قالبسازان – Telegram
قالبسازان
14.9K subscribers
583 photos
2.74K videos
222 files
24 links
🔩دانشجویان
🔩مهندسان
🔩صنعتگران
🔩فنی کاران

🔵احراز هویت کانال در سامانه سازماندهی وزارت فرهنگ و ارشاد اسلامی
http://t.me/itdmcbot?start=moldmaking

اینستاگرام
https://www.instagram.com/sakhtotolidi
Download Telegram
نکاتی درباره پلاستیک و مواد تشکیل دهنده آن
پلاستیک یک واژه ­ی آشنا بوده و ماده ­ای است که غالباً هم در مهندسی و هم در زندگی روزمره استفاده می­ شود. به دلیل اینکه این ماده تقریباً در تمام عرصه­ زندگی روزمره­ ی ما استفاده می­ شود، به یک ماده ­ی ضروری تبدیل شده است. اگرچه ما از این ماده به صورت روزمره استفاده می­ کنیم اما اکثر مردم مجبورند قبول کنند که در واقع در مورد خود ماده دانش کمی دارند.

برنامه ­ریزان و تولیدکنندگان در زمینه­ های ساخت لوله، مهندسی مکانیک و تولید قطعات ویژه نیز به طور فزاینده­ای با مواد پلاستیکی روبه­ رو می­ شوند. بدین صورت است که سوالات مشابه زیر مطرح می ­شوند:

پلاستیک چیست؟ چگونه با ماده کار کنم؟ این ماده چه مزیت­ هایی نسبت به مواد مرسوم مانند بتن، آهن شکل­ پذیر، … دارد؟

برای کم کردن مقدمه­ ی پلاستیک، ما مهمترین اطلاعات مربوط به ماشین ­آلات پردازش پلاستیک و پلیمر را گردآوری کرده ­ایم.

۱-۱ دسته ­بندی پلاستیک­ ها

پلاستیک­ ها به سه گروه بزرگ تقسیم می­ شوند. شکل ۱-۱ دید کلی از گروه­ های پلیمر ارائه­ می­ دهد و شکل ۱-۲ مدل­ های ساختاری آن­ها را نشان می­ دهد.
شکل ۱-۱ دسته­ بندی پلاستیک­ ها به گروه ­ها اصلی: ترموپلاستیک­ ها، ترموست­ ها و الاستومرها.
ترموست­ها و الاستومرها

ترموست­ ها و الاستومرها در ساخت لوله­ ی پلاستیکی تقریباً نقش دوم را بازی می­ کنند و در نتیجه در این کتاب راهنما­ی مشخصات تنها به صورت خلاصه بررسی می ­شوند.
شکل 2-1

پلاستیک­ های ترموست داراری ساختار شبکه­ ای نزدیک درشت مولکول دارند (شکل ۱-۲). در نتیجه­، این پلاستیک­ ها معمولاً سخت، شکننده و غیر قابل ذوب می­ باشند. به این دلیل، تولید­کننده ­ها جرم ذوب­شده را با پرکننده­ هایی مخلوط می­ کنند که تنها کاربرد پرکنندگی (یعنی ذخیره­ی ماده) بلکه اصولاً برای بهبود خواص ماده افزوده می ­شوند.

مهندسی نیروگاه، حوزه­ی کاربرد مربوط به ساخت لوله می­ باشد (ظروف، فلانژها و … فایبرگلاس تقویت شده).

الاستومرها (معروف به لاستیک ولکانیزه شده) توسط واکنش هم­ زنجیر کردن (ولکانیزاسیون) از لاستیک طبیعی یا مصنوعی ساخته­ می­ شوند. ولکانیزاسیون لاستیک یک شبکه­ ی عریض، درهم­رفته ­ی سست ایجاد می­ کند که به ماده کیفیت معمولی لاستیک تحت شرایط عادی کاربرد آن را می­دهد. الاستومرها در ساخت لوله به عنوان آب­بندها (ارینگ­ ها، درزگیرهای تخت،…) میان المان­ های متصل مورد استفاده قرار می­گیرند.
شکل ۱-۲ مدل ساختاری ترموست­ ها، الاستومرها و ترموپلاستیک ­های شبه کریستالی و آمورف.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
✴️مکانیزم جالب پرس با استفاده از جک پنوماتیک و مکانیزم آکاردئونی


@moldmaking
خدمات #برش #CNC #پلاسما و CNC هوا برش
طراحی و ساخت #استراکچر، خطوط #رولیک، تجهیزات کارخانه ای و #معدنی و #ماشین_آلات
(شهرک صنعتی صفادشت)


نمایندگی فروش #هات_رانر

خدمات #پرسکاری و تولید قطعات فلزی

تماس:
🆔 @vazizio
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
✴️فرآیند خمکاری و تغییر قطر پایپ
موارد استفاده جهت ساخت اگزوز و..



