Финский производитель шин Nokian Tyres, который продает одну из своих главных производственных площадок — завод в российском Всеволожске мощностью 17 млн шин в год, намерен вложить 650 млн евро в строительство нового завода в Румынии, сообщила компания.
Ранее сообщалось, что "Татнефть" договорилась о покупке российского завода Nokian Tyres за 400 млн евро.
Планируется, что строительство завода начнется в начале 2023 года, тогда как изготовление первых шин ожидается во второй половине 2024 года. Производство шин в промышленных масштабах намечено на начало 2025 года. Однако его мощность будет значительно меньше, чем у российского предприятия, и составит 6 млн шин в год.
Завод будет расположен в городе Орадя на северо-западе Румынии, недалеко от границы с Венгрией. По словам генерального директора компании Юкки Мойсио, завод должен будет стать "первым в отрасли с нулевым выбросом CO2".
https://rupec.ru/news/50230/
Ранее сообщалось, что "Татнефть" договорилась о покупке российского завода Nokian Tyres за 400 млн евро.
Планируется, что строительство завода начнется в начале 2023 года, тогда как изготовление первых шин ожидается во второй половине 2024 года. Производство шин в промышленных масштабах намечено на начало 2025 года. Однако его мощность будет значительно меньше, чем у российского предприятия, и составит 6 млн шин в год.
Завод будет расположен в городе Орадя на северо-западе Румынии, недалеко от границы с Венгрией. По словам генерального директора компании Юкки Мойсио, завод должен будет стать "первым в отрасли с нулевым выбросом CO2".
https://rupec.ru/news/50230/
rupec.ru
Финская Nokian Tyres построит завод шин в Румынии за 650 млн евро
Однако его мощность будет значительно меньше, чем у российского предприятия, и составит 6 млн шин в год
👍3
Группа "Полипластик" запустила на Новомосковском заводе полимерных труб в Тульской области новую линию производства импортозамещающего ПВХ-профиля, сообщила пресс-служба областного правительства.
Проектная мощность новой линии составит 1,5 тыс. тонн профиля в год. Общая производственная мощность обеих линий превысит 2 тыс. тонн профиля в год. В производстве завод использует отечественные полимеры.
https://rupec.ru/news/50232/
Проектная мощность новой линии составит 1,5 тыс. тонн профиля в год. Общая производственная мощность обеих линий превысит 2 тыс. тонн профиля в год. В производстве завод использует отечественные полимеры.
https://rupec.ru/news/50232/
rupec.ru
"Полипластик" запустил новую линию производства профилированных лент из ПВХ
Проектная мощность новой линии составит 1,5 тыс. тонн профиля в год
Компания "Газпромнефть — Промышленные инновации" ведет работу по 63 собственным технологиям для нефтепереработки. Среди разработок технологического центра "Газпром нефти" — новые технологии получения топливных и нефтехимических продуктов, которые будут использоваться не только в ТЭК, но и в качестве сырья для металлургии, фармацевтики и других отраслей.
Компания создает в особой экономической зоне "Санкт-Петербург" лабораторно-пилотный комплекс, с помощью которого планирует проводить фундаментальные исследования, разработку и испытания технологий, готовить внедрение новых решений в нефтепереработку и смежные отрасли.
В дальнейшем здесь будут размещены лабораторные и аналитические комплексы для исследований, пилотные установки для отработки собственных технологий "Газпром нефти" перед внедрением в ТЭК и других отраслях.
https://rupec.ru/news/50233/
Компания создает в особой экономической зоне "Санкт-Петербург" лабораторно-пилотный комплекс, с помощью которого планирует проводить фундаментальные исследования, разработку и испытания технологий, готовить внедрение новых решений в нефтепереработку и смежные отрасли.
В дальнейшем здесь будут размещены лабораторные и аналитические комплексы для исследований, пилотные установки для отработки собственных технологий "Газпром нефти" перед внедрением в ТЭК и других отраслях.
https://rupec.ru/news/50233/
rupec.ru
"Газпром нефть" создает лабораторно-пилотный комплекс для разработки технологий
Среди разработок технологического центра "Газпром нефти" — новые технологии получения топливных и нефтехимических продуктов, которые будут использоваться не только в ТЭК, но и в качестве сырья для металлургии, фармацевтики и других отраслей
👍2
В течение следующих двух лет в России планируется реализовать более 150 химических проектов, в том числе по импортозамещающим продуктам. Об этом рассказала директор по научно-исследовательской работе НИИТЭХИМ Диана Кудряшова в ходе своего выступления на Х Московском международном химическом форуме.
"Что касается основных инвестиционных проектов в период с 2023-го по 2024 годы, планируется реализовать еще 156 проектов, в том числе и по импортозамещающим продуктам. В Татарстане планируется реализовать 22 проекта, в Ленинградской области — 15, в Тульской — 10, в Московской и Саратовской областях 9 и 7 проектов соответственно. Еще пять проектов приходится на Башкирию и 4 проекта — на Воронежскую область", — перечислила она.
Анализируя структуру инвестиционных проектов, Кудряшова пояснила, что более 20% будет направлено на организацию производства пластмасс и синтетических смол, 17% приходится на неорганические продукты, 15% — на минеральные удобрения, 10% — на базовые химикаты, 9% — на неорганические продукты и 5% от общего количества проектов будет направлено на производство метанола.
https://rupec.ru/news/50235/
"Что касается основных инвестиционных проектов в период с 2023-го по 2024 годы, планируется реализовать еще 156 проектов, в том числе и по импортозамещающим продуктам. В Татарстане планируется реализовать 22 проекта, в Ленинградской области — 15, в Тульской — 10, в Московской и Саратовской областях 9 и 7 проектов соответственно. Еще пять проектов приходится на Башкирию и 4 проекта — на Воронежскую область", — перечислила она.
