اینفومواد – Telegram
اینفومواد
387 subscribers
60 photos
9 videos
18 files
159 links
📍کانال کارگروه تولید محتوا انجمن علمی دانشکده مهندسی مواد و متالورژی دانشگاه علم و صنعت ایران:

@Sammeiust
🔺پیج اینستاگرام :

https://instagram.com/infomavad_iust
Download Telegram
🏆برندگان مسابقه اینفوکوییز ۱۲ 🏆

🥇نفر اول با ۱۹ پاسخ صحیح در مدت زمان ۱۰ دقیقه و ۴۶ ثانیه:
امیرحسین بیضاوی

🥈نفر دوم با ۱۹ پاسخ صحیح در مدت زمان۱۴ دقیقه ۳ ثانیه:
ریحانه اسمعیل نیا

🥉نفر‌سوم‌ با ۱۹ پاسخ صحیح در مدت زمان ۱۶ دقیقه و ۱۱ ثانیه:
بیتا قاسمی

🔺برندگان با آیدی انجمن در ارتباط باشند.
@MME_iust
اینفومواد pinned «🏆برندگان مسابقه اینفوکوییز ۱۲ 🏆 🥇نفر اول با ۱۹ پاسخ صحیح در مدت زمان ۱۰ دقیقه و ۴۶ ثانیه: امیرحسین بیضاوی 🥈نفر دوم با ۱۹ پاسخ صحیح در مدت زمان۱۴ دقیقه ۳ ثانیه: ریحانه اسمعیل نیا 🥉نفر‌سوم‌ با ۱۹ پاسخ صحیح در مدت زمان ۱۶ دقیقه و ۱۱ ثانیه: بیتا قاسمی 🔺برندگان…»
اینفومواد
#چسب_نسوز_سرامیکی 🔺قسمت اول چسب های نسوز سرامیکی چسب نسوز سرامیکی به چسبی گفته می شود که برای اتصال الیاف های سرامیکی، چسب زدن ان ها به کوره، کامپوزیت ها و درز گیری الیاف ها، پارچه و مواد دیگری که از سرامیک ساخته می شوند، استفاده می شود که از مواد معدنی…
#چسب_نسوز_سرامیکی

🔺قسمت دوم


انواع چسب های نسوز:

🔹1- چسب نسوز نواری:
چسب نسوز نواری به عنوان یک عایق الکتریکی مقاوم در برابر حرارت شناخته می‌شود که کاربردهای زیادی در ترانسفور ماتور، موتورهای الکتریکی و سیم پیچ‌ها دارد.
این نوع چسب را با نام نوار پلی آمید نیز می‌شناسند. همچنین از چسب‌های نواری در پنل های خورشیدی، باتری‌های لیتیومی و چاب سابلیمیشن استفاده می‌شود

🔹2-  چسب نسوز سیلیکون  :

یکی از پرکاربردترین چسب‌ها ،چسب نسوز سیلیکون است. این چسب به دلیل مزایایی که دارد در صنایع مختلفی از جمله صنایع خودرو سازی در صنایع بهداشتی، غذایی، آزمایشگاهی و همچنین در ساخت انواع و اقسام خشک کن‌ها و گرمکن ها برای درزگیری و آب بندی استفاده می‌شود
یکی از کاربردهای آن که بسیار هم رایج است استفاده از آن در سرسیلندر انواع خودروها است که به صورت واشر استفاده می‌شود.
 