@moldmaking
۱-۳ ترموپلاستیک­ ها

ترموپلاستیک­ ها برای ساخت لوله بسیار حائز اهمیت می ­باشند. پلاستیک غالبا در ساخت لوله، پولیولفین می ­باشد که مهمترین نمونه­ های آن پلی­اتیلن و پلی­پروپیلن می­ باشد. این مواد به دسته ­ای از ترموپلاستیک­ های شبه کریستالی تعلق دارند. به عنوان یک قانون، ترموپلاستیک­ ها به وسیله­ ی یکی از سه فرایند زیر تولید می­ شوند:

-پلیمریزاسیون

-چند افزایشی

-بسپارش تراکمی

فرایند­های مختلف، پلاستیک­ های مختلف با خواص متفاوت ایجاد می­ کنند. در هر فرایند تولید، روندهای خاصی وجود دارد که ظاهر و ویژگی­ های پلاستیک­های ویژه را تحت تاثیر قرار می ­دهند. ترموپلاستیک ­ها می ­توانند به دو­ گروه دیگر نیز تقسیم شوند: میان ترموپلاستیک­ های آمورف و شبه کریستالی تفاوتی به وجود می ­آید. باید دقت شود که پلاستیک­ ها به ندرت به شکل خالص خود مورد استفاده قرار می­ گیرند اما معمولاً به صورت مخلوط استفاده می­ شوند که به عنوان مخولط ­ها یا ترکیب­ ها شناخته­ می­ شوند. ترکیب پلاستیک­ ها به هدف و حوزه­ ی کاربرد آن­ها بستگی دارند. مخلوط ­ها امکان تولید ویژگی­ های (خواص مکانیکی، فیزیکی یا شیمیایی) جدید یا تغییر ویژگی ­ها را فراهم می­ کنند.

با این حال نمی­ توان هر نوع پلاستیک را با نوع دیگر ترکیب کرد. اکثراً برای ایجاد هر پیوند به عوامل پیوندی یا دیگر افزدودنی ­ها نیاز است.
۱-۳-۱ ترموپلاستیک ­های آمورف

آرایش پیوند مولکلولی به چندین فاکتور بستگی دارد. ساختار شیمیایی مولکول زنجیره (یا ساختار درشت مولکول) به صورت ویژه مهم می­­ باشد. یک ساختار فضایی منظم با زنجیره­ های جانبی طویل و سنگین جلوگیری می­ شود. به دلیل اینکه پیوند مولکولی در میان مقداری تا نامنظمی کامل وجود دارد، ساختار مانند ساختار یک لوله­ ی پنبه­ای می­ شود. بهترین نمونه­ ی این گروه عبارتند از:

-پلی­ استرین (PS)

-پلی­ کربنات (PC)

-پلی­ متیل متاکریلات (PMMA->plexiglas)

-پلی­ وینیل کلرید (PVC)

در حالت بدون رنگ، ترموپلاستیک­ های آمورف به شفافی شیشه می­ باشند.

۱-۳-۲ ترموپلاستیک ­های شبه کریستالی

ترموپلاستیک­­ های شبه کریستالی نواحی یکنواخت شیمیایی و ساختار هندسی را توسعه می­ دهند (شکل ۱-۲)، که به این معناست که در آن نواحی وجود دارد که کریستال­ ها شکل می­ گیرند. کریستال­ ها به عنوان گروه­ های موازی بخش­ های مولکولی یا چین­ هایی در زنجیره­ های مولکولی شناخته می­ شوند. درنتیجه، برخی مولکول­ های زنجیری تا حدودی از نواحی کریستالی و آمورف عبور می ­کنند یا حتی می­­­ توانند به صورت همزمان به چند کریستالیت تعلق داشته باشند. ترموپلاستیک­ های شبه کریستالی به رنگ سفید می­ باشند. به دلیل آرایش متراکم مولکول­ها در در پیوندهای کریستالی، کریستالیت­ ها نور را منعکس می­ کنند.
شکل ۲-۱
درجه­ ی کریستالی شدن، خواص و شفافیت پلاستیک را در حالت بدون رنگ خود به شدت تحت تاثیر قرار می­ دهد. استفاده از یک نرخ خنک ­­سازی شتاب یافته تمایل کریستالی شدن ماده را به صورت چشمگیری تحت تاثیر قرار می­دهد. مهمترین انواع ترموپلاستیک­ های شبه کریستالی عبارتند از :

-پلی­ اتیلن (PE)

-پلی­ پروپیلن (PP)

-پلی­ اکسی­ متیلن (POM)

۱-۴ مشخصات ترموپلاستیک ­های آمورف و شبه کریستالی

مقایسه­ ی ترمپلاستیک­ های آمورف با شبه کریستالی چندین خاصیت متمایز را آشکار می­ سازد. مهمترین تمایزهای کیفی در زیر مقایسه شده اند.