Анализируя структуру инвестиционных проектов, Кудряшова пояснила, что более 20% будет направлено на организацию производства пластмасс и синтетических смол, 17% приходится на неорганические продукты, 15% — на минеральные удобрения, 10% — на базовые химикаты, 9% — на неорганические продукты и 5% от общего количества проектов будет направлено на производство метанола.
https://rupec.ru/news/50235/
rupec.ru
Химкомплекс РФ реализует более 150 инвестиционных проектов до 2025г
Не исключено, что многие из этих проектов будут пересмотрены из-за запрета на поставки в РФ ряда технологий и оборудования
Предприятие "Каменскволокно" (Ростовская область) сдвинуло сроки ввода производства в эксплуатацию после модернизации на 2023 год. Об этом сообщил заместитель губернатора области Игорь Сорокин.
Ранее ввод планировался в IV квартале 2022 года, а до этого — в IV квартале 2021 года. "Каменскволокно" планировало вложить в модернизацию производства 1,2 млрд рублей.
Проект предусматривает организацию производства покрытия "искусственная трава" мощностью 630 тыс. кв. метров в год и увеличение объемов выпуска шпагата в 2 раза, до 2,7 тыс. тонн в год.
https://rupec.ru/news/50240/
Ранее ввод планировался в IV квартале 2022 года, а до этого — в IV квартале 2021 года. "Каменскволокно" планировало вложить в модернизацию производства 1,2 млрд рублей.
Проект предусматривает организацию производства покрытия "искусственная трава" мощностью 630 тыс. кв. метров в год и увеличение объемов выпуска шпагата в 2 раза, до 2,7 тыс. тонн в год.
https://rupec.ru/news/50240/
rupec.ru
"Каменскволокно" перенесло на 2023г ввод производства после модернизации
Ранее ввод планировался в IV квартале 2022 года, а до этого — в IV квартале 2021 года
👍2🤯1
Forwarded from Российский Союз Химиков
РЫНОК ПВХ: перспективы развития
1 ноября на полях 25-й юбилейной международной выставки химической промышленности и науки «Химия-2022» состоялась сессия, посвященная проблемам рынка ПВХ. Организатор дискуссии – АО «Башкирская содовая компания» (БСК) собрала на одной площадке экспертов отрасли, производителей и потребителей полимерной продукции.
Открывая дискуссию, глава Российского союза химиков Виктор Иванов напомнил, что 98% промышленного производства было бы невозможно без химии. По словам эксперта, новая реальность ставит перед химпромом три ключевых задачи – обеспечить обороноспособность страны, насытить фармацевтический рынок и поддержать продовольственный рынок. Иванов спрогнозировал, что из-за внешнего давления, по итогам года химическая отрасль покажет отрицательный рост примерно на 2%. В то же время, по его словам, сегодня настроение у химиков меняется: «У нас народ предприимчивый, начинает находить новые рынки сбыта, начинается импортозамещение, и главная цель здесь – технологическая независимость отрасли».
Пока же разрушение логистических цепочек и запрет на поставку сырья привел к существенному сокращению производства ПВХ на российском рынке. По оценкам коммерческого директора ТД «Башхим» Егора Зотова, объемы реализации ПВХ российскими производителями упадет в годовом исчислении минимум на 12%. С одной стороны, это связано со снижением спроса и резким падением экспорта отечественного ПВХ на премиальные европейские рынки. А с другой - ростом импорта полимерных смол, в первую очередь, из Китая (более чем на 50% по сравнению с прошлым годом). В то же время в последние месяцы наметилась позитивная тенденция: с августа объемы реализации поливинилхлорида ТД «Башхим» превышают объемы производства. Компания прогнозирует, что до конца года все запасы продукции на складах будут реализованы. Предполагается, что объем продаж полимерной продукции АО «БСК» по итогам года составит 195 тыс тонн. Это дает надежду, что рынок ПВХ, адаптировавшись к внешним шокам, начнет восстанавливаться.
Директор по технологии и развитию БСК Раиль Фаткуллин напомнил, как западные «партнеры» заблокировали все поставки аддитивов для производства ПВХ, в том числе инициаторов полимеризации, катализаторов оксихлорирования и т.д. Из-за этого все производители ПВХ столкнулись с проблемами. «Мы были одними из немногих, кто все последние годы вкладывался в науку, в разработки. В частности, серьезно занимались разработкой методов синтеза катализатора оксихлорирования из отечественного сырья совместно с башкирским предприятем производящим широкий номенклатурный ряд катализаторов. Благодаря этому на сегодня по каталитическим системам мы ситуацию отработали. Первые 10 тонн отечественного катализатора уже загружены и работаю», - рассказал Фаткуллин. Что касается инициаторов, то здесь компания БСК разработала собственную технологию производства инициаторов на основе бесфосгенных технологий. «Тут тоже есть нюансы, однако считаем, что мы прошли большую часть пути к внедрению своей технологии производства инициаторов», - отметил представитель БСК. Он также подчеркнул, что несмотря на внешнее давление, компания не намерена отказываться от планов по модернизации производства, в частности, переходу на мембранный электролиз и по созданию новых производств, в частности, эмульсионного ПВХ. Это полностью закроет потребности российских потребителей в этом виде пластмасс.
Темы своевременного ремонта импортного оборудования коснулся директор по производству площадки «Каустик» БСК Олег Князев. «Чтобы не допускать перерывов в производстве, мы создали свою ремонтно-монтажную группу. Именно она выполняет у нас работы по плановому ремонту, а также занимается проработкой вопросов подбора запчастей. По всем основным позициям вопросы решаются. Причем некоторые элементы и детали производятся у нас в стране и по качеству не уступают импортным. Так что мы смотрим в будущее с оптимизмом», - поделился Князев.
