📌 Знакомьтесь: новая рубрика по понедельникам

Каждый понедельник мы будем публиковать свежую подборку — «Новости автоматизации и роботизации». Только факты, тенденции, изменения и актуальные темы отрасли — коротко и по делу. Чтобы вы знали, куда движется промышленная робототехника.

Начнем прямо сейчас!

«Мировой спрос на промышленных роботов удвоился за 10 лет»

За 2024 год в мире было установлено около 542 000 промышленных роботов — более чем вдвое больше, чем 10 лет назад.

При этом Азия обеспечила около 74 % от новых установок, Европа — только 16%, а Америка 9%.

Ожидается, что к 2025 году число установленных роботов во всем мире вырастет на 6% и составит 575 000 единиц. К 2028 году будет преодолена отметка в 700 000 единиц.

Переход многих отраслей промышленности в цифровую и автоматизированную эпоху ознаменовался огромным всплеском спроса.
А общее количество промышленных роботов, находящихся в эксплуатации по всему миру в 2024 году, составило 4 664 000 единиц, что на 9% больше, чем в предыдущем году

🔹 Почему это важно:
Автоматизация сегодня — не просто тренд. Это путь к росту эффективности, снижению затрат и улучшению качества.

Те, кто начнёт действовать уже сейчас, получат преимущество: быстрее адаптируются к изменениям, займут лидирующие позиции и будут готовы к будущим изменениям рынка.

#РубрикаНовостиАвтоматизацииИРоботизации

Готовы анонсировать Организаторов, Партнеров и Спонсоров Robotics Skills в рамках Международной выставки-форума «Российская Неделя Роботизации»

📍г. Санкт-Петербург, КЦ «Петроконгресс»
🗓️ 19-21 ноября 2025

СООРГАНИЗАТОРЫ
✔Институт Инновационных Технологий в Бизнесе (ИИТБ)
✔Кластер «Креономика»

ПАРТНЕРЫ И СПОНСОРЫ
💥Концерн R-Про - оборудование и лицензии на ПО «Рациональное производство»

💥«РобоКомпонент» - захватные устройства для робота

💥«3Д К» (3D Control) - измерительная рука PMT ALPHA, которую эксперты Института встроили в конкурсные задания; участники «Цифрового производства» будут выполнять Модуль D – 3Д контроль геометрии изделий

💥На 3Д принтерах «Пикасо» (PICASO 3D) участники «Аддитивного производства» будут выполнять задания по печати изделий

💥 «Тесвел» (Teswel) выступит Партнером соревнований уже в этом году, торжественное подписание Договора о сотрудничестве запланировано в период проведения форума и на площадке РНР 2025

💥 «Инфра-М» - Партнер по призовому фонду, компания выделила для призеров и победителей брендированные подарки от издания и подписки на электронную библиотеку «Znanium»

💥 «Цедра» - накормит наших участников комплексными обедами; компания, которая занимается организацией корпоративного питания в СПб и ЛО

До встречи на площадке!

Роботизация: новая логика промышленности
Индустриальная роботизация перестала быть частью футуристических прогнозов — это уже основа современного производства. От машиностроения и металлургии до пищевой и фармацевтической отраслей — роботы становятся элементом инфраструктуры, как когда-то конвейер или ЧПУ-станок.
Сегодня роботы работают не только там, где нужно поднять, сварить или собрать. Они управляют логистикой, сортировкой, упаковкой, участвуют в контроле качества и даже взаимодействуют с операторами. Это не просто механизация — это интеллектуальная автоматизация, где человек и робот работают в одной экосистеме.

Три ключевых тренда роботизации

1. Коллаборативность.
Современные промышленные роботы всё чаще становятся «коботами» — машинами, способными безопасно работать рядом с человеком. Они не заменяют оператора, а дополняют его, взяв на себя рутину, требующую точности и повторяемости. Это делает производство гибче и позволяет переориентировать процессы под малые серии и быстрое изменение номенклатуры.

2. Интеграция цифровых систем.
Роботизация не существует в вакууме. Она тесно связана с системами технического зрения, датчиками, искусственным интеллектом и промышленными IoT-платформами. Производственные линии становятся «умными»: роботы анализируют данные, подстраиваются под изменяющиеся условия и минимизируют простой оборудования.

