📕 Book name: A Concise Introduction to Additives for Thermoplastic Polymers
✍️ Author: Johannes Karl Fink

#Book #Additives

@PolyMMA

یک کتاب جمع و جور که در مورد 21 افزودنی مهم و متداول استفاده شده در پلیمرهای ترموپلاست هست. نرم‌کننده‌ها، پرکننده‌ها، رنگدانه‌ها، براق‌کننده‌ها، افزودنی‌های ضد‌میکروب، تاخیراندازهای شعله، روان‌کننده‌ها، افزودنی‌های ضد الکتریسیته ساکن، افزودنی لیزکننده (کاهنده‌ی اصطکاک)، عامل هسته‌زا، مواد اصلاح‌کننده‌های سطح، افزودنی‌های ضدقارچ، آنتی‌بلاک‌ها، سازگارکننده‌ها، Blowing Agent وغیره از مواردی هستند که در این کتاب مورد بررسی قرار گرفته‌اند.

@PolyMMA

معرفی AI

Bohrium is an AI Academic Search for Scientists 🤓

یک هوش مصنوعی طراحی شده برای فرایندهای پژوهشی و علمی است که برای پژوهشگران و دانشجویان بسیار مفید بوده و دسترسی به پایگاه‌های علمی را ساده‌تر می‌کند. یکی از مزایای این هوش مصنوعی، استفاده از مقالات و رفرنس‌های علمی معتبر هست (برخلاف خیلی از هوش مصنوعی‌ها که رفرنس‌سازی الکی می‌کنن).
#AI

@PolyMMA

🔎 #Hydrogel #Aerogel

هیدروژل (Hydrogel) و هواژل (Aerogel)

هیدروژل‌‌ها شبکه‌های سه‌بعدی متشکل از پلیمرهای آب‌دوست (Hydropilic) با اتصالات عرضی هستند. هیدروژل‌ها می‌توانند مقدار زیادی آب یا سیال بیولوژیکی را بدون ایجاد اختلال در ساختار اصلی در شبکه‌ی خود نگهدارند که باعث انعطاف‌پذیری و تورم (Swelling) هیدروژل می‌شود.

هواژل‌ها مواد جامد با تخلخل (Porosity) بسیار بالا هستند (هواژل‌ها سبک هستند) که از جایگزینی گاز با جزء مایع در یک ژل به دست می‌آیند. % 99-90 یک هواژل را هوا تشکیل داده است.

تفاوت‌ها
تفاوت اصلی هیدروژل‌ها و هواژل‌ها در ترکیب، دانسیته و کاربرد آنها است. هیدروژل‌ها عموما از پلیمرهای آب‌دوست با اتصالات عرضی تشکیل شده‌اند که توانایی جذب آب بسیار بالایی داشته و ساختاری نرم دارند. هواژل‌ها از مواد جامد با ساختار شبکه‌ای تشکیل شده‌اند که تخلخل آنها توسط هوا پر شده است. به همین دلیل دانسیته‌ی هواژل‌ها بسیار پایین بوده و تخلخل بالایی دارند.

کاربرد
هیدروژل‌ها اغلب به دلیل زیست‌سازگار (Biocompatibility) بودن به طور گسترده در کاربردهای زیست‌پزشکی (Biomedical) مختلفی مانند سیستم‌های دارورسانی (Drug Delivery System)، ترمیم زخم (Wound Healing)، مهندسی بافت (Tissue Engineering) و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.
هواژل‌ها به دلیل تخلخل بالا، دانسیته کم و خواص عایق‌سازی حرارتی که دارند در کاربردهای مختلفی مانند صنعت هوا-فضا، کاتالیست، عایق حرارتی، ذخیره‌سازی انرژی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.


@PolyMMA

🤓👨🏻‍💻#Research

اگر می‌خواید بدونید استایل رفرنس‌دهی در یک منبع (کتاب یا مقاله) چی هست، کافیه که Citation (نحوه‌ی رفرنس‌دهی در متن) و Bibliographic (ترجمه‌ فارسی این کلمه کتاب‌شناسی هست و به اطلاعاتی که در قسمت References آورده‌شده است، گفته می‌شود) اون منبع را در این سایت و در قسمت Search by Example وارد کنید تا تمام استایل‌های ممکن را با درصد تطابق براتون لیست کنه.