Источник: Пресс-служба компании
1 ноября на полях 25-й юбилейной международной выставки химической промышленности и науки «Химия-2022» состоялась сессия, посвященная проблемам рынка ПВХ. Организатор дискуссии – АО «Башкирская содовая компания» (БСК) собрала на одной площадке экспертов отрасли, производителей и потребителей полимерной продукции.
Открывая дискуссию, глава Российского союза химиков Виктор Иванов напомнил, что 98% промышленного производства было бы невозможно без химии. По словам эксперта, новая реальность ставит перед химпромом три ключевых задачи – обеспечить обороноспособность страны, насытить фармацевтический рынок и поддержать продовольственный рынок. Иванов спрогнозировал, что из-за внешнего давления, по итогам года химическая отрасль покажет отрицательный рост примерно на 2%. В то же время, по его словам, сегодня настроение у химиков меняется: «У нас народ предприимчивый, начинает находить новые рынки сбыта, начинается импортозамещение, и главная цель здесь – технологическая независимость отрасли».
Пока же разрушение логистических цепочек и запрет на поставку сырья привел к существенному сокращению производства ПВХ на российском рынке. По оценкам коммерческого директора ТД «Башхим» Егора Зотова, объемы реализации ПВХ российскими производителями упадет в годовом исчислении минимум на 12%. С одной стороны, это связано со снижением спроса и резким падением экспорта отечественного ПВХ на премиальные европейские рынки. А с другой - ростом импорта полимерных смол, в первую очередь, из Китая (более чем на 50% по сравнению с прошлым годом). В то же время в последние месяцы наметилась позитивная тенденция: с августа объемы реализации поливинилхлорида ТД «Башхим» превышают объемы производства. Компания прогнозирует, что до конца года все запасы продукции на складах будут реализованы. Предполагается, что объем продаж полимерной продукции АО «БСК» по итогам года составит 195 тыс тонн. Это дает надежду, что рынок ПВХ, адаптировавшись к внешним шокам, начнет восстанавливаться.
Директор по технологии и развитию БСК Раиль Фаткуллин напомнил, как западные «партнеры» заблокировали все поставки аддитивов для производства ПВХ, в том числе инициаторов полимеризации, катализаторов оксихлорирования и т.д. Из-за этого все производители ПВХ столкнулись с проблемами. «Мы были одними из немногих, кто все последние годы вкладывался в науку, в разработки. В частности, серьезно занимались разработкой методов синтеза катализатора оксихлорирования из отечественного сырья совместно с башкирским предприятем производящим широкий номенклатурный ряд катализаторов. Благодаря этому на сегодня по каталитическим системам мы ситуацию отработали. Первые 10 тонн отечественного катализатора уже загружены и работаю», - рассказал Фаткуллин. Что касается инициаторов, то здесь компания БСК разработала собственную технологию производства инициаторов на основе бесфосгенных технологий. «Тут тоже есть нюансы, однако считаем, что мы прошли большую часть пути к внедрению своей технологии производства инициаторов», - отметил представитель БСК. Он также подчеркнул, что несмотря на внешнее давление, компания не намерена отказываться от планов по модернизации производства, в частности, переходу на мембранный электролиз и по созданию новых производств, в частности, эмульсионного ПВХ. Это полностью закроет потребности российских потребителей в этом виде пластмасс.
Темы своевременного ремонта импортного оборудования коснулся директор по производству площадки «Каустик» БСК Олег Князев. «Чтобы не допускать перерывов в производстве, мы создали свою ремонтно-монтажную группу. Именно она выполняет у нас работы по плановому ремонту, а также занимается проработкой вопросов подбора запчастей. По всем основным позициям вопросы решаются. Причем некоторые элементы и детали производятся у нас в стране и по качеству не уступают импортным. Так что мы смотрим в будущее с оптимизмом», - поделился Князев.
Источник: Пресс-служба компании
👍4
Правительство РФ выделило более 4 млрд рублей на демонтаж заводских сооружений "Усольехимпрома" и емкостей с накопленными отходами, сообщил премьер-министр Михаил Мишустин в ходе заседания кабмина.
По его словам, в настоящее время завершен комплекс первоочередных действий, который позволил устранить непосредственную угрозу экологической катастрофы и снять там режим ЧС.
"Теперь предстоит продолжить расчистку территории от опасных веществ, которые скапливались на бывшем градообразующем предприятии "Усольехимпром" на площади более 600 гектаров. Для этого направлено свыше 4 млрд рублей — на демонтаж заводских сооружений и емкости с накопленными отходами. Важно снять экологические риски и вовлечь подготовленную территорию под строительство экотехнопарка", — сказал Мишустин.
https://rupec.ru/news/50239/
По его словам, в настоящее время завершен комплекс первоочередных действий, который позволил устранить непосредственную угрозу экологической катастрофы и снять там режим ЧС.
"Теперь предстоит продолжить расчистку территории от опасных веществ, которые скапливались на бывшем градообразующем предприятии "Усольехимпром" на площади более 600 гектаров. Для этого направлено свыше 4 млрд рублей — на демонтаж заводских сооружений и емкости с накопленными отходами. Важно снять экологические риски и вовлечь подготовленную территорию под строительство экотехнопарка", — сказал Мишустин.
https://rupec.ru/news/50239/
rupec.ru
Правительство выделило свыше 4 млрд рублей на демонтаж сооружений "Усольехимпрома"
В настоящее время завершен комплекс первоочередных действий, который позволил устранить непосредственную угрозу экологической катастрофы и снять там режим ЧС
👍1
Компания "Талко Киемикал" запустила производство азотных и фосфорных удобрений началось в Яванском районе Хатлонской области Таджикистана, сообщила пресс-служба главы республики.
