Добрые дела при поддержке ЕВРАЗа происходят в городах присутствия постоянно. Не всем они видны, но от этого не становятся менее важными.
В карточках рассказываем, какие идеи жителей Качканара реализовались благодаря помощи компании.
И напоминаем, до 13 апреля мы на Урале и в Сибири принимаем заявки на грантовый конкурс социальных проектов «ЕВРАЗ: город друзей – город идей!» 2025 года. Детальная информация – на официальном сайте social.evraz.com.
В карточках рассказываем, какие идеи жителей Качканара реализовались благодаря помощи компании.
И напоминаем, до 13 апреля мы на Урале и в Сибири принимаем заявки на грантовый конкурс социальных проектов «ЕВРАЗ: город друзей – город идей!» 2025 года. Детальная информация – на официальном сайте social.evraz.com.
❤10👍7👏1
В ЕВРАЗ Ванадий Туле при производстве пентоксида ванадия образуются побочные продукты: известково-гипсовая композиция (КИГ) и железосодержащий концентрат (КЖС). Оба продукта содержат пентоксид ванадия.
Тульские технологи совместно с сотрудниками технологической лаборатории внедрили новый метод, повышающий эффективность доизвлечения ванадия при выщелачивании.
Суть технологии
🔸 Полный контакт реагентов – серная кислота взаимодействует с соединениями ванадия в кеке.
🔸 Автоматический контроль pH, расхода кислоты и перемешивания. Это исключает «непромытые» зоны.
🔸 Новая функция фильтр-прессов перенаправляет кек на дообработку, что снижает содержание ванадия в отходах на 0,4%.
За одну рабочую смену можно провести до 7 циклов фильтрации. В процессе каждого обрабатывается 6 тонн отвального шлама. Уже проведено 25 фильтраций, выщелочено 15 м³ пульпы.
При использовании технологии дополнительный объём продукции увеличится на 16,7 метрических тонн ванадия в год, а экономический эффект составит 18,3 млн рублей.
Тульские технологи совместно с сотрудниками технологической лаборатории внедрили новый метод, повышающий эффективность доизвлечения ванадия при выщелачивании.
Суть технологии
🔸 Полный контакт реагентов – серная кислота взаимодействует с соединениями ванадия в кеке.
🔸 Автоматический контроль pH, расхода кислоты и перемешивания. Это исключает «непромытые» зоны.
🔸 Новая функция фильтр-прессов перенаправляет кек на дообработку, что снижает содержание ванадия в отходах на 0,4%.
За одну рабочую смену можно провести до 7 циклов фильтрации. В процессе каждого обрабатывается 6 тонн отвального шлама. Уже проведено 25 фильтраций, выщелочено 15 м³ пульпы.
При использовании технологии дополнительный объём продукции увеличится на 16,7 метрических тонн ванадия в год, а экономический эффект составит 18,3 млн рублей.
👍12❤2
На коксовых батареях ЕВРАЗ НТМК переходят на использование инновационных дверей повышенной газоплотности
Конструкции герметизируют печные камеры и минимизируют выбросы коксового газа и пыли в атмосферу, снижая воздействие на окружающую среду и улучшая условия труда сотрудников.
В чем преимущества дверей нового образца:
• изготавливаются с применением инновационных технологий лазерной резки, сварки и термоупрочнения;
• сборно-сварная конструкция из легированной стали обеспечивает необходимую упругость и термостойкость;
• специальные узлы регулировки прижима по периметру корпуса равномерно уплотняют поверхность, благодаря чему показатель газоплотности превышает 95%.
В 2024 году на коксохимическом производстве заменили 24 двери, инвестиции ЕВРАЗа составили более 30 млн рублей. Программа продолжается – в 2025 году планируется заменить 34 двери.
Конструкции герметизируют печные камеры и минимизируют выбросы коксового газа и пыли в атмосферу, снижая воздействие на окружающую среду и улучшая условия труда сотрудников.
