این تعریف ، چرخه قالب تزریق یکی از کامل ترین سری های مورد استفاده در قالب های تزریق است . چرخه به چهار قسمت اصلی تقسیم می شود :
1 بستن( Clamping)
2 تزریق ( Injection)
3 خنک کنندگی ( Cooling)
4 خارج شدن ( Ejection)
مواد ترموپلاستیک
مواد ترموپلاستیک معمولا به شکل گلوله ای گرانول می باشد .این گلوله ها (می تواند رنگی باشد) در داخل قیف دستگاه قالب برای تولید قطعات قرار می گیرد . برای نرم شدن و مذاب شدن مواد ترموپلاستیک از گرما استفاده شده و مواد پس از سرد شدن جامد می شوند . موادی که هدر رفته اند می توانند دوباره بازیافت و استفاده شوند .
مواد ترموپلاستیک می توانند از نظر جنس و رتبه مهندسی طبقه بندی شوند.پلی پروپلین(pp ) و پلی استایرن (PS) موادی هستند که به راحتی در دسترس ، ارزان، دارای پایداری حرارتی و شکل گیری آسان بوده و در حجم زیاد مورد استفاده است. رزین های مهندسی که شامل پلی کربنات ، نایلون ، آستال واکریلیک ، موادی گرانتر بوده و در حجم کمتری مورد استفاده قرار می گیرد و در مقایسه با رزین های دسته اول خواص بهتری دارند .
مواد ترموپلاستیک معمولا به شکل گلوله ای گرانول می باشد .این گلوله ها (می تواند رنگی باشد) در داخل قیف دستگاه قالب برای تولید قطعات قرار می گیرد . برای نرم شدن و مذاب شدن مواد ترموپلاستیک از گرما استفاده شده و مواد پس از سرد شدن جامد می شوند . موادی که هدر رفته اند می توانند دوباره بازیافت و استفاده شوند .
مواد ترموپلاستیک می توانند از نظر جنس و رتبه مهندسی طبقه بندی شوند.پلی پروپلین(pp ) و پلی استایرن (PS) موادی هستند که به راحتی در دسترس ، ارزان، دارای پایداری حرارتی و شکل گیری آسان بوده و در حجم زیاد مورد استفاده است. رزین های مهندسی که شامل پلی کربنات ، نایلون ، آستال واکریلیک ، موادی گرانتر بوده و در حجم کمتری مورد استفاده قرار می گیرد و در مقایسه با رزین های دسته اول خواص بهتری دارند .
درجه رزین های مواد:
نام عمومی : پلی اتیلن Polyethylene
مخفف : PE
نام های تجاری : آلتون ، اکسترل ،نورشم
چهار گروه اصلی : چگالی پایین ، چگالی متوسط، چگالی بالا ، چگالی فوق بالا
ویژگی ها : قیمت پایین ، سهولت در پروسه ، عایق الکتریکی عالی ، مقاوم در برابر رطوبت ، استفاده در عرصه مواد غذایی، چقرمه و قابل انعطاف ، مقاومت شیمیایی ، ترک های تنش ، مقاومت ضعیف در برابر اشعه فرابنفش یا UV ، مشکل برای پیوند
موارد استفاده : پوشش سیم ها ، ظروف ، نوارهای بسته بندی و کیف ها ،اسباب بازی ها، بدنه لوازم خانگی ، رشته ها /مونوفلمنت ، محصولات فوم
نام عمومی : پلی اتیلن Polyethylene
مخفف : PE
نام های تجاری : آلتون ، اکسترل ،نورشم
چهار گروه اصلی : چگالی پایین ، چگالی متوسط، چگالی بالا ، چگالی فوق بالا
ویژگی ها : قیمت پایین ، سهولت در پروسه ، عایق الکتریکی عالی ، مقاوم در برابر رطوبت ، استفاده در عرصه مواد غذایی، چقرمه و قابل انعطاف ، مقاومت شیمیایی ، ترک های تنش ، مقاومت ضعیف در برابر اشعه فرابنفش یا UV ، مشکل برای پیوند
موارد استفاده : پوشش سیم ها ، ظروف ، نوارهای بسته بندی و کیف ها ،اسباب بازی ها، بدنه لوازم خانگی ، رشته ها /مونوفلمنت ، محصولات فوم
