راهنمای تعمیرات پژو207👆🖕👆👆👆👆

اقتصاد مهندسی و آنالیز تصمیم گیری👆🖕👆👆👆👆

@QualityAssurance استاندارد ایزو ۹۰۰۰ یکی از اعضای استانداردهای سیستم مدیریت کیفیت است. امروزه نیاز بسیاری از سازمان‌ها به این استانداردها بسیار تامل برانگیز است و به عبارتی یکی از شاخصه‌های استاندارسازی نحوه مدیریت کیفیت سازمان‌ها در سطح جهانی می‌باشد. اولین شاخهٔ اصلی این خانواده ایزو ۹۰۰۱ می‌باشد و شامل شاخصه‌های زیر می‌باشد: مجموعه‌ای از روندها که مراحل حیاتی کسب و کار را تحت پوشش می‌گیرند کنترل و اصلاح روندها برای کارا بودن آنها ثبت و ضبط اطلاعات مناسب کنترل برون دادهای معیوب و اتخاذ تصمیم و انجام عمل درست برای اصلاح بررسی‌های معمول برای اطمینان حاصل کردن از درستی روندهای منحصربه‌فرد و سیستم مدیریت کیفیت بهبود مداوم و مستمر به روندها و محصولات

@QualityAssurance
اخذ گواهینامه CE- اخذ گواهینامه CEاستاندارد
دستورالعمل های اجرایی برای اخذ گواهینامهCE مطابق با استانداردهای بین المللی در شرکت ارائه گواهی دهنده موجود می باشد.
ما وظیفه داریم تا از جنبه های مختلف به کیفیت محصول مورد نظر شما که مطابق با استانداردهای اروپا باشد گام های لازم را برداشته.
چند گام اساسی را که بر روی کیفیت محصول می توان در نظر گرفت نوع قابلیت اطمینان، دوام ،ویژگی های، و عملکرد که همگی باید انطباق با استانداردهای بین المللی اروپا داشته باشد.

انبار داری و مدیریت خرید 👇👇👇👇👇👇 @QualityAssurance

مفاهیم مدیریت تولیدو عملیات👇👇👇👇👇👇 @QualityAssurance

ISO9001👇👇👇👇👇👇 @QualityAssurance

ISO IEC 17020 @Qualityassurance

شیرآلات صنعتی 👇👇👇👇👇👇👇@Qualityassurance

@Qualityassurance طرح ریزی پیشرفته کیفیت محصول (APQP)
Advanced Product Quality Planning
APQP یعنی طرح ریزی پیشرفته کیفیت محصول به گونه ای که به جای اینکه کیفیت در محصول کنترل شود در محصول طراحی شود .

مزایای APQP

کمک بسیار زیادی برای رسیدن به سیستم مناسب می کند .
تغییرات لازم قبل از ایجاد محصول را تشخیص داده و لذا هزینه کمتر می شود .
هزینه اضافی ایجاد نمی کند و در زمان کم و سریع قابل اجرا است .

این برنامه ریزی را می توان به صورت خلاصه در پنج فاز نوشت که به ترتیب در این پست نوشته می شود برای درک بهتر مطلب، برنامه اجرایی برای هر فاز یک محصول فرضی نیز آورده می شود.

فاز اول - طرح و تعیین برنامه PLAN AND DEFINE PROGRAM

مشخصات درخواستی مشتری VOICE OF THE CUSTOMER
اطلاعات برنامه فروش طرح تجاری BUSINESS PLAN / MARKTING STRATEGY
گزارش الگوبرداری محصول وفرآیند PRODUCT / PROCESS BENCHMARK DATA
فرضیات مربوط به محصول وفرآیند PRODUCT / PROCESS ASSUMPTIONS
مطالعات مرتبط با قابلیت اعتماد محصول PRODUCT RELIABILITY STUDIES
ورودی های مشتریCUSTOMER INPUT
اهداف طراحیDESIGN GOALS
اهداف مرتبط یا كیغیت وپایایی(قابلیت اعتماد محصول)RELIABILITY AND QUALITY GOALS
فهرست مواد اولیهPRELIMINARY BILL OF MATERIAL
نمودار فرآیند عملیات اولیهPRELIMINARY PROCESS FLOW CHART
لیست پارامترهای وپژه محصول و مهم فرآیندPRELIMINARY LISTING OF SPECIAL PRODUCT AND PROCESS CHARACTERISTICS
برنامه تضمین محصولPRODUCT ASSURANCE PLAN
پشتیبانی مدیریت( برنامه زمانبندی و گزارشات پیشرفت پروژه )MANAGEMENT SUPPORT

