Пора снимать напряжение 💥

С вами рубрика #ЦифровойРеактор
⠀⠀⠀⠀⠀
И мы приступаем к термообработке корпуса. Для этого изделие весом около 320-340 тонн помещают в газовую печь. Трое суток при температуре 🌡650 градусов оборудование находится в печи. А термисты тем временем отслеживают температуру с показаний датчиков – термопар. Затем корпус охлаждают, и он готовится к следующим «процедурам» 👋🏻 📍
⠀⠀⠀⠀⠀
Интересно, есть ли среди нашей аудитории термисты?!
⠀⠀⠀⠀⠀
Пишите в комментариях, кем вы работаете!
⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀
#ЦифровойЗавод #АЭМ_технологии #КорпусРеактора #ЦифровойРеактор

Будем гнуть 💪

Любая ёмкость начинается с обечайки. Не исключение и гидроёмкости систем пассивного залива активной зоны (СПЗАЗ). Каждая состоит из трёх обечаек и двух днищ. Эти элементы формы цилиндра делают из нержавеющей стали толщиной 60 мм. Для одной детали требуется лист металла шириной 2,5 метра и длиной 13 метров, из которого на листогибочной машине формируют цилиндр диаметром 4,3 метра.

Вот такие кольца сделали на Петрозаводскмаше для сборки СПЗАЗ АЭС «Аккую». Всего их понадобится 24 штуки на весь комплект ёмкостей.

А какой длины получится лист металла, если сложить все заготовки для обечаек комплекта СПЗАЗ вместе?

Варианты ответов в метрах:

➡️ 188
➡️ 320
➡️ 2023

#АЭМтехделает #АЭМтехдайджест #АЭМ_технологии #Петрозаводскмаш

От земли не отвертеться 🌏

Наша компания получила международный сертификат ISO 14001:2015 «Системы экологического менеджмента».

Он действует до конца 2025 года.

Это значит, что у нас
✅ Вся необходимая документация 👍
✅ Эффективность процессов 👌

☑️ Вероятность аварийных ситуаций снижаем, как можно ниже ⬇️
☑️ Сбор, переработка, вторичное использование отходов ✈️

Расскажите о своих ЭКОпривычках в комментариях? 👇

#АЭМ_технологии #АЭМтехКультура #Экология

Сегодня в рубрике #ЦифровойРеактор расскажем про радиографический контроль 🔎⠀⠀⠀⠀⠀
⠀⠀⠀⠀⠀
Это один из методов неразрушающего контроля, который применяется, чтобы подтвердить безупречное качество сварных соединений и наплавок.
⠀⠀⠀⠀⠀
Проводят диагностику наши дефектоскописты. Оборудование помещают в камеры, где его просвечивают с помощью рентгеновского или гамма-излучения. А вот за пределы камеры активные лучи проникнуть не смогут: люди вокруг в безопасности 😌 Исследование этим методом проходят компенсатор давления, главный циркуляционный трубопровод, главный циркуляционный насос, коллектор первого контура, ёмкости САОЗ и СПЗАЗ, а также литые изделия.
⠀⠀⠀⠀⠀
#ЦифровойЗавод #АЭМ_технологии #КорпусРеактора

Коллектор: кто это или что это 👀?

Наш филиал в Карелии отгрузил 8 коллекторов. Это толстостенные цилиндры переменных диаметров и толщин. Высота у них 5 метров, максимальный диаметр больше 1 метра, а толщина стенки 171 мм.

Эти корпуса предназначены для парогенераторов 8-го энергоблока АЭС "Тяньвань" (Китай), по два на каждый.

Через коллектор происходит теплообмен между первым и вторым контуром теплоносителя реакторной установки и отводится тепло из активной зоны реактора.

Давайте и мы с вами обменяемся теплом в комментариях ☀️.

Ваша задача написать фразу с теплым пожеланием! Следующий комментатор должен поблагодарить его и написать своё пожелание и так по цепочке 👇

#Петрозаводскмаш #АЭМ_технологии #АЭМтехдайджест #АЭМтехделает

Сборка гигантской матрёшки!

Наша заводская в 69 раз выше привычной нам игрушки. В её составе — четыре изделия. Внутрь корпуса реактора помещается внутрикорпусная шахта, затем — выгородка и блок защитных труб. Закрывают его верхним блоком. Общий вес такой "матрёшки" — 603 тонны.

При контрольной сборке изделия полностью повторяют свое проектное положение. Это значительно сокращает и упрощает монтаж реакторной установки на АЭС 👍.

Смотрите процесс сборки за 30 секунд ⏳!

Как думаете, а сколько на самом деле он занимает по времени?

#АЭМ_технологии #АЭМтехделает #АЭМтехдайджест #НашАтоммаш

Горячая ванна Ижоры 🛁

Представьте вагон-цистерну. Какого он размера? Примерно таких же габаритов и компенсатор давления, который изготовили на заводах Ижоры. Огромный, правда?

