Фастфуд начнут жарить на культивированном масле
Аналитический центр RethinkX прогнозирует, что бургеры станут одними из самых распространённых продуктов, сделанных с помощью прецизионной ферментации. Микроорганизмы уже помогают производить мясо. Проще всего с их помощью делать фарш. Эксперты считают, что к 2030 году рынок говяжьего фарша в США сократится на 70%. Это результат развития технологий и снижения её цены.
Стоимость производства одной молекулы методом прецизионной ферментации снизилась с $1 млн/кг в 2000 г. до примерно $100/кг в наши дни. А к 2025 г. стоимость упадет ниже $10/кг. Дешевле будет делать не только мясо, но и белки и жиры.
Наглядный пример – стартап Zero Acre, который делает масло из микроорганизмов. Сырье – тростниковый сахар – ферментируют с помощью штаммов, которые умеют перерабатывать масла и жиры. Процесс похож на ферментацию сахара в спирт. Получается кулинарное масло с нейтральным вкусом и высокой температурой дымления. В продукте больше полезных мононенасыщенных жиров, чем в оливковом масле и масле авокадо.
Стартап активно работает над удешевлением производства и обещает, что цены на культивированное масло будут на 80% ниже текущих розничных. Это заметила сеть заведений быстрого питания Shake Shack NYC. Компании заключили партнерское соглашение и собираются протестировать культивированное масло на нескольких позициях из меню двух ресторанов в Нью-Йорке. На масле Zero Acre будут жарить грибные бургеры, наггетсы и картофель фри.
Культивированным маслом заменят соевое. Это часть экологических инициатив Shake Shack. Компания уже использует «белки, не содержащие антибиотиков и гормонов», отправляет на переработку использованное масло и разумно расходует картон.
Масло Zero Acre, по независимым оценкам, оказывает на 90% меньше воздействия на окружающую среду, чем обычное растительное масло. Для его производства нужно меньше земли и воды.
Но кажется, что вопрос с потенциальной ценой масла играет не последнюю роль в сотрудничестве.
Когда умаслил партнера🥞
@deepfoodtechnews
Аналитический центр RethinkX прогнозирует, что бургеры станут одними из самых распространённых продуктов, сделанных с помощью прецизионной ферментации. Микроорганизмы уже помогают производить мясо. Проще всего с их помощью делать фарш. Эксперты считают, что к 2030 году рынок говяжьего фарша в США сократится на 70%. Это результат развития технологий и снижения её цены.
Стоимость производства одной молекулы методом прецизионной ферментации снизилась с $1 млн/кг в 2000 г. до примерно $100/кг в наши дни. А к 2025 г. стоимость упадет ниже $10/кг. Дешевле будет делать не только мясо, но и белки и жиры.
Наглядный пример – стартап Zero Acre, который делает масло из микроорганизмов. Сырье – тростниковый сахар – ферментируют с помощью штаммов, которые умеют перерабатывать масла и жиры. Процесс похож на ферментацию сахара в спирт. Получается кулинарное масло с нейтральным вкусом и высокой температурой дымления. В продукте больше полезных мононенасыщенных жиров, чем в оливковом масле и масле авокадо.
Стартап активно работает над удешевлением производства и обещает, что цены на культивированное масло будут на 80% ниже текущих розничных. Это заметила сеть заведений быстрого питания Shake Shack NYC. Компании заключили партнерское соглашение и собираются протестировать культивированное масло на нескольких позициях из меню двух ресторанов в Нью-Йорке. На масле Zero Acre будут жарить грибные бургеры, наггетсы и картофель фри.
Культивированным маслом заменят соевое. Это часть экологических инициатив Shake Shack. Компания уже использует «белки, не содержащие антибиотиков и гормонов», отправляет на переработку использованное масло и разумно расходует картон.
Масло Zero Acre, по независимым оценкам, оказывает на 90% меньше воздействия на окружающую среду, чем обычное растительное масло. Для его производства нужно меньше земли и воды.
Но кажется, что вопрос с потенциальной ценой масла играет не последнюю роль в сотрудничестве.
Когда умаслил партнера🥞
@deepfoodtechnews
👍11🔥5🤯3👏2
В Иркутске разрабатывают спортпит на основе микопротеина
Проект реализует научно-производственная компания «Микотех». Сотрудники – ученые Иркутского государственного университета. Коллектив задался целью создать первый в России продукт спортпита, содержащий изолят грибного белка. Проект уже поддержал грантом в 1 млн рублей Фонд содействия инновациям.
Микопротеин привлекает ученых по всему миру. В Чикаго из него делают креветки и гребешки. А голландский стартап хочет заменить микопротеином 1 млрд кур. Отечественным ученым микопротеин приглянулся как хороший «строительный материал» для роста мышц. Он содержит полиненасыщенные жирные кислоты, витамины, микро- и макроэлементы и все незаменимые аминокислоты. А белка в нем больше, чем в курице или свинине. Из микопротеина можно делать не только спортпит, но полуфабрикаты, пищевые добавки, которые подойдут веганам.
Микопротеин получают не из привычных нам шампиньонов или вешенок, а из микрогрибов. Иркутские ученые исследовали паразитические грибы байкальских беспозвоночных, грибы-деструкторы и грибы-продуценты. Выбор остановили на микрогрибе Fusarium venenatum.
Чтобы получить микопротеин, гриб ферментируют, обрабатывают термически, а затем подвергают еще одной обработке – ферментами. Это необходимо, чтобы высвободить из микопротеина аминокислоты. На этой стадии из него получают изолят. Процесс довольно быстрый. В лабораторных условиях он занимает около суток.
Ученые заверяют, что производить протеин на основе гриба экологичнее и дешевле. «Рассчитываем на то, что килограмм нашего микопротеина будет стоит не более 40 рублей. Цена изолята пока не ясна. Сейчас мы занимаемся подбором питательных сред, которые будут адекватны по стоимости», – говорит Денис Аксенов-Грибанов.
Коллектив планирует представить рабочий прототип через 8-9 месяцев. Первыми его попробуют спортсмены. По предварительным опросам протеин из грибов у потенциальных потребителей скепсис не вызвал.
На спорте, на зоже, на грибах💪
@deepfoodtechnews
Проект реализует научно-производственная компания «Микотех». Сотрудники – ученые Иркутского государственного университета. Коллектив задался целью создать первый в России продукт спортпита, содержащий изолят грибного белка. Проект уже поддержал грантом в 1 млн рублей Фонд содействия инновациям.
Микопротеин привлекает ученых по всему миру. В Чикаго из него делают креветки и гребешки. А голландский стартап хочет заменить микопротеином 1 млрд кур. Отечественным ученым микопротеин приглянулся как хороший «строительный материал» для роста мышц. Он содержит полиненасыщенные жирные кислоты, витамины, микро- и макроэлементы и все незаменимые аминокислоты. А белка в нем больше, чем в курице или свинине. Из микопротеина можно делать не только спортпит, но полуфабрикаты, пищевые добавки, которые подойдут веганам.
Микопротеин получают не из привычных нам шампиньонов или вешенок, а из микрогрибов. Иркутские ученые исследовали паразитические грибы байкальских беспозвоночных, грибы-деструкторы и грибы-продуценты. Выбор остановили на микрогрибе Fusarium venenatum.
Чтобы получить микопротеин, гриб ферментируют, обрабатывают термически, а затем подвергают еще одной обработке – ферментами. Это необходимо, чтобы высвободить из микопротеина аминокислоты. На этой стадии из него получают изолят. Процесс довольно быстрый. В лабораторных условиях он занимает около суток.
