«Магия? Нет, это физика!». В Нижнем Тагиле на средства ЕВРАЗа открыли «УмникУм-Парк»

«Рычаг Архимеда», «Звуковой коридор», «Сопротивление магнитов», «Вверх под воздействием силы тяжести» - учебные экспонаты научного интерактивного музея при городской станции юных техников. Проект реализован на грант ЕВРАЗа в размере 700 тысяч рублей.

«УмникУм-Парк» познакомит с астрономией, научно-техническим творчеством, поможет освоить законы физики, изучить флору и фауну. Проект стал продолжением интерактивной естественнонаучной образовательной площадки «Эксплораториум». Ее создали также благодаря грантовому конкурсу ЕВРАЗа.

- Здесь начинается дорога знаний прикладной физики. В музее дети узнают процессы, которые происходят в нашем мире. Им будет легче осваивать профессии, связанные с металлургией, - отметил начальник технического управления ЕВРАЗ НТМК Константин Шведов.

Прием заявок на новый этап конкурса социальных проектов «ЕВРАЗ: город друзей – город идей!» на Урале стартует 15 сентября.

А глаз как у орла! На шаропрокатном стане ЕВРАЗ НТМК запустили машинное зрение

В процессе выравнивания температуры мелющих шаров задействованы роторные питатели и конвейеры. Ранее сотрудники участка, чтобы не допустить заклинивания шаров между машинами, на глаз настраивали синхронизацию оборудования.

В начале 2023 года на помощь работникам пришла инновационная технология - видеоаналитика. Над каждой из 3 точек, где заклинивало шары, установили умные камеры. Они анализируют работу агрегатов и рекомендуют оператору настройки смещения.

Система основана на двух моделях. Одна рассчитывает идеальную скорость движения конвейера. Вторая – с помощью нейросети определяет кривизну лотков, помогая с их своевременным обслуживанием. ИТ-решению можно доверять: из 2498 рекомендаций операторы согласились с системой 2317 раз (92,7 %).

ЕВРАЗ вложил в цифровой проект порядка 10 млн рублей. А за полгода внедрение инициативы уже сэкономило порядка 20 млн рублей и на 1 % сократило простои оборудования.

На ЕВРАЗ ЗСМК производят уникальные трубы

Такие не только на комбинате, но и в России появятся впервые. Диаметр труб — более 5 метров. Если три человека, как акробаты,  встанут на плечи друг другу, как раз уместятся внутри. Вес каждой — 5–7 тонн.

Изделия такого размера ни одна машина и поезд не перевезут. Поэтому производство труб изготовители из Екатеринбурга развернули рядом со стройплощадкой серогазоочистки. Здесь два больших ангара: в первом производят заготовки из стеклонитей и специального химсостава, во втором – одевают их в металлический каркас.

Созданием таких труб занимаются только в теплое время года — полимеризация при отрицательных температурах невозможна. В октябре производство законсервируют, вернутся на площадку только в апреле следующего года. Завершить работы полностью планируют осенью 2024 года.

На ЕВРАЗ ЗСМК расширили производство прокатных валков и бандажей

Ранее эти комплектующие для рельсобалочного стана ЕВРАЗ ЗСМК, шаропрокатного стана ЕВРАЗ НТМК и мелкосортного стана ЕВРАЗ Каспиан Сталь компания приобретала за рубежом. Теперь нужную оснастку для главных прокатных агрегатов производят самостоятельно, в дивизионе «Сибирь».

Для этого приобрели необходимое оборудование:

- печь для термической обработки валков с отечественным программным обеспечением;
- токарно-карусельный обрабатывающий центр с ЧПУ, обеспечивающий точность обработки изделий;
- прибор ультразвукового контроля для тщательной проверки качества валков.

Первая партия валков и роликов уже отправилась к производственникам сибирской, уральской и казахстанской площадок ЕВРАЗа.

Планируемый экономический эффект от реализации инвестпроекта составит более 70 млн рублей в год. В будущем возможно приобретение оборудования для изготовления более габаритных прокатных валков и бандажей.

Всевидящее око на страже качества: на ЕВРАЗ ЗСМК внедрили интеллектуальную видеоаналитику

Ранее в среднесортном цехе недостатки стальных заготовок выявлял техперсонал и работники управления по качеству. Теперь этот процесс контролирует компьютерное зрение. Камеры помогают проверять каждый сантиметр полуфабрикатов. А нейросети исследуют поверхность заготовки на наличие дефектов. Далее номер некачественного изделия отображается на экране компьютера оператора поста. Такой контроль помогает своевременно отбраковать изделие и отправить его на обработку.

Интеллектуальная видеоаналитика выявляет более 95 % брака при низком показателе ложных срабатываний. Такое решение помогло свести к минимуму влияние человеческого фактора на технологический процесс. Пилотный проект только на одном прокатном стане уже сэкономил более 20 млн рублей.

Выпускники высшей школы дизайна успешно защитили дипломные проекты и помогли ЕВРАЗу

В конце июля студенты программы «UX/UI дизайн» Британской высшей школы дизайна (Москва) представили на суд жюри свои дипломные проекты. За места на пьедестале боролись 8 студенческих команд. Они проектировали цифровые и фиджитальные решения по брифам от крупного бизнеса в нескольких направлениях: медицине и социальных проектах, недвижимости, образовании, цифровом производстве, fashion tech.

Две команды выбрали для своих выпускных работ реальные кейсы ЕВРАЗа. Студенты разрабатывали интерфейс систем сразу с учетом наших шаблонов и дизайна. Работа продолжалась около трех месяцев. Одна команда занималась интерфейсом системы мониторинга уровня цифровизации и заняла первое место. Вторая получила бронзу за интерфейс системы мониторинга состояния эффективности работы оборудования производства.

Результаты работы молодых дизайнеров специалисты ЕВРАЗа вскоре воплотят в жизнь.