3. Гибкость и адаптация.
Если раньше робот программировался под одну задачу, сегодня он может учиться новому. Обучение по демонстрации, моделирование в виртуальной среде и нейросетевые алгоритмы позволяют сократить время переналадки в несколько раз. Это превращает робототехнику из жёсткой автоматизации в адаптивную технологию.

Экономика эффективности
По данным Международной федерации робототехники (IFR), что внедрение промышленных роботов способствует росту эффективности и стабильности производства. При этом уровень дефектов снижается, а прогнозируемость процессов растёт.
Роботизация — не про «замену человека машиной», а про рациональное распределение ресурсов: человек концентрируется на аналитике, контроле и улучшениях, а машина — на повторяющихся операциях.

Россия и мировая динамика
Прогнозируется, что глобальный рынок робототехники будет переживать значительный рост: по оценкам, глобальный рынок робототехники может вырасти от ~USD 65‑70 млрд сегодня, до ~USD 250‑380 млрд к 2035 году (CAGR в диапазоне ~16‑18 %). Однако рост зависит от сектора, региона и типа роботов — темпы внедрения и отдача сильно различаются.
Основной драйвер — Азия, где лидируют Китай, Южная Корея и Япония. Европа делает ставку на коллаборативные решения и роботизацию малых производств.
Россия идёт по пути комплексной автоматизации: предприятия внедряют промышленных и сервисных роботов, развиваются инженерные центры, открываются новые программы подготовки кадров. Государственные инициативы и проекты по локализации оборудования формируют внутренний рынок и устойчивый спрос на интеграторов.

Образование и исследовательская база
Современные инженерные программы всё больше ориентируются на междисциплинарный подход: мехатроника, программирование, безопасность, системы управления и машинное зрение — всё это уже единый образовательный контур.
Научно-образовательные центры, такие как Институт интеграции технологий в бизнес (ИИТБ), создают пространство, где инженеры, исследователи и предприятия работают вместе — от обучения до внедрения решений в реальное производство. Это формирует экосистему, где роботизация становится не целью, а инструментом развития.

📍 Роботы сегодня — не просто машины. Это инфраструктура новой промышленности.
И те, кто учится работать с этой инфраструктурой уже сейчас, формируют технологический облик завтрашнего дня.

👉Подробнее о направлениях ИИТБ

На второй день выставки наша стойка продолжает принимать гостей — специалистов из промышленности, автоматизации и робототехники.

Многие уже испытали наши решения на практике, задавали вопросы, обсуждали реальные задачи и пути их решения.

Интерес к внедрению современных технологий на производстве только растёт — и мы рады быть частью этого процесса.

Выставка продолжается — заходите, знакомьтесь, пробуйте!

КЦ «ПетроКонгресс»
Санкт-Петербург, ул. Лодейнопольская, д.5

ПОДПИСАЛИ СОГЛАШЕНИЕ О СОТРУДНИЧЕСТВЕ📃✍️

ВЭП-Робототехника (входит в ГК Волгаэнергопром) — российский производитель промышленных роботов с уникальной экспертизой в области автоматизации производственных предприятий.

Совместно с компанией «ВЭП-Робототехника» в 2026 году реализуем
⚡️соревнования по компетенции проф. мастерства «Роботизированная сварка»
⚡️соревнования по компетенции проф. мастерства «Цифровому производству»

«ВЭП-Робототехника» предоставит две оборудованные ячейки для проведения соревнований, а эксперты Института встроят их в конкурсные задания и документацию Чемпионатов

📖Экспертами Института будут также разработаны тренинги и программы обучения по работе с оборудованием бренда «ВЭП-Робототехника»

Намерения сторон о сотрудничестве былизакреплены торжественным подписанием Соглашения в период проведения и наплощадке Международной выставки-форума «Российская Неделя Роботизации» в г. Санкт-Петербург, 19 ноября 2025 года

СОГЛАШЕНИЕ С PICASO 3D📃✍️

PICASO 3D — российский производитель 3D-принтеров по технологии послойного наплавления пластика (FFF/FDM)

Компания работает с 2011 года и выпускает оборудование, которое помогает превращать идеи в реальные объекты — от прототипов до готовых изделий

