ParsLift.com – Telegram
ParsLift.com
1.2K subscribers
1.67K photos
197 videos
177 files
402 links
Parslift.com official telegram channel.
Download Telegram
تنها #آسانسور بنای یادبود واشنگتن پس از زلزله ...........
🔽🔽🔽🔽👇👇🔽🔽🔽🔽
باماهمراه باشید: @employees
:

اطلاعیه رسمی کار گروه ساماندهی نصابان و سرویسکاران سندیکا #آسانسور و پله برقی ایران
🔽🔽🔽🔽🔽👇👇👇🔽🔽🔽🔽🔽
کلیه همکاران تهرانی که در طرح ساماندهی شرکت نکرده و ثبت نام ننموده اند باید هر چه سریعتر با همراه داشتن مدارک به سندیکا آسانسور و پله برقی ایران واقع در:
*- خیابان ستارخان خیابان برق آلستوم کوچه دوم پلاک 5 مراجعه کرده و نسبت به ثبت نام خویش اقدام نمایند
مدارک مورد نیاز
۱- اصل و کپی شناسنامه
۳- اصل و کپی کارت ملی
۳- اصل و کپی آخرین مدرک تحصیلی
۴- ۴ قطعه عکس ۳*۴ رنگی
۵- پر کردن فرمهای مربوطه
باماباشید در: @elevators
Shackles
 در لغت نامه به غل و زنجیر و قید و بند معنا شده است و با توجه به این ،  در صنایع مختلف این قطعه به "شگل" معروف است .
شگل ، حلقه ی اتصال قابل حملی است که برای اتصالت جهیزات و قطعات
@elevators
شگل
کلمه ی Shackles در لغت نامه به غل و زنجیر و قید و بند معنا شده است و با توجه به این ،  در صنایع مختلف با نام شگل معروف است .
شگل ، حلقه ی اتصال قابل حملی است که برای اتصالتجهیزات و قطعات مختلف باربرداری استفاده می شود . مثلا برای اتصال سیم بکسل ، زنجیر، قلاب جرثقیل و سایر تجهیزات به بار ،از شگل استفاده می شود. شگل ها به طور کلی به دو شکل نعل اسبی (خمیده)یا D شکل ساخته می شوند.تقریبا همه ی انواع شگل ها از نوعی میله فولادی آهنگری شده ی خمیده شکل که دو عدد چشمی و یک پین دارد تشکیل شده اند و از فلز منگنز هم در ساختمان شگل استفاده می شود. به عبارت دیگر شگل نوعی اتصال محکم و خمیده بوده که حلقه بسته ای را تشکیل می دهد. بدنه شگل از فولاد یکپارچه ی آهنگری شده بدون انجام هیچگونه جوشکاری ساخته می شود . پین از میله های فولادی آهنگری و ماشین کاری شده ساخته می شود . سپس عملیات حرارتی روی شگل ها با یکی از روش های زیر انجام میشود :

