Заводы Ижоры отметили 300-летие 🥳
В день юбилея в сборочно-сварочном цехе №34 «Ижоры» прошло торжественное мероприятие, участниками которого стали более полутора тысяч сотрудников. Ижорцев поздравили и вручили им более 70-ти отраслевых, ведомственных и корпоративных наград генеральный директор «АЭМ-технологии» Игорь Котов и руководитель филиала «Ижора» Антон Лебедев.

В этот же день площадку посетили почетные гости: генеральный директор Государственной корпорации «Росатом» Алексей Лихачев, губернатор Санкт-Петербурга Александр Беглов, генеральный директор АО «Атомэнергомаш» Андрей Никипелов, российские и зарубежные партнеры компании.
Алексей Лихачев вручил Благодарность Президента РФ директору по операционной деятельности АО «АЭМ-технологии» Ровшану Аббасову, Знаки отличия ГК Росатом «За вклад в развитие атомной отрасли» II степени заместителю начальника цеха №20 по производству Андрею Кузьмину и слесарю механосборочных работ цеха №34 Александру Михайлову, почетную грамоту генерального директора ГК «Росатом» исполнительному директору филиала «АЭМ-Спецсталь» Виктору Дурынину.
Три Благодарности губернатора Санкт-Петербурга получили ижорцы из рук Александра Беглова.

На следующий день работники «АЭМ-технологии» приняли участие в торжественном театрализованном шествии по улицам города Колпино, который, как и заводы Ижоры, отмечал 300 лет со дня образования. Колонну компании возглавляли мобильные платформы: «поезд» с праздничной символикой и «вагоны» в виде корабля, завода и атомного реактора. Вечером для жителей города прошел праздничный концерт с участием звезд российской эстрады.

Накануне состоялась научно-техническая конференция «Ижорские адмиралтейские заводы – вчера, сегодня, завтра», приуроченная к 300-летию заводов Ижоры. В ней приняли участие представители ОКБ «Гидропресс», «НПО «ЦНИИТМАШ», НИЦ «Курчатовский институт», «ВО «Безопасность», «Ижорская НТК» и сотрудники филиалов «АЭМ-технологии».

#Ижора #АЭМСпецсталь #АЭМтехнологии #машиностроение #металлургия #ЗаводИзнутри #АЭМтехИзнутри

80 тонн — на кране, 80 тонн — на трале, 400 тонн — на теплоходе.

Петрозаводскмаш приступил к отгрузке гидроёмкостей системы пассивного залива активной зоны (СПЗАЗ), которые предназначены для энергоблока №2 строящейся в Бангладеш первой атомной станции — АЭС «Руппур».

Первую партию, 5 гидроёмкостей одну за другой погрузили на автомобиль и перевезли по спецдороге из цеха Петрозаводскмаша на заводской причал. Сухогруз «Борис Марисов» с оборудованием на борту проходит Онежское и Ладожское озёра по системе каналов. Далее в порту Санкт-Петербурга груз примет на борт морское судно, которое возьмёт курс на Бангладеш.

❓А кто знает, чьё имя носит теплоход, который отправился с СПЗАЗ из Петрозаводска? Пишите в комментариях.

#АЭМтехделает #АЭМтехдайджест #АЭМ_технологии #Петрозаводскмаш #Росатом

Мальки и Топольки

Больше 22 тысяч мальков сазана были выпущены в Дон в посёлке Топольки Ростовской области. Экологическая акция Атоммаша позволяет поддерживать запасы водных биоресурсов и качественно улучшать состояние природных или искусственных водоёмов.

В комментариях предлагайте ваши варианты — сколько весят 22 тысячи мальков? 🐟

#НашАтоммаш

Когда, знаете, мы… календарь майя… и нет, мы не будем… спички, консервы… Далай Лама! Свет не будет… фотоны, фонарь, включил… Кто? Никого!🤷‍♂

Примерно так укладывается в голове обычного человека история, если она подается неинтересно, в виде потока информации или отрывочно, кусками.

Но мы свою историю любим и гордимся ею.
Поэтому и выпустили к 300-летию заводов Ижоры настоящий путеводитель по трехвековой истории наших производств 📖. Читать книгу нескучно, и становится сразу понятно, как тесно связаны становление отечественной промышленности и развитие всего государства.