Комплексные решения: 3D-принтеры, специализированное программное обеспечение и линейку расходных материалов, обучение и сервисную поддержку

Компания активно участвует в развитии аддитивных технологий в России за рубежом🌎

Совместно с «PICASO 3D
⚡️реализовали компетенцию проф. мастерства «Аддитивное производство»
⚡️встроили принтеры 3D печати в конкурсные задания «Цифрового производства»

Результаты совместных работ можно было увидеть уже на прошедшем Robotics Skills, проведенном по 3 компетенциям: Цифровое, Аддитивное и Бережливое производство

📖Экспертами ИИТБ будут также разработаны тренинги и программы обучения по работе с оборудованием бренда «PICASO 3D»

Намерения сторон о сотрудничестве были закреплены торжественным подписанием Соглашения в период проведения и на площадке Международной выставки-форума «Российская Неделя Роботизации» в г. Санкт-Петербург, 19 ноября 2025 года

В 2024 году российский рынок промышленной автоматизации достиг объема в 83 млрд. рублей, продемонстрировав значительный рост по сравнению с предыдущим годом. Еще более впечатляющие темпы показала промышленная робототехника: её внутреннее производство выросло в 4,5 раза и составило 7,6 млрд рублей против 1,7 млрд в 2023 году.

Общее число промышленных роботов, эксплуатируемых в стране, превысило 14 300 единиц — это на 12% больше, чем годом ранее. Параллельно растёт и интерес бизнеса: доля российских предприятий, использующих роботов, уже превышает аналогичный показатель в странах Европейского союза — 19% против 16,3%.

Несмотря на сокращение бюджетных ассигнований на федеральный проект по робототехнике в 2025 году c 5.6 млрд рублей до 3,9 млрд рублей, господдержка остаётся доступной: производители средств автоматизации могут рассчитывать на субсидии до 200 млн рублей и льготное финансирование под 5% годовых на первый год кредита.

Эти данные показывают, что, несмотря на внешние вызовы, российская автоматизация и роботизация продолжают развиваться устойчивыми темпами, опираясь на национальные компетенции и адаптивные меры поддержки.

#РубрикаНовостиАвтоматизацииИРоботизации

Кластер «Креономика» проведет вебинар для университетов и колледжей.

Уважаемые коллеги!
Кластер «Креономика» организует бесплатный вебинар на тему: «Образовательные цифровые и робототехнические решения для университетов и колледжей».

Данный вебинар будет посвящен передовым образовательным решениям для учреждений высшего и среднего профессионального образования. Особую ценность вебинару придаст участие Института инновационных технологий в бизнесе (ИИТБ). Эксперты ИИТБ, являясь ключевым звеном в области трансфера знаний и повышения квалификации кадров по новым индустриальным технологиям, поделятся своим уникальным опытом и видением.

Мы приглашаем Вас принять участие в вебинаре. Уверены, что данная инициатива заинтересует образовательные учреждения и позволит наладить продуктивный диалог между вами.

Подробная информация:
📍Место: Онлайн, по предварительной РЕГИСТРАЦИИ
📆 Когда: 17 декабря 2025
⏰ Время: 11:00

⚙️ 5 дней. 3 курса. Одна неделя.

15–19 декабря — прокачайте компетенции в робототехнике по логичной цепочке.

📌 15 декабря
«Основы безопасности машин и оборудования» — 1 день

→ База, без которой нельзя допускать робота к работе.
— Категории риска, уровни PL/SIL
— Требования к ограждениям, световым барьерам, аварийным остановам
— Принципы блокировок и безопасного режима

🔧 16–17 декабря
«Захватные устройства для роботов» — 2 дня

→ Работа с захватами: OnRobot, SCHUNK, Festo, SMC, Schmalz, РобоКомпонент, Камоцци.
— Пневмо- и вакуумные захваты: устройство, схемы подключения
— Управление по дискретным/аналоговым сигналам, PWM, промышленным сетям
— Практика: подбор, установка, настройка, интеграция в ПО «Рациональное Производство»

👁 18–19 декабря
«Основы работы с машинным зрением» — 2 дня

→ От захвата изображения до передачи координат роботу.
— Камеры, интерфейсы, калибровка (шахматка, N-точечная, HandEye)
— Обработка: Blob, PatternMatch, FindCircle, BarCode/DataMatrix
— Интеграция с роботом через COM/TCP
— Практика в реальных сценариях: контроль качества, поиск дефектов, позиционирование

✅ Все курсы — очно, с практикой на промышленном оборудовании.
✅ Сертификат установленного образца.
✅ Запись на весь блок (3 курса) — скидка 10%. (укажите это в комментариях к заявке)

👉 Записаться на курсы

Внимание: Места ограничены!