برخلاف ترموپلاستیک ­های شبه کریستالی، ترموپلاستیک­ های آمورف:

-استحکام بیشتر

-صلبیت بیشتر

-سختی سطح بیشتر

-کیفیت سطح بهتر

-انبساط حرارتی کمتر

–اعوجاج کمتر

از خود نشان می­دهند.
شکل ۱-۳ طرح اصلی تاسیسات اکستروژن لوله
Forwarded from قالبسازان
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
✴️فرآیند خمکاری به صورت کاملا رباتیک




@sakhtotolidi
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
✴️فرآیند لبه زنی و.. در ساخت انواع دودکش ها


@sakhtotolidi
برخلاف ترمپلاستیک­ های آمورف، ترموپلاستیک­ه ای شبه کریستالی:

-قابلیت ارتجاع بیشتر

-حساسیت به ضربه­ ی کمتر

-انعطاف­ پذیری و الاستیسیته­ ی بیشتر

از خود نشان می­دهند.

۱-۵ ماشین­ های فرآوری پلاستیک

ماشین­ های فرآوری پلاستیک برای تبدیل پلاستیک خام (عمدتاً به صورت دانه­ای) به محصولات نیمه­ کاره استفاده می­ شوند. بخش زیر به طور خلاصه مهمترین ماشین­ های فرآوری پلاستیک را ترسیم کرده و توابع و کاربرد­های آن­ها را به صورت عبارات ساده تشریح می­ کند. ماشین­ هایی که برای تولید لوله­ ها و اتصالات پلاستیکی مهم می­ باشند تاکید خواهند شد.
۱-۵-۱ اکسترودر

اکسترودرها برای تولید لوله­ ها در کنار سنبه­ ها، واحدهای خنک­ سازی، واحدهای استخراج کننده و برش دهنده ­ها مورد استفاده قرار می گیرند. به دلیل افزایش استانداردهای کیفیت، اکنون یک تاسیسات اکستروژن مدرن شامل سیستم­ های اندازه­ گیری درون خطی می­ شود (به عنوان مثال سنجش گر ضخامت دیواره) که امکان پاسخ­ های فوری به بی قاعدگی­ ها را در حین فرایند تولید فراهم می­­ کند. اصول کاربردی اکسترودر شامل ذوب ­(یعنی نرم کردن) ماده­ ی خام (یعنی دانه­ ها) و شکل دادن آن­ها به یک فرم جدید از طریق فشردن یک سنبه متصل به واحد خنک­ سازی می­شود.
یک اکسترودر (شکل ۱-۴) می­تواند به یک، دو یا چندین ماردون (معروف به شفت ­های حلزونی) مجهز شود. بسته به موادی که فرآوری می ­شوند و محصول نیمه تمام تولیدی، برای تامین نیازهای فرایند تولید باید اکسترودرهای ویژه ساخته­ شوند. به خصوص برای فرآیندهای پلاستیکی کردن واقعی (یعنی ذوب کردن ماده ­ی خام فراهم شده)، ماردون­ ها، هندسه ­ی ماردون و دمای سلیندرهای گرما داده شده حائز اهمیت می­ باشند. به دلیل نیروی برشی در ماده، ماده در دما و فشار افزایشی مربوطه ­ی سیلندر توسط هندسه­ ی ماردون اکسترودر و سنبه نرم شده (پلاستیکی­ شده) و سپس در امتداد کانال­ های ماردون منتقل می­ شود. ماده ه­ای که باید نرم شود (ذوب شود) به داخل اکسترودر خورانده می­ شود، معمولاً به شکل دان ه­ای. اغلب ماردون­­­ های سه بخشی در اکسترودرهای استاندارد شده­ ی تک ماردون در کنار جداسازهای ماردون مورد استفاده قرار می­ گیرد. ماده پلاستیکی شده از طریق سنبه فشرده شده و در یک بخش اندازه­ دهی و خنک­سازی، سرد می­ شود. اتصالات (به عنوان مثال لوله، پروفیل، میله­ ی صلب) در واحد اندازه­ دهی ثابت می­ شوند. در نتیجه­ ی این فرایند، پلاستیک به خصوص زنجیره­ های درشت مولکلول به یک چیدمان و توازن در می­ آیند. این امر در عبارات تکنیکی، “جهت­ گیری” نامیده می­ شود. اکستروژن شامل فرایندی متوالی می ­شود (یعنی فرایند بدون تداخل بوده مگر اینکه ماشین خاموش شود یا برای آن ماده فراهم نشود).
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
✴️دستگاه تیز کننده تیغه دایره ای قدیمی



@moldmaking