Ученые заверяют, что производить протеин на основе гриба экологичнее и дешевле. «Рассчитываем на то, что килограмм нашего микопротеина будет стоит не более 40 рублей. Цена изолята пока не ясна. Сейчас мы занимаемся подбором питательных сред, которые будут адекватны по стоимости», – говорит Денис Аксенов-Грибанов.
Коллектив планирует представить рабочий прототип через 8-9 месяцев. Первыми его попробуют спортсмены. По предварительным опросам протеин из грибов у потенциальных потребителей скепсис не вызвал.
На спорте, на зоже, на грибах💪
@deepfoodtechnews
❤11👍9🔥4👏2
Сладкие напитки грозят раком печени
#субботнийфудтех
Китайские ученые опубликовали результаты исследования, которое обнаружило связь между употреблением сахаросодержащих напитков и смертельных заболеваний: хронической болезни печени и рака печени.
В эксперименте приняли участие 98 тыс. женщин в возрасте от 50 до 79 лет. В течение 20 лет ученые наблюдали за тем, сколько подслащенных напитков они выпивали. Под прицел попали сладкий чай, кофе, фруктовые соки и газировка.
Результаты исследования оказались неутешительными. У 205 женщин из экспериментальной группы нашли онкологические изменения в печени. Те, кто потреблял более одного стакана сладкого напитка в день, заболевали раком печени на 85% чаще, чем те, кто пил их менее 3 раз в месяц. Смертность от иных хронических заболеваний печени (фиброз, цирроз или хронический гепатит) возрастала на 68%.
Плюсуем сюда и другие факторы риска, которые провоцируют заболевания печени:
✔️Избыточный вес. Дополнительные сладкие калории могут способствовать ожирению. А это серьезный фактор риска заболеваний печени.
✔️Жидкая форма. Такой сахар быстрее всасывается и может нарушать обмена веществ.
✔️Химия в составе. Подслащенные напитки часто содержат таурин и фенилаланин, карамельный краситель, лимонную кислоту, ароматизаторы. Все они могут пагубно влиять на работу печени.
«Сокращение потребления подслащенных сахаром напитков может послужить стратегией общественного здравоохранения, направленной на снижение бремени заболеваний печени», — говорит один из авторов исследования.
По последним данным, россиянин в среднем съедает за год 31 кг сахара – это в 4 раза выше нормы. Специалисты ВОЗ советуют употреблять не больше 50 г сахара в день. Это равноценно 10–15 чайным ложкам или двум шоколадным батончикам. В стакане колы – 5 чайных ложек сахара, а в яблочном пакетированном соке – от 6 до 8.
Сладкий удар по печени 🥊
@deepfoodtechnews
#субботнийфудтех
Китайские ученые опубликовали результаты исследования, которое обнаружило связь между употреблением сахаросодержащих напитков и смертельных заболеваний: хронической болезни печени и рака печени.
В эксперименте приняли участие 98 тыс. женщин в возрасте от 50 до 79 лет. В течение 20 лет ученые наблюдали за тем, сколько подслащенных напитков они выпивали. Под прицел попали сладкий чай, кофе, фруктовые соки и газировка.
Результаты исследования оказались неутешительными. У 205 женщин из экспериментальной группы нашли онкологические изменения в печени. Те, кто потреблял более одного стакана сладкого напитка в день, заболевали раком печени на 85% чаще, чем те, кто пил их менее 3 раз в месяц. Смертность от иных хронических заболеваний печени (фиброз, цирроз или хронический гепатит) возрастала на 68%.
Плюсуем сюда и другие факторы риска, которые провоцируют заболевания печени:
✔️Избыточный вес. Дополнительные сладкие калории могут способствовать ожирению. А это серьезный фактор риска заболеваний печени.
✔️Жидкая форма. Такой сахар быстрее всасывается и может нарушать обмена веществ.
✔️Химия в составе. Подслащенные напитки часто содержат таурин и фенилаланин, карамельный краситель, лимонную кислоту, ароматизаторы. Все они могут пагубно влиять на работу печени.
«Сокращение потребления подслащенных сахаром напитков может послужить стратегией общественного здравоохранения, направленной на снижение бремени заболеваний печени», — говорит один из авторов исследования.
По последним данным, россиянин в среднем съедает за год 31 кг сахара – это в 4 раза выше нормы. Специалисты ВОЗ советуют употреблять не больше 50 г сахара в день. Это равноценно 10–15 чайным ложкам или двум шоколадным батончикам. В стакане колы – 5 чайных ложек сахара, а в яблочном пакетированном соке – от 6 до 8.
Сладкий удар по печени 🥊
@deepfoodtechnews
🔥8😱5👍3👎2🤯2❤1😭1
Первый в мире кофе без зерен представил стартап из Сиэтла
Стартап Atomo создал кофе без зерен. Альтернативу делают из переработанных ингредиентов и суперфудов, которые имитируют молекулярную структуру кофе.
В составе косточки финика, экстракта подсолнечных семечек, семена рамона или хлебного ореха, фруктоза, гороховый белок, просо, лимон, гуава, семена пажитника и пищевая сода.
Ингредиенты подвергают запатентованному химическому процессу. Какому именно, пока секрет. Известно лишь, что в результате получается напиток со вкусом, максимально приближенным к кофейному. В нем также можно уловить нотки темного шоколада, сухофруктов и крекеров. Молотый заменитель может содержать кофеин или обходиться без него. Стартап уже привлек более $51 млн.
Несмотря на заявления о первом в мире заменителе кофе, альтернативы популярному напитку есть. Например, кофе из нута от индийской Bhookha Haathi Hospitality. Компания California Cultured и вовсе разрабатывает культивированный кофе. Atomo уверяет, что в отличие от культивированного кофе, их напиток «обеспечивает идентичную молекулярную структуру традиционного кофе с использованием всех натуральных ингредиентов».
Зачем делать заменители кофе, если недостатка в зернах нет? Всему виной катастрофическое воздействие на окружающую среду. Климат в мире становится все жарче, кофейные фермы двигаются выше в горы и уничтожают леса по пути. К 2050 году примерно половина земель, которые сегодня используются для выращивания кофе, могут оказаться непригодными из-за изменения климата. А еще и кофейная гуща. Ежегодно образуется 90 млн кг кофейных отходов.
В прошлом году Atomo выпустили альтернативный колд брю. Напиток использовал на 94% меньше воды и сократил выбросы углекислого газа на 93%. Аналогичных успехов Atomo хочет добиться и с горячим кофе.
Вопрос с ценой пока болезненный. Не-кофе будет продаваться оптом по цене 20,99 долларов за фунт (450 граммов). Это в полтора-два раза дороже классического кофе.
Мне погорячее, подороже и можно без зерен☕️
@deepfoodtechnews
Стартап Atomo создал кофе без зерен. Альтернативу делают из переработанных ингредиентов и суперфудов, которые имитируют молекулярную структуру кофе.
В составе косточки финика, экстракта подсолнечных семечек, семена рамона или хлебного ореха, фруктоза, гороховый белок, просо, лимон, гуава, семена пажитника и пищевая сода.
Ингредиенты подвергают запатентованному химическому процессу. Какому именно, пока секрет. Известно лишь, что в результате получается напиток со вкусом, максимально приближенным к кофейному. В нем также можно уловить нотки темного шоколада, сухофруктов и крекеров. Молотый заменитель может содержать кофеин или обходиться без него. Стартап уже привлек более $51 млн.