حرارت تا 50 درجه ی سانتی گراد بالاتر از نقطه بحرانیفولاد و سپس سرد کردن در هوای آزاد.حرارت تا 50 درجه ی سانتی گراد بالاتر از نقطه بحرانیفولاد و سپس قرار دادن در آب یا روغن با حرارت 550 تا 660 درجه ی سانتی گراد .طبق استاندارد BS شگل هایی که عملیات سخت کاری و حرارتی روی آنها انجام شده است در قسمت قوس شگل ، کد 04 یا 06 به عنوان علامت کیفیت روی آن مشخص می شود . کارخانه ی سازنده ی شگل موظف است برگه ی گواهی سلامت فنی را همراه با شگل به خریدار عرضه نماید.
تمام شگل هایی که عملیات حرارتی و سخت کاری روی آنها انجام شده باید مورد آزمون Proof Test قرار گیرند که این آزمون باید توسط بازرس مجرب انجام شود.
برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی روی فولادآهنگری شده را با پوشش گالوانیزه روی یا کادمیوم می پوشانند. اندازه ی شگل ها براساس قطر بدنه ی آنها تعیین می شود . شگل ها کاربرد گسترده ای در عملیاتباربرداری داشته و باید به دقت مورد استفاده و بازرسیقرار گیرند .
براساس استاندارد کارخانجات سازنده ی شگل موظفند موارد زیر را به صورت خوانا به صورت دائمی روی بدنه ی شگل حک کنند:
1 – نام سازنده ( نام تجاری آن )
2 – اندازه ی شگل
3 – ظرفیت مجاز شگل (SWL)
در اغلب شگل ها پین به شکل پیچی و مستقیم درون سوراخ چشمی شگل قرار می گیرد.
لازم به ذکر است که شگل های با پین غیرپیچی معمولا برای بلند کردن بار به صورت عمودی می توانند فشارهای جانبی ناشی از بار را هم تحمل کنند.
گاهی شگل هایی با پین پیچ و مهره ای نیز تولید می شود که از این شگل ها برای جاهایی که نیاز نیست تا شگل به طور مکرر باز و بسته شود استفاده می شودبه عبارت دیگر این شگل ها برای نصب های طولانی و دائم به کار می روند.
مطابق با استاندارد BS شگل ها طبق جدول زیر تقسیمبندی می شوند و کاربرد هر یک نیز مشخص شده است
نقل از :
سوپر گروه آینده ی صنعت آسانسور ایران
***********************************
باماباشید در: @elevators
باسپاس از مهندس امیر خرمی
🔽🔽🔽🔽🔽👇👇👇🔽🔽🔽🔽🔽
محاسبه سرانگشتی که بایستی مهندسان به ان اشراف داشته باشند...
📌۱ – اسکلت فولادی:

✒️الف – وزن آهن آلات مصرفی در سازه های با اسکلت فولادی با مهاربندی هم مرکز بدون وزن آرماتور سقف ۴۵ -۷۰ کیلوگرم بر مترمربع

✒️ب – وزن آهن آلات مصرفی در سازه های با اسکلت فولادی با مهاربندی غیر هم مرکز بدون وزن آرماتور سقف ۵۰ -۷۵ کیلوگرم بر مترمربع

✒️ج – وزن آهن آلات مصرفی در سازه فولادی با قاب خمشی متوسط و معمولی بدون وزن آرماتور سقف ۶۵ -۱۰۵ کیلوگرم بر مترمربع

✒️د – وزن آهن آلات مصرفی در سازه فولادی با قاب خمشی ویژه و معمولی بدون وزن آرماتور سقف ۷۰ -۱۱۵ کیلوگرم بر مترمربع

✒️ه – در سازه های دارای سیستم دو گانه نمی توان مقدار تقریبی را تعیین نمود چون معمولاً این سیستم ها برای ساختمان های بلند مرتبه تر و دارای کاربری های اخص انتخاب می شوند ولی به طور تقریبی بین ۷۰-۱۲۰ کیلوگرم بر متر مربع

📌۲ – اسکلت بتنی:

✒️الف – وزن آهن آلات مصرفی در سازه بتنی با قاب خمشی+ دیوار برشی بدون وزن آرماتور سقف ۳۵ -۶۰ کیلوگرم بر مترمربع

✒️ب – وزن آهن آلات مصرفی در سازه بتنی قاب خمشی متوسط بدون وزن آرماتور سقف ۴۰ -۵۵ کیلوگرم بر مترمربع

✒️ج – وزن آهن آلات مصرفی در سازه بتنی قاب خمشی ویژه بدون وزن آرماتور سقف ۴۵ -۷۰ کیلوگرم بر مترمربع

📌۳ – وزن آرماتور سقف:

✒️الف – سقف کامپوزیت:۸-۱۲ کیلوگرم بر مترمربع

✒️ب – سقف تیرچه بلوک:۵-۷ کیلوگرم بر مترمربع

✒️ج – سقف دال بتنی توپر:۱۰- ۱۶ کیلوگرم بر مترمربع

📌وزن کل اسکلت سازه:

