Компания ФОРМ вступила в ассоциацию разработчиков и производителей электроники

🤝 17 июня общим решением собрания Правления АРПЭ компания ФОРМ стала полноправным членом Ассоциации российских разработчиков и производителей электроники.

👑 Вступление в АРПЭ подчеркивает активную позицию и лидерские позиции ФОРМ в отрасли.

♟ Будучи российским разработчиком и производителем АТЕ, компания ФОРМ полностью разделяет миссию Ассоциации и намерена играть активную роль в совместных инициативах.

Читайте на сайте 👇

🏆 23 июня 2025 г компания ФОРМ получила Патент № 235153 на полезную модель!

Объектом патентования стал УЗЕЛ КОНТАКТИРОВАНИЯ, применяемый в наших модульных системах FORMULA®RXI для тестирования микросхем.

Патент подтверждает новизну разработки компании ФОРМ и обеспечивает ее правовую защиту.

Разработка решения
УЗЕЛ КОНТАКТИРОВАНИЯ – это результат слаженной работы конструкторского отдела ФОРМ, производства и инженеров-исследователей группы опытно-экспериментальной продукции. Это еще одно свидетельство высоких компетенций и стремления к развитию!

Назначение запатентованного решения: высококачественная передача измерительных сигналов, управляющих импульсов и комбинированных сигналов, осуществляемая между тестируемой микросхемой и измерительными модулями из состава модульных тестеров Formula RXI.
Разработанный и запатентованный нашей компанией узел контактирования позволяет минимизировать потери и искажения сигналов, а также снижает риск возникновения помех, обеспечивая высокую точность измерений.

4 главных преимущества запатентованного устройства:

1️⃣ Точно передаёт как высокочастотные, так и низкочастотные, сигналы без заметных потерь и искажений.

2️⃣ Снижает влияние внешних помех, наводок и иных факторов, чем гарантирует устойчивый и надежный процесс тестирования.

3️⃣ Обеспечивает простоту обслуживания и высокую ремонтопригодность, благодаря конструкции, которая позволяет быстро и удобно заменять отдельные компоненты Узла без полной разборки Тестера.

4️⃣ Упрощает эксплуатацию и уменьшает время технического обслуживания.

📌 В итоге, запатентованная новация повышает надежность и точность тестирования электронных компонентов при одновременном обеспечении высокой ремонтопригодности Тестера в целом.

📢 Читайте нашу новую статью о создании двух типов прецизионных высоковольтных разъемов!

В первую очередь публикация будет интересна тем, кто все еще сомневается в возможностях реального импортозамещения.

Вы узнаете о том, как конструктора и специалисты компании ФОРМ надежно решили вопрос с технологией разработки и изготовления ответных частей для уникальных зарубежных высоковольтных разъемов, рассчитанных на напряжение до 10 кВ!

Выполненная работа позволила решить не только конкретную техническую проблему по интеграции Тестеров FORMULA® TT4 c высоковольтными Зондовыми станциями MPI, но и вывела наш научно-технический задел в тестеростроении на новый уровень – у нас теперь нет проблем с заменой практически любой зарубежной высокотехнологичной детали на отечественную, производимую на нашем предприятии.

Чем это здорово в ближайшей перспективе для наших потребителей?

Новая разработка позволит уверенно эксплуатировать сложнейшие автоматические комплексы ModulaTXI® для измерений кристаллов высоковольтных полупроводниковых приборов (ППП) на пластинах, обеспечив минимальные сроки ремонта за счет исключения зависимости от проблематичной «добычи» импортных деталей.

В статье узнаете:

✔️ Какая неожиданная проблема у нас возникла с проприетарными зарубежными разъемами.

✔️ Как можно выполнить импортозамещение без реинжиниринга.

✔️ Как удалось отработать технологию изготовления разъемов.

✔️ Результаты: для новейшей продукции ООО ФОРМ, Комплексов ModulaTXI®, создано очередное конкурентное преимущество.

Читайте статью «История создания уникальных высоковольтных разъемов для интеграции Тестеров FORMULA® TT4 с зондовыми станциями MPI».

🌐 FORMULA Микроэлектроники.

Тестируете микросхемы в нестандартных корпусах? Тогда вам будет интересно!

❓ Продолжаем рубрику «ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ». Разбираем актуальную проблему:

Можно ли использовать автоматические хэндлеры для тестирования микросхем в нестандартных корпусах? Как обеспечить точность и надежность процесса?

Отвечаем:
Спойлер: можно!

Понятие «стандартного корпуса» существует применительно к номенклатуре типов корпусов, представленных в международных и отраслевых стандартах.
Однако с каждым годом появляется все больше уникальных применений ИМС и особых режимов их эксплуатации, что и приводит к необходимости использовать нестандартные корпуса, обладающие особой геометрией, произвольной формой и другими особенностями конструкции.

➡️ Производители АТЕ успешно решают проблему автоматического тестирования микросхем в нестандартных корпусах, используя специализированную оснастку «Сhange-Kit».

Да, для каждого типа корпуса используется индивидуальный Сhange-Kit. А для нестандартных корпусов требуется еще и разработка индивидуального дизайна Сhange-Kit, которая производится в расчете на прецизионную механообработку его деталей, и обеспечивает точность геометрии, измеряемую единицами мкм.

Разумеется, такое точное устройство требует применения корпусов такой же точной геометрии!

Из нашей практики работы с Хэндлерами Exceed 6040 менее всего этим требованиям соответствуют как раз типовые маловыводные металлокерамические корпуса. Их конструкция разработана в 70-80-х годах прошлого века, но они все еще широко применяются в настоящее время при выпуске серийных микросхем. Для автоматизации их тестирования успешно используются проходные камеры разработанные полвека назад. Но современные Хэндлеры пасуют перед этими корпусами из-за слабой воспроизводимости их геометрических размеров и отклонений формы.

Напротив, современные корпуса ― стандартные и нестандартные ― с успехом применяются в хэндлерах, благодаря возможности проектирования и изготовления точнейших кастомизированных устройств подключения Change-kit.

Кастомизированный Change-Kit позволяет:
✔️ Быстро адаптировать хэндлер под разные корпуса, в том числе, нестандартные.
✔️ Обеспечить точное позиционирование микросхем при измерениях.
✔️ Гарантировать надежный электрический контакт.
✔️ Защищать компоненты от повреждения при загрузке/выгрузке.

Особенности производства:
Change-kit требует филигранного проектирования и исполнения с применением прецизионного оборудования.

Как разработчики и одновременно потребители Change-Kit, мы тщательно отбираем поставщиков и, надеемся, что благодаря инвестициям в отрасль скоро сможем выпускать их на отечественных мощностях.