Несмотря на заявления о первом в мире заменителе кофе, альтернативы популярному напитку есть. Например, кофе из нута от индийской Bhookha Haathi Hospitality. Компания California Cultured и вовсе разрабатывает культивированный кофе. Atomo уверяет, что в отличие от культивированного кофе, их напиток «обеспечивает идентичную молекулярную структуру традиционного кофе с использованием всех натуральных ингредиентов».
Зачем делать заменители кофе, если недостатка в зернах нет? Всему виной катастрофическое воздействие на окружающую среду. Климат в мире становится все жарче, кофейные фермы двигаются выше в горы и уничтожают леса по пути. К 2050 году примерно половина земель, которые сегодня используются для выращивания кофе, могут оказаться непригодными из-за изменения климата. А еще и кофейная гуща. Ежегодно образуется 90 млн кг кофейных отходов.
В прошлом году Atomo выпустили альтернативный колд брю. Напиток использовал на 94% меньше воды и сократил выбросы углекислого газа на 93%. Аналогичных успехов Atomo хочет добиться и с горячим кофе.
Вопрос с ценой пока болезненный. Не-кофе будет продаваться оптом по цене 20,99 долларов за фунт (450 граммов). Это в полтора-два раза дороже классического кофе.
Мне погорячее, подороже и можно без зерен☕️
@deepfoodtechnews
👍13🔥5🤯3👀3💩2👏1
Российские биоудобрения повысят урожайность на треть
Минеральные удобрения нового поколения разработали сотрудники Всероссийского института сельскохозяйственной микробиологии и Санкт-Петербургского госуниверситета. Биологически активными удобрения делают эндофитные бактерии. Они способны проникать внутрь обрабатываемых растений и улучшать их питание.
Ученые по всему миру пробуют повысить эффективность удобрений. Часто в ход идут ризобактерии, которые фиксируют азот и стимулируют рост растений. Их эффективность уже проверили на пакистанской картошке и мексиканской кукурузе.
Российским ученым приглянулись другие бактерии – эндофитные. Они борются с фитопатогенами, продуцируют витамины и питают растения фосфором. Подходящий набор качеств для удобрения нового поколения.
Штаммы для минеральных комплексов выделили из зерна озимой пшеницы. Ученые изучили их приживаемость, создали экспериментальные образцы удобрений и протестировали их в полевых условиях, а точнее на грядках Ленинградской области.
Четыре культуры продемонстрировали повышение урожайности: яровая пшеница и кукуруза улучшили показатели на 15%, картофель – на 20%, а салат сорта «Грейт Лакс» – на 30%. Подробнее всего изучили влияние бактерий на кукурузу. Початки хорошо росли, количество зерен в них увеличилось на 7%. А в самом зерне возросло содержание крахмала, белка и минералов.
Удобрения разрабатывают по заказу компании «Бисолби-Интер». Инновацией заинтересовались и другие производители удобрений: «Уралхим», «Еврохим», «Акрон» и «Фосагро». А предприятие «Воскресенские минеральные удобрения» спроектировало цех для производства биоудобрений. В 2025 году здесь планируют выпустить крупную экспериментальную партию для проведения производственных испытаний. Если результаты будут хорошими, «Бисолби-Интер» начнет регистрационные испытания. На это уйдет 2,5-3 года. После удобрения поступят в продажу.
Ждем одобрения на удобрения🌱
@deepfoodtechnews
Минеральные удобрения нового поколения разработали сотрудники Всероссийского института сельскохозяйственной микробиологии и Санкт-Петербургского госуниверситета. Биологически активными удобрения делают эндофитные бактерии. Они способны проникать внутрь обрабатываемых растений и улучшать их питание.
Ученые по всему миру пробуют повысить эффективность удобрений. Часто в ход идут ризобактерии, которые фиксируют азот и стимулируют рост растений. Их эффективность уже проверили на пакистанской картошке и мексиканской кукурузе.
Российским ученым приглянулись другие бактерии – эндофитные. Они борются с фитопатогенами, продуцируют витамины и питают растения фосфором. Подходящий набор качеств для удобрения нового поколения.
Штаммы для минеральных комплексов выделили из зерна озимой пшеницы. Ученые изучили их приживаемость, создали экспериментальные образцы удобрений и протестировали их в полевых условиях, а точнее на грядках Ленинградской области.
Четыре культуры продемонстрировали повышение урожайности: яровая пшеница и кукуруза улучшили показатели на 15%, картофель – на 20%, а салат сорта «Грейт Лакс» – на 30%. Подробнее всего изучили влияние бактерий на кукурузу. Початки хорошо росли, количество зерен в них увеличилось на 7%. А в самом зерне возросло содержание крахмала, белка и минералов.
Удобрения разрабатывают по заказу компании «Бисолби-Интер». Инновацией заинтересовались и другие производители удобрений: «Уралхим», «Еврохим», «Акрон» и «Фосагро». А предприятие «Воскресенские минеральные удобрения» спроектировало цех для производства биоудобрений. В 2025 году здесь планируют выпустить крупную экспериментальную партию для проведения производственных испытаний. Если результаты будут хорошими, «Бисолби-Интер» начнет регистрационные испытания. На это уйдет 2,5-3 года. После удобрения поступят в продажу.
Ждем одобрения на удобрения🌱
@deepfoodtechnews
🔥15👍5👏2❤1👌1
Культивированное мясо научились выращивать за 48 часов
О технологической инновации заявила израильская ProFuse Technology. Стартап не производит мясо, а поставляет добавки для сред, в которых его выращивают. В компании разработали технологию 3D-выращивания мяса, которая должна решить главные проблемы клеточного продукта: медленное производство и высокая стоимость.
По словам ученых, технология способна ускорить процесс выращивания мышц в пять раз. Причем, без использования генной модификации.
В итоге время на производство говядины или курицы сокращается сразу на 80% – до 48 часов. Вырастить корову за двое суток – уже не фантастика.
Более того, 3D-инновация повышает содержание белка в мышечной ткани. Стимулирует рост специальная смесь. Ее создают на основе малых молекул, которые являются пищевыми. Их добавляют в питательную среду, в которой растет мясо. Запускается процесс слияния мышечных стволовых клеток. Создаются очень длинные волокна, которые как раз и обеспечивают органолептические качества и питательную ценность мяса.
Альтернативная пища получается в разы насыщеннее традиционной: в мясе, выращенном на биореакторе, в 2,5 раза больше клеточной массы и в 5 раз больше белка. При этом, как уверяют в Profuse Technology, вкус и текстура мяса животных отражены с абсолютной точностью (вопрос "как это возможно?" – остается открытым).
И еще один бонус – производственные затраты снижаются на 40%. В компании заявили, что работают над снижением стоимости килограмма культивированного мяса с более чем тысячи долларов до всего лишь пяти долларов. Все это без экологического воздействия традиционного животноводства. И без этических проблем, связанных с убийством животных.
Интересно, что недавно другая израильская компания освоила метод размножения иммортализованных клеток, из которых можно выращивать беспрецедентное количество мяса. Если стартапы объединят усилия, можно будет быстро и дешево выращивать много мяса.
Когда мышцы и технологии решают!💪
@deepfoodtechnews
О технологической инновации заявила израильская ProFuse Technology. Стартап не производит мясо, а поставляет добавки для сред, в которых его выращивают. В компании разработали технологию 3D-выращивания мяса, которая должна решить главные проблемы клеточного продукта: медленное производство и высокая стоимость.
