Prof. Marie Curie

Bauxite
@mineralprocessing

Alumina from Bauxite Ore

The separation of the alumina from the impurities in the bauxite ore is usually accomplished by the Bayer Process. In this process the ground bauxite is leached with caustic soda (NaOH) to produce soluble sodium aluminate (NaAlO2), leaving the impurities in the insoluble residue. The aluminate solution is then decomposed producing Al(OH)3 which is calcined to produce Al2O3

@mineralprocessing

Production of alumina from Bauxite ore
@mineralprocessing

Alumina- Filtration in the alumina production process
@mineralprocessing

طرح پژوهشی شناسایی صنایع پایین دستی شرکت الومینای جاجرم
@mineralprocessing

Aluminum recycling and processing for energy conservation and sustainability
@mineralprocessing

🌸🌸🌸🌸🌸🌸
با درود
برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد فرآوری بوکسیت و روش بایر در تولید آلومینا به کتابهای زیر که در همین کانال قرار دارد مراجعه فرمایید. در ضمن در فرصتهای بعدی منابع کاملتری در همین مورد خدمت شما سروران ارایه می گردد.

🔹Industrial Minerals & Rocks- Commodities, Markets, and Uses

🔹Light Metals 2012
🔹Light Metals 2013
🔹Separation Technologies for Minerals, Coal, and Earth Resources

@mineralprocessing

Minerals Processing Operator
@mineralprocessing

انواع گارنت و کاربردهای آن

نام گارنت Garnet یا گرونا از واژه لاتین گراناتوس Grenatos به معنی شبیه به دانه گرفته شده است زیرا دانه های سرخ رنگ این کانی شبیه دانه میوه انار است.
گارنت ( گرونا و یا نارسنگ)کانی است بی رنگ تا قرمز، قهوه ای، سبز مایل به خاکستری رنگ، وزن مخصوص 2/4- 5/3 گرم بر سانتی متر مکعب، سختی5/7- 5/6 در مقیاس موس، جلای چرب یا شیشه ای، شکستگی ناصاف (صدفی)، سیستم تبلورکوبیک، فاقد رخ و شکستگی.
گارنت با فرمول عمومی

A3B2[SiO4]3 می باشد که در آن: A معرف CaO+ , Mn2+, Mg , Fe2 و B معرف Cr+, Al , Fe3می باشد.
شرایط تشکیل وژنر گارنت
گارنت ها بر اثر واکنش ماگما بسیار اسیدی با سنگ های آهکی و دولومیتی در دمای نسبتاً بالا به وجود می آیند. در سنگ های آذرین و دگرگونی (شیست های متبلور) و گاهی در سنگ های رسوبی یافت می شوند.
کانی های گارنت
•پیروپ
پیروپ گرونای منیزیم دار با فرمول Mg3Al2[SiO4]3 است و نام آن از کلمه یونانی پیروپوس Pyropos به معنی آتش خالص گرفته شده است که به علت رنگ سرخ تند آن است. پیروپ دارای چگالی gr/ cm3 51/3 و به رنگ سرخ تند تا سیاه می باشد.

•آلماندن
آلماندن گرونای آهن دار با فرمول Fe3Al2[SiO4]3 است و نام آن از تغییر نام شهر آلاباندا Alabanda گرفته شده است که در قدیم در آن جا سنگ های قیمتی را می تراشیدند. آلماندن دارای چگالی gr/ cm3 25/4 و به رنگ سرخ، سرخ – قهوه ای تا سیاه می باشد.

•گروسولر
گروسولر گرونای کلسیم دار با فرمول Ca3Al2[SiO4]3 است و نام آن از کلمه گروسولاریا Grossolaria گرفته شده است که به علت رنگ سبز کم رنگ آن و شباهت با انگور است. گروسولر دارای چگالی gr/ cm3 53/3 و به رنگ زرد عسلی، سبز کم رنگ، قهوه ای می باشد.

•اسپسارتین ( پیرالسپیت ) Pyralspite :
اسپسارتین گرونای منگنز دار با فرمول Mn3Al2[SiO4]3 است.

@mineralprocessing

مصارف عمده گارنت
ساینده:
خواصی مانند درجه دمای ذوب نسبتا بالا(°C1250)، شکستگی نیمه‌گردشده تا نیمه‌زاویه دار، سیلیس آزاد کم یا صفر و مقاومت بالا در برابر حملات شیمیایی و فیزیکی باعث شده که گارنت به عنوان یک ساینده با کیفیت وسایلی مانند کاغذ سنباده و سنگ ساب بکار می‌رود.
ساینده‌های بادی:
از گارنت دانه‌بندی شده و نرم در تولید دانه، پودر و خاکه صیقل دهنده استفاده می‌شود، این مواد در مرحله نهایی شیشه‌سازی، جلا دادن سرامیک و نیمه‌هادی‌ها بکار می‌روند. گارنت با اندازه دانه ثابت در ساینده‌های بادی مورد استفاده قرار می‌گیرد که بدلیل وزن مخصوص نسبتاً بالا و شکل بلوکی ذرات، فشار هوای کمتری مورد نیاز است. از این روش برای تعمیر کشتی، لوکوموتیوها، کامیون و اتومبیل، هواپیما و ساخت و نگهداری سازه‌های فولادی مانند پل، سکوهای نفتی، ایستگاه‌های برق، توربین‌ها و دیگ‌های بخار، تانکرها، خطوط لوله و هموارکردن شیشه و سنگ‌های نما مورد استفاده قرار می‌گیرد.
برش با فشار آب:
گارنت به عنوان ساینده، در این نوع برش مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش آب با فشار mkg/m2 40 از یک دهانه باریک شلیک می‌شود. از آن برای برش دقیق فولاد، آلومینیوم، چوب، پلاستیک، کامپوزیت، شیشه، سنگ، کانکریت، سرامیک و تخته استفاده می‌شود.
خواص گارنت سبب شده از آن در سیستم‌های چند واسطه‌ای استفاده شود (تصفیه آب شهری، جداسازی ذرات آب‌های فاضلاب). در این نوع، سه لایه کانی وجود دارد که اندازه آنها از بالا به پایین کاهش و چگالی آنها افزایش می‌یابد.
یک نوع متداول آن عبارتست از: یک لایه آنتراسیت با چگالی 4/1 و اندازه ذرات 5/2-0 میلیمتر، ماسه سیلیسی 6/2 و اندازه 1-4/0 میلیمتر و لایه گارنت 2/4-8/3 و 4/1-0/1 و 6/0-25/0 میلیمتر.
مقاومت گارنت در برابر آلوده سازی مجدد در حین مکش وارون آب از مهمترین ویژگی‌های آن است.
چاه‌های نفت:
کاربرد کمتر ولی رو به گسترش گارنت در بسته‌های شنی است که در چاه‌های نفتی در موقع خروج پرفشار نفت‌های سنگین از چاه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
سنگ قیمتی :
یکی از کاربردهای دیگر گارنت به عنوان سنگ نیمه قیمتی است. آلماندن (قرمز بنفش) آندرادیت (سیاه تا سبز) گروسولر (سبز مایل به زرد کمرنگ) هسونیت (زرد، قهوه‌ای) پیروپ (قرمز روشن) پیروپ ـ آلماندن (قرمز) رودولیت (قرمز ـ صورتی) اسپسارتیت (صورتی ـ پرتغالی).
موارد استفاده دارویی:
درباره خواص دارویی گارنت ها آمده است که هر کس آن را با خود داشته باشد از جذام، صرع و قولنج ایمن باشد.از پودر آن به عنوان سرمه چشم استفاده می شده است. برخی از غربی ها،هنوز هم معتقدند همراه داشتن گارنت در ماه اول سال میلادی یعنی ماه ژانویه، باعث خوشحالی و موفقیت در آن ماه می شود.
استانداردها با درجه‌بندی ساینده:
در درجه‌اول آلماندن به دلیل وزن مخصوص بیشتر ارجحیت دارد, آندالوزیت انتخاب دوم است. حداقل 97% گارنت، کمی سیلیس آزاد, در ساینده‌های بادی اندازه ذرات 3-1 میلیمتر. اثر برش آبی 1-06/0 میلیمتر (به اندازه نصف قطر دهانه خروجی).
بازیافت:
یکی از قابلیت‌های گارنت در ساینده‌ها این است که می‌تواند بازپروری، پاکسازی، دانه‌بندی شده و باز مورد استفاده مجدد قرار گیرد. قیمت اولیه بالاتر در مقایسه با ساینده‌های رقیب را می‌توان با طول عمر بیشتر بر پایه بازیافت مناسب توجیه کرد.

لذا با توجه به موارد كاربردى كه ذكر شد براى هر مصرفى به نوع خاصى گارنت را فرآورى ميكنند به عنوان مثال براى واترجت گارنت ها را با آسيابهاى سنگ شكن مخصوصى به مش 80 تبديل ميكنند يا براى ساينده ها مش هاى: 80,120,200,320,400,600
800,2000...

@mineralprocessing

Dictionary of Mining, Mineral, and Related Terms
@mineralprocessing

⚜روشهاي متداول فرآوري فلدسپار


🔹 فلدسپات ها در ابتدا به صورت بلورهاي درشت از پگماتيت ها مورد بهره برداري قرار گرفته اند و به همين دليل از نظر خلوص نيازي به فرآوري نداشته اند. با افزايش تقاضا، روش هاي فرآوري به منظور استحصال فلدسپات ها از سنگهاي متفاوت مدنظر قرار گرفت و هم اكنون بسياري از واحدهاي بزرگ توليدي جهان محصولات خود را پس از فرآوري به بازار جهاني عرضه مي كنند.
بعد از خردكردن اوليه فلدسپار در خردكننده ثقلي تا اندازة 25 ميليمتر خرد مي شود و سپس توسط آسياب ميله اي تا 20-40 مش ريز مي شود. در ادامه كانه در هيدروسيكلون آهك زدايي شده و در طي شناورسازي ميكاهاي همراه بوسيله يك آمين جمع آوري مي گردد. توسط يك جمع كنندة آنيوني كانه هاي آهن (بيشتر گارنت و ايلمنيت) نيز از مجموعه حذف مي گردد و سرانجام يك آمين ديگر فلدسپار را برداشت كرده و كوارتز را باقي مي گذارد. فلدسپار برداشت شده، فيلتر شده، خشك شده و ممكن است با يك آهنرباي با شدت بالا تميز شود و سرانجام آسياب شده ودر فضاي بسته توسط هوا طبقه بندي مي شود.
آلكالي فلدسپات ها همراه با گرانيت ها، آپليت ها، آلاسکيت ها و رگه هاي کوارتز فلدسپات پيدا مي شوند. آلكالي فلدسپات ها از پگماتيت ها به روش سنگ جوري جدا مي شوند. در حالي که تهيه آنها از گرانيت ها، آپليت ها، آلاسکيت ها به روش فلوتاسيون انجام مي گيرد. ميکاها و تورمالين از جمله کاني هاي مزاحم آنها به حساب مي آيند.
درتوليد فلدسپات هاي تجارتي تكنيكهاي متفاوت كانه آرايي مورداستفاده قرار مي گيرد. اين مراحل به صورت عمومي شامل خردايش، پودر كردن، جدايش مغناطيسي، فلوتاسيون، فيلتراسيون و خشك كردن هستند. درمورد كانسنگ هاي پگماتيتي نيز تنها خردايش و پودر كردن به صورت خشك انجام مي گيرد.
فلوتاسيون يكي از روشهاي متداول درتوليد فلدسپات ها است كه در دهه 40 در آمريكا مورد استفاده قرار گرفت و اولين واحد فوتاسيون فلدسپات در اروپا درسال 1965 فعال گرديد. شكل (1) فلوشيت كارخانه فلوتاسيون ”اسن اگزاسيباسي” تركيه را كه داراي ظرفيت 650 هزارتن در سال است را نشان مي دهد.

@mineralprocessing