🔹3-  چسب نسوز حرارت بالا یا سرامیکی
وقتی بر روی سطحی قرار می‌گیرد قادر هست تا دمای بسیار بالایی را تحمل کنند. معمولاً استفاده از چسب نسوز حرارت بالا در محصولات الیاف سرامیکی به وفور صورت می‌گیرد.
مقاومت دمایی این نوع از چسب‌ها تا ۲۰۰۰ درجه سانتی گراد بوده و می‌توان آن را بر روی سطوحی که در مقابل حرارت بالا قرار دارند پاشید و از سوختن و آتش گرفتن آن سطح جلوگیری کرد.
از جمله موارد کاربرد چسب نسوز سرامیکی یا حرارت بالا می‌توان به استفاده از آن در انواع کوره‌ها و مبدل حرارتی و پاتیل‌ها اشاره کرد. در چسباندن قطعات غیر همجنس مانند سرامیک، شیشه، و همچنین انواع فلزات استفاده از چسب نسوز سرامیکی توصیه می‌شود
در ساخت انواع کوره‌های حرارتی استفاده از چسب نسوز به جای ملات های نسوز می‌تواند آسان‌تر و مقاوم‌‌تر باشد.

🔹4- چسب نسوز شومینه
برای این که بتوان درزها و ترک‌های شومینه را ترمیم کرد بهترین ماده چسب نسوز شومینه است.
همچنین از چسب نسوز شومینه می‌توان برای درزبندی و آب بندی موقت در اگزوز موتورسیکلت و اگزوز ماشین اشاره کرد.

🔹5-  چسب نسوز کوره
چسب نسوز کوره می‌تواند برای اتصال آجرهای نسوز در ساخت کوره به کار برده شود و جایگزین بسیار عالی برای ملات های نسوز در این جور مواقع است
میزان دمایی که چسب نسوز کوره می‌تواند تحمل کند چیزی در حدود ۱۶۰۰ درجه سانتی‌گراد بوده و در درزگیری، تعمیر کوره کاربرد فراوانی دارد.


#مهدیس_جداری✏️

منابع:
https://formull.ir/formulation-of-fireproof-adhesives/
https://nasooztoos.com/%DA%86%D8%B3%D8%A8-%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B2-%D8%B3%D8%B1%D8%A7%D9%85%DB%8C%DA%A9%DB%8C/
#فلز_پلاتین

🔺قسمت اول:

پلاتین یکی از عنصرهای شیمیایی و از فلزات است. عدد اتمی این عنصر ۷۸ و نشانه اختصاری آن Pt است. پلاتین از گروه فلزات واسطه به رنگ سفید-خاکستری، متراکم، رسانا و شکل‌پذیر است و از باارزش‌ترین فلزات گران‌بها محسوب می‌شود. پلاتین کمترین واکنش‌پذیری در بین تمامی فلزات را دارد و همچنین مقاومت بسیار بالایی نسبت به خوردگی دارد و حتی در محیط‌های بسیار داغ نیز این ویژگی را حفظ می‌کند. بیشتر کاربردهای پلاتین به دلیل این ویژگی‌ها و خاصیت کاتالیزوری بالای آن است. بیشترین استفاده پلاتین در ساخت مبدل‌های کاتالیست و جواهرات است. ابزارهای مخصوص آزمایشگاهی، اتصال‌های الکتریکی و الکترودها، تجهیزات پزشکی و دندان‌پزشکی، دستگاه‌های مقاوم در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، تجهیزات حرارت‌سنج برای کوره‌های الکتریکی، پوشش موشکها، و سوخت موتور جت از دیگر موارد استفاده این فلز است.
بیشترین مورد استفاده پلاتین به ساخت مبدل‌های کاتالیست خودروها مربوط می‌شود که گازهای سمی ناشی از احتراق سوخت در موتور یعنی مونوکسیدکربن، هیدروکربن‌های نسوخته و اکسیدهای نیتروژن را به مواد بی‌خطر مثل بخار آب و دی‌اکسیدکربن تبدیل می‌کنند. برای این استفاده از پودر پلاتین همراه با دو فلز هم‌گروه آن پالادیم و رودیم استفاده می‌شود.