По словам ученых, технология способна ускорить процесс выращивания мышц в пять раз. Причем, без использования генной модификации.
В итоге время на производство говядины или курицы сокращается сразу на 80% – до 48 часов. Вырастить корову за двое суток – уже не фантастика.
Более того, 3D-инновация повышает содержание белка в мышечной ткани. Стимулирует рост специальная смесь. Ее создают на основе малых молекул, которые являются пищевыми. Их добавляют в питательную среду, в которой растет мясо. Запускается процесс слияния мышечных стволовых клеток. Создаются очень длинные волокна, которые как раз и обеспечивают органолептические качества и питательную ценность мяса.
Альтернативная пища получается в разы насыщеннее традиционной: в мясе, выращенном на биореакторе, в 2,5 раза больше клеточной массы и в 5 раз больше белка. При этом, как уверяют в Profuse Technology, вкус и текстура мяса животных отражены с абсолютной точностью (вопрос "как это возможно?" – остается открытым).
И еще один бонус – производственные затраты снижаются на 40%. В компании заявили, что работают над снижением стоимости килограмма культивированного мяса с более чем тысячи долларов до всего лишь пяти долларов. Все это без экологического воздействия традиционного животноводства. И без этических проблем, связанных с убийством животных.
Интересно, что недавно другая израильская компания освоила метод размножения иммортализованных клеток, из которых можно выращивать беспрецедентное количество мяса. Если стартапы объединят усилия, можно будет быстро и дешево выращивать много мяса.
Когда мышцы и технологии решают!💪
@deepfoodtechnews
👍10🔥5🤯3❤1👏1
Чистая этикетка: ученые разрабатывают альтернативы пальмовому маслу
С пальмовым маслом связано много страшилок. На деле этот продукт — рекордсмен по содержанию витамина Е, омега-6 и омега-9. Богато триглецеринами — отлично подойдет для тех, кто плохо переваривает другие жиры.
Но проблема действительно есть. «Пальма» — самое производимое пищевое масло в мире: на его долю приходится 40% от общего объема. Эта зависимость человечества стоит невосполнимых потерь дикой природе. Для производства приходится вырубать джунгли и мангровые леса в огромных количествах. В атмосферу выбрасываются миллиарды тонн парниковых газов, что влечет изменение климата. Найти заменитель пальмового масла с теми же свойствами и по конкурентоспособной цене пока не удается.
Ученые не останавливаются в поисках:
✔️британский стартап предлагает делать аналог пальмового масла из запатентованного штамма ферментированных дрожжей;
✔️в Эстонии «нужные жиры» пытаются получить из опилок;
✔️ наконец, шотландский университет Королевы Маргарет разглядел перспективы в ингредиенте под названием Palm-alt.
Последний — полностью растительного происхождения. Изготавливается из побочных продуктов льняной промышленности, натуральных волокон и рапсового масла. В разработке нет ароматизаторов, сахара, подсластителей, консервантов и красителей. В аналоге на 80% меньше насыщенных жиров и на 30% — калорий. Такой же вкус и текстура.
Университет ведет переговоры с партнерами о внедрении заменителя пальмового масла на промышленном уровне. Ответа на самый интересный вопрос — сколько будет стоит «пальмовый» аналог — пока нет.
Пытаемся слезть с «пальмы», чтобы на нее снова забралась обезьяна 🌴
@deepfoodtechnews
С пальмовым маслом связано много страшилок. На деле этот продукт — рекордсмен по содержанию витамина Е, омега-6 и омега-9. Богато триглецеринами — отлично подойдет для тех, кто плохо переваривает другие жиры.
Но проблема действительно есть. «Пальма» — самое производимое пищевое масло в мире: на его долю приходится 40% от общего объема. Эта зависимость человечества стоит невосполнимых потерь дикой природе. Для производства приходится вырубать джунгли и мангровые леса в огромных количествах. В атмосферу выбрасываются миллиарды тонн парниковых газов, что влечет изменение климата. Найти заменитель пальмового масла с теми же свойствами и по конкурентоспособной цене пока не удается.
Ученые не останавливаются в поисках:
✔️британский стартап предлагает делать аналог пальмового масла из запатентованного штамма ферментированных дрожжей;
✔️в Эстонии «нужные жиры» пытаются получить из опилок;
✔️ наконец, шотландский университет Королевы Маргарет разглядел перспективы в ингредиенте под названием Palm-alt.
Последний — полностью растительного происхождения. Изготавливается из побочных продуктов льняной промышленности, натуральных волокон и рапсового масла. В разработке нет ароматизаторов, сахара, подсластителей, консервантов и красителей. В аналоге на 80% меньше насыщенных жиров и на 30% — калорий. Такой же вкус и текстура.
Университет ведет переговоры с партнерами о внедрении заменителя пальмового масла на промышленном уровне. Ответа на самый интересный вопрос — сколько будет стоит «пальмовый» аналог — пока нет.
Пытаемся слезть с «пальмы», чтобы на нее снова забралась обезьяна 🌴
@deepfoodtechnews
🔥12👍8🙈4😁1
Первая очередь завода по глубокой переработке гороха заработала в России
В деревне Савина (Ишимский район Тюменской области) открыли производство «Протеинсиб». Здесь будут выпускать крахмал, клетчатку и изолят горохового белка. По сути, горох станут превращать в качественный протеин.
Инвестор предприятия – холдинг «Юбилейный» (занимается растениеводством и свиноводством). Ранее компания выращивала горох на корм скоту, но увидела новые перспективы.
В комплекс уже поступил первый урожай гороха. Вот только пока что сырье здесь будет только храниться, а переработкой займется китайский партнер. Обещают, что «Протеинсиб» займется переработкой гороха без посредников со следующего года.Такие вот инновации 🤷♂️
Главный и конечный продукт завода – изолят горохового белка. Он должен составить конкуренцию сое и пшенице. Показатель чистоты у высококонцентрированного белка гороха – 85%. У соевого и пшеничного – 90-95%.
Гороховый изолят отличается рядом незаменимых аминокислот. При этом не содержит глютен, как пшеничный, и не вызывает аллергии, как соевый. Спрос на него растет за счет проникновения идей здорового образа жизни и увеличения популярности полуфабрикатов из «не-мяса». Причем во всем мире.
Так, в США и Китае сегодня перерабатывается 1,2 млн тонн гороха. Ишимский завод рассчитан на переработку около 70 тыс. тонн гороха. По планам гендира «Юбилейного» Сергея Мамонтова, гороховый изолят из Ишимского района займет 5,5% мирового производства.
В России потребление горохового изолята пока не превышает 1,5 тыс. тонн в год, поэтому большую часть продукции «Протеинсиб» планирует отправлять в другие страны. В первую очередь в Европу и Северную Америку. Изолят пригодится производителям спортивного, детского и функционального питания.
Также завод планирует выпускать гороховый крахмал (29 тыс. тонн) и гороховую клетчатку (свыше 6 тыс. тонн) – это продукты для пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности.
Многоцелевой Царь-горох 👑
@deepfoodtechnews
В деревне Савина (Ишимский район Тюменской области) открыли производство «Протеинсиб». Здесь будут выпускать крахмал, клетчатку и изолят горохового белка. По сути, горох станут превращать в качественный протеин.