А помогла это сделать директор музея завода, историк и почетный житель Колпино Лариса Бурим 🎓

Вот ссылка: https://disk.yandex.ru/d/dkmKtKFCNuHxOw

Восстановить и укрепить механические свойства оборудования после сварки — необходимость №1. Для этого потребуется печь, термопары, специалисты и время.

После того как соединили две половины реактора замыкающим швом, изделие весом 320 тонн переместили в печь на окончательную термообработку. В печи корпус реактора находился при температуре 650 градусов Цельсия.

Напряжение снято, а это значит пора переходить на новый этап — изготовление резьбовых отверстий под шпильки главного разъёма корпуса реактора.

Как думаете, сколько дней проводили термообработку?

Уважаемые коллеги!

Поздравляю вас с наступающим профессиональным праздником — Днем машиностроителя! 

Наш век машин невозможно представить без людей, которые делают эти машины. Работа машиностроителей при всех стремительных изменениях остается надежной основой развития современного мира. Неслучайно именно в нашей отрасли сосредоточено такое число профессионалов и мастеров высочайшего уровня.   

Сегодня российские машиностроители, продолжая традиции своих славных предшественников, делают все, чтобы всегда идти на шаг впереди, создавать самые современные продукты, выстраивать эффективное производство на основе передовых цифровых решений, находить новые ниши и возможности. 

От всей души желаю вам новых амбициозных проектов, масштабных заказов и высоких достижений. Энергии, оптимизма и благополучия! 

Генеральный директор АО «АЭМ-технологии»
И.В. Котов

Какие виды дуба знаете вы?

🌳У нас на территории филиала «Ижора» появился красный дуб. Его в честь юбилея ижорского производства у заводоуправления высадили гендиректор АЭМ Андрей Никипелов, гендиректор АЭМ-технологии Игорь Котов.

Почему именно такой? Во-первых, это дуб-долгожитель. Деревья этого вида живут по 500 лет и дольше. Во-вторых, он просто очень красивый, как все наши изделия😁

Компанию необычному дубу составят пять кленов, также посаженных рядом в этот день. Кстати, для них тоже 300 лет – не предел.
#Ижора #АЭМтехнологии

Коллеги!

Поздравляю с Днем работника атомной промышленности!

Отрасль, в которой мы с вами работаем, – самый яркий пример российского наукоемкого производства, разработки и лидерство которого сегодня признаны во всем мире. Она создавалась, развивалась и добивалась действительно революционных достижений благодаря нескольким поколениям целеустремленных и преданных своему делу профессионалов самого высокого класса.

И сегодня это настоящая большая команда неравнодушных людей, специалистов, готовых к решению самых сложных и ответственных задач. Тех, чей ежедневный труд вносит весомый вклад в обеспечение энергетической безопасности и экономического суверенитета нашей страны. Несмотря на все сложные процессы в современном мире, сейчас все понимают, что в обозримом будущем альтернативы атомной энергетике просто не существует, а самой надежной продукцией для нее была и остается именно российская. Мы работаем не снижая темпов, и я уверен, что именно российские атомщики всегда найдут достойные ответы на любые новые вызовы.

В этот праздничный день желаю вам энергии, оптимизма и уверенности в собственных силах, новых планов и новых трудовых свершений!


Генеральный директор
АО «АЭМ-технологии»
И.В.Котов

На Атоммаше снимают напряжение… с помощью местной термообработки.

Метод применяется на замыкающих швах парогенератора, ведь полную (или объёмную) термообработку на изделии в печи невозможно применить из-за «начинки» – теплообменных труб. Толщина металла «змеевиков» мала, и все внутренние устройства просто «поведет».

Поэтому инженеры завода разработали стенд, где благодаря керамическим нагревательным элементам происходят постепенные нагрев и остывание в зоне сварных швов. Процесс занимает четверо суток, и если раньше термообработку проводили на одном шве, то недавно технологи усовершенствовали установку, перешли на отечественные комплектующие и полностью автоматизировали систему.

Теперь работы проводят одновременно на двух швах парогенератора. Это сокращает время термической обработки в три раза 🦾

Самое главное и самое важное в Госкорпорации Росатом – это люди.

Химики и машиностроители, металлурги и конструкторы, врачи и инженеры, шахтёры и сварщики – список профессиональных областей, востребованных сегодня в атомной отрасли, можно продолжать и продолжать. Нас много, мы разные, но все мы – единая команда.