#ریحانه_سرفراز✏️

منابع:

https://www.britannica.com/science/dysprosium
https://www.rsc.org/periodic-table/element/78/platinum
اینفومواد
#فلز_پلاتین 🔺قسمت اول: پلاتین یکی از عنصرهای شیمیایی و از فلزات است. عدد اتمی این عنصر ۷۸ و نشانه اختصاری آن Pt است. پلاتین از گروه فلزات واسطه به رنگ سفید-خاکستری، متراکم، رسانا و شکل‌پذیر است و از باارزش‌ترین فلزات گران‌بها محسوب می‌شود. پلاتین کمترین…
#فلز_پلاتین

🔺قسمت دوم:

قابلیت جذب هیدروژن و خاصیت‌های کاتالیزوری بالای پلاتین باعث شده تا در فرایندهای شیمیایی مختلف از جمله در تولید اسید سولفوریک، فرایند تبدیل الکل به فرمالدئید و کراکینگ تولیدات نفتی کاربرد داشته باشد و از آلیاژهای پلاتین - رنیوم برای تولید بنزین‌های مرغوب بدون سرب و اکتان بالا استفاده شود.

دومین کاربرد اصلی پلاتین در ساخت زیورآلات است. مقاومت پلاتین در مقابل تیرگی و خوردگی بسیار بیشتر از طلاست و شکل‌پذیری آن هم بالاتر از طلا و نقره و مس است. از همین رو پلاتین گزینه مناسبی برای ساخت جواهرات محسوب می‌شود. جواهرات پلاتین عموما با عیار ۹۵۰ از هزار ساخته می‌شوند.  
از برخی از ترکیبات دارویی حاوی پلاتین برای شیمی‌درمانی برخی انواع سرطان استفاده می‌شود. پلاتین به عنوان فلز خطر جدی برای انسان ندارد، اما نمک‌های پلاتین خطراتی از قبیل دگرگونی ژنتیکی، سرطان از قبیل سیسس، حساسیت‌های پوستی، تخریب ارگانهای بدن مانند معده، کلیه و مغز استخوان روده بینایی و سیستم شنوایی دارد. البته با توجه به مقاومت بسیار بالای پلاتین در مقابل فرسایش خطر واقعی این فلز در حد فلزات دیگر نیست.

#ریحانه_سرفراز✏️

منابع:

https://www.britannica.com/science/dysprosium
https://www.rsc.org/periodic-table/element/78/platinum
#باتری_های_شنی

🔺قسمت اول:

ساخت باتری های شنی می تواند به حل یکی از بزرگترین چالش های انرژی تجدید پذیر کمک کند و آن چگونگی اطمینان از تامین برق در تمام طول سال است. اکثر باتری ها امروزه از لیتیوم ساخته می شوند اما این منبع، گران و کمیاب است و استخراج این ماده معدنی هزینه زیست محیطی قابل توجهی دارد بنابراین ساخت باتری های شنی یک حرکت پیشتاز در فنلاند برای ذخیره سازی انرژی سبز برای ماه ها است.
درحال حاضر بیشتر باتری های صنعتی از لیتیوم ساخته می شوند که گران و حجیم هستند و با مقدار زیادی از نیرو به خوبی کنار نمی آیند. از طرف دیگر باتری شنی یک راه حل کم هزینه است که به مواد جدید و کمیاب نیاز ندارد و میتواند در برابر نواسانات برق مقاومت قابل توجهی داشته باشد.
ماسه با گذشت زمان انرژی کمی از دست می دهد و میتواند گرما را در یک باتری شنی برای چندین ماه در درمای 500 درجه سانتی گراد ذخیره کند، این بدان معناست که باتری های شنی میتوانند هوای گرم را در زمانی که قیمت انرژی زیادتر است تخلیه کنند و منطقه را قادر سازند تا خانه ها، ادارات و استخر های محلی را با هزینه بسیار کمتر گرم کند.