Wt=((W1+W2)*A)+W3

W1 وزن متر مربع فولاد مصرفی در اسکلت

W2وزن فولاد مصرفی در سقف

W3 وزن فولاد مصرفی در فونداسیون

Wt وزن کل فولاد مصرفی در سازه

Aمساحت کل سازه با احتساب مساحت کل ینای ساختمان حتی خرپشته
برآورد مقدار مورد نیاز گچ و آجر نما و ماسه بادی

با هر کیسه گچ ۴۰ کیلویی برای لایه گچ و خاک تقریبا ۲٫۸ متر مربع را میتوان گچ و خاک کرد.
در مورد سفید کاری در لایه رو با هر کیسه گچ جبل ۴۰ کیلویی حدودا ۱۲ متر مربع را میتوانید سفید کنید.
بازای هر ۵ مترمربع آجر نمای ۳ سانتی ۱ کارتون آجر ال ۲۰ تایی مورد نیاز است .
هرکیسه ۵۰ کیلویی ماسه بادی برای ۴۰ مترمربع نمای آجر ۳ سانتی کافی است
مقدار مورد نیاز رنگ برای پوشش دیوار

📎نکته :

به طور کلی هر کیلو رنگ روغنی ۴ الی ۶ متر مربع را پوشش می دهد

و هر کیلو رنگ پلاستیک با توجه به سطح زیر کار از ۶ الی ۸ متر مربع را پوشش می دهد
محاسبه سرانگشتی مصالح

برای هر متر مکعب بتن ۲٫۲ تن شن و ماسه مصرف می شود.
برای هر متر مکعب ملات دیوار چینی ۱٫۸ تن ماسه مصرف می شود.
برای هر متر مکعب اندود افقی یا قائم، ۱٫۸۵ تن ماسه مصرف می شود.
برای هر متر مکعب ملات فرش کف (سنگ وسرامیک)، ۱٫۶۷ تن ماسه مصرف می شود.
📌حجم ملات یا بتن مصرفی برای آیتمهای مختلف ساختمانی:
محاسبه حجم ملات مصرفی برای دیوار چینی:
حجم ملات مصرفی برابر یک سوم حجم دیوار است.
📌محاسبه حجم ملات مصرفی برای فرش کف سنگ کاری با سنگ پلاک و سرامیک کف:
حجم ملات مصرفی برابر، ۳۰ لیتر به ازاء هر متر مربع مساحت کف است.
📌محاسبه حجم بتن مصرفی برای سقف آجری و سقف تیرچه بلوک:
برای سقف آجری حجم ملات مصرفی برابر، ۵۰۰ لیتر به ازاء هر متر مربع مساحت سقف است. برای سقف تیرچه بلوک حجم ملات مصرفی برابر، ۷۷۰ لیتر به ازاء هر متر مربع مساحت سقف است.
تخمین تعداد آجر لازم برای هر متر مربع دیوار چینی
در این روش مقصود از آجر، آجر فشاری یا آجر ماشینی با ابعاد فشاری است:
دیوار چینی ۱۱ سانتیمتری (ضخامت دیوار) : هر متر مربع ۷۰عدد آجر
دیوار چینی ۲۲ سانتیمتری (ضخامت دیوار): هر متر مربع ۱۳۷عدد آجر
دیوار چینی ۳۵ سانتیمتری (ضخامت دیوار): هر متر مربع ۲۱۷عدد آجر
محاسبه حجم آجر وملات

🔷قابل توجه مهندسین که در کارگاههای ساختمانی مشغول به کار هستند. یکی از محاسباتی که در کارگاههای ساختمانی باید سریع حساب شود . محاسبه تعداد آجر یا سفال و مقدار ملات و سیمان در قسمتی از پروژه می باشد که باید قادر به محاسبه باشیم نحوه محاسبه توسط رابطه های ذیل می باشد :

ضخامت دیوار×ارتفاع×طول = حجم دیوار

حجم دیوار ×۴/۳ = حجم آجر

حجم دیوار×۴/۱ = حجم ملات

عیار ملات یا بتن × حجم ملات یا بتن = میزان سیمان در آجرکاری دیوار

)حجم یک آجر یا سفال) / (حجم آجر ) = تعداد آجر یا سفال
***********************************
باماباشید در: @elevators
نکاتی درباره بتن :