Инвестор предприятия – холдинг «Юбилейный» (занимается растениеводством и свиноводством). Ранее компания выращивала горох на корм скоту, но увидела новые перспективы.
В комплекс уже поступил первый урожай гороха. Вот только пока что сырье здесь будет только храниться, а переработкой займется китайский партнер. Обещают, что «Протеинсиб» займется переработкой гороха без посредников со следующего года.
Гороховый изолят отличается рядом незаменимых аминокислот. При этом не содержит глютен, как пшеничный, и не вызывает аллергии, как соевый. Спрос на него растет за счет проникновения идей здорового образа жизни и увеличения популярности полуфабрикатов из «не-мяса». Причем во всем мире.
Так, в США и Китае сегодня перерабатывается 1,2 млн тонн гороха. Ишимский завод рассчитан на переработку около 70 тыс. тонн гороха. По планам гендира «Юбилейного» Сергея Мамонтова, гороховый изолят из Ишимского района займет 5,5% мирового производства.
В России потребление горохового изолята пока не превышает 1,5 тыс. тонн в год, поэтому большую часть продукции «Протеинсиб» планирует отправлять в другие страны. В первую очередь в Европу и Северную Америку. Изолят пригодится производителям спортивного, детского и функционального питания.
Также завод планирует выпускать гороховый крахмал (29 тыс. тонн) и гороховую клетчатку (свыше 6 тыс. тонн) – это продукты для пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности.
Многоцелевой Царь-горох 👑
@deepfoodtechnews
👍22🔥8❤2👏1😁1👌1
Каждый седьмой взрослый и каждый восьмой ребенок зависим от вредной еды
#субботнийфудтех
Большинство крыс предпочитали сахар вместо кокаина, когда у них была такая возможность. Жажда сладких углеводов может быть настолько сильной, что в другом эксперименте крысы потребляли сахар, даже если получали за это удар электричеством.
Похоже, мы можем страдать чем-то подобным. Люди злоупотребляли продуктами глубокой переработки, приготовленными с использованием белой муки, сахара и жиров, хоть это вызывало у них рвоту и диарею. Тяга к вредной еде «зажигает» мозг дофамином так же, как и привычка к кокаину. Другими словами, зависимость от «чипсеков» или колы имеет схожие корни с наркотиками или алкоголем. Большую роль в «потенциале привыкания» играет скорость, с которой вредные продукты доставляют углеводы и жиры в кишечник.
Впрочем, споры о зависимости продолжаются. Оппоненты рассуждают так: окей, потребность явно усиливается. Но действительно ли вредная еда оказывает влияние на настроение – это еще один критерий?
Пока одни ученые спорят об определениях, другие взялись подсчитать, сколько «условно зависимых» среди 8 млрд человек, которые населяют Землю. И обнаружили, что тягу к вредной еде испытывает 14% взрослого и 12% детского населения в 36 странах. К такой еде исследователи отнесли: газированные напитки, сухие завтраки, шоколад, мороженое, чипсы, готовые блюда и другой фастфуд.
Среди симптомов:
🍩 сильная тяга;
🍩 абстинентный синдром;
🍩 употребление несмотря на последствия (ожирение, ухудшение здоровья).
Какие ученые делают выводы?
1️⃣ Говорят, что не все продукты глубокой переработки вызывают привыкание. А какие именно – нужны дополнительные исследования (тут понятно: дайте гранты).
2️⃣ Предлагают маркировать такие продукты. На сигаретах работает так себе, но лишним не будет.
3️⃣ Официально классифицировать вредную еду, как вызывающую привыкание. Двумя руками «за»: может, в школьных столовых перестанут пичкать детей манной кашей с сахаром.
Осторожно,злая ультраобработанная еда🍟
@deepfoodtechnews
#субботнийфудтех
Большинство крыс предпочитали сахар вместо кокаина, когда у них была такая возможность. Жажда сладких углеводов может быть настолько сильной, что в другом эксперименте крысы потребляли сахар, даже если получали за это удар электричеством.
Похоже, мы можем страдать чем-то подобным. Люди злоупотребляли продуктами глубокой переработки, приготовленными с использованием белой муки, сахара и жиров, хоть это вызывало у них рвоту и диарею. Тяга к вредной еде «зажигает» мозг дофамином так же, как и привычка к кокаину. Другими словами, зависимость от «чипсеков» или колы имеет схожие корни с наркотиками или алкоголем. Большую роль в «потенциале привыкания» играет скорость, с которой вредные продукты доставляют углеводы и жиры в кишечник.
Впрочем, споры о зависимости продолжаются. Оппоненты рассуждают так: окей, потребность явно усиливается. Но действительно ли вредная еда оказывает влияние на настроение – это еще один критерий?
Пока одни ученые спорят об определениях, другие взялись подсчитать, сколько «условно зависимых» среди 8 млрд человек, которые населяют Землю. И обнаружили, что тягу к вредной еде испытывает 14% взрослого и 12% детского населения в 36 странах. К такой еде исследователи отнесли: газированные напитки, сухие завтраки, шоколад, мороженое, чипсы, готовые блюда и другой фастфуд.
Среди симптомов:
🍩 сильная тяга;
🍩 абстинентный синдром;
🍩 употребление несмотря на последствия (ожирение, ухудшение здоровья).
Какие ученые делают выводы?
1️⃣ Говорят, что не все продукты глубокой переработки вызывают привыкание. А какие именно – нужны дополнительные исследования (тут понятно: дайте гранты).
2️⃣ Предлагают маркировать такие продукты. На сигаретах работает так себе, но лишним не будет.
3️⃣ Официально классифицировать вредную еду, как вызывающую привыкание. Двумя руками «за»: может, в школьных столовых перестанут пичкать детей манной кашей с сахаром.
Осторожно,
@deepfoodtechnews
🔥15🤯7❤3😱3😢2👍1
Абрикосовые косточки пустили на молоко и масло
Австрийский Kern Tec привлек 12 млн евро на расширение производства ингредиентов, полученных из фруктовых косточек. Из них стартап делает растительное молоко, пасты и отжимает масло.
Производители джемов и соков ежегодно выбрасывают 500 000 тонн косточек. Kern Tec использует их в качестве сырья. Благо абрикосовые косточки по пищевой и вкусовой ценности близки к привычным орехам. Они известны иммуномодулирующим и антиоксидантным действием и сохраняют эту пользу после переработки.
Стартап обеспечил молоку приятный орехово-сливочный вкус и отсутствие аллергических реакций. Можно употреблять как самостоятельный напиток, добавлять в кофе или использовать в кулинарных экспериментах.
Добыть ядра из абрикосовых косточек можно и дома. Но придется поработать молотком. К тому же, по данным EFSA, абрикосовые ядра можно есть только в обработанном виде, а сырые могут вызвать отравление.
Эффективно извлекать ядра в промышленных масштабах довольно сложно. Но стартап научился щелкать абрикосовые косточки, а также сливовые и вишневые. Компания готова дробить до мельчайших частиц около 20 000 тонн фруктовых косточек в год. Такая мощность эквивалентна 150 млн литров миндального молока. Альтернатива максимально экологична: минимальное использование воды и незначительные выбросы CO2. Kern Tec позиционирует себя как компанию с нулевыми отходами.
Молоко из абрикосовых косточек стоит $2,66 за литр. Дороговато, однако в компании уверяют, что это на 20–30% дешевле, чем у других растительных брендов.