Перед отправкой он проходит гидроиспытания. Для этого "ванну" наполняют водой, разогретой до 96 градусов Цельсия 🌡️, и создают максимально допустимое давление — 24,7 МПа.

Даже в таких экстремальных условиях компенсатор прошел испытание на отлично 💪 и теперь готовится к отгрузке.

Загадка:
Назовите слово из 11 букв, содержащее буквы: к, о, м, н, а, т

#АЭМ_технологии #Ижора #АЭМтехдайджест #АЭМтехделает

Водные процедуры перед Турцией 🌊🌊🌊

На Атоммаше неопознанный объект размером с двухэтажный дом 🧐. Называется МТС, но не имеет ничего общего с мобильным оператором. Это модули трубных систем для конденсатора турбин АЭС.

Это новый проект для нашего завода в Волгодонске. Впервые в России проведены гидравлические испытания не при монтаже на АЭС, а в процессе изготовления.

Как это было?

МТС поместили под наклоном на систему опор, установили массивные заглушки размером 4х6 метров, и в течение шести часов наполняли водой 💦. Затем насосами постепенно усиливали давление до 7,5 атмосфер и выдерживали в течение часа 🕔.

Герметичность сварных соединений оказалась на ура 💪. По трубкам модуля на АЭС «Аккую» (Турция) будет прокачиваться морская вода для охлаждения и конденсации пара, прошедшего через турбину.

Давайте поиграем?! Замените первую букву любого города страны на букву "М..." , "Т..." или "С...". Посмотрим у кого получится самое интересное название 👇

#НашАтоммаш #АЭМ_технологии #АЭМтехделает #АЭМтехдайджест

Сила познается в испытаниях 🦾

Перед вами корпус реактора проходит проверку на прочность и герметичность.

С помощью крана его устанавливают в проектное положение на опору внутри испытательного стенда глубиной 20 метров. После этого создают герметизацию корпуса крышкой и весь внутренний объем заполняют чистой дистиллированной водой — около 180 кубометров (180 тонн). Затем постепенно нагревают до температуры 80-90 градусов🌡️.

А после нагрева начинаются гидравлические испытания!
Специалисты постепенно повышают давление внутри реактора до 250 атмосфер. Это в 1,5 раза выше рабочего! Выдерживают 10 минут и вновь постепенно снижают. Затем внимательно осматривают корпус 🔎. Протечки воды и деформации металла нет 💪.

А теперь расшифруйте фразу:

Я П О Е О С
И С Р П Т У
Н И П С К П
А Л О У А Р
Т Е Н А Е О
Ы Ш Ш Р Р К

#ЦифровойРеактор #ЦифровойЗавод #АЭМ_технологии #КорпусРеактора

Гигант порождает гиганта 💥

Металлурги АЭМ-Спецсталь изготовят третий в российской истории валок-гигант!

Он обеспечивает давление прокатки на листопрокатном стане 5000. В стране таких всего три - в Колпино, Выксе и Магнитогорске.

Как это будет?
👍 Металлурги отольют из легированной конструкционной стали сверхкрупный слиток весом более 400 тонн.
💪 Кузнецы откуют заготовку на автоматизированном ковочном комплексе усилием 12000 тонна-сил.
👌 Станочники после термообработки придадут изделию нужные форму и размер.

Диаметр валка будет 2,36 метра, длина – 12 метров. А вот вес готового изделия предлагаем рассчитать вам 😀

250-11х12+10²+√49 = ? тонн

Ответ пишите в комментариях. Посмотрим, кто из нас помнит школьный курс математики 😉

#АЭМ_технологии #АЭМтехдайджест #АЭМ_Спецсталь #АЭМтехИзнутри #АЭМтехделает

ЕОСЗ — и точка

Единство, Оазис, Симбиоз, Загадка…

Для кого-то это начало занимательной игры в слова, а для нас ЕОСЗ – это Единый отраслевой стандарт закупочных процедур. Это настольная книга 📚 каждого закупщика.

От поставки карандаша до запчастей для обрабатывающих станков, от закупки разовой услуги по рекламной фотосъемке до контракта на транспортировку наших многотонных уникальных изделий заказчику. Каждая закупочная процедура производится по требованиям ЕОСЗ 📝.

Представляем вам мерч Дирекции по закупкам АЭМ-технологии. Коллеги показывают, что закупки – это не сложно и не страшно, если знать и соблюдать Единый стандарт ☑️.

#АЭМ_технологии #АЭМтехИзнутри

Искусство защиты 🔥

На Петрозаводскмаше приступили к наплавке защитного слоя на заготовки для главных циркуляционных трубопроводов (ГЦТ) для двух атомных станций, строящихся в Китае 🇨🇳:
1️⃣ Тяньваньская АЭС (энергоблок № 8)
2️⃣ АЭС "Сюйдапу" (энергоблок № 4)

Всего для каждого энергоблока подготовят по 36 труб, которые затем соберут в трубные узлы ГЦТ 💪.

