Терефталевая кислота: свойства, получение и синтез ПЭТФ

🧪 Терефталевая кислота (ТФК, 1,4-бензолдикарбоновая кислота, пара-фталевая кислота) — двухосновная дикарбоновая ароматическая кислота с пара-расположением карбоксильных групп. Является изомером фталевой и изофталевой кислот.

В промышленности терефталевую кислоту получают окислением параксилола в присутствии катализаторов.

1️⃣ При взаимодействии терефталевой кислоты и этиленгликоля с дальнейшей поликонденсацией полученной смеси получают полиэтилентерефталат (ПЭТФ). ПЭТ востребован в различных сферах, например:

• Упаковка пищевых продуктов — бутылки, контейнеры, банки и упаковочные плёнки.
• Бытовая химия и косметика — флаконы, дозаторы и канистры.
• Технические изделия — детали для электроники, промышленных приборов и оборудования.
• Текстиль и волокна — из ПЭТ производят синтетические волокна для одежды, ковров и фильтров.
• Строительство — ёмкости для лаков, красок, грунтовок, прозрачные листовые материалы, конструктивные изделия.
• Медицина и фармацевтическая промышленность — флаконы для капель и микстур, баночки для витаминов и лекарств, медицинские приборы.

2️⃣ При нагревании терефталевой кислоты с 2-этилгексанолом в каталитической системе получают диоктилтерефталат (ДОТФ). ДОТФ применяется в различных областях, где важны гибкость и пластичность полимерных материалов, например:

• Производство полимеров, особенно ПВХ (поливинилхлорида) — улучшает гибкость, прочность и долговечность пластиковых изделий.
• Кабельная изоляция — используется благодаря высокой термостойкости и устойчивости к воздействию химических веществ.
• Автомобильная промышленность — применяют для производства автомобильных компонентов, таких как уплотнители и внутренние отделочные материалы.
• Производство строительных материалов — используют для изготовления покрытий и герметиков, что улучшает их эксплуатационные характеристики.
• Лёгкая промышленность — применяют при производстве обуви из ПВХ, каучуков для резиновых перчаток и подошв, искусственных кож, клеёнок, тентовых материалов и других изделий.
• Производство гибких материалов — используют в изготовлении покрытий и упаковки, где важны не только механические свойства, но и устойчивость к внешним воздействиям.
• Производство эпоксидных смол, линолеумов и других напольных покрытий.

По данным ЦДУ ТЭК – филиала РЭА Минэнерго России, за 10 месяцев 2025 года производство ТФК в Российской Федерации составило 113,1 тысяч тонн.


#нефтехимия
#ПЭТ


ЦДУ ТЭК

Растущие потребности в энергии вынуждает Индию восстанавливать заброшенные угольные шахты

⚙️ Индия запустила масштабную программу по восстановлению 28 заброшенных угольных шахт: две уже вновь введены в эксплуатацию, параллельно в течение следующих 5-ти лет будут проходить аукционы на продажу ещё 133 участков. Ожидается, что эти меры позволят значительно нарастить добычу угля и удовлетворить растущий в стране спрос на электроэнергию.

📄 Как сообщил министр угольной промышленности и горнодобывающей отрасли Г. Кишан Редди, выступая недавно в Лок Сабхе, работы по возобновлению эксплуатации начались уже на 28 из 32 таких объектов. Оставшиеся четыре шахты в настоящее время проходят повторный тендер. Министр также подчеркнул, что две из восстановленных шахт уже начали производство угля в текущем финансовом году.

📊 Согласно аналитическим справкам ЦДУ ТЭК – филиала РЭА Минэнерго России:

〰️ на апрель 2022 года запасы каменного угля в Индии составляли 361,1 млрд тонн, в том числе коксующегося 10,2%, энергетического 89,8% (данные Министерства угольной промышленности Индии);

〰️ 2024/25 финансовом году потребление угля в Индии составило 1025,4 млн тонн, 83,2% каменного было потреблено в электроэнергетике, оставшаяся часть – в металлургии, цементной промышленности, а также для производства удобрений.


#уголь #Индия
#ТЭК_стран_мира


ЦДУ ТЭК

Обнаружены два новых месторождения газа и конденсата в Северном море

🛢️ 5 декабря 2025 года норвежская энергетическая компания Equinor (EQNR.OL) сообщила об успешном обнаружении двух новых месторождений природного газа и конденсата в норвежском секторе Северного моря.

❗ В пресс-релизе компании говорится, что это крупнейшее обнаружение новых месторождений в текущем году. Оба открытия подтверждены результатами разведки и оценки запасов, проведёнными по одной лицензии. По предварительным оценкам, суммарные извлекаемые запасы двух месторождений составляют 30–110 млн баррелей нефтяного эквивалента. Дополнительные исследования уточнят объёмы запасов и помогут выбрать оптимальную схему освоения.