@Qualityassurance فاز دوم – طراحی وتوسعه محصول PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT

تجزیه و تحلیل شكست وآثار آن در طراحی D-FMEA
طراحی ساخت ومونتاژD.F.M & D.F.A -
تصدیق طراحی DESIGN VERIFICATION
بازنگری طراحی DESIGN REVIWS
طرح كنترل ساخت نمونه اولیه PROTOTYPE BUILD – CONTROL PLAN
نقشه های مهندسی
ENGINEERING DRAWINGS
مشخصه های مهندسی
SPECIFICATIONS ENGINEERING
مشخصه های مواد MATERIAL SPECIFICATIONS
تغییرات مشخصه‏ها و نقشه‏های محصول DRAWING AND SPCIFICATION
نیازمندیهای ابزارآلات، تجهیزات و تسهیلات جدیدNEW EQUIPMENT, TOOLING AND FACILITIES REQUIREMENTS
مشخصه‏های محصول ویژه وفرآیندها SPECIAL PRODUCT AND PROCESS CHARCTERISTICS
نیازمندیهای تجهیزات تست و گیجهاGAGES /TESTING EQUIPMENT REQUIREMENTS
تعهد به امكانپذیر بودن و پشتیبانی مدیریتTEAM FEASIBILITY COMMITENT AND MANGEMENT SUPPORT

فاز سوم – طراحی و توسعه فرآیند PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT

استانداردهای بسته بندی محصول (مشتری) PACKAGING STANDARDS
بازنگری سیستم كیفیت محصول وفرآیند PRODUCT / PROCESS QUALITY SYSTEM REVIEW
نمودار فرآیند عملیات PROCESS FLOW CHART
نقشه جریان مواد FLOOR PLAN LAYOUT
ماتریس مشخصه‏های ویژه CHARACTERISTICS
تجزیه وتحلیل شكست وآثار آن در فرآیند P-FMEA
طرح كنترل تولید نیمه انبوه ( یك روز خط ) PRE- LAUNCH CONTROL PLAN
دستورالعملهای فرآیند( تولید وكنترل) PROCESS INSTRUCTIONS
برنامه تجزیه وتحلیل سیستم اندازه‏گیری MEASUREMENT SYSTEMS ANALYSIS PLAN
برنامه مطالعه قابلیت توانمندی اولیه فرآیند PRELIMINARY PROCESS CAPBILITY STUDY PLAN
مشخصه‏های (طرح) بسته بندی PACKAING SPECIFICATIONS
پشتیبانی مدیریت MANGEMENT SUPPORT

فاز چهارم – صحه‏گذاری محصول و فرآیند PRODUCT AND PROCESS VALIDATION

انجام تولید انبوه PRODUCTION TRIAL RUN
ارزیابی سیستمهای اندازه‏گیری MEASUREMENT SYSTEMS EVALUATION
سوابق مطالعه قابلیت فرآیند تولیدPRELIMINARY PROCESS CAPABILITY STUDY
تائید فرآیند تولید قطعه (محصول)PRODUCTION PART APPROVAL
تست صحه گذاری بر تولید PRODUCTION TESTING
ارزیابی طرح بسته بندی محصولPACKAGING EVALUTION
طرح كنترل محصول PRODUCTION CONTROL PLAN
اتمام فرآیند طرح ریزی كیفیت و پشتیبانی مدیریت QUALITY PLANNING SIGN- OFF AND MANAGEMENT SUPPORT

فاز پنجم – بازخور، قضاوت و اقدامات اصلاحی Launch, Feedback, Assessment & Corrective Action

كاهش انحرافات وتغییرات فرآیند وتولید REDUCED VARIATION
رضایت ( تائیدیه ) مشتری CUSTOMER SATISFACTION
تحویل وخدمات DELIVERY AND SERVICE
@Qualityassurance

طرح ریزی پیشرفته کیفیت محصول (APQP)
Advanced Product Quality Planning
👇👇👇👇👇👇👇👇@Qualityassurance