#سهیلا_رضایی✏️

منابع:

https://www.azom.com/articles.aspx
https://www.indiatimes.com/explainers/news/finland-develops-worlds-first-fully-working-sand-battery-574542.html
https://traveltomorrow.com/finlands-new-sand-battery-system-could-provide-heating-for-a-whole-district/
https://interestingengineering.com/worlds-first-sand-battery
#باتری_های_شنی

🔺قسمت دوم:

🟣 باتری شنی چگونه کار می کند؟

درست مانند سیستم های ذخیره سازی انرژی معمولی، زمانی که انرژی اضافی از طریق منابع تجدیدپذیر تولید می شود، به سمت باتری های شنی هدایت می شود. به جای تلاش برای انتقال الکترون ها از یک الکترود به الکترود دیگر یا پمپ های نیرو برای ارسال آب به مخزن بالاتر، یک باتری شنی از گرمایش متفاوتی برای افزایش دمای هوا استفاده می کند که سپس از طریق یک مبدل حرارتی به ماسه منتقل می شود. با دمای ذوب ماسه در صدها درجه سانتی گراد، یک برج شنی پتانسیل بالایی برای ذخیره انرژی دارد مهم تر از آن شن و ماسه این انرژی را برای چندین ماه با هم ذخیره می کنند و آن را به یک راه حل ذخیره سازی طولانی مدت قابل دوام تبدیل می کنند.

#سهیلا_رضایی✏️

منابع:

https://www.azom.com/articles.aspx
https://www.indiatimes.com/explainers/news/finland-develops-worlds-first-fully-working-sand-battery-574542.html
https://traveltomorrow.com/finlands-new-sand-battery-system-could-provide-heating-for-a-whole-district/
https://interestingengineering.com/worlds-first-sand-battery
infoquiz13.pdf
298.5 KB
🔴فایل مسابقه اینفو کوییز ۱۳🔴
📍 انجمن علمی دانشکده مواد و متالورژی دانشگاه علم و صنعت برگزار میکند:📍

📣 مسابقه‌ ماهیانه اینفوکوییز ۱۳ 📣

🗓| تاریخ: جمعه آخر هر ماه
۱۴۰۱/۰۶/۲۵
| ساعت: ۱۹ الی ۲۱

🎁| جوایز:
1️⃣ نفر اول: ۵۰ هزارتومان
2️⃣ نفر دوم: ۴۰ هزازتومان
3️⃣ نفر سوم:۳۰ هزارتومان

📚منبع مسابقه از مطالبی است که در کانال اینفومواد منتشر میشود و برای سهولت شما به صورت فایل پی ‌دی اف جمع‌آوری گردیده و در کانال اینفومواد موجود می‌باشد📚

📋 شرایط شرکت در مسابقه :

▪️دنبال کردن کانال انجمن
https://news.1rj.ru/str/Sammeiust

▪️دنبال کردن کانال اینفومواد
https://news.1rj.ru/str/irmcmat

▪️دنبال کردن کانال نشریه دنیای مواد
https://news.1rj.ru/str/Materials_World

شرکت کنندگانی که شرایط مسابقه را رعایت نکنند از مسابقه حذف خواهند شد.

⭕️برای اطلاع از بقیه‌ مسابقه‌ها در کانال انجمن علمی مواد و متالورژی دانشگاه علم و صنعت عضو شوید⭕️

در صورت سوال با آیدی انجمن در ارتباط باشید👇🏻
@MME_iust
اینفومواد pinned «⭕️اینفوکوییز ۱۳⭕️ آزمون رأس ساعت ۱۹:۰۰ آغاز می‌گردد. موفق باشید🌹 https://survey.porsline.ir/s/Eah7Qxl»
#جوشکاری_التراسونیک

🔺قسمت اول:

در دهه 1940 روش جوشکاری جدید و مقرون بصرفه ای ارائه شد که در این روش از امواج صوتی با فرکانس بالا و فشار برای اتصال فلزات به یکدیگر استفاده می شود. این جوشکاری در زیر گروه جوشکاری حالت جامد قرار دارد. یکی از محبوب ترین روش های جوشکاری روش التراسونیک (Ultrasonic Welding) است. این روش سریع، مقرون بصرفه، خودکار و برای تولید انبوه مناسب است. التراسونیک از فرکانس های بالا ( 20  تا 40 کیلوهرتز )  برای تولید ارتعاشات مکانیکی با دامنه کم (1 تا 25 میکرومتر) استفاده می کند. ارتعاش موجب ایجاد گرما در فصل مشترک قطعات جوشکاری می شود. اساسا صدا با فرکانس بالا موجب ارتعاش شدید ذرات شده و با اتصال و اعمال فشار مکانیکی دو قطعه ای که تحت فرکانس بالا قرار گرفته اند، آن ها بهم جوش می خورند.