🤖 Коботы — не игрушки.

22–24 декабря — 3 дня, чтобы научиться управлять ими по-настоящему.

Коботы просты в установке, но не в эксплуатации.
Без понимания логики, переменных и координатных систем — программа не запустится.
Без калибровки зрения — захват будет мимо цели.
Без соблюдения правил безопасности — не избежать простоев или инцидентов.

Что будет на курсе:

🔹 Практика на реальных коботах: Elite Robots и Sawyer

🔹 Программирование не «вручную», а с логикой:
— Переменные, циклы, условия
— Функции ожидания, интеграция модулей

🔹 Техническое зрение:
— Обучение кобота распознавать объекты
— Калибровка HandEye (камера → рука)
— Интеграция в рабочую программу

🔹 Цифровой двойник:
— Офлайн-программирование в ПО «Рациональное Производство»
— Тестирование без остановки линии
— Перенос на кобота без перезапуска

🎓 Удостоверение установленного образца.

🔗 Записаться на курс

🔥 Места ограничены.

FUTURE INDUSTRY SKILLS WORLD CHALLENGE 2026 🌍

🗓20-24 апреля 2026
📍Онлайн

Ранее ежегодный Международный Чемпионат имел название: «BRICS+ Future Skills Challenge»

👉в 2025 он собрал 90 участников, 18 команд, 14 стран со всех континентов: Азербайджан, Аргентина, Белоруссия,Гана, Гондурас, Казахстан, Китай, Куба, Мексика, Никарагуа, Россия, Сальвадор, Эквадор, ЮАР

В связи с масштабом события было принято решение о проведении Мирового Чемпионата под названием «Future Industry Skills World Challenge 2026»

КОНКУРСНЫЕ ЗАДАНИЯ
1. Создание цифрового двойника в среде Рациональное производство
2. Виртуальная пуско-наладка и тестирование программы на реальном оборудовании
3. Цифровая аналитика
4. Презентационная защита перед экспертами

Для участия международных команд нужно оставить заявку на сайте: https://iitb.ru/en/institute/worldskills-en/

Ну а отбор лучших российских команд для участия в Future Industry Skills World Challenge осуществится на Онлайн Чемпионате России (февраль 2026)!

Новости автоматизации и роботизации.

Китайские исследователи представили роботизированную систему с ИИ, способную выполнять одну из самых сложных операций внутри термоядерных реакторов — сборку штифтов — с точностью менее 0,1 мм. Решение разработано в Хэфэйских институтах физических наук и использует глубокое обучение с подкреплением, совмещая данные обычной 2D-камеры и датчика усилия. Такой подход исключает необходимость в 3D-сенсорах, которые ненадёжны в условиях высокой радиации.

Разработка нацелена на сокращение времени обслуживания термоядерных установок. Сейчас многие операции выполняются вручную и требуют тысяч действий и месяцев простоя — как в случае модернизации JET, где инженеры провели более 7000 операций за 17 месяцев. Автоматизация этих процессов рассматривается как ключевое условие для будущей коммерческой эксплуатации термоядерных электростанций.

Помимо алгоритмов, создано новое роботизированное сочленение с высоким передаточным числом и большим крутящим моментом, адаптированное для работы с крупными компонентами реактора. Также разработана модель восприятия на базе архитектуры Transformer, которая обрабатывает данные трехмерного облака точек и обеспечивает точную навигацию в сложной внутренней среде реактора.

Источник: New-Science.ru

#РубрикаНовостиАвтоматизацииИРоботизации

🔥 Запускаем группу по коботам Elite Robots — и даём инженерам то, что не дают на заводе
(и не расскажут в инструкции)

Вы когда-нибудь видели, как молодой инженер впервые подключает кобота — и через 20 минут уже в панике звонит поставщику, потому что «робот не слушается»?
Причина — не в роботе. В том, что никто не объяснил, как он действительно работает внутри.