@PolyMMA

👨🏻‍🔧👨🏻‍🔬 #Masterbatch

خب خب بریم سراغ یکی از موضوعات جذاب در صنعت پلیمر یعنی مستربچ (Masterbatch) 🙂‍↔️

تعریف
مستربچ مخلوطی بسیار غلیظ از پیگمنت (برای ایجاد رنگ در مستربچ)، افزودنی (برای مقاصد مختلف) و یک پلیمر پایه است که معمولا به شکل گرانول (Granule) یا پرک (Pellet) است.
به طور کلی یک مستربچ شامل این سه جزء هست:
1) پیگمنت، 2) پلیمر پایه و 3) افزودنی‌ها

از پیگمنت‌ها برای دادن رنگ مناسب به پلیمر استفاده می‌شود.
پلیمر پایه معمولا از جنس همان پلیمر مورد استفاده در محصول نهایی است و باید با پیگمنت و افزودنی‌های استفاده شده سازگاری (Compatibility) داشته باشد تا پراکنش (Dispersion) به خوبی صورت بگیرد.
افزودنی‌ها برای هدف‌های مختلفی (فرایندی، خواص، قیمت و غیره) اضافه می‌شوند.

انواع مستربچ

مستربچ‌های رنگی (Colored Masterbatch): مستریچ رنگی یک رنگ تغلیظ شده به همراه یکسری افزودنی است که برای دادن رنگ به محصولات پلیمری مورد استفاده قرار می‌گیرد. رنگ‌های مورد استفاده می‌توانند براق، مات، فلئوروسنت و غیره باشد.

مستربچ‌های افزودنی (Additive Masterbatch): مستربچ افزودنی مخلوطی غلیظ از افزودنی‌های پخش‌شده در پلیمر پایه است که برای افزایش خواص محصول پلیمری مورد استفاده قرار می‌گیرد. پایدارکننده‌ها (Stabilizer)، آنتی‌اکسیدان‌ها (Antioxidant)، روان‌کننده‌ها (Lubricant)، ضدشعله‌ها (Flame Ratardant)، آنتی UV، آنتی‌باکتریال‌ها، لیزکننده‌ها (Slippery) و غیره جزء این دسته هستند.

مستربچ‌های پرکننده (Filler Masterbatch): فیلرها یا پرکننده‌ها موادی معدنی یا آلی هستند که برای کاهش هزینه، افزایش بهره‌وری، بهبود خواص و غیره به پلیمر افزوده می‌شوند.

کاربرد مستربچ‌ها
مستربچ‌ها نقش مهمی در کیفیت، عملکرد و ظاهر محصولات پلیمری ایفا می‌کنند به همین دلیل به طور گسترده در این صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در صنایع بسته‌بندی، خودروسازی، الکترونیک، نساجی، پزشکی، کشاورزی و غیره به صورت وسیع از مستربچ‌های مختلف استفاده می‌شود.

برای مطالعه‌ی بیشتر در مورد مستربچ‌ها به این سایت مراجعه کنید.

@PolyMMA

🤓👩🏻‍💻 #Research

NotebookLM

یک ابزار هوش مصنوعی است که توسط گوگل توسعه داده شده و به کاربران کمک می‌کند تا اطلاعات را از یادداشت‌های شخصی خود استخراج و سازماندهی کنند. این ابزار مخصوصا برای تحقیق، یادگیری و خلاصه‌نویسی طراحی شده است.

ویژگی‌های کلیدی:

می‌توانید یادداشت‌ها، اسناد یا منابع تحقیقاتی خود را آپلود کنید و از هوش مصنوعی برای تحلیل و استخراج اطلاعات استفاده کنید. 
مثلا اگر یک مقاله علمی یا کتاب را آپلود کنید، می‌توانید از آن بخواهید خلاصه‌ای از آن ارائه دهد یا نکات کلیدی را استخراج کند.

برخلاف چت‌بات‌های عمومی (مثل ChatGPT)، NotebookLM بیشتر بر اساس داده‌هایی که شما آپلود می‌کنید پاسخ می‌دهد و کمتر از اطلاعات عمومی استفاده می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود پاسخ‌ها دقیق‌تر و مرتبط‌تر باشند.
  