🗺️ Новые объекты расположены рядом с разрабатываемым месторождением Sleipner в центральной части Северного моря. Equinor владеет лицензией на 60%, а партнер Aker BP (AKRBP.OL) — 40%. Близость к существующему хабу Sleipner с платформами, трубопроводами и переработкой позволяет оперативно интегрировать разработки на новом участке и быстро вывести ресурсы на рынок.

Согласно аналитическим справкам ЦДУ ТЭК – филиала РЭА Минэнерго России, по состоянию на начало 2024 года доказанные запасы углеводородного сырья Equinor составляли 760 млн тонн нефтяного эквивалента, в том числе 348,8 млн тонн нефти и газового конденсата и 479,1 млрд м³ газа. 59,8% доказанных запасов углеводородов компании сосредоточены в Норвегии.

#добыча_газа
#Северное_море


ЦДУ ТЭК

Eni раскрывает потенциал бассейна Муара Бакау

🕳️ Eni расширяет своё присутствие в Юго-Восточной Азии: разведочная скважина Konta 1 в 50 км от восточного побережья индонезийского Борнео продемонстрировала многообещающие результаты. Согласно официальным данным, объём подтверждённых запасов в четырёх пластах составляет 600 млрд куб. футов, при этом эксперты не исключают роста общих ресурсов до 1 трлн куб. футов.

🛢️ Проект реализован в нефтегазоносном бассейне Муара Бакау, где Eni контролирует подавляющую долю (88,334%), а Saka Energi владеет оставшимися 11,666%.

Согласно аналитическим справкам ЦДУ ТЭК – филиала РЭА Минэнерго России, основная часть запасов углеводородного сырья, контролируемого «Eni», сосредоточена в Северной Африке (27,5%), Африке южнее Сахары (21,2%), Казахстане (15,6%) и Америке (8,6%).
При этом доказанные запасы нефти и газа, контролируемые «Eni» в различных регионах мира, на начало 2022 года составляли 904,2 млн тонн нефтяного эквивалента.

#добыча_нефти_и_газа
#Индонезия

ЦДУ ТЭК

Магия перерождения: ученые нашли способ превращать нефтяные отходы в графит и нановолокна

🏭 В результате работы нефтегазодобывающего комплекса образуются значительные объемы техногенных отходов, требующих надлежащей утилизации или захоронения. Однако их накопление приводит к деградации почвенно-водных систем.

📊 Группой ученых Сургутского государственного университета и Томского политехнического университета предложен новый технологический подход, позволяющий переводить нефтяной шлам из разряда экологически опасных отходов в исходное сырьё для высокотехнологичных применений.

⚙️ Объектами данного технологического процесса являются асфальтены — высокомолекулярные смолисто-асфальтеновые компоненты нефтяного сырья. Эти соединения представляют собой наиболее тяжелую фракцию и являются основной причиной закупорки транспортных систем.

🧪 Предложенная инновация основана на принципе термической деструкции и рекомбинации. Технологическая установка генерирует плазменную дугу, достигающую температуры свыше 10 000 °C, под воздействием которой происходит глубокая трансформация асфальтеновых компонентов: низкомолекулярные и менее термостабильные структуры консолидируются в аморфную углеродную фазу (графит), высокомолекулярные и более устойчивые фрагменты реорганизуются в упорядоченные наноструктуры — углеродные нановолокна и наносферы.

❗ Таким образом, ранее неиспользуемые отходы проявляют потенциал в качестве ценного источника для синтеза передовых углеродных материалов. Отличительной особенностью данного процесса является его высокая конверсия. В отличие от традиционных методов, характеризующихся значительными потерями исходного сырья, выход целевого продукта составляет более пятидесяти процентов от первоначальной массы отходов. Оставшаяся часть материала преобразуется в синтез-газ, пригодный для обеспечения энергетических потребностей самой установки. Фактически создан замкнутый технологический цикл с минимизацией отходов и максимальной материальной трансформацией.

Полученные в результате данной трансформации материалы демонстрируют значительный потенциал для применения в высокотехнологичных отраслях:

🔵синтезированный аморфный графит является перспективным материалом для анодов литий-ионных аккумуляторов;

🔴произведенные углеродные нановолокна обладают выдающимися механическими свойствами — исключительно высоким отношением прочности к массе. Это делает их оптимальным выбором для применения в аэрокосмической и авиационной промышленности;

🟢полые углеродные сферы представляют собой значительный интерес для биомедицинских приложений, особенно в области адресной доставки лекарственных препаратов.

#технология
#нефть #газ


ЦДУ ТЭК