Цена и оригинальность продукта привлекают производителей. «Никто уже не хочет выводить на рынок пятнадцатую альтернативу миндальному молоку или седьмую альтернативу овсяному», – добавляют в Kern Tec. Хотя рынок растительного молока давно отличается любовью к экспериментам. Люди уже пьют картофельное молоко, овсяное с белком люпина, конопляное и нутовое.
В нашем доме появился абрикосовый сосед 🍑
@deepfoodtechnews
Австрийский Kern Tec привлек 12 млн евро на расширение производства ингредиентов, полученных из фруктовых косточек. Из них стартап делает растительное молоко, пасты и отжимает масло.
Производители джемов и соков ежегодно выбрасывают 500 000 тонн косточек. Kern Tec использует их в качестве сырья. Благо абрикосовые косточки по пищевой и вкусовой ценности близки к привычным орехам. Они известны иммуномодулирующим и антиоксидантным действием и сохраняют эту пользу после переработки.
Стартап обеспечил молоку приятный орехово-сливочный вкус и отсутствие аллергических реакций. Можно употреблять как самостоятельный напиток, добавлять в кофе или использовать в кулинарных экспериментах.
Добыть ядра из абрикосовых косточек можно и дома. Но придется поработать молотком. К тому же, по данным EFSA, абрикосовые ядра можно есть только в обработанном виде, а сырые могут вызвать отравление.
Эффективно извлекать ядра в промышленных масштабах довольно сложно. Но стартап научился щелкать абрикосовые косточки, а также сливовые и вишневые. Компания готова дробить до мельчайших частиц около 20 000 тонн фруктовых косточек в год. Такая мощность эквивалентна 150 млн литров миндального молока. Альтернатива максимально экологична: минимальное использование воды и незначительные выбросы CO2. Kern Tec позиционирует себя как компанию с нулевыми отходами.
Молоко из абрикосовых косточек стоит $2,66 за литр. Дороговато, однако в компании уверяют, что это на 20–30% дешевле, чем у других растительных брендов.
Цена и оригинальность продукта привлекают производителей. «Никто уже не хочет выводить на рынок пятнадцатую альтернативу миндальному молоку или седьмую альтернативу овсяному», – добавляют в Kern Tec. Хотя рынок растительного молока давно отличается любовью к экспериментам. Люди уже пьют картофельное молоко, овсяное с белком люпина, конопляное и нутовое.
В нашем доме появился абрикосовый сосед 🍑
@deepfoodtechnews
👍22❤7🔥4🎉1🐳1
Мясо, расти: клеточную говядину сдобрят стимуляторами роста из ячменя
Южнокорейские и исландские разработчики решили объединить усилия. Биотехнологический стартап SeaWith и компания молекулярного земледелия ORF Genetics намерены использовать белки из ячменя для ускорения производства клеточного мяса.
SeaWith занимается клеточным мясом. При этом бурые водоросли использует в качестве каркаса. А экстракт микроводорослей – как питательную среду для культивирования клеток. Остальные, как правило, используют бычью сыворотку. Стартап прогнозирует, что себестоимость его говядины снизится до $3 за кг к 2030 году.
В свою очередь ORF Genetics научилась добывать из сельхозкультур группы рекомбинатных белков, которые называются «факторы роста». Стартап выращивает ячмень с использованием молекулярного земледелия. При созревании культура накапливает те самые белки. Их добавляют к стволовым клеткам и получают взрывной рост биомассы. Компания продает свои стимуляторы роста в первую очередь производителям клеточного мяса.
Именно с продуктом ORF Genetics партнеры будут экспериментировать для быстрого производства говядины сорта Хан-ву. Это порода мелкого рогатого скота родом из Кореи. Там ее считают одним из самых качественных видов говядины в мире. Высший сорт ей присваивают за вкусовые качества и отличную прожевываемость – с этим у говядины зачастую проблемы. Цена Хан-ву высокая, а у культивированного аналога, как прогнозируют ученые, будет приемлемая. Данных по скорости, с которой будетколоситься расти клеточное мясо, пока что нет.
Выпускать клеточную Хан-ву планируют под брендом WellDone. Цель – вывести продукты на рынок к 2025 году.
Биотехнологи не перестают работать над скоростью выращивания культивированного мяса. Так, в Израиле изобрели 3D-технологию, которая позволит выращивать культивированные стейки за 48 часов. Там же освоили метод бесконечного размножения клеток.
Хлеб с мясом в одном стейке 🌱
@deepfoodtechnews
Южнокорейские и исландские разработчики решили объединить усилия. Биотехнологический стартап SeaWith и компания молекулярного земледелия ORF Genetics намерены использовать белки из ячменя для ускорения производства клеточного мяса.
SeaWith занимается клеточным мясом. При этом бурые водоросли использует в качестве каркаса. А экстракт микроводорослей – как питательную среду для культивирования клеток. Остальные, как правило, используют бычью сыворотку. Стартап прогнозирует, что себестоимость его говядины снизится до $3 за кг к 2030 году.
В свою очередь ORF Genetics научилась добывать из сельхозкультур группы рекомбинатных белков, которые называются «факторы роста». Стартап выращивает ячмень с использованием молекулярного земледелия. При созревании культура накапливает те самые белки. Их добавляют к стволовым клеткам и получают взрывной рост биомассы. Компания продает свои стимуляторы роста в первую очередь производителям клеточного мяса.
Именно с продуктом ORF Genetics партнеры будут экспериментировать для быстрого производства говядины сорта Хан-ву. Это порода мелкого рогатого скота родом из Кореи. Там ее считают одним из самых качественных видов говядины в мире. Высший сорт ей присваивают за вкусовые качества и отличную прожевываемость – с этим у говядины зачастую проблемы. Цена Хан-ву высокая, а у культивированного аналога, как прогнозируют ученые, будет приемлемая. Данных по скорости, с которой будет
Выпускать клеточную Хан-ву планируют под брендом WellDone. Цель – вывести продукты на рынок к 2025 году.
Биотехнологи не перестают работать над скоростью выращивания культивированного мяса. Так, в Израиле изобрели 3D-технологию, которая позволит выращивать культивированные стейки за 48 часов. Там же освоили метод бесконечного размножения клеток.
Хлеб с мясом в одном стейке 🌱
@deepfoodtechnews
👍10🔥4🤯4❤2👏1🤮1
Первый в мире завод по биопереработке кофе открывается в Дании
Датский стартап Kaffe Bueno получил от Европейского совета по инновациям 2,5 млн евро и открыл биоперерабатывающий завод. Ежегодно здесь будут очищать 500 тонн кофейной гущи и делать ингредиенты для пищевой и косметической промышленности.
Представьте, что вы моете голову шампунем с кофе, затем наносите кофейный крем и завтракаете булочкой, в которой тоже есть кофе. Все это не фантастика, а реальные продукты от компании Kaffe Bueno.
Стартап занимается очисткой и переработкой кофейной гущи. В компании подсчитали, что заваривая чашку кофе, мы используем всего 1% питательной ценности биомассы кофе. Основную часть выбрасываем.
Из непростительной расточительности Kaffe Bueno сделал бизнес, а из кофейной гущи - 17 ценных ингредиентов. Они «содержат пребиотическую клетчатку, антиоксиданты, карамельные красители с чистой этикеткой, структурированные жиры, эмульгаторы, а также инкапсулирующий агент для биоактивных веществ и пробиотиков», – рассказывает генеральный директор Kaffe Bueno Хуан Пабло Медина.