و متاسفانه برای دسترسی بهش نیاز به فیلترشکن هست...🤦‍♂️

✍️: این مطلب توسط خانم مهندس شبنم رفیعی تهیه شده است.

@PolyMMA

📕 Book name: Additive manufacturing technologies: 3D printing, rapid prototyping, and direct digital manufacturing
✍️ Authors: Ian Gibson, David Rosen and Brent Stucker

#Book #3D_Print

@PolyMMA

#Elastomers

فوم‌های الاستومری انعطاف‌پذیر (Flexible Elastomeric Foam) (به اختصار FEF)
مواد رابری پرکاربردی هستند که به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، خواص عایق‌بودن و پایداری معروف هستند. این مواد از رابرهای سنتزی مانند نیتریل بوتا‌دی‌ان رابر (NBR)، اتیلن پروپیلن دی‌ان مونومرها (EPDM) و یا دیگر الاستومرها که اغلب با مواد افزودنی برای بهبود انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر شعله و پایداری در برابر نور ماورابنفش (UV) ترکیب شده‌اند، ساخته می‌شوند.

ساختار این مواد به صورت سلول بسته (Closed-Cell) است که از نفوذ هوا و رطوبت جلوگیری می‌کند که این مسئله آنها را به گزینه‌ای مناسب برای عایق‌سازی تبدیل کرده است.

خواص FEFها
عایق حرارتی: رسانش حرارتی پایین این فوم‌ها آنها را برای استفاده در کاربردهایی برای عایق حرارتی مناسب کرده است.

انعطاف‌پذیری: این فوم‌ها می‌توانند به اشکال نامنظم تغییر شکل یابند بدون اینکه در اثر خمش دچار ترک شوند.

مقاومت در برابر آب و رطوبت: به دلیل ساختار سلول بسته این فوم‌ها در برابر جذب آب مقاوم بوده و مانع از خوردگی می‌شوند.

مقاومت در برابر آتش: فرمولاسیون بسیاری از FEFها به نحوی است که در برابر آتش مقاوم هستند.

پایداری: مقاومت در برابر نور ماوربنفش (UV)، مواد شیمیایی و پیرشدگی باعث عملکرد مناسب این فوم‌ها در طولانی مدت می‌شود.

کاربردها
فوم‌های انعطاف‌پذیر الاستومری به طور گسترده در صنعت خودروسازی، کاربردهای صنعتی و HVAC مورد استفاده قرار می‌گیرند.
HVAC = (Heating, Ventilation, and Air Conditioning)
ساختار سلول بسته FEFها باعث خواص عایق حرارتی عالی شده است که آنها را برای جلوگیری از اتلاف حرارتی در سیستم‌های HVAC، واحدهای برودتی (refrigeration units) و تاسیسات پایپینگ مناسب کرده است.
انعطاف‌پذیری فوم‌های االاستومری به آنها این امکان را می‌دهد تا به سادگی اطراف شکل‌های پیچیده و فضاهای باریک نصب شوند، اتلاف انرژی را کاهش دهند و راندمان سیستم را افزایش دهند.
در صنعت خودروسازی به دلیل عایق صدا بودن (soundproofing)، دمپ ارتعاشات (vibration dampening) و عایق حرارتی از FEFها به صورت گسترده استفاده می‌شود. همچنین از این فوم‌ها به دلیل کاهش میزان نویز در وسایل نقلیه استفاده می‌شود.
مقاومت در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و نوسانات دمایی باعث شده است که این فوم‌ها به گزینه‌ای مناسب برای صنایع خورنده تبدیل شوند.

مزایا
راندمان انرژی: این فوم‌ها باعث کاهش اتلاف انرژی در سیستم‌های گرمایشی و برودتی می‌شوند.

سادگی نصب: سبکی، انعطاف‌پذیری و شکل‌های گوناگون (ورق، رول و تیوب تخت) این فوم‌ها باعث اتصال راحت آنها شده است.

نگهداری پایین: مقاومت در برابر تخریب محیطی باعث کاهش هزینه‌های تعویض و جایگزینی آنها شده است.

معایب
هزینه: اغلب این فوم‌ها از عایق‌های متدوال مانند فایبرگلاس‌ها گران قیمت‌تر هستند.

محدودیت در دماهای بسیار بالا: معمولا این فوم‌ها برای دماهای بالاتر از ℃ 120 مناسب نیستند.