#نیما_کریمی✏️

منابع:
https://www.tejaratfelez.com/
https://123sanat.com/
http://www.packmangroup.com/
#جوشکاری_التراسونیک

🔺قسمت دوم:


   🔹از فشار هوا که توسط پیستون پنوماتیک( Pneumatic) یا الکتریکی کار می کند برای نگه داشتن قطعات در هنگام جوشکاری استفاده می شود. مراحل عملکرد جوشکاری به صورت زیر است:
   قطعاتی که می خواهند بهم جوش داده شوند روی سندان(Anvil) یا فیکسچر قرار می گیرند. سونوترود یا شیپوره در تماس با قطعات جوشکاری قرار می گیرد. برای اینکه اتصال بین شیپوره و مواد برقرار شود، فشار مکانیکی وارد می شود. ارتعاشات منتشر شده از شیپوره متمرکز شده و قطعات را گرم می کند. مواد بهم جوش داده می شوند.
شیپوره از قطعات جدا شده سپس قطعه از فیکسچر خارج می شود.
زمان جوشکاری، فشار و فرکانس اعمالی توسط رایانه یا ریزپردازنده های دستگاه جوشکاری کنترل می شود. گرمای اصطکاکی که بین ذرات قطعه ایجاد می شود دمای سطح فلز را به حدودا یک سوم دمای ذوب اش افزایش می دهد اما آن را ذوب نمی کند. این گرما لایه های اکسیدی سطح وناخالصی ها راجداکرده واجازه می دهداتم های فلزبین سطح دو قطعه حرکت کرده و موجب ایجاد پیوند و اتصال فلزات بهم شود. در فلزات ارتعاشات التراسونیک موازی با سطح و در پلاستیک ها عمود بر سطح هستند.
 
🔹در صنایع کامپیوتر و برق: برای ایجاد اتصالات سیمی در مدارهای کوچک و ظریف استفاده می شود.
 
🔹در هوافضا: برای اتصال ورق های نازک و مواد سبک مانند آلومینیم از آن استفاده می شود.
 

#نیما_کریمی✏️

منابع:
https://www.tejaratfelez.com/
https://123sanat.com/
http://www.packmangroup.com/
🏆برندگان مسابقه اینفوکوییز ۱۳ 🏆

🥇نفر اول با ۱۷ پاسخ صحیح:
مرجان دولابی

🥈نفر دوم با ۱۶ پاسخ صحیح:
سید مهدی موسویان

🥉نفر‌سوم‌ با ۱۵ پاسخ صحیح:
امیر حسین بیضاوی
🔺برندگان با آیدی انجمن در ارتباط باشند.
@MME_iust
اینفومواد pinned «🏆برندگان مسابقه اینفوکوییز ۱۳ 🏆 🥇نفر اول با ۱۷ پاسخ صحیح: مرجان دولابی 🥈نفر دوم با ۱۶ پاسخ صحیح: سید مهدی موسویان 🥉نفر‌سوم‌ با ۱۵ پاسخ صحیح: امیر حسین بیضاوی 🔺برندگان با آیدی انجمن در ارتباط باشند. @MME_iust»
#مواد_دوبعدی

🔺قسمت اول:

