🔍✨ کنترل کیفیت، هزینه نیست... سرمایه‌گذاریه! 💰💡

هر بار که روی کیفیت محصول وقت می‌ذاریم، در واقع داریم به آینده‌ای مطمئن‌تر، مشتری‌های وفادارتر و تولیدی پایدارتر فکر می‌کنیم 👷‍♂️✅

📉 کمتر خطا
📦 کمتر برگشتی
📈 بیشتر سود
💎 بیشتر اعتبار

کیفیت فقط یه بخش از کار نیست؛ پایه‌ی موفقیته!
باور کن! سرمایه‌گذاری روی کنترل کیفیت یعنی ساختن آینده‌ای روشن‌تر برای کسب‌و‌کارت 💼🌱

#کنترل_کیفیت #سرمایه‌گذاری_هوشمندانه #ProWindingTech #کیفیت_یعنی_همه_چیز 💬📊🌟

🎯 اگه تو صنعت سیم‌پیچی، کنترل کیفیت یا آزمایشگاه فعالی 🎛🔬
این کانال مخصوص خودته! 👷‍♂️📚
📥 آموزش، 🎥 ویدیو، 📑 استاندارد، ⚙️ روش آزمون، 💬 مشاوره تخصصی
همه چی یکجا، ساده و کاربردی!

📲 همین حالا عضو شو:
🔗 t.me/prowindingtech
💡 تجربه 30 ساله، حالا در اختیار تو! 🚀

🎉 شروع شد!
📚 از امروز یه سری مقالات آموزشی جذاب درباره روش‌های آزمون سیم‌های سیم‌پیچی
بر پایه استانداردهای IEC 60851 رو منتشر می‌کنیم! 🔍

👨‍🔬 قسمت اول:
📏 آزمون تعیین ابعاد، آزمون های مکانیکی، الکتریکی، حرارتی و شیمیایی همین الان روی کاناله!
👇 برو بخون و اگه سوالی داشتی بپرس..

#آزمون_سیم #IEC60851 #کنترل_کیفیت #ProWindingTech 🌟

📏📐 ابعاد مهمن! نه فقط در زندگی، بلکه در سیم‌های سیم‌پیچی! 😄
تو مقاله آموزشی این هفته از سری استانداردهای IEC 60851-2، می‌ریم سراغ آزمون ۴ – تعیین ابعاد!
🔍 تو این بخش یاد می‌گیریم چطور با دقت میکرونی قطر اسمی، قطر کل، ضخامت لایه عایقی و ... رو طبق الزامات اندازه‌گیری کنیم!

🧪 این تست یکی از پایه‌ای‌ترین مراحل کنترل کیفیته، چون بدون اندازه‌گیری درست، بقیه‌ی مراحل هم زیر سوال می‌ره!
📊 به همراه نکات تخصصی، روش‌های آزمون و خطاهای رایج 👨‍🏭👩‍🔬

📘 منتظر این مقاله آموزشی رنگی‌رنگی و تخصصی باش!
🎯 به زودی روی کانال تلگرام و وبلاگ ProWindingTech
⚡️ لینک مطالعه هم برات آماده‌ست! فقط کافیه کلیک کنی! 😎👇

#استاندارد_IEC_60851
#آزمون_ابعاد
#کنترل_کیفیت_سیم
#ProWindingTech
#روش_آزمون ✨

🎉✅ با پایان مجموعه‌ی جذاب و کاربردی مقالات آموزشی روش‌های آزمون مکانیکی 💪🔍 حالا نوبت شروع یه فصل تازه‌ست! ✨📖
از امروز با هم می‌ریم سراغ سری جدید مقالات آموزشی روش‌های آزمون ویژگی‌های شیمیایی 🧪⚗️🔬
قراره کلی نکته تخصصی، کاربردی و قابل اجرا یاد بگیریم 😎📚
آماده‌اید؟! 💥🚀
با ما همراه باشید در مسیر دانش، تجربه و حرفه‌ای شدن 💼👨‍🔬👩‍🔬

#ProWindingTech 🌐
#آزمون_ویژگی_شیمیایی 🧬
#کنترل_کیفیت 🎯
#آموزش_تخصصی 🧠
#سیم_پیچی_حرفه_ماست 🧵⚙️

🌈💡🔎🔥🛠🌟📊💥🧰👨‍