در صورت تمایل به اطلاعات بیشتر در مورد این مواد به این لینک مراجعه بفرمایید.

@PolyMMA

🦷🫧🪥

جالبه که بدونید که در فرمولاسیون خود خمیردندان هم از پلیمرها استفاده می‌شود. در اغلب خمیردندان‌ها از پلیمرهای آبدوست (Hydrophilic Polymer) به عنوان بایندر (ماده‌ای که باعث انسجام ساختاری و یکپارچگی فرمولاسیون می‌شود.) برای غلیظ شدن فرمولاسیون استفاده می‌شود. علاوه بر تاثیر پلیمرها بر حفظ فرمولاسیون، این مواد در کنترل رهایش مواد فعال در دهان نیز نقش دارند. کربوکسی‌متیل سلولز، صمغ زانتان، کاراگینان و پلیمرهای برپایه‌ی پلی(اکریلیک اسید) از پلیمرهای طبیعی و سنتزی هستند که در خمیردندان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
برای مطالعه‌ی بیشتر در این زمینه به این مقاله مراجعه کنید.

@PolyMMA

📢لیست انجمن‌های علمی مهندسی پلیمر سراسر کشور

انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه صنعتی اصفهان

انجمن علمی مهندسی پلیمر و رنگ دانشگاه صنعتی امیرکبیر

انجمن علمی مهندسی شیمی و پلیمر دانشگاه تهران

انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه فردوسی مشهد

انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه صنعتی قم

انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه صنعتی سهند تبریز

انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه بوئین زهرا

انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه رازی کرمانشاه

انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه گلستان

انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه حکیم سبزواری

انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه تربیت‌مدرس

انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه علوم تحقیقات

انجمن علوم و مهندسی پلیمر ایران

گروه پلیمر دانشگاه گچساران


@PolyMMA

📕 Book name: Handbook of polymers
✍️ Author: George Wypych

#Book

@PolyMMA

هندبوکی در مورد مواد پلیمری مورد استفاده در صنعت پلاستیک است که اطلاعات نسبتا جامعی در مورد نحوه‌ی سنتز، خواص فیزیکی، مکانیکی، رئولوژیکی، شیمیایی، اثرات محیطی و سمیت پلیمرها ارائه می‌کند. هندبوک به شدت کاربردی و مفیدی هست که پیشنهاد میشه حتما ازش استفاده کنید.

❌ البته هیچ وقت به یک منبع اکتفا نکنید و سعی کنید از منابع مختلفی استفاده کنید😅.

@PolyMMA

👨🏻‍🔬⚗️ #PE #Plastics

معرفی پلیمرهای پرکاربرد، پارت یک 🔎

پلی‌اتیلن (که به اختصار با PE نمایش داده می‌شود.) یک پلی‌الفین است که از مونومر اتیلین (یا اتن) با ساختار شیمیایی C2H4 از پلیمریزاسیون افزایشی یا رادیکالی به‌دست می‌آید. به طور کلی سنتز PE به دو روش پلیمریزاسیون زیگر-ناتا یا کاتالیسیت متالوسنی امکان‌پذیر است.

انواع PE
بسته به دانسیته و شاخه‌ای بودن، PE دارای گریدهای مختلفی‌ است که هر کدام دارای عملکرد متفاوتی است.

برمبنای شاخه‌ای یا خطی بودن زنجیر اصلی، PE را می‌توان به صورت زیر تقسیم‌بندی کرد:

گریدهای شاخه‌ای:

LDPE (پلی‌اتیلن با دانسیته‌ی پایین)
LLDPE (پلی‌اتیلن خطی با دانسیته‌ی پایین)

گریدهای خطی:

HDPE (پلی‌اتیلن با دانسیته‌ی بالا)
UHMWPE (پلی‌اتیلن با وزن مولکولی بسیار بالا)
PEX or XLPE (پلی‌اتیلن با اتصالات عرضی)

علاوه براین گریدهای دیگری از PE نیز در دسترس است:

MDPE (پلی‌اتیلن با دانسیته‌ی متوسط)
ULDPE (پلی‌اتیلن با دانسیته‌ی بسیار پایین)
HMWPE (پلی‌اتیلن با وزن مولکولی بالا)
mPE (پلی‌اتیلن متالوسنی)
CPE (پلی‌اتیلن کلرینه‌)

@PolyMMA

#HDPE #Plastics

پلیمر HDPE یک ترموپلاستیک با ساختار خطی است که یا فاقد شاخه‌ی جانبی است یا میزان آن کم است.