🔸مواد دو بعدی پلتفرمی را ارائه می دهند که امکان ایجاد ساختارهای ناهمسان با ویژگی های مختلف را فراهم می کند. بلورهای با ضخامت یک اتم در حال حاضر خانواده بزرگی از این مواد را تشکیل می دهند که در مجموع طیف وسیعی از خواص را پوشش می دهند. اولین ماده ای که گنجانده شد گرافن بود، یک نیمه فلز با همپوشانی صفر.
🔸خانواده کریستال های دوبعدی رشد به عنوان مثال [ و عایق ها )MoS2 مانند( ، نیمه هادی ها)NbSe2 مانند( کرده و شامل فلزات می شود.
🔹بسیاری از این مواد در شرایط محیطی پایدار هستند و ])hBN( نیترید بور شش ضلعی ما راهبردهایی برای رسیدگی به مواردی که اینطور نیستند ارائه کرده ایم. با کمال تعجب، خواص چنین مواد 2 بعدی اغلب بسیار متفاوت از همتایان سه بعدی آنها است. علاوه بر این، حتی مطالعه پدیدههای آشنا (مانند ابررسانایی یا فرومغناطیس) در حالت دوبعدی، جایی که نظم .دوربردی وجود ندارد، سوالات قابل تامل زیادی را ایجاد میکند
وقتی شروع به ترکیب چندین کریستال دوبعدی در یک پشته عمودی می کنیم، فرصت های زیادی ظاهر می شوند. چنین ساختارهای ناهمسانی که توسط نیروهای واندروالس (همان نیروهایی که مواد لایهای را در کنار هم نگه میدارند) کنار هم نگه میدارند، تعداد ترکیبات بسیار بیشتری را نسبت به هر روش رشد سنتی امکانپذیر میسازند. همانطور که خانواده کریستال های دوبعدی روز به روز در حال گسترش است، پیچیدگی ساختارهای ناهمسانی که می توان با دقت اتمی ایجاد کرد نیز افزایش می یابد.

#علی_نخبه‌‌زارع✏️

منبع:
https://www.science.org/doi/10.1126/science.aac9439
#مواد_دوبعدی

🔺قسمت دوم:

🔸هنگام چیدن کریستال های مختلف در کنار هم، اثرات هم افزایی بسیار مهم می شوند.
در تقریب مرتبه اول، توزیع مجدد بار ممکن است بین بلورهای همسایه (و حتی دورتر) در پشته رخ دهد. کریستال های همسایه نیز می توانند تغییرات ساختاری در یکدیگر ایجاد کنند. علاوه بر .این، چنین تغییراتی را می توان با تنظیم جهت گیری نسبی بین عناصر جداگانه کنترل کرد.

🔹چنین ساختارهای ناهمسانی قبلاً منجر به مشاهده پدیده های فیزیکی هیجان انگیز متعددی شده به چندین گروه اجازه داد تا اثر hBN است. بنابراین، بازسازی طیف در گرافن در تعامل با پروانه هافستادتر و جریان های توپولوژیکی را در چنین سیستمی مطالعه کنند. امکان قرارگیری کریستال ها در نزدیکی (اما کنترل شده) در مجاورت یکدیگر امکان مطالعه تونل زنی و اثرات درگ را فراهم می کند. استفاده از تک لایه های نیمه هادی منجر به ایجاد هتروساختار فعال نوری می شود.

🔸گستره وسیع کارکردهای چنین ساختارهای ناهمسانی طیف وسیعی از کاربردهای ممکن را به به hBN همراه دارد. اکنون ترانزیستورهای گرافنی با بیشترین تحرک با کپسوله کردن گرافن با دست می آیند. دستگاه های فتوولتائیک و ساطع کننده نور با ترکیب لایه های نیمه هادی فعال نوری و گرافن به عنوان الکترودهای شفاف نشان داده شده اند.


#علی_نخبه‌‌زارع✏️

منبع:
https://www.science.org/doi/10.1126/science.aac9439
حالِ نیکو،فالِ نیکو؛ سهم هر روزِ شما

شاد وپیروز ومبارک باد نوروزِ شما

هر دم و هرروزتان سرشار احوالاتِ ناب،

لحظه هاتان شادِشاد و دلخوشیتان بی حساب!