Ингредиенты поставляют известным компаниями. Nivea и The Body Shop делают средства с кофейным маслом в составе. А сеть 7-Eleven продает булочки с волокнами кофейной гущи.
Миссия стартапа – борьба за экологию. Кофейных отходов катастрофически много. Полезная гуща гниет и выбрасывает большое количество метана – порядка 340 кубометров на тонну.
Завод сокращает выбросы, используя зеленую химию и биотехнологии:
🌱утилизирует кофейные отходы (меньше отходов - меньше выбросов)
☕делает ингредиенты-заменители (они созданы в процессе биопереработки, а не традиционного сельского хозяйства, выбросы от производства альтернатив на 80% меньше)
Чтобы работа была действительно экологичной, кофейную гущу надо использовать на местах, а не перевозить по миру. Поэтому компания планирует открыть больше заводов по биопереработке кофе в других частях мира в течение следующих 10 лет.
Гуща не на ветер💸
@deepfoodtechnews
Датский стартап Kaffe Bueno получил от Европейского совета по инновациям 2,5 млн евро и открыл биоперерабатывающий завод. Ежегодно здесь будут очищать 500 тонн кофейной гущи и делать ингредиенты для пищевой и косметической промышленности.
Представьте, что вы моете голову шампунем с кофе, затем наносите кофейный крем и завтракаете булочкой, в которой тоже есть кофе. Все это не фантастика, а реальные продукты от компании Kaffe Bueno.
Стартап занимается очисткой и переработкой кофейной гущи. В компании подсчитали, что заваривая чашку кофе, мы используем всего 1% питательной ценности биомассы кофе. Основную часть выбрасываем.
Из непростительной расточительности Kaffe Bueno сделал бизнес, а из кофейной гущи - 17 ценных ингредиентов. Они «содержат пребиотическую клетчатку, антиоксиданты, карамельные красители с чистой этикеткой, структурированные жиры, эмульгаторы, а также инкапсулирующий агент для биоактивных веществ и пробиотиков», – рассказывает генеральный директор Kaffe Bueno Хуан Пабло Медина.
Ингредиенты поставляют известным компаниями. Nivea и The Body Shop делают средства с кофейным маслом в составе. А сеть 7-Eleven продает булочки с волокнами кофейной гущи.
Миссия стартапа – борьба за экологию. Кофейных отходов катастрофически много. Полезная гуща гниет и выбрасывает большое количество метана – порядка 340 кубометров на тонну.
Завод сокращает выбросы, используя зеленую химию и биотехнологии:
🌱утилизирует кофейные отходы (меньше отходов - меньше выбросов)
☕делает ингредиенты-заменители (они созданы в процессе биопереработки, а не традиционного сельского хозяйства, выбросы от производства альтернатив на 80% меньше)
Чтобы работа была действительно экологичной, кофейную гущу надо использовать на местах, а не перевозить по миру. Поэтому компания планирует открыть больше заводов по биопереработке кофе в других частях мира в течение следующих 10 лет.
Гуща не на ветер💸
@deepfoodtechnews
🔥18👏4👀3👍1😁1👌1
Грибной гребешок: стартап делает морепродукты из мицелия
Немецкая Esencia Foods провела первую в Европе дегустацию морепродуктов, полученных из мицелия. Стартап делает альтернативный морской гребешок, лосось, цельный сибас и треску с помощью твердофазной ферментации.
Основной ингредиент – штамм съедобных грибов, который используют в пищевой промышленности. Грибной мицелий по структуре очень похож на мышечную ткань рыбы. Он растет нитями толщиной 18-20 микрометров, как и рыбные волока. Это свойство мицелия делает текстуру альтернативных продуктов максимально правдоподобной.
У мицелия есть и другие преимущества.
✔️Питательный состав. Морепродукты из мицелия богаты белком, клетчаткой и омега-3. В составе не более 5-6 ингредиентов. И никаких токсинов.
✔️Приятный вкус – мицелий обладает вкусом умами и позволяет наиболее точно повторить вкус рыбы.
✔️Экологичное производство – при ферментации биомассы используется минимум земли, воды и энергии.
✔️Снижение воздействия на мировой океан – рыболовство нарушает его экосистему. Например, морские гребешки – фильтр океана, они пропускают через себя воду, очищая ее от вредных веществ и микропластика.
«На каждую тонну выловленной рыбы выбрасывается 1,7 тонны эквивалента CO2, тогда как для нашего продукта требуется всего 0,08 тонны эквивалента CO2. Это означает, что наш продукт оказывает воздействие на окружающую среду в 20 раз меньше, чем традиционная рыба», – рассказывает Хендрик Кэй, генеральный директор Esencia Foods.
Кроме благих побуждений стартап, как и его прямой американский конкурент, руководствуется цифрами. Мировой рынок рыбы оценивается в $1,04 трлн, а мировой рынок морепродуктов – в $300 млрд. При этом потребление рыбы растет. В ближайшие 5 лет среднегодовой темп роста составит 2,6%. Если даже 10% рынка займут альтернативы, то инновационный бизнес может рассчитывать на крупную сумму. И грибы в качестве сырья – наиболее подходящий вариант, как минимум потому что грибов много – в 6-10 раз больше чем, растений.
Бизнес-деликатес👌🏻
@deepfoodtechnews
Немецкая Esencia Foods провела первую в Европе дегустацию морепродуктов, полученных из мицелия. Стартап делает альтернативный морской гребешок, лосось, цельный сибас и треску с помощью твердофазной ферментации.
Основной ингредиент – штамм съедобных грибов, который используют в пищевой промышленности. Грибной мицелий по структуре очень похож на мышечную ткань рыбы. Он растет нитями толщиной 18-20 микрометров, как и рыбные волока. Это свойство мицелия делает текстуру альтернативных продуктов максимально правдоподобной.
У мицелия есть и другие преимущества.
✔️Питательный состав. Морепродукты из мицелия богаты белком, клетчаткой и омега-3. В составе не более 5-6 ингредиентов. И никаких токсинов.
✔️Приятный вкус – мицелий обладает вкусом умами и позволяет наиболее точно повторить вкус рыбы.
✔️Экологичное производство – при ферментации биомассы используется минимум земли, воды и энергии.
✔️Снижение воздействия на мировой океан – рыболовство нарушает его экосистему. Например, морские гребешки – фильтр океана, они пропускают через себя воду, очищая ее от вредных веществ и микропластика.
«На каждую тонну выловленной рыбы выбрасывается 1,7 тонны эквивалента CO2, тогда как для нашего продукта требуется всего 0,08 тонны эквивалента CO2. Это означает, что наш продукт оказывает воздействие на окружающую среду в 20 раз меньше, чем традиционная рыба», – рассказывает Хендрик Кэй, генеральный директор Esencia Foods.
Кроме благих побуждений стартап, как и его прямой американский конкурент, руководствуется цифрами. Мировой рынок рыбы оценивается в $1,04 трлн, а мировой рынок морепродуктов – в $300 млрд. При этом потребление рыбы растет. В ближайшие 5 лет среднегодовой темп роста составит 2,6%. Если даже 10% рынка займут альтернативы, то инновационный бизнес может рассчитывать на крупную сумму. И грибы в качестве сырья – наиболее подходящий вариант, как минимум потому что грибов много – в 6-10 раз больше чем, растений.