نام عمومی : پلی پروپیلن Polypropylene
مخفف : PP
نام تجاری : رکسن ، مارلکس
با ویژگی هایی که از PE باید جمع شود : مقاوم در برابر سایش عالی ، مقاوم در برابر ضربه ، مقاومت خمشی عالی
کاربردها : قیبرها ، فیلمانت(موکت ها ،پارچه ها ) ، فیلم ها بسته بندی، قطعات لوازم خانگی ،لولاها ، دریچه ها و کلاهک ها ، قطعات داخلی خودرو ، استریل های بیمارستانی ، اسباب و وسایل
مخفف : PP
نام تجاری : رکسن ، مارلکس
با ویژگی هایی که از PE باید جمع شود : مقاوم در برابر سایش عالی ، مقاوم در برابر ضربه ، مقاومت خمشی عالی
کاربردها : قیبرها ، فیلمانت(موکت ها ،پارچه ها ) ، فیلم ها بسته بندی، قطعات لوازم خانگی ،لولاها ، دریچه ها و کلاهک ها ، قطعات داخلی خودرو ، استریل های بیمارستانی ، اسباب و وسایل
💠راهنمای استفاده از سیستم راهگاه گرم (hot runner)
@moldmaking
➖ ➖ ➖ ➖ ➖ ➖ ➖ ➖ ➖
جهت سفارش هات رانر با آیدی زیر در ارتباط باشید 👇
@vazizio
کیفیت در کار و قیمت مناسب👌
@moldmaking
➖ ➖ ➖ ➖ ➖ ➖ ➖ ➖ ➖
جهت سفارش هات رانر با آیدی زیر در ارتباط باشید 👇
@vazizio
کیفیت در کار و قیمت مناسب👌
نام عمومی : پلی استایرن Polystyrene
مخفف : PS
نام تجاری : دیلن ، دیلار ، استیرون
ویژگی ها ، ارزان بودن ، شفاف ، سخت/شبکه ای ، ترد ، قابل اشتعال
کاربرد : بسته بندی ، لنزها ، بطری و ظروف ، قطعات لوازم خانگی ، اسباب بازی ها و مدل ها ، لوازم آشپزی و شیشه ها ،محصولات ورزشی ، ساختارهای عایق
مخفف : PS
نام تجاری : دیلن ، دیلار ، استیرون
ویژگی ها ، ارزان بودن ، شفاف ، سخت/شبکه ای ، ترد ، قابل اشتعال
کاربرد : بسته بندی ، لنزها ، بطری و ظروف ، قطعات لوازم خانگی ، اسباب بازی ها و مدل ها ، لوازم آشپزی و شیشه ها ،محصولات ورزشی ، ساختارهای عایق
نام عمومی : پلی کربنات Poly carbonate
مخفف : PC
نام تجاری : لکسان ، مرلون
ویژگی ها : مقاومت ضربه عالی ، شفاف ، حلال
کاربرد : سوییچ ها ، ابزار و محصولات خانگی ، پنل ها و وسایل اتومبیل ، شیشه های ضد گلوله ، کلاه های ایمنی
مخفف : PC
نام تجاری : لکسان ، مرلون
ویژگی ها : مقاومت ضربه عالی ، شفاف ، حلال
کاربرد : سوییچ ها ، ابزار و محصولات خانگی ، پنل ها و وسایل اتومبیل ، شیشه های ضد گلوله ، کلاه های ایمنی
نیاز به یک اپراتور فرز سی ان سی برنامه نویس،.پاور میل
منطقه صنعتی دولت اباد
۰۹۱۳۲۲۷۵۶۶۲
منطقه صنعتی دولت اباد
۰۹۱۳۲۲۷۵۶۶۲
نام عمومی : نایلون Nylon
نام تجاری : زیتل ، ولامید ، کاپرون
ویژگی ها : چقرمه ، خودروغن کار ، مقاومت شیمیایی ، جذب رطوبت ، ناپایداری ابعادی ، هزینه بر
کاربرد : فیبرها / رشته ها (موکت ها ) ، چرخ دنده ها –چرخ زنجیرها ، فن های خنک کننده ، بیرینگ ها ، شن کش ها ، والوها
نام تجاری : زیتل ، ولامید ، کاپرون
ویژگی ها : چقرمه ، خودروغن کار ، مقاومت شیمیایی ، جذب رطوبت ، ناپایداری ابعادی ، هزینه بر
کاربرد : فیبرها / رشته ها (موکت ها ) ، چرخ دنده ها –چرخ زنجیرها ، فن های خنک کننده ، بیرینگ ها ، شن کش ها ، والوها
نام عمومی : آستال Acetal
مخفف : سلکون ، درلین