По данным пресс-службы, суточная мощность завода составляет 200 тонн, а годовая — 75 тыс. тонн минеральных удобрений. Продукция производится по технологии, закупленной в России и Узбекистане.
Сырье – фосфорный порошок импортируется из-за рубежа, а серная кислота производится внутри страны. В будущем сырье будет доставляться из местного рудника Риват города Пенджикента.
В ближайшее время "Талко Киемикал" планирует построить и сдать в эксплуатацию вторую очередь предприятия по производству азотных и фосфорных удобрений мощностью 200 тысяч тонн в год. В дальнейшем планируется развернуть производство и калийных удобрений.
Открытое предприятие стало первым подобным производством, которое создано в период независимости Таджикистана. По оценкам специалистов, годовая потребность республики в минеральных удобрениях составляет 600-700 тыс. тонн.
https://rupec.ru/news/50241/
По данным пресс-службы, суточная мощность завода составляет 200 тонн, а годовая — 75 тыс. тонн минеральных удобрений. Продукция производится по технологии, закупленной в России и Узбекистане.
Сырье – фосфорный порошок импортируется из-за рубежа, а серная кислота производится внутри страны. В будущем сырье будет доставляться из местного рудника Риват города Пенджикента.
В ближайшее время "Талко Киемикал" планирует построить и сдать в эксплуатацию вторую очередь предприятия по производству азотных и фосфорных удобрений мощностью 200 тысяч тонн в год. В дальнейшем планируется развернуть производство и калийных удобрений.
Открытое предприятие стало первым подобным производством, которое создано в период независимости Таджикистана. По оценкам специалистов, годовая потребность республики в минеральных удобрениях составляет 600-700 тыс. тонн.
https://rupec.ru/news/50241/
rupec.ru
Производство азотных и фосфорных удобрений запущено в Таджикистане
В дальнейшем планируется развернуть производство и калийных удобрений
👍2
Правительство РФ утвердило создание особой экономической зоны (ОЭЗ) "Кузбасс" на территории Кемеровской области. Здесь будет налажено производство минеральных удобрений — аммиака, гранулированного карбамида, жидкой углекислоты.
Кроме того, на территории "Кузбасса" начнут работать предприятия по производству извести, медицинской мебели и продуктов питания.
https://rupec.ru/news/50243/
Кроме того, на территории "Кузбасса" начнут работать предприятия по производству извести, медицинской мебели и продуктов питания.
https://rupec.ru/news/50243/
rupec.ru
В РФ появится новая особая экономическая зона "Кузбасс"
Постановление о создании ОЭЗ подписал премьер-министр РФ Михаил Мишустин
👍3
О чем писали в Telegram про нефтегазохимию на этой неделе
✔️Более 600 наименований химпродукции попали в санкционные списки ЕС.
✔️На линии производства простых полиэфиров "Сибура" в Нижнекамске стартовал выпуск полиалкиленгликоля.
✔️Финская Nokian Tyres построит завод шин в Румынии за 650 млн евро.
✔️Производитель удобрений Yara в настоящее время производит аммиак примерно на 65% от своих мощностей в Европе.
✔️"Полипластик" запустил новую линию производства профилированных лент из ПВХ.
✔️"Татнефть" договорилась о покупке российского бизнеса Nokian Tyres.
✔️Химкомплекс РФ реализует более 150 инвестиционных проектов до 2025 года.
✔️Более 30 изменений внесут в систему обращения с опасными отходами до конца 2023 года.
✔️Компания "Талко Киемикал" запустила производство азотных и фосфорных удобрений в Таджикистане.
✔️Более 600 наименований химпродукции попали в санкционные списки ЕС.
✔️На линии производства простых полиэфиров "Сибура" в Нижнекамске стартовал выпуск полиалкиленгликоля.
✔️Финская Nokian Tyres построит завод шин в Румынии за 650 млн евро.
✔️Производитель удобрений Yara в настоящее время производит аммиак примерно на 65% от своих мощностей в Европе.
✔️"Полипластик" запустил новую линию производства профилированных лент из ПВХ.
✔️"Татнефть" договорилась о покупке российского бизнеса Nokian Tyres.
✔️Химкомплекс РФ реализует более 150 инвестиционных проектов до 2025 года.
✔️Более 30 изменений внесут в систему обращения с опасными отходами до конца 2023 года.
✔️Компания "Талко Киемикал" запустила производство азотных и фосфорных удобрений в Таджикистане.
👍3
Forwarded from ЦЭП Talks
Возможности переориентации российского метанола на азиатские рынки
В свете последних событий вопросы перенаправления сырьевых товаров на новые рынки становятся критически важными для функционирования многих отраслей российской промышленности. Метанольная отрасль стала одной из таких.
В последние годы весь объем экспорта метанола из России (1.8-2.0 млн т/год, до 47% производства) отгружался в Европу через перевалочные мощности, расположенные не на территории РФ. Поэтому вопрос перепрофилирования части перевалочных мощностей на Востоке и Юге страны, а также в Балтийском бассейне, со светлых нефтепродуктов на метанол, вероятнее всего, будет одним из первоочередных.