Бизнес-деликатес👌🏻
@deepfoodtechnews
🔥16👏7🤯3👀1
Теперь из кэроба: появилось новое растительное мясо
Испанские ученые создали мясную альтернативу на основе рожкового дерева. В составе растительного продукта всего шесть ингредиентов: рисовая мука, рожковое дерево, оливковое масло первого отжима, растительная клетчатка, вода и соль.
Кэроб или рожковое дерево – бобовая культура средиземноморского происхождения. В ней много клетчатки и качественного белка, который хорошо усваивается. Плоды дерева – натурального бурого оттенка. Не надо биться над красным цветом растительного мяса, как в случае с соей или горохом. Кроме того, у кэроба низкий углеродный и водный след. Идеальный кандидат на роль сбалансированной альтернативы.
Растительное мясо выпустили в формате фарша под торговой маркой Leggie. Продукт можно отваривать, обжаривать, запекать и использовать для приготовления фрикаделек, болоньеза, равиоли и многих других блюд.
Мясо на основе кэроба грамотно упаковали – в буквальном смысле слова. Помог тандем с компанией по производству промышленного оборудования Hiperbaric. Она использовала технологию обработки под высоким давлением – НРР (High Pressure Processing).
Российские ученые успешно применяют эту же технологию для увеличения сроков хранения продуктов. Высокое давление за несколько секунд или минут инактивирует микроорганизмы, которые портят еду. В итоге продукты могут храниться до 60 дней. Минимум отходов, плюс широкие возможности для экспорта. Для производства не нужно никаких консервантов, добавок, красителей, термической и химической обработки. А питательная ценность продуктов сохраняется. По сути это консервация без консервантов. То, что надо для растительных продуктов, производители которых часто грешат ультраобработкой.
«Наша технология гарантирует потребителям, что они едят продукт без консервантов и красителей, с низким содержанием насыщенных жиров и холестерина, богатый клетчаткой», – говорит Кэрол Тонелло, вице-президент Hiperbaric.
Только кэроб, и ничего лишнего👌🏻
@deepfoodtechnews
Испанские ученые создали мясную альтернативу на основе рожкового дерева. В составе растительного продукта всего шесть ингредиентов: рисовая мука, рожковое дерево, оливковое масло первого отжима, растительная клетчатка, вода и соль.
Кэроб или рожковое дерево – бобовая культура средиземноморского происхождения. В ней много клетчатки и качественного белка, который хорошо усваивается. Плоды дерева – натурального бурого оттенка. Не надо биться над красным цветом растительного мяса, как в случае с соей или горохом. Кроме того, у кэроба низкий углеродный и водный след. Идеальный кандидат на роль сбалансированной альтернативы.
Растительное мясо выпустили в формате фарша под торговой маркой Leggie. Продукт можно отваривать, обжаривать, запекать и использовать для приготовления фрикаделек, болоньеза, равиоли и многих других блюд.
Мясо на основе кэроба грамотно упаковали – в буквальном смысле слова. Помог тандем с компанией по производству промышленного оборудования Hiperbaric. Она использовала технологию обработки под высоким давлением – НРР (High Pressure Processing).
Российские ученые успешно применяют эту же технологию для увеличения сроков хранения продуктов. Высокое давление за несколько секунд или минут инактивирует микроорганизмы, которые портят еду. В итоге продукты могут храниться до 60 дней. Минимум отходов, плюс широкие возможности для экспорта. Для производства не нужно никаких консервантов, добавок, красителей, термической и химической обработки. А питательная ценность продуктов сохраняется. По сути это консервация без консервантов. То, что надо для растительных продуктов, производители которых часто грешат ультраобработкой.
«Наша технология гарантирует потребителям, что они едят продукт без консервантов и красителей, с низким содержанием насыщенных жиров и холестерина, богатый клетчаткой», – говорит Кэрол Тонелло, вице-президент Hiperbaric.
Только кэроб, и ничего лишнего👌🏻
@deepfoodtechnews
🔥15👍4👏2❤1
Ого: из сока удалили почти 100% сахара
Полезный сок – известный оксюморон. В соке действительно есть витамины и минералы. Однако почти отсутствуют пищевые волокна, что делает пользу напитка призрачной. Зато по содержанию сахаров и калорийности пакетированные соки сопоставимы со сладкой газировкой. Для сравнения: в 250 мл яблочного сока промышленного производства – около 110 килокалорий и 26 граммов сахара. В таком же объеме колы — 105 килокалорий и 26,5 граммов сахара.
Спрос на продукты с низким содержанием традиционного сахара растет на 9% в год, а производители экспериментируют с аспартамом, ацесульфамом, сукралозой и стевией. В случае с соком его чаще просто разбавляют его водой. Однако так вместе с сахаром в напитке уменьшается содержание витаминов.
У специалистов компании NewTree Fruit получилось почти полностью удалить сахар из сока с помощью запатентованного метода культивирования De-SugaringTM. Процедуру проделали на клюквенном соке. В стакане итогового напитка оказалось на 88% меньше углеводов, на 89% калорий и на 95% меньше сахара.
«В нашем соке содержится менее одного грамма сахара на 250 мл. Мы удаляем только сахар. Витамины, минералы и полифенолы остаются», – объясняет Ким Андерсон, соосновательница компании.
Однако концентрат вышел специфичным – совсем не сладкий (неудивительно), да еще и вызывает ощущение сухости во рту. Чтобы дать потребителю не только полезный, но и привычно-вкусный напиток, в него добавили натуральный подсластитель на растительной основе, пектин и клетчатку.
В NewTree Fruit уверяют, что концентрированная основа фруктового сока без сахара может стать ингредиентом множества продуктов: фруктовых йогуртов, мороженого, протеиновых напитков и батончиков, и даже газировки и алкоголя.
Sugar delete ⛔️
@deepfoodtechnews
Полезный сок – известный оксюморон. В соке действительно есть витамины и минералы. Однако почти отсутствуют пищевые волокна, что делает пользу напитка призрачной. Зато по содержанию сахаров и калорийности пакетированные соки сопоставимы со сладкой газировкой. Для сравнения: в 250 мл яблочного сока промышленного производства – около 110 килокалорий и 26 граммов сахара. В таком же объеме колы — 105 килокалорий и 26,5 граммов сахара.
Спрос на продукты с низким содержанием традиционного сахара растет на 9% в год, а производители экспериментируют с аспартамом, ацесульфамом, сукралозой и стевией. В случае с соком его чаще просто разбавляют его водой. Однако так вместе с сахаром в напитке уменьшается содержание витаминов.
У специалистов компании NewTree Fruit получилось почти полностью удалить сахар из сока с помощью запатентованного метода культивирования De-SugaringTM. Процедуру проделали на клюквенном соке. В стакане итогового напитка оказалось на 88% меньше углеводов, на 89% калорий и на 95% меньше сахара.
«В нашем соке содержится менее одного грамма сахара на 250 мл. Мы удаляем только сахар. Витамины, минералы и полифенолы остаются», – объясняет Ким Андерсон, соосновательница компании.
Однако концентрат вышел специфичным – совсем не сладкий (неудивительно), да еще и вызывает ощущение сухости во рту. Чтобы дать потребителю не только полезный, но и привычно-вкусный напиток, в него добавили натуральный подсластитель на растительной основе, пектин и клетчатку.
В NewTree Fruit уверяют, что концентрированная основа фруктового сока без сахара может стать ингредиентом множества продуктов: фруктовых йогуртов, мороженого, протеиновых напитков и батончиков, и даже газировки и алкоголя.
Sugar delete ⛔️
@deepfoodtechnews
👍10🔥7🤔6🤯2