27 февраля принимаем участие в конференции «Полистирол и АБС-пластики»

❗️Подробностями о выступлении нашего эксперта делится генеральный директор Торгового дома «Полипластик» Павел Круглов.

- Представитель компании расскажет о процессе разработки и внедрения материалов на основе смеси российских поликарбонатов и АБС-пластиков. А также о сложностях, с которыми сталкивается рынок в процессах импортозамещения компаундов на основе ПК/АБС, 90 % которых ранее ввозились из-за рубежа.

❓ НПП «ПОЛИПЛАСТИК» первым в России создал линейку материалов на основе ПК/АБС, подходящих для использования в любой отрасли. Сколько времени на это потребовалось?

📌 Около 2 лет. Первые серийные поставки материалов под брендом Армалой стартовали в начале 2022 года. Среди модификаций есть огнестойкие композиции, стекло- и минералонаполненные марки. Именно за счет этого линейка Армалой является универсальной, решает множество задач потребителя.

❓Опыт НПП «ПОЛИПЛАСТИК» наглядно показывает, что российские компаундеры готовы давать адекватные ответы на вызовы рынка. Но? Всегда ведь есть какое-то «но».

📌 Но вместе с тем сегодня существует и ряд объективных проблем, тормозящих развитие технологического суверенитета. Несоизмеримо высокая стоимость базовых полимеров по сравнению с Азией, их узкий ассортимент, отсутствие заградительных пошлин на ввоз компаундов на основе ПК/АБС и крепкий рубль. Все эти факторы способствуют развитию импорта, например, из Китая, а не локализации российских материалов.

❓Что необходимо для того, чтобы изменить ситуацию?

📌 Эту тему мы затронем в своем выступлении в рамках конференции «Полистирол и АБС-пластики». Приглашаем коллег обсудить актуальную ситуацию на российском рынке ПК/АБС и те первоочередные меры, которые стоит принять для его развития, повысив конкурентоспособность отечественных разработок.

Конференция «Полистирол и АБС-пластики» пройдет 27 февраля в отеле Балчуг Кемпински, Москва. Организатор - CREON Conferences.

Главное за неделю:
✅ Главным событием недели как для НПП "ПОЛИПЛАСТИК", так и для всей отрасли, стал наш вебинар "Состояние отрасли переработки полимеров России. Ключевые точки роста". Спикером выступал Михаил Кацевман, директор по науке и развитию НПП "ПОЛИПЛАСТИК".

Регистрацию прошли более 200 слушателей, онлайн-трансляция на пике собрала 135 человек.

По итогам вебинара все зарегистрировавшиеся получили запись выступления. ❓В конце вебинара Михаил Кацевман ответил на вопросы участников - ❗️эти ответы мы будем публиковать в нашем канале. Начнем уже сегодня!

Предстоящие события:
📌 27 февраля эксперт НПП "ПОЛИПЛАСТИК" выступит на конференции "Полистирол и АБС-пластики". Представитель компании не только расскажет о наших разработках на основе ПК/АБС, но и даст аналитику данного рынка.

❗️Обещали – выполняем: начинаем публикацию ответов на вопросы, заданные во время вебинара Вебинар «Современное состояние отрасли переработки пластмасс. Ключевые точки роста».

Ищите каждый понедельник и среду под хештегом #НППотвечает. Вопрос выносим на фото, ответ публикуем текстом.

– Если говорить о количестве тонн, которое перерабатывают предприятия малого бизнеса – это всего лишь 25% от тех 6,2 млн тонн, что были переработаны в 2022 году. Если о числе рабочих мест и предприятий – это почти 80% предприятий и рабочих мест. То есть, здесь действует правило Парето, когда 20% предприятий делают 80% объема переработки, но надо не забывать, что оставшиеся 20% это 80% численности.

Малый бизнес превалирует по числу занятых людей, это локальные заводы по производству пакетов, упаковки, и т.д. Одновременно в отрасли действуют огромные предприятия, которые работают, например, на автомобильную индустрию. Такая пропорция «80/20» существует практически везде – не только в России, но и во всем мире.

В рубрике #СМИпроНПП будем делиться публикациями, которые выходят в отраслевых журналах. Важно: только теми, что уже увидели свет и выложены в открытый доступ редакциями СМИ.

❗️В февральском номере журнала «Полимерные материалы» вышла статья «Армалой - история успеха».