ویژگی ها : محکم و دارای سطح سخت (مقاومت در برابر سایش ) ، پایداری ابعادی ، مقاوت شیمیایی بالا ، مقاومت در برابر رطوبت ، تخریبUVبالا ، خروج گاز سمی فرمالویید در صورت بیش از حد گرم شدن
کاربرد : چرخ دنده ها ، غلطک ها ، بیرینگ ها ، وسایل لوله کشی ، قطعات پمپ ها
مخفف : سلکون ، درلین
ویژگی ها : محکم و دارای سطح سخت (مقاومت در برابر سایش ) ، پایداری ابعادی ، مقاوت شیمیایی بالا ، مقاومت در برابر رطوبت ، تخریبUVبالا ، خروج گاز سمی فرمالویید در صورت بیش از حد گرم شدن
کاربرد : چرخ دنده ها ، غلطک ها ، بیرینگ ها ، وسایل لوله کشی ، قطعات پمپ ها
نام عمومی : اکریلیک Acrylic
مخفف : PM MA
نام تجاری : پلکسی گلاس ، لوسیت ، اکریلیت
ویژگی ها: شفافیت بالا ( ۹۲ درصد ) ، قابلیت هوا خوری بالا ، عایق الکتریکی خوب ، ایجاد ترک ها توسط تنش
کاربرد : لنزها / اپتیک ها ، چشم های بیرونی درب های اتوماتیک ، لنزهای اتوماتیک /پوشش ها ، شیشه جلو هواپیماها ، رنگ ها
مخفف : PM MA
نام تجاری : پلکسی گلاس ، لوسیت ، اکریلیت
ویژگی ها: شفافیت بالا ( ۹۲ درصد ) ، قابلیت هوا خوری بالا ، عایق الکتریکی خوب ، ایجاد ترک ها توسط تنش
کاربرد : لنزها / اپتیک ها ، چشم های بیرونی درب های اتوماتیک ، لنزهای اتوماتیک /پوشش ها ، شیشه جلو هواپیماها ، رنگ ها
قالب های تزریق پلاستیک :
در این قسمت درباره ی اجزای ماشین های تزریق پلاستیک و چرخه تولید محصولات پلاستیکی بحث می کنیم. پارامترهای اصلی کنترل و اصطلاحات مورد استفاده در بخش تزریق و فرایند چرخه مواد پلاستیکی نیز مورد بررسی قرار میگیرد .
منظور از کلمپ ، بستن انتهای قالب است
منظور از تزریق ، پر کردن قالب است .
منظور از خنک کاری ، سخت کردن قطعات پلاستیکی در قالب است .
منظور از پران ، خارج کردن قطعات پلاستیکی از قالب است .
در این قسمت درباره ی اجزای ماشین های تزریق پلاستیک و چرخه تولید محصولات پلاستیکی بحث می کنیم. پارامترهای اصلی کنترل و اصطلاحات مورد استفاده در بخش تزریق و فرایند چرخه مواد پلاستیکی نیز مورد بررسی قرار میگیرد .
منظور از کلمپ ، بستن انتهای قالب است
منظور از تزریق ، پر کردن قالب است .
منظور از خنک کاری ، سخت کردن قطعات پلاستیکی در قالب است .
منظور از پران ، خارج کردن قطعات پلاستیکی از قالب است .
کلمپ :
در هنگام کلمپ و ایجاد قیود در چرخه قالب های تزریق پلاستیک، در ابتدا کلمپ می بایست سریعا بسته شود و سپس یونیت به صورت آرام بسته شود .هنگام بسته شدن ، قبل از تزریق پلاستیک فشار زیادی به کلمپ وارد می شود .نکته مهم در کلمپ ها در چرخه قالب های تزریق ، سریع و با امنیت بسته شدن قالب می باشد که بعد از بسته شدن می بایست در مقابل خروج مواد تزریقی در قالب مقامت کند .
در هنگام کلمپ و ایجاد قیود در چرخه قالب های تزریق پلاستیک، در ابتدا کلمپ می بایست سریعا بسته شود و سپس یونیت به صورت آرام بسته شود .هنگام بسته شدن ، قبل از تزریق پلاستیک فشار زیادی به کلمپ وارد می شود .نکته مهم در کلمپ ها در چرخه قالب های تزریق ، سریع و با امنیت بسته شدن قالب می باشد که بعد از بسته شدن می بایست در مقابل خروج مواد تزریقی در قالب مقامت کند .