Курс «Основы работы с коллаборативными роботами ELITE ROBOTS» — это:
✅ 3 дня теории и практики на реальном CS612.
✅ От монтажа на плиту — до запуска в цикле с камерой и ПЛК.
✅ Вы научитесь читать и менять программу, а не только её запускать.

📌 Вы уйдёте с курса и сможете:

- Настроить TCP вручную — без поддержки (которой, кстати, нет в 30% случаев после 18:00)
- Правильно рассчитать грузоподъемность — для корректной работы при переносе детали
- Сделать паттерн (линия/сетка/кольцо) — для быстрого развёртывания новых задач
- Подключить дискретный вход от датчика — и не бояться «подвисания» линии
- Работать с техническим зрением — без доплаты за Vision-пакет
- Использовать режим дистанционного управления — когда пульт не доходит до зоны доступа
🛠 Оборудование — Elite Robots CS612
💻 Моделирование - в ПО Р-ПРО
🎓 По итогам — удостоверение установленного образца (повышение квалификации)

📍 Формат: очно, Санкт-Петербург, группа до 6 человек
📅 Ближайший старт — 14 января 2026

👉 Регистрация открыта — мест осталось: 4
🔗 Забронировать участие

⚙️ KUKA: от ацетиленовых ламп — к «руке» Форда и Мерседеса

В 1898 году два инженера — Йохан Йозеф Келлер и Якоб Кнаппих — основали в Аугсбурге (Германия) небольшое предприятие по производству ацетиленовых ламп для уличного освещения.
Название? Просто — KUKA: Keller und Knappich Augsburg 13.

Сначала — свет.
Потом — сварка: в 1956 году KUKA построила первую в мире автоматизированную линию точечной сварки для Volkswagen Beetle 9.

А настоящий прорыв случился в 1973-м:
KUKA представила FAMULUS — первого в мире промышленного робота с электрическими приводами и встроенным микропроцессором. До этого почти все роботы были гидравлическими — шумными, капризными и… маслянистыми 59.

С тех пор:

роботы KUKA собрали миллионы автомобилей (включая линии у BMW, Tesla, Ford),
в 2008 году робот KR QUANTEC стал «самым продаваемым промышленным роботом в истории»,
а в 2021-м KUKA вошла в состав китайской MIDEA Group — и продолжает разрабатывать роботов в Германии.
Интересный факт:
Самый сильный робот KUKA — KR 1000 titan — поднимает 1 тонну и при этом позиционируется с точностью ±0,15 мм. Это как аккуратно поставить холодильник на поддон — с закрытыми глазами.

🤖 Не «бренд». А часть инженерной ДНК автоматизации — с 126-летней историей.


Кстати, у нас в ИИТБ уже 26 января стартует курс «Основы работы с роботами KUKA»:
— 5 дней практики на KR 10 R1100-2
— работа с KRL, ПО Р-ПРО, юстировкой, калибровкой TCP/базы, офлайн-программированием и реальными задачами.

Midea представила гуманоидного робота MIRO U для работы на производственной линии.

5 декабря 2024 года на Форуме новой экономики Большого залива (Гуанчжоу) компания Midea Group анонсировала гуманоидного робота MIRO U, разработанного для выполнения задач на сборочных линиях — в роли помощника или замены человека при повторяющихся, трудоёмких операциях.

В отличие от большинства гуманоидов с двумя руками, MIRO U оснащён шестью активными конечностями, что позволяет ему одновременно выполнять до трёх операций без перенастройки. Верхняя часть корпуса (голова и торс) сохраняет пропорции человека — это упрощает интеграцию в существующие рабочие зоны, рассчитанные на антропометрические параметры оператора. Передвижение осуществляется на колёсном шасси, обеспечивающем устойчивость, вертикальную стабилизацию при подъёме грузов и поворот на месте на 360°.

По словам Вэя Чана, технического директора Midea, приоритет при проектировании — не внешнее подобие человеку, а повышение производительности за счёт специализации конечностей:

нижние руки — манипуляции с тяжёлыми деталями,
средние — фиксация и позиционирование,
верхние — точечная сборка и установка компонентов.
Пилотное внедрение запланировано до конца декабря этого года на заводе Midea по производству премиальных стиральных машин в Уси (провинция Цзянсу). Цель — сократить простои при переналадке линии; ожидаемый прирост эффективности — около 30 %.