В чем преимущества дверей нового образца:
• изготавливаются с применением инновационных технологий лазерной резки, сварки и термоупрочнения;
• сборно-сварная конструкция из легированной стали обеспечивает необходимую упругость и термостойкость;
• специальные узлы регулировки прижима по периметру корпуса равномерно уплотняют поверхность, благодаря чему показатель газоплотности превышает 95%.
В 2024 году на коксохимическом производстве заменили 24 двери, инвестиции ЕВРАЗа составили более 30 млн рублей. Программа продолжается – в 2025 году планируется заменить 34 двери.
👍17❤6👏3
Сломалось — напечатаем: прокатчики ЕВРАЗ НТМК решили проблему дефицита деталей
Как быстро получить нужную запчасть, если её нет в продаже или ждать приходится месяцами? В цехе прокатки широкополочных балок ЕВРАЗ НТМК нашли решение – начали печатать детали на 3D-принтере.
В чём суть
Проблема возникла с пластиковыми изоляторами: менять их нужно часто, а заказывать долго и дорого. Мастер по ремонту Павел Малыгин через Фабрику идей предложил купить в цех небольшой 3D-принтер, и... стоимость одного изолятора снизилась в 40 (!!!) раз: с 80 рублей до 2 рублей за штуку.
Как это работает
1. Создается эскиз и виртуальная модель детали на компьютере.
2. 3D-принтер, используя технологию послойного наплавления, слой за слоем печатает деталь из пластиковой нити.
3. В итоге готовый изолятор получается за 20 минут.
Что дальше
В цехе уже напечатали много разных деталей, и работа по поиску и созданию новых не останавливается. Это отличный пример, как современные технологии помогают решать проблемы и экономить время и деньги.
Как быстро получить нужную запчасть, если её нет в продаже или ждать приходится месяцами? В цехе прокатки широкополочных балок ЕВРАЗ НТМК нашли решение – начали печатать детали на 3D-принтере.
В чём суть
Проблема возникла с пластиковыми изоляторами: менять их нужно часто, а заказывать долго и дорого. Мастер по ремонту Павел Малыгин через Фабрику идей предложил купить в цех небольшой 3D-принтер, и... стоимость одного изолятора снизилась в 40 (!!!) раз: с 80 рублей до 2 рублей за штуку.
Как это работает
1. Создается эскиз и виртуальная модель детали на компьютере.
2. 3D-принтер, используя технологию послойного наплавления, слой за слоем печатает деталь из пластиковой нити.
3. В итоге готовый изолятор получается за 20 минут.
Что дальше
В цехе уже напечатали много разных деталей, и работа по поиску и созданию новых не останавливается. Это отличный пример, как современные технологии помогают решать проблемы и экономить время и деньги.
👍24❤6👏3🏆1
На всякий пожарный случай. ЕВРАЗ ЗСМК приобрел для огнеборцев новую машину
В пожарную часть, обеспечивающую безопасность на промплощадках комбината, поступила необычная пожарная машина. Она единственная на юге Кузбасса оснащена пенообразователем большого объема на целых 5 тонн.
Благодаря большим емкостям для воды и пенообразователя техника может подавать огнетушащее вещество сразу на несколько машин прямо на месте ЧС, производя до 40 литров в секунду.
У новой машины есть средства для спасения пострадавших и специальные отсеки для хранения пожарного инвентаря, также к ней можно подключить электроинструменты.
В пожарную часть, обеспечивающую безопасность на промплощадках комбината, поступила необычная пожарная машина. Она единственная на юге Кузбасса оснащена пенообразователем большого объема на целых 5 тонн.
Благодаря большим емкостям для воды и пенообразователя техника может подавать огнетушащее вещество сразу на несколько машин прямо на месте ЧС, производя до 40 литров в секунду.
У новой машины есть средства для спасения пострадавших и специальные отсеки для хранения пожарного инвентаря, также к ней можно подключить электроинструменты.
👍20❤5❤🔥3
На ЕВРАЗ ЗСМК в цехе отгрузки прокатной продукции запустили новый ИТ-проект — подсказчик веса пачки. Он помогает клеймовщикам формировать пачки со стальными изделиями для оптимальной загрузки в полувагоны.