Посмотрите, как искусно яркий отблеск пляшет на стенке трубы 🔥. Завораживает, правда?!

Как думаете, какая бы музыка подошла для танца и почему?

Пишите ваши версии в комментариях 👇

#АЭМ_технологии #Петрозаводскмаш #АЭМтехделает #АЭМтехдайджест

Обновки для Балаковки 😉

Балаковская АЭС – одна из крупнейших в России. Ее первый энергоблок был принят в эксплуатацию в далеком 1986-м, а четвертый – в 1993-м. Наш Атоммаш делал парогенераторы и реакторное оборудование для ее первого и четвертого энергоблоков, а также парогенератор для третьего энергоблока💪.

И сейчас именно Атоммаш изготовит два совершенно новых парогенератора для замены давно работающих на третьем энергоблоке Балаковской АЭС 👍.

Заготовки уже доставлены на производство. На обечайках выполнят автоматическую сварку патрубков, через них в корпус парогенератора установят коллектор первого контура. Далее соберут все части корпуса и сварят кольцевые швы 💥.

Отгадайте загадку: сколько можно поместить в пустую коробку (10х10х20 м) парогенераторов, диаметр которых более 4 м, а длина – порядка 15 м?

#АЭМ_технологии #Атоммаш #АЭМтехделает #АЭМтехдайджест

Весь этот МБИР

Проект многоцелевого исследовательского реактора на быстрых нейтронах (МБИР) – это не только корпус реактора, который произвел наш Атоммаш 😎.

👌До конца марта АЭМ-Спецсталь изготовит 68 заготовок из нержавеющей стали: кольца, трубные доски, втулки, диски и др. Они войдут в два промежуточных теплообменника проекта МБИР.

Давайте сыграем? Придумайте предложение, используя буквы М, Б, И, Р.

Посмотрим, у кого получится самый интересный вариант 😉!

#АЭМ_технологии #АЭМ_Спецсталь #АЭМтехделает #АЭМтехдайджест

Покоряем геометрию 🔥

Специалисты Петрозаводскмаша вместе с российскими разработчиками создали уникальное оборудование для наплавки антикоррозийного слоя внутри корпусов главных циркуляционных насосов (ГЦН)😎.

Нанести защитный слой на ровную поверхность? Легко! А сделать это внутри сферы? Да, гораздо сложнее...

Но решение есть.
💥 новая установка наносит защитный слой непрерывно, без переустановки заготовки
💥 можно использовать разные способы наплавки и сварочные материалы
💥 есть возможность управлять параметрами работы

Сейчас мы обучаем персонал и отлаживаем режимы. После этого запустим в работу 👍.

Коллеги из Петрозаводска, вы эту установку уже видели? Напишите отзыв. Сколько звезд ставите?)

#Петрозаводскмаш #АЭМ_технологии #АЭМтехИзнутри #АЭМтехдайджест

РИТМичное производство

АЭМ-Спецсталь изготовит кованые заготовки (обечайки, угольники, днища и другие) для реактора РИТМ-200С.

РИТМ-200С - уникальная российская реакторная установка малой мощности, которая устанавливается на плавучие энергоблоки (ПЭБ), предназначенные для энергоснабжения Баимского горно-обогатительного комбината. Она:

👍 в два раза легче

👌 в полтора раза компактнее

💪 на 25 МВт мощнее

Изначально реакторы РИТМ предназначались для атомных ледоколов, но прогресс не стоит на месте, и сегодня РИТМ может решать не только задачи флота.

Придумайте продолжение в рифму к строчке:

«Металлурги, труд ваш важный …»

#АЭМ_технологии #АЭМ_Спецсталь #АЭМтехдайджест #АЭМтехИзнутри

- Вы готовы?
- Да, капитан!
- Тогда отправляемся в плавание…

Рядом с трубопроводной арматурой, которую изготовил наш Петрозаводскмаш, можно почувствовать себя как за штурвалом корабля ⛵.

Наш филиал в Карелии выпустил 116 изделий с диаметром от 100 до 600 мм.

Они справляются с очень высокими нагрузками 💪:

🔹давлением до 12 МПа

🔹температурой 🌡️ до 300°С

А поплывут они на АЭС «Руппур» в Бангладеш 🌊.

А куда бы вы хотели отправиться в плавание 🏊?

#АЭМ_технологии #Петрозаводскмаш #АЭМтехдайджест #АЭМтехИзнутри

Чтобы реактор был полностью герметичен, специалисты Атоммаша выполнили резьбу под шпильки главного разъема.

💪 На 54 отверстия потребовалось 12 дней работы.

👍При гидравлических испытаниях в них закрутят 2-метровые шпильки и затянут гайками весом 50 кг.

А как вы думаете, какой диаметр у этих отверстий?

#АЭМ_технологии #Атоммаш #АЭМтехИзнутри #АЭМтехдайджест