❤️سال نو مبارک❤️
#متالورژی_پودر

🟪صنعت متالورژی پودر فرایندی است که بدون آن زمینه های مختلف صنعت ،اعم از خودرو سازی و ماشین سازی غیر قابل تصور است.برخی قطعات مانند چرخ دنده ها قطعاتی هستند که باید از آلیاژ های بسیار محکمی ساخته شوند،زیرا این قطعات باید در برابر خراش و ساییدگی مقاوم باشند.
واضح است تراش و برش دادن شمشی که این ویژگی ها را دارا باشد،بسیار سخت است؛از طرفی برخی این قطعات را به دلیل داشتن شکل و فرم خاص نمیتوان با برش و تراش دادن یک شمش تولید کرد و یا بسیار وقت گیر خواهد بود.


🔹 فرایند متالورژی پودر،یک راه حل عملی برای حل این مشکل است.
اغلب چرخ دنده ها،شاتون ها،سوپاپ ها و بعضی دیگر از قطعات ظریف و پیچیده به این روش تولید می‌شوند.

🟢اما این فرایند چگونه انجام می‌شود؟

فرایند متالورژی پودر شامل مخلوط کردن پودر عنصری یا آلیاژی،سپس فشرده سازی مخلوط در قالب و در نهایت حرارت دادن آن است.

در ابتدا با توجه به نوع قطعه و کاربرد آن در دستگاه مورد نظر،مهندسان مواد جنس قطعه را بعد از انجام آزمايشات مربوطه مشخص می‌کنند،پس از مشخص شدن جنس قطعه اندازه ذرات پودر آن را مشخص می‌کنند.

قالب قطعه را اماده میکنند و پودر فلز را وارد آن می‌کنند و با پرس آن را متراکم می‌کنند تا هوای بین ذرات به حداقل ممکن برسد.این کار باعث می‌شود که قطعه تولیدی مقاوم تر شود و کیفیت بالاتری داشته باشد.

🔺این فرایند فقط مخصوص فلزات نیست و با سرامیک ها نیز میتوان به کمک این روش، قطعات پیچیده را تولید کرد.


🔺متالورژی پودر،نرخ تولید را در ساعت به 500_1000 قطعه می‌رساند.همچنین ساخت قطعات کوچک و منحصر به فرد که ساخت آنها دشوار است را تسهیل می‌کند.

🔺این روند باعث می‌شود که ماشین کاری روی قطعات به صفر یا حداقل خود برسد که همین موضوع،فرایند تولید را سریع تر می‌کند.




#متین_عظیمی✏️


منابع:
https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=&cad=rja&uact=8&ved=2ahUKEwi2mceesfKEAxUf8AIHHR3UAgEQFnoECBcQAQ&url=https%3A%2F%2Fwww.engineersgallery.com%2Fapplications-powder-metallurgy%2F&usg=AOvVaw1IzIJkseiJNr7ndG40QkN0&opi=89978449
https://escholarship.org/search?q=The%20use%20of%20semiconductors%20in%20the%20electronics%20industry&searchType=eScholarship&searchUnitType=series
https://www.lkouniv.ac.in/site/writereaddata/siteContent/202004160626023155prashant_engg_powder_metrollpgy_1.pdf
#ساختار_مواد_نایلون_مهندسی_شده_مقاومت_بالا


🟥پلی‌آمیدها پلیمرهای مهمی در علم مواد هستند که از واکنش پلیمریزاسیون تراکمی بین یک دی‌اسید و یک دی‌آمین به وجود می‌آیند.
این پلیمرها در صنایع مختلف از جمله صنایع خودروسازی، حمل و نقل، و صنایع الکترونیکی و الکتریکی به دلیل خواص فیزیکی و مکانیکی مناسب خود استفاده می‌شوند.
این پلیمرها شیرینه‌رنگ هستند که به دلیل ساختار کریستالی خود این ویژگی را دارند. برخی از پلی‌آمیدهای معروف شامل PA44، PA4، PA14، PA12، و PA11 هستند که در صنایع مختلف به کار می‌روند و به دلیل مزایایی همچون خواص مکانیکی، حرارتی، الکتریکی مناسب و شرایط پردازش ایده‌آل، گزینه‌های مهمی در برنامه‌های مهندسی پیشرفته محسوب می‌شوند.