Раньше расчеты выполнялись вручную, но теперь система автоматически отображает вес пачек и как они будут располагаться в полувагоне. Это снижает риски ошибок и ускоряет работу.
Подсказчик — это независимый модуль, встроенный в интерфейс цифровой платформы, созданной для автоматизации работы клеймовщика.
Плюсы проекта
🔸Точность — система помогает минимизировать ошибки из-за человеческого фактора.
🔸Удобство — клеймовщикам не нужно считать вес вручную.
🔸Экономия — программа рассчитывает загрузку полувагона так, чтобы в него вошло максимально возможное количество пачек равномерными слоями. Это помогает комбинату не переплачивать за отправку недогруженных вагонов. Проект уже принес экономию более 23 млн рублей.
Бонусом в программу добавили информацию о наполнении стеллажей — с них металл после упаковки отправляют в вагоны. Благодаря этому штабелировщику гораздо проще найти нужные пачки перед погрузкой.
Раньше расчеты выполнялись вручную, но теперь система автоматически отображает вес пачек и как они будут располагаться в полувагоне. Это снижает риски ошибок и ускоряет работу.
Подсказчик — это независимый модуль, встроенный в интерфейс цифровой платформы, созданной для автоматизации работы клеймовщика.
Плюсы проекта
🔸Точность — система помогает минимизировать ошибки из-за человеческого фактора.
🔸Удобство — клеймовщикам не нужно считать вес вручную.
🔸Экономия — программа рассчитывает загрузку полувагона так, чтобы в него вошло максимально возможное количество пачек равномерными слоями. Это помогает комбинату не переплачивать за отправку недогруженных вагонов. Проект уже принес экономию более 23 млн рублей.
Бонусом в программу добавили информацию о наполнении стеллажей — с них металл после упаковки отправляют в вагоны. Благодаря этому штабелировщику гораздо проще найти нужные пачки перед погрузкой.
👍20👏5❤4
ЕВРАЗ НТМК вносит вклад в энергетическую мощь России
Стальную балку ЕВРАЗ НТМК используют при строительстве крупнейшего энергетического комплекса на юге России – Новочеркасской ГРЭС. Проект имеет стратегическое значение для всей страны.
Почему выбрали именно ЕВРАЗ
∙ Уникальная продукция: ЕВРАЗ НТМК производит более 300 профилеразмеров стальной балки, учитывая все требования заказчика.
∙ Высокая прочность и износостойкость: балка подходит для экстремальных условий, даже для Крайнего Севера (проходит испытания при -70 градусов Цельсия).
∙ Надежность: EVRAZ STEEL BUILDING обеспечивает проектирование, изготовление и поставку металлоконструкций, гарантируя качество и безопасность.
Что уже сделано
В главном корпусе ГРЭС будет использовано 5 200 тонн металлоконструкций, более 10% из которых – балка 35Ш1 производства ЕВРАЗ НТМК. Половина необходимого объема проката уже отгружена.
Стальную балку ЕВРАЗ НТМК используют при строительстве крупнейшего энергетического комплекса на юге России – Новочеркасской ГРЭС. Проект имеет стратегическое значение для всей страны.
Почему выбрали именно ЕВРАЗ
∙ Уникальная продукция: ЕВРАЗ НТМК производит более 300 профилеразмеров стальной балки, учитывая все требования заказчика.
∙ Высокая прочность и износостойкость: балка подходит для экстремальных условий, даже для Крайнего Севера (проходит испытания при -70 градусов Цельсия).
∙ Надежность: EVRAZ STEEL BUILDING обеспечивает проектирование, изготовление и поставку металлоконструкций, гарантируя качество и безопасность.
Что уже сделано
В главном корпусе ГРЭС будет использовано 5 200 тонн металлоконструкций, более 10% из которых – балка 35Ш1 производства ЕВРАЗ НТМК. Половина необходимого объема проката уже отгружена.
👍20👏6❤4