В октябре проходит голосование за лучшего работодателя России.
Если вместе с нами работаете в Росатоме, приглашайте ваших близких, друзей и коллег голосовать за Росатом в категории «Энергетика, добыча и переработка сырья»: rating.hh.ru/poll

А еще в этом году всех участников голосования ждет увлекательный экологический конкурс. 30 счастливчиков получат атомные призы! Главный победитель – поездку на двоих в Мурманск на первый в мире атомный ледокол. Успейте пройти игру до 31 октября 2022 года, чтобы принять участие в розыгрыше.

Участвуй, голосуй и меняй мир к лучшему вместе с нами!

Сосуд из нержавеющей стали со сроком службы более чем полвека💪

Нет, это не оборудование для АЭС, не колонна для нефтеперерабатывающего завода. Это описание капсулы времени, которую своими руками сделали и заложили ижорцы в честь 300-летнего юбилея своего завода. Откопать и вскрыть ее планируется в следующую большую круглую дату – в год 350-летия.🎁

Через 50 лет новое поколение ижорцев найдет в капсуле письмо-послание, пожелания от наших работников, а также видеоролики о настоящем и прошлом завода, модель ядерного реактора, клеймо сварщика, юбилейную монету и еще много интересного.

В закладке капсулы времени принимали участие четыре поколения заводчан: ветераны, опытные сотрудники, молодые специалисты и студенты шести технических вузов Петербурга, которые в этот день приехали на Ижору сыграть в бизнес-игру. Кто-то из них имеет шанс открыть ее через 50 лет.

А что бы вы положили в капсулу времени?

#Ижора #АЭМСпецсталь #АЭМтехнологии

Как устроена гидроемкость САОЗ?

Ёмкость САОЗ состоит из трёх обечаек диаметром более 3 метров и двух днищ. Изнутри вся ёмкость покрыта антикоррозионным слоем. Ещё внутри ёмкости установлены внутрикорпусные устройства. Сверху есть патрубок, а снизу штуцер для соединения с главным трубопроводом реакторной установки. Цапфы необходимы для транспортировки и установки ёмкости в рабочее положение.

САОЗ - система безопасности АЭС, включает в себя 4 ёмкости объёмом 60 кубических метров каждая. Они заполнены водным раствором борной кислоты. При падении давления в первом контуре ниже определённого уровня происходит мгновенная автоматическая подача жидкости в реактор и охлаждение активной зоны.

На Петрозаводскмаше уже собрали две гидроёмкости САОЗ для энергоблока №2 АЭС «Аккую» (Турция).

А вы знаете, при каком давлении в первом контуре срабатывает система САОЗ? Пишите в комментариях.

#АЭМтехделает #АЭМтехдайджест #АЭМ_технологии #Петрозаводскмаш #Росатом

Вяжем трубные узлы.
 
Если взять большую трубу, наплавить её изнутри антикоррозионным слоем, соединить с коленом и после термообработки приварить к ней патрубки и штуцера, то получится трубный узел. Соединив шестнадцать таких трубных узлов вместе, мы получим главный циркуляционный трубопровод. Он соединяет между собой всё основное оборудование реакторной установки: реактор, парогенераторы и главные циркуляционные насосы и имеет общую длину в 146 метров.
 
А на Петрозаводскмаше тем временем собрали первый трубный узел для энергоблока №7 строящейся в Китае АЭС «Тяньвань».
 
#АЭМтехделает #АЭМтехдайджест #АЭМ_технологии #Петрозаводскмаш #Росатом

Золото и серебро –  это не только название металлов, но и цвет победных медалей.
 
Сотрудники Атоммаша завоевали золото и серебро в компетенции «Сварочные технологии» на Международном строительном чемпионате в Казани.
Первое место (90 баллов) занял Николай Широков, электросварщик 3 разряда. Второе место — Роман Еремеев (86,75 баллов), электросварщик 6 разряда. 
 
Подготовиться к чемпионату нашим сварщикам помогли специалисты завода Атоммаш Дмитрий Кучерявин, Алексей Григорович, Андрей Гоок, преподаватели Волгодонского инженерно-технического института.
 
Поздравляем победителей, экспертов, участников!
 
А вы в комментариях расскажите о своих достижениях на любых соревнованиях.
 
#НашАтоммаш #АЭМ_технологии #Росатом