Как мы готовили осенние пальто — behind the scenes

Летом, пока «не сезон», мы обновили лекала: добавили края размерной сетки XS и XL, углубили карманы, пересчитали посадки. Выбрали новую шерстяную палитру и запустили логистический круг: сроки заказа ткани → доставка → дублирование (укрепление шерсти клеевым материалом) → возврат на цех.

Когда продублированная ткань приехала на пошив, сделали образцы: новые размеры и новые цвета, чтобы подобрать идеальные пуговицы (наш любимый этап — перебрали кучу вариантов, фоткали, спорили, радовались). После утверждения запустили основную партию — 572 пальто. Шьём волнами: сначала раскрой, затем сборка, потом петли/пуговицы, после — финальная влаготепловая обработка и выравнивание бортов. Из-за объёма и правил хранения (шерсть должна висеть, а не лежать) забираем готовое в 2–3 захода: первая сотня с копейками уже у нас, следующая в работе.

Параллельно подготовили инфраструктуру: заказали рейлы, просчитали высоту, чтобы ни один подол не касался пола; сделали чехлы (долго согласовывали печать с фабрикой, утвердили по фото), докупили вешалки. Теперь пальто приезжают к нам сразу «как в магазин»: на плечиках, в чехлах, красивенные.

Короче, много невидимой математики ради простой вещи — чтобы вы пришли, надели пальто и сказали: «Село идеально».

Надеемся, так и будет 🦆