نحوه‌ی تولید HDPE

پلیمریزاسیون دوغابی (Slurry Polymerization)
یا
پلیمریزاسیون فاز گازی (Gas Phase Polymerization)

(به طورکلی پلیمریزاسیون HDPE تحت فشار و دمای پایین است.)


✅ خواص HDPE

مات (translucent) بودن از لحاظ ظاهری

صلب بودن (rigid) به دلیلی بلورینگی بالا (تا بیش از 90%)

چقرمه بودن (toughness) در دماهای پایین

مقاومت در برابر ضربه، مواد شیمیایی و خوردگی

دمای انتقال شیشه‌ای (Tg) در محدوده‌ی ℃ 120- - 130 -

نقطه ذوب (Tm) در محدوده‌ی ℃ 140-120

دانسیته در محدوده‌ی 0.97-0.93 گرم بر سانتی‌متر مکعب (به دلیل عدم وجود شاخه‌های جانبی طویل)

خواص شیمیایی HDPE: مقاومت عالی به بیشتر حلال‌ها، مقاومت بسیار خوب به الکل‌ها، اسیدها و بازهای رقیق، مقاومت نسبی به روغن‌ها و گریس‌ها، مقاومت ضعیف در برابر هیدروکربن‌ها (آلیفاتیک، آروماتیک و هالوژنه‌شده)

استحکام کششی بالا در مقایسه با گریدها دیگر PE

قیمت پایین و فرایندپذیری خوب

عایق‌الکتریکی عالی

جذب آب بسیار پایین

مقاوم در برابر کپک، قارچ و پوسیدگی

قابلیت استیریل شدن با حرارت دادن

قابلیت بازیافت (عدد مثلث بازیافت HDPE برابر با 2 است.) ♻️

جوشکاری آسان با تجهیزات جوش مناسب ترموپلاست‌ها

سبک بودن (در مقایسه با سایر پلیمرها)

ماشین‌کاری و ساخت راحت


❌ معایب HDPE

ترک‌خوردن در اثر تنش

سفتی کمتر نسبت به پلی‌پروپیلن (PP)

جمع‌شوندگی (Shrinkage) زیاد (بلورینگی بالا)

مقاومت ضعیف در برابر گرما و نور ماورابنفش (UV)


💡برخی کاربردهای HDPE

1) بسته‌بندی: سینی‌ها، بطری‌های شیر و آبمیوه، درب‌های بسته‌بندی مواد غذایی، قوطی‌های پلاستیکی، شامپوها، بشکه‌ها (استحکام ضربه معقول برای این دسته از کاربردها)

2) کالاهای مصرفی: ظروف زباله، برخی لوازم خانگی، اسباب‌بازی، تخته گوشت‌ (دارای تاییدیه سازمان غذا و داروی امریکا (FDA))

3) الیاف و منسوجات: طناب‌ها، تورماهیگیری و ورزشی، پارچه‌های صنعتی و تزئینی (استحکام کششی بالا برای این دسته از کاربردها)

4) مخازن نگهداری سوخت و آب

5) سیم‌کشی و کابل‌ها

6) لوله‌ و اتصالات

7) خودرو

@PolyMMA

✅ جواب درست این سوال هم PS هست زیرا این پلیمر شکننده هست و استحکام ضربه پایینی دارد و برای این کاربرد مناسب نیستند.

خطاب به دوستانی که سایر گزینه‌ها رو انتخاب کردن: لطفا از PS کلاه نسازید که یک عده رو بدبخت کنید 🙏😂.

#F1 #Application #Plastics

بریم سراغ یکی از کاربردهای جذاب پلیمرها😍🙂‍↔️

کاربرد پلیمرها در F1 🏎

پلاستیک‌ها نقش مهمی در F1 ایفا می‌کنند. آنها باعث افزایش عملکرد و ایمنی خوردوی F1 می‌شوند و با کاهش وزن خودرو به آیرودینامیک آن کمک می‌کنند.