С точки зрения ёмкости рынка – азиатский регион остается перспективным: к примеру, совокупный нетто-импорт метанола Китаем, Индией и Южной Кореей превышал 15 млн т в 2021 г. По себестоимости российские производители остаются крайне конкурентоспособными по сравнению с азиатскими. К примеру, себестоимость производства продукции российских компаний в несколько раз ниже, чем у китайских производителей, использующих уголь в качестве сырья. В то же время, на рынке Восточной и Южной Азии велика доля присутствия поставщиков с Ближнего Востока, а в последние годы растет и доля США. Большой объем предложения ближневосточных поставщиков держит спотовые цены на метанол в Китае на относительно низком уровне, а в сентябре 2022 г. в условиях замедления экономики и профицита поставок в Китай, спотовые котировки в портах Китая упали до 324 долл./т. Затраты на логистику до азиатских рынков, как минимум, на четверть превышают уровень затрат на поставки в Европу. Таким образом, учитывая основные вводные, переориентация на Восток для российских, традиционно высокорентабельных, производителей метанола возможна, но это неминуемо отразится на марже предприятий на среднесрочном горизонте. С другой стороны, господдержка в виде развития внутреннего рынка и российских отраслей, потребляющих метанол либо в виде субсидирования затрат на логистику в ходе переориентации грузов могли бы нивелировать этот негативный эффект.
В свете последних событий вопросы перенаправления сырьевых товаров на новые рынки становятся критически важными для функционирования многих отраслей российской промышленности. Метанольная отрасль стала одной из таких.
В последние годы весь объем экспорта метанола из России (1.8-2.0 млн т/год, до 47% производства) отгружался в Европу через перевалочные мощности, расположенные не на территории РФ. Поэтому вопрос перепрофилирования части перевалочных мощностей на Востоке и Юге страны, а также в Балтийском бассейне, со светлых нефтепродуктов на метанол, вероятнее всего, будет одним из первоочередных.
С точки зрения ёмкости рынка – азиатский регион остается перспективным: к примеру, совокупный нетто-импорт метанола Китаем, Индией и Южной Кореей превышал 15 млн т в 2021 г. По себестоимости российские производители остаются крайне конкурентоспособными по сравнению с азиатскими. К примеру, себестоимость производства продукции российских компаний в несколько раз ниже, чем у китайских производителей, использующих уголь в качестве сырья. В то же время, на рынке Восточной и Южной Азии велика доля присутствия поставщиков с Ближнего Востока, а в последние годы растет и доля США. Большой объем предложения ближневосточных поставщиков держит спотовые цены на метанол в Китае на относительно низком уровне, а в сентябре 2022 г. в условиях замедления экономики и профицита поставок в Китай, спотовые котировки в портах Китая упали до 324 долл./т. Затраты на логистику до азиатских рынков, как минимум, на четверть превышают уровень затрат на поставки в Европу. Таким образом, учитывая основные вводные, переориентация на Восток для российских, традиционно высокорентабельных, производителей метанола возможна, но это неминуемо отразится на марже предприятий на среднесрочном горизонте. С другой стороны, господдержка в виде развития внутреннего рынка и российских отраслей, потребляющих метанол либо в виде субсидирования затрат на логистику в ходе переориентации грузов могли бы нивелировать этот негативный эффект.
👍5
Показатели финансовой устойчивости мировых нефтехимических компаний ослабнут в 2023 году, поскольку снижение спроса и возобновление глобальной конкуренции приведут к резкому снижению прибыли с максимумов, достигнутых в первом полугодии 2022 года, пишет Fitch Ratings.
Тем не менее, достаточный денежный поток, сгенерированный в 2021 и 2022 годах, смягчит влияние, и эксперты прогнозируют, что данные коэффициенты будут на хороших уровнях — значительно ниже, чем до Covid, несмотря на увеличение капитальных вложений, поскольку многие компании находятся в середине крупных инвестиционных программ.
В третьем квартале текущего года прибыль в секторе вернулась к средним уровням 2019 года.
Ограничения в цепочках поставок и высокие транспортные расходы (особенно из Азии в Европу и Северную Америку), наблюдавшиеся в течение 1,5 лет, ослабли, и глобальная конкуренция вернулась. В то же время динамика спроса и предложения меняется на противоположную, поскольку ситуация вокруг Украины, рост процентных ставок и высокая инфляция оказывают давление на экономический рост и промышленное производство, приводя к снижению цен на нефтехимию. Маржа европейских производителей особенно пострадала, поскольку их производственные затраты выросли в соответствии с ценами на энергоносители и газ, отмечается в исследовании.
Подробнее:
https://rupec.ru/news/50250/
Тем не менее, достаточный денежный поток, сгенерированный в 2021 и 2022 годах, смягчит влияние, и эксперты прогнозируют, что данные коэффициенты будут на хороших уровнях — значительно ниже, чем до Covid, несмотря на увеличение капитальных вложений, поскольку многие компании находятся в середине крупных инвестиционных программ.
В третьем квартале текущего года прибыль в секторе вернулась к средним уровням 2019 года.
Ограничения в цепочках поставок и высокие транспортные расходы (особенно из Азии в Европу и Северную Америку), наблюдавшиеся в течение 1,5 лет, ослабли, и глобальная конкуренция вернулась. В то же время динамика спроса и предложения меняется на противоположную, поскольку ситуация вокруг Украины, рост процентных ставок и высокая инфляция оказывают давление на экономический рост и промышленное производство, приводя к снижению цен на нефтехимию. Маржа европейских производителей особенно пострадала, поскольку их производственные затраты выросли в соответствии с ценами на энергоносители и газ, отмечается в исследовании.