MIRO U — третья версия в промышленной линейке MIRO, ориентированной на производственные задачи. Параллельно развивается лёгкая двуногая серия Meila для коммерческого сектора (розница, демонстрации); первые пилотные установки ожидаются в 2026 году.

#РубрикаНовостиАвтоматизацииИРоботизации

🤖 С чего начинается работа с промышленными роботами — на самом деле?

Не с видео на YouTube и не с теоретических лекций.
А с установки, юстировки, калибровки инструмента, программирования движений, тестирования в цифровой среде — и только потом — с запуска на реальном роботе.

Курс «Основы работы с промышленной робототехникой» — это 5 дней очного обучения, где вы:

✅ Познакомитесь с устройством, брендами и сравнительными характеристиками (KUKA, Fanuc, ABB, Yaskawa)

✅ Работаете на реальном KUKA — от ввода в эксплуатацию до запуска программы

✅ Освоите калибровку инструмента и баз, управление через пульт, системы координат

✅ Научитесь программировать: движения, логику, циклы, переменные — на практике

✅ Протестируете и перенесёте программу из цифровой модели на реального робота

Курс подходит даже тем, кто без опыта — главное: техническое мышление и желание работать «в поле», а не в теории.
По итогам — выдаётся сертификат установленного образца.

В России появились первые стандарты, чтобы роботы разных производителей могли «понимать» друг друга.

С 1 января 2026 года вступают в силу три новых ГОСТа, подготовленных «Яндекс Роботикс» вместе с отраслевыми экспертами — интеграторами, производителями и заказчиками — при поддержке Минпромторга и Росстандарта.

Они вводят единую информационную модель — своего рода «технический язык», по которому роботы, системы управления (RMS) и складские системы (WMS) смогут обмениваться данными без кастомизации под каждый проект.

🔹 Простыми словами:
Сейчас, если на предприятии стоят роботы от одного производителя, а нужно подключить ещё и робота от другого — приходится писать интеграцию почти с нуля. Это долго и дорого: до 50% от стоимости всего проекта.
Стандарты задают общие правила: как называть команды, статусы, объекты управления — чтобы системы «говорили на одном языке».

🔹 Что даёт это на практике?
✅ Можно собирать смешанные парки роботов (от разных вендоров)
✅ Сокращаются сроки и стоимость внедрения
✅ Интеграторы и вендоры тратят меньше сил на индивидуальные решения — больше на развитие продуктов

«Унификация требований позволит предприятиям быстрее переходить к использованию современных роботизированных систем», — Валерий Пивень, Минпромторг РФ.

📄 Документы уже опубликованы (вступают в силу с 01.01.2026):
→ ГОСТ Р 60.0.0.22-2025 — Термины и определения
→ ГОСТ Р 60.0.0.23-2025 — Общие положения
→ ГОСТ Р 60.0.7.6-2025 — Описание общей информационной модели

#РубрикаНовостиАвтоматизацииИРоботизации

🤖 «Когда робот делает всё — он перестаёт делать что-то полезное»
Компании с 90% автоматизацией массово возвращают людей на производство.
Не из-за того, что роботы не справляются.
А из-за отсутствия человека в контуре принятия решений.

Почему «полная автоматизация» в 2025 году стала источником риска, а не конкурентного преимущества — в новом экспертном разборе на сайте ИИТБ

2025-й был хорош не потому, что всё получалось.
А потому, что Вы не переставали — даже когда НЕ получалось.

И в этом году — снова — Вы показали: технологии живут не в роботах, а в тех, кто в них верит.

Пусть в 2026-м будет:
🔹 больше моментов, когда Вы говорите «я сам!» — и это правда,
🔹 больше тех самых «ПОЛУЧИЛОСЬ!» — после долгого разбора,
🔹 и хотя бы один день — когда Вы позволите себе не оптимизировать, а просто — радоваться, наблюдая за работой автоматизированной системы.

С наступающим, Новым Годом!

Пусть в нём у Вас будет не только рабочее настроение, но и настроение работать — с интересом, удовольствием и лёгкостью.

❤️ Команда ИИТБ