پلاستیک‌های متداول مورد استفاده در F1

پلی‌اتیلن (PE)

از PE برای ساخت مخزن سوخت ماشین‌های F1 به دلیل سبکی و مقاومت به ضربه آنها استفاده می‌شود. مخازن سوخت PE باعث بهبود راندمان با کاهش وزن ماشین می‌شود.

پلی‌پروپیلن (PP)

از PP به دلیل پایداری (durability)، مقاومت شیمیایی و ثبات ابعادی (dimensional stability) در ساخت پنل‌‌های داخلی، پوسته‌ی صندلی‌ و قطعات ساختاری ماشین‌های فرمول یک استفاده می‌شود.

پلی‌کربنات (PC)

از PC به دلیل شفافیت نوری و مقاومت ضربه برای ساخت تجهیزات ایمنی مانند کلاه و شیشه‌ی محافظ جلوی ماشین‌های F1 استفاده می‌شود.

پلی‌آمیدها (PA)

از PAها به دلیل خواص مکانیکی عالی‌اش برای ساخت سیستم‌های ورودی هوا، کانال‌های خنک‌کننده و اتصالات الکتریکی استفاده می‌شود.

پلی‌یورتان (PU)

از فوم‌های پلی‌یورتانی برای ساخت پدهای صندلی استفاده می‌شود که این پلیمر باعث جذب ضربه در حین مسابقه می‌شود و راحتی را برای راننده فراهم می‌سازد.

پلی‌متیل‌متاکریلات (PMMA)

از PMMA نیز به دلیل شفافیت، وضوح نوری، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر آب و هوا در ساخت ماشین‌های فرمول یک استفاده می‌شود.

پلی‌اتراترکتون (PEEK)

پلیمر PEEK پلیمری با عملکرد بالا (high-performance) است که خواص مکانیکی، مقاومت شیمیایی و حرارتی بسیار عالی دارد. از PEEK برای ساخت تجهیزاتی که نیاز به استحکام و پایداری بالا در شرایط سخت دارند مانند یاتاقان‌ها، بوش‌ها و چرخ‌دنده‌ها استفاده می‌شود.



@PolyMMA

👩🏻‍🔬⚗️ #PBS #Biopolymer

پلی‌بوتیلن سوکسینات (PBS)

یک پلیمر زیست‌تخریب‌پذیر است که از اسید سوکسینیک و 1،4-بوتاندیول ساخته می‌شود. این ماده در خانواده پلی‌استرها قرار دارد و خواصی مشابه با پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و پلی پروپیلن (PP) دارد. PBS به عنوان یک جایگزین زیست‌تخریب‌پذیر است و زیست‌سازگاری آن نیز در بسیاری از پژوهش‌‌ها در حال بررسی است و نتایج امیدوارکننده‌ای نشان داده است.

ویژگی‌های PBS:

زیست‌تخریب‌پذیری:

این پلیمر به طور طبیعی به آب و کربن دی‌اکسید تجزیه می‌شود و همچنین قابلیت تخریب توسط آنزیم‌ها را نیز دارا می‌باشد.

نیمه‌کریستالی:

این ویژگی به PBS خواص مکانیکی خوبی می‌دهد.

خواص مکانیکی:

پلی بوتیلین سوکسینات خواصی مشابه پلی اتیلن با چگالی بالا و پلی پروپیلن دارد. PBS یک پلیمر با استحکام متوسط، انعطاف‌پذیری خوب و مقاومت ضربه مناسب است اما در بارهای مکانیکی سنگین ضعیف عمل می‌کند.

کاربردها:

بسته بندی: PBS در تولید انواع بسته‌بندی، از جمله بسته‌بندی مواد غذایی و ظروف یکبار مصرف، کاربرد دارد.
کشاورزی: در بهبود کمپوست‌پذیری، تولید فیلم مالچ و گلدان‌های گیاهی استفاده می‌شود.
صنعت نساجی: در تولید الیاف و منسوجات.
کیسه‌های زباله: برای زباله‌های ارگانیک.


✍️: این مطلب توسط خانم مهندس شبنم رفیعی تهیه شده است.

@PolyMMA

دومین کنفرانس و نمایشگاه بین المللی صنعت ماشین‌سازی پلیمر
جهت اطلاعات بیشتر به این سایت مراجعه بفرمایید.

@PolyMMA