Подробнее:
https://rupec.ru/news/50250/
rupec.ru
Fitch в 2023г ожидает ослабления финустойчивости мировых нефтехимкомпаний из-за снижения спроса
Ряд компаний по итогам третьего квартала сослались на слабый спрос в Европе и Азии, предположив, что в четвертом квартале ситуация ухудшится
👍2
Правительство России выделило более 900 млн рублей субсидии на разработку проектной документации и строительство восьми пилотных экопромышленных парков, резидентами которых станут предприятия по обработке отходов, сообщила пресс-служба Минприроды России.
Резиденты экопарков развернут производства по переработке шин, пластика, химических и других отходов с объемом более 850 тыс. тонн в год. Государство компенсирует часть затрат на создание объектов коммунальной и транспортной инфраструктуры, строительство зданий.
Экопарки появятся в Приморском, Краснодарском, Ставропольском краях, а также Нижегородской, Новосибирской, Челябинской, Ленинградской, Московской областях до конца 2024 года. Застройщиком выступит "Экологический цифровой оператор".
https://rupec.ru/news/50255/
Резиденты экопарков развернут производства по переработке шин, пластика, химических и других отходов с объемом более 850 тыс. тонн в год. Государство компенсирует часть затрат на создание объектов коммунальной и транспортной инфраструктуры, строительство зданий.
Экопарки появятся в Приморском, Краснодарском, Ставропольском краях, а также Нижегородской, Новосибирской, Челябинской, Ленинградской, Московской областях до конца 2024 года. Застройщиком выступит "Экологический цифровой оператор".
https://rupec.ru/news/50255/
rupec.ru
Восемь пилотных экопромышленных парков появится в России
Резиденты экопарков развернут производства по переработке шин, пластика, химических и других отходов с объемом более 850 тыс. тонн в год
👍2
"Роснефть" назначила генеральным директором "Ангарской нефтехимической компании" (АНХК, входит в НК "Роснефть") Илью Глухова.
Соответствующие изменения внесены в ЕГРЮЛ с 3 ноября, сообщает "Интерфакс". По данным официального сайта "Башнефти", Глухов ранее был директором филиала компании "Башнефть-Уфанефтехим".
На посту гендиректора Глухов сменил Константина Зеленского, который возглавлял АНХК с сентября 2018 года.
https://rupec.ru/news/50257/
Соответствующие изменения внесены в ЕГРЮЛ с 3 ноября, сообщает "Интерфакс". По данным официального сайта "Башнефти", Глухов ранее был директором филиала компании "Башнефть-Уфанефтехим".
На посту гендиректора Глухов сменил Константина Зеленского, который возглавлял АНХК с сентября 2018 года.
https://rupec.ru/news/50257/
rupec.ru
"Роснефть" сменила гендиректора Ангарской нефтехимической компании
Глухов ранее был директором филиала компании "Башнефть-Уфанефтехим"
👍3
Forwarded from НИПИГАЗ
Прогресс по строительству Амурского ГПЗ, проектом которого управляет НИПИГАЗ, к началу ноября 2022 года составил 87,32%
✅ На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ проходят контурные тестирования и функциональные испытания оборудования, дополнительные испытания на герметичность, осушка и инертизация трубопроводов и агрегатов. На установке газофракционирования и очистки ШФЛУ 1-й линии идут предпусконаладочные работы. В адсорберы загружен цеолит, проверена противопожарная система, в том числе противопожарное орошение колонн депропанизации и дебутанизации.
✅ На 3-й технологической линии завершаются дополнительные испытания на герметичность, осушка и инертизация трубопроводов и оборудования. На установке осушки и удаления примесей завершены строительно-монтажные и предпусконаладочные работы.
✅ На 4-й линии на газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №7 и №8 ведутся монтажные и предпусконаладочные работы.
✅ На 5-й технологической линии осуществляется монтаж основных металлоконструкций этажерки. В зданиях закрытых распределительных устройств установлено основное электротехническое оборудование и оборудование для вентиляции.
✅ На 6-й технологической линии выполняются работы по монтажу основных металлоконструкций, облицовке здания компрессорной. Завершена облицовка сэндвич-панелями здания закрытых распределительных устройств.
✅ На полигоне твердых бытовых и промышленных отходов завершено устройство 14-ти из 18-ти карт захоронения промышленных отходов, 2-х установок термического обезвреживания твердых отходов, 2-х противопожарных резервуаров.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
✅ На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ проходят контурные тестирования и функциональные испытания оборудования, дополнительные испытания на герметичность, осушка и инертизация трубопроводов и агрегатов. На установке газофракционирования и очистки ШФЛУ 1-й линии идут предпусконаладочные работы. В адсорберы загружен цеолит, проверена противопожарная система, в том числе противопожарное орошение колонн депропанизации и дебутанизации.
✅ На 3-й технологической линии завершаются дополнительные испытания на герметичность, осушка и инертизация трубопроводов и оборудования. На установке осушки и удаления примесей завершены строительно-монтажные и предпусконаладочные работы.
✅ На 4-й линии на газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №7 и №8 ведутся монтажные и предпусконаладочные работы.
✅ На 5-й технологической линии осуществляется монтаж основных металлоконструкций этажерки. В зданиях закрытых распределительных устройств установлено основное электротехническое оборудование и оборудование для вентиляции.
✅ На 6-й технологической линии выполняются работы по монтажу основных металлоконструкций, облицовке здания компрессорной. Завершена облицовка сэндвич-панелями здания закрытых распределительных устройств.
✅ На полигоне твердых бытовых и промышленных отходов завершено устройство 14-ти из 18-ти карт захоронения промышленных отходов, 2-х установок термического обезвреживания твердых отходов, 2-х противопожарных резервуаров.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
YouTube
Амурский ГПЗ в октябре 2022 года
Прогресс по строительству Амурского ГПЗ, проектом которого управляет НИПИГАЗ, к началу ноября 2022 года составил 87,32%
✅ На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ проходят контурные тестирования и функциональные испытания оборудования, дополнительные…
✅ На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ проходят контурные тестирования и функциональные испытания оборудования, дополнительные…
Власти Казахстана хотят сделать Атыраускую область ведущим центром страны по глубокой переработке нефти и газа, заявил президент Казахстана Касым-Жомарт Токаев.