🔻🔺پلی‌آمیدها یا نایلون‌های مهندسی‌شده به دلیل توازن خوب در خواص، به عنوان کلاس ترموپلاستیک مهندسی با کارایی بالا شناخته می‌شوند.
این پلیمرها دارای پیوندهای آمید تکراری (NH-CO) هستند که با تراکم واحدهای یکسان، کوپلیمرها با واحدهای مختلف را تشکیل می‌دهند. به دلیل ساختار بلوری، در مقابل درجه حرارت بالا، مقاومت الکتریکی و مقاومت شیمیایی واکنش بسیار خوبی از خود نشان می‌دهند و دارای خواص مکانیکی بسیار خوبی هستند که این مواد به راحتی نمی‌توانند شعله‌ور شوند.
پلی‌آمیدها اولین الیاف مصنوعی در بازار تجاری هستند و هنگامی که با الیاف شیشه تقویت می‌شوند، سفتی آنها می‌تواند با فلزات رقابت کند، به همین دلیل است که پلی‌آمیدها اغلب در پروژه‌های جایگزینی فلز، مورد توجه قرار می‌گیرند.
🟩پلی‌آمیدها به دو روش زیر تولید می‌شوند:

1. پلیمریزاسیون تراکمی بین یک دی‌آمین و یک دی‌اسید.
2. پلیمریزاسیون آمینواسیدها که در ساختار آن هر دو عامل اسیدی و آمینی وجود دارند.



🔹🔷🔹پلی‌آمیدها به دلیل فرآیندپذیری سخت و داشتن استحکام بالا، جز پلیمرهای گران‌قیمت محسوب می‌شوند. این پلیمرها سه ساختار مختلف دارند و وابسته به درصد کریستال موجود در ساختار آنها، دارای نقطه ذوب و جذب رطوبت متفاوتی هستند. هر چقدر که درصد کریستالینیتی در پلی‌آمیدها بیشتر باشد، خواص استحکامی و مکانیکی آن افزایش می‌یابند و از طرفی، ظاهر این پلیمر مات می‌شود.


🔵پلی آمید ها به دو صورت زیر وجود دارد:
پروتئین‌های مانند پشم و ابریشم به عنوان پلی‌آمیدهای طبیعی شناخته می‌شوند، در حالی که نایلون‌ها و آرامیدها جز پلی‌آمیدهای مصنوعی قرار دارند.
مونومرها واحدهای اصلی تشکیل دهنده هر پلیمر هستند و با توجه به نوع مونومر، شرایط پلیمریزاسیون و حلال، ساختاری جدید برای پلیمرها تعریف می‌شود که عبارتند از:
1⃣پلی‌آمیدهای با ساختار آلیفاتیک دارای ساختار نیمه‌بلورین هستند و نام تجاری آنها نایلون است. در این پلیمرها، پیوند تکراری آمیدی وجود دارد. معروف‌ترین پلی‌آمیدهای این دسته شامل پلی‌آمیدهای ۶۶، ۶۱۲، ۴۴، و ۴ است.

2⃣پلیمرهای با ساختار آروماتیک در زنجیره خود دارای حلقه‌های بنزن هستند و ساختار آنها کریستالی است. کوالر (Kevlar) یکی از معروف‌ترین و پرکاربردترین نوع پلی‌آمیدهای آروماتیک است که در ساخت لباس‌های ضدگلوله به کار می‌رود.


#پارسا_ریحانی



منابع:
مقاله: کیوان رستم پور، سارا حسن دوست


کتاب:ویلیام اسمیت "ساختار و کاربرد های پلیمر ها"
ترجمه علی اکبر اکرامی، سید مرتضی سید


سایت : civilica.com