🔴الف : انواع سیمان
تیپ 1 : عمومی
تیپ2 : تقریبا ضد سولفات - دیرگیر
تیپ3 : دیرگیر
تیپ4 : مناسب بتن ریزی حجیم
تیپ5 : ضد سولفات شدید

🔵ب : انبارش و نمونه گیری :
- ماهانه یکدفعه
- انباشت حداقل 20 سانت بالای سطح زمین و حداکثر 12 ردیف روی هم به ارتفاع 1.8 متر
🔷شن مناسب :
- روی الک 4.75 بماند
- 40 در صد سایش به روش L.A
- افت وزنی 5% بعد از 5 نوبت آزمایش محلول سدیم

🔶ماسه مناسب بتن :
- از الک 4.75 رد شود
- حد اقل ارزش ماسه 75%
- حداکثر افت وزنی بعد از 5 نوبت ازمایش 10%

⚪️بزرگترین اندازه اسمی سنگدانه شن مناسب :
حداکثر =
1/5 کوچکترین بعد داخلی قالب
1/3 ضخامت دال
3/4 حداقل فاصله آزاد بین میلگردها
3/4 ضخامت پوشش روی میلگردها

⚠️توصیه : حداکثر اندازه اسمی سنگدانه شن 37.5 میلیمتر.ولی نهایتا تا 63 میل قابل قبول است.

🔴آب مورد استفاده در بتن :
PH = بین 5 تا 8.5
مقاومت 7 و 28 روزه نمونه با آب غیر آشامیدنی باید معادل حداقل 90% مقاومت نظیر نمونه با آب مقطر باشد.

🔷اسلامپ بتن :
بتن عادی (با تراکم دستی) = 5 تا 10
قطعات پیچیده و مسلح = 10 تا 17.5

🔶آزمایش و نمونه برداری از بتن :
مقاومت فشاری نمونه کارگاهی کمتر از 85%مقاومت نمونه آزمایشگاهی نباشد.
- حداقل 1 نمونه از هر مورد در روز الزامی میباشد.
اگر حجم اختلاط در هر دفعه بیش از 1 مترمکعب باشد :
برای دال و دیوار یک نمونه از هر 30 متر مکعب یا 150 متر مربع
برای تیر و کلاف 1 نمونه از هر 100 متر طول
برای ستون 1 نمونه از هر 50 متر طول

🔘ابعاد قالب آزمایش :
استوانه ای :150 در 300 میل
مکعبی : 200 در 200 میل

❗️نکات مهم :
عمل اختلاط بتن در کارگاه : عمل اختلاط حداقل 1.5 دقیقه پس از ریختن کلیه مصالح
حداکثر حجم مجاز برای ساخت و حمل به روش دستی معادل 300 لیتر و حمل با چرخ دستی تا 60 متر و با دامپر تا 120 متر

🔴دمای بتن معادل 30 درجه تا 32 درجه (مبحث9) برای بتن معمولی و 15 رجه برای بتن حجیم
حد اقل دمای بتن = 5 درجه
در هوای سر بالای 5 درجه استفاده از سیمان تیپ 3 (زودگیر) برای گیرش سریعتر.
د. هوای سرد حداکثر نسبت آب به سیمان W/C = 0.5 و حداکثر اسلامپ 50 میل
حداکثر زمان حمل بتن با تراک = 90 دقیقه

🔷حداکثر ارتفاع سقوط آزاد بتن = 0.9 تا 1.2 متر
مدت عمل آوری با توجه به نوع سیمان و دمای محیط = 7 تا 14 روز
⬆️پایه های اطمینان در بتن ریزی :
- تیر با دهانه بیش از 5 متر
- تیر کنسول با دهانه بیش از 3 متر
- دال کنسول به طول بیش از 1.5 متر
*** در هیچ صورتی فواصل پایه های اطمینان نبایستی از 3 متر تجاوز نماید ***********************************
باماباشید در: @elevators