По его словам, особую роль в этом сыграет запуск комплекса по производству полипропилена, который является первым этапом по созданию в области нефтехимического кластера.
"Входя в двадцатку мировых лидеров по запасам углеводородного сырья, Казахстан почти 95% своих потребностей в нефтехимической продукции покрывает за счет импорта. Это неприемлемая ситуация. Мы имеем возможности полностью обеспечить не только внутренние нужды, но и выйти на внешний рынок", — пояснил Токаев.
Президент Казахстана также поручил "Казмунайгазу" рассмотреть вопрос строительства крупного нефтехранилища в Атырауской области.
https://rupec.ru/news/50260/
По его словам, особую роль в этом сыграет запуск комплекса по производству полипропилена, который является первым этапом по созданию в области нефтехимического кластера.
"Входя в двадцатку мировых лидеров по запасам углеводородного сырья, Казахстан почти 95% своих потребностей в нефтехимической продукции покрывает за счет импорта. Это неприемлемая ситуация. Мы имеем возможности полностью обеспечить не только внутренние нужды, но и выйти на внешний рынок", — пояснил Токаев.
Президент Казахстана также поручил "Казмунайгазу" рассмотреть вопрос строительства крупного нефтехранилища в Атырауской области.
https://rupec.ru/news/50260/
rupec.ru
Казахстан хочет снизить 95%-ую зависимость от импорта нефтехимии и выйти на экспорт
Особую роль в этом сыграет запуск комплекса по производству полипропилена мощностью 500 тыс. тонн
👍3
Псковский завод "Титан-Полимер" (входит в ГК "Титан") до конца 2022 года планирует ввести в эксплуатацию производство биаксиально-ориентированной полиэтилентерефталатной (БОПЭТ) пленки мощностью 72 тыс. тонн на территории ОЭЗ "Моглино" в Псковской области, сообщает "Интерфакс" со ссылкой на компанию.
Инвестиции в реализацию проекта составляют порядка 10 млрд рублей.
Ранее планировалось, что пуск первой очереди — завода по выпуску биаксиально-ориентированных ПЭТ-пленок — состоится в 2021 году.
Мощность производства БОПЭТ-пленок составит 72 тыс. тонн в год, полиэтилентерефталата — 210 тыс. тонн. На первом этапе будет создано производство 35 тыс. тонн пленки в год. На втором этапе будет запущена еще одна линия по производству пленки.
https://rupec.ru/news/50261/
Инвестиции в реализацию проекта составляют порядка 10 млрд рублей.
Ранее планировалось, что пуск первой очереди — завода по выпуску биаксиально-ориентированных ПЭТ-пленок — состоится в 2021 году.
Мощность производства БОПЭТ-пленок составит 72 тыс. тонн в год, полиэтилентерефталата — 210 тыс. тонн. На первом этапе будет создано производство 35 тыс. тонн пленки в год. На втором этапе будет запущена еще одна линия по производству пленки.
https://rupec.ru/news/50261/
rupec.ru
ГК "Титан" введет производство БОПЭТ-пленки в Псковской области до конца 2022г
Инвестиции в реализацию проекта составляют порядка 10 млрд рублей
Компания "Башнефть-Уфанефтехим" (входит в "Роснефть") реализует два крупных проекта модернизации производственных мощностей, говорится в сообщении "Роснефти".
Так, реконструкция комплекса по производству ароматических углеводородов позволит увеличить выпуск параксилола и ортоксилола, которые широко применяются в нефтехимической промышленности как сырье для получения различных синтетических волокон и пластмасс и как растворитель лаков, красок.
Завершение реконструкции установки гидрокрекинга позволит увеличить выход светлых нефтепродуктов за счет роста производства дизельного топлива экологического класса Евро-5, а также нарастить выпуск реактивного авиатоплива.
https://rupec.ru/news/50263/
Так, реконструкция комплекса по производству ароматических углеводородов позволит увеличить выпуск параксилола и ортоксилола, которые широко применяются в нефтехимической промышленности как сырье для получения различных синтетических волокон и пластмасс и как растворитель лаков, красок.
Завершение реконструкции установки гидрокрекинга позволит увеличить выход светлых нефтепродуктов за счет роста производства дизельного топлива экологического класса Евро-5, а также нарастить выпуск реактивного авиатоплива.
https://rupec.ru/news/50263/
rupec.ru
"Уфанефтехим" после модернизации нарастит выпуск параксилола и ортоксилола
Номенклатура "Башнефть-Уфанефтехима" включает около 60 наименований продукции
👍3
Холдинг "Пигмент" (Санкт-Петербург), российский производитель лаков и красок, в январе-сентябре 2022 года увеличил выпуск продукции в 2,4 раза по сравнению с тем же периодом прошлого года, сообщила компания.
Предприятия холдинга в отчетном периоде произвели 2,22 млн кг различных лаков, красок и промышленных покрытий. Наибольший рост произошел в сегменте порошковых покрытий, где увеличение составило 500%.
Достигнутый объем – рекордный в последние пять лет.
Отмечается, что российский рынок лакокрасочных материалов кардинально изменился. Если до февраля 2022 года это "была привычная арена работы мировых игроков с возможностью держать низкую себестоимость продукта за счет масштаба, системно выходящих на рынок новинок и продуманного маркетинга".