Подробно рассказали о создании марки Армалой и сложностях, которые стояли на нашем пути.

🔤Освоение промышленного производства материала на основе ПК/АБС – процесс непростой. Материал чувствителен к технологическим режимам, помимо стандартных требований к сырью, отдельные компоненты композиции требуют специальных условий подачи в экструдер.

И успех НПП «ПОЛИПЛАСТИК» заключается не только в том, что предприятие разработало марку на основе российского базового сырья – освоено промышленное производство🔤

Чтобы прочитать статью полностью, нажмите кнопку под постом👇

Уважаемые партнеры, дорогие друзья!

Попадать в цель – это не только про военных😉

Все открытия в мире когда-то были чьей-то целью.

Ставьте свои цели, воплощайте задуманное, и пусть наш мир становится лучше❤️

Желаем Вам здоровья, бодрости духа и оптимизма.
С наступающим праздником!

Мы начинаем активную подготовку к Cabex 2023!

На выставке представим марки полимерных компаундов и разработки для:
✅ нефтепогружных кабелей;
✅ кабелей типа КГТП и КГТП-ХЛ;
✅ полупроводящего слоя.

А также предложим представителям заводов-изготовителей кабеля уникальную возможность:

❗️ознакомительный тур в Научно-технический центр исследований и разработок НПП "ПОЛИПЛАСТИК"❗️

Во время тура можно будет увидеть, как разрабатываются полимерные компаунды для кабельной промышленности с нуля до опытно-промышленного производства.

Предварительная запись здесь.

❓❗️Продолжаем публикацию ответов на вопросы, заданные во время вебинара «Современное состояние отрасли переработки пластмасс. Ключевые точки роста».

Вопрос выносим на фото, ответ публикуем текстом. Серию вопросов и ответом ищите под хештегом #НППотвечает.

Михаил Кацевман, директор по науке и развитию НПП «ПОЛИПЛАСТИК», спикер вебинара «Современное состояние отрасли переработки пластмасс. Ключевые точки роста»:

- Есть два основных фактора которые я постарался донести во время вебинара.

1️⃣ Первый фактор. Он заключается в том, что надо все-таки снизить нагрузку на цену сырья. Потому что это позволит предприятиям зарабатывать чуть больше и они расправят плечи. Сегодня у них и так достаточно проблем: санкционное давление, растет стоимость энергоресурсов, экологическое давление, а тут еще и сырье дорожает.

2️⃣ Второй фактор. Надо просто посмотреть внимательно на те полмиллиона изделий которые сегодня пропали с нашего рынка. Не просто посмотреть, а с точки зрения перспективы для собственного развития. Мы – компаундеры, и заменим материалы на основе ПК/АСБ. Мы – пленочники и заменим пленку такую-то. Мы – производители листов, и не будем заставлять рынок ждать эти листы от «Симоны» или из Китая, а сами начнем их производить.

Согласны с экспертом?
👍 Да
👎 Нет

❓❗️Продолжаем публикацию ответов на вопросы, заданные во время вебинара «Современное состояние отрасли переработки пластмасс. Ключевые точки роста».

Вопрос выносим на фото, ответ публикуем текстом. Серию вопросов и ответом ищите под хештегом #НППотвечает.

– НИОКР не должен регулироваться рыночными методами. Простой пример: есть материал, производство которого будет экономически эффективным, начиная от объемов в 50-60 тысяч тонн. А потребность РФ – 10 000 тонн. И всё, вроде как тупик – зачем НИОКР этим заниматься?

Но для этого и нужна мобилизационная экономика. Люди, которые думают об экономике в целом, должны сказать: этим надо заниматься. Чтобы развивать компетенции на будущее. Как это было в Китае.

Сегодня у нас очень часто ждут результата от НИОКР в течении 1-2-3 лет. В последние годы в РФ возникла одна болезнь: излишняя прагматичность называется. Но если мы говорим о НИОКРе, надо забыть об излишней прагматичности. Нужно понять, что прорывной НИОКР в 3 года не укладывается, что для него очень хорошая окупаемость – это 5-10 лет.

Когда мы это поймем, тогда и будут четкие и ясные перспективы у российского НИОКР. А потенциал, уверен, у отечественной науки есть.

Согласны с экспертом?
👍 Да
👎 Нет