Отечественным производителям было сложно с этим конкурировать. Уход 90% иностранных производителей готовых продуктов и европейских поставщиков сырья создал кардинально новые условия. Отечественным компаниям пришлось одновременно решать и операционные задачи, и вопросы развития.
"Пигмент" смог оперативно отреагировать на запросы рынка в новых санкционных условиях и предложить потребителям оптимальные варианты импортозамещения. Ключевой стала оперативная разработка новых рецептур и подбор альтернатив по сырью, — рассказал Александр Шиханов, генеральный директор компании "Пигмент-Холдинг". — Этой задачей мы начали заниматься еще в 2021 г., поэтому к февралю 2022 подошли уже с перечнем альтернативных поставщиков сырья".
По его словам, пул поставщиков увеличился в 3 раза, компания работает исключительно с российскими партнерами, но это не означает, что абсолютно все сырьевые компоненты — отечественные. По некоторым видам применявшегося европейского сырья компания на предложения "дружественных" стран, в том числе на сырье тихоокеанских производителей.
https://rupec.ru/news/50264/
Предприятия холдинга в отчетном периоде произвели 2,22 млн кг различных лаков, красок и промышленных покрытий. Наибольший рост произошел в сегменте порошковых покрытий, где увеличение составило 500%.
Достигнутый объем – рекордный в последние пять лет.
Отмечается, что российский рынок лакокрасочных материалов кардинально изменился. Если до февраля 2022 года это "была привычная арена работы мировых игроков с возможностью держать низкую себестоимость продукта за счет масштаба, системно выходящих на рынок новинок и продуманного маркетинга".
Отечественным производителям было сложно с этим конкурировать. Уход 90% иностранных производителей готовых продуктов и европейских поставщиков сырья создал кардинально новые условия. Отечественным компаниям пришлось одновременно решать и операционные задачи, и вопросы развития.
"Пигмент" смог оперативно отреагировать на запросы рынка в новых санкционных условиях и предложить потребителям оптимальные варианты импортозамещения. Ключевой стала оперативная разработка новых рецептур и подбор альтернатив по сырью, — рассказал Александр Шиханов, генеральный директор компании "Пигмент-Холдинг". — Этой задачей мы начали заниматься еще в 2021 г., поэтому к февралю 2022 подошли уже с перечнем альтернативных поставщиков сырья".
По его словам, пул поставщиков увеличился в 3 раза, компания работает исключительно с российскими партнерами, но это не означает, что абсолютно все сырьевые компоненты — отечественные. По некоторым видам применявшегося европейского сырья компания на предложения "дружественных" стран, в том числе на сырье тихоокеанских производителей.
https://rupec.ru/news/50264/
rupec.ru
Российский производитель лаков и красок увеличил выпуск продукции в 2,4 раза
Предприятия холдинга в отчетном периоде произвели 2,22 млн кг различных лаков, красок и промышленных покрытий
👍1
"Гомельтранснефть Дружба" планирует построить резервуарный парк для длительного хранения нефти объемом 1,35 млн тонн, готовит обоснование необходимых инвестиций.
Сейчас резервуарный парк "Гомельтранснефть Дружба" включает мощности для хранения 0,9 млн кубометров, однако длительное время там можно хранить только 390 тыс. тонн нефти. После строительства новых мощностей суммарный парк для длительного хранения вырастет до 1,74 млн тонн.
Этого объема будет достаточно для обеспечения работы НПЗ республики на минимальной загрузке в течение двух месяцев.
Новые резервуары планируется разместить вблизи Мозырского НПЗ и около НПЗ "Нафтан".
https://rupec.ru/news/50268/
Сейчас резервуарный парк "Гомельтранснефть Дружба" включает мощности для хранения 0,9 млн кубометров, однако длительное время там можно хранить только 390 тыс. тонн нефти. После строительства новых мощностей суммарный парк для длительного хранения вырастет до 1,74 млн тонн.
Этого объема будет достаточно для обеспечения работы НПЗ республики на минимальной загрузке в течение двух месяцев.
Новые резервуары планируется разместить вблизи Мозырского НПЗ и около НПЗ "Нафтан".
https://rupec.ru/news/50268/
rupec.ru
Белоруссия создаст мощности для хранения 1,35 млн тонн нефти
После строительства новых мощностей суммарный парк для длительного хранения вырастет до 1,74 млн тонн
👍1
"Лукойл" ввел в эксплуатацию комплекс переработки нефтяных остатков мощностью 2,1 млн тонн по сырью в год на нефтеперерабатывающем заводе "Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез".
В состав комплекса входят установки замедленного коксования, гидроочистки дизельного топлива и бензина, газофракционирования, производства водорода и серы, а также инфраструктурные объекты.
Реализация проекта позволит увеличить мощность производства дизельного топлива экологического класса Евро-5 на 1,1 млн тонн в год и сократить долю мазута в корзине продукции, создать в регионе более 200 высокотехнологичных рабочих мест.
https://rupec.ru/news/50269/
В состав комплекса входят установки замедленного коксования, гидроочистки дизельного топлива и бензина, газофракционирования, производства водорода и серы, а также инфраструктурные объекты.
Реализация проекта позволит увеличить мощность производства дизельного топлива экологического класса Евро-5 на 1,1 млн тонн в год и сократить долю мазута в корзине продукции, создать в регионе более 200 высокотехнологичных рабочих мест.
https://rupec.ru/news/50269/
rupec.ru
"Лукойл" запустил комплекс переработки нефтяных остатков на нижегородском НПЗ
Реализация проекта позволит увеличить мощность производства дизельного топлива экологического класса Евро-5 на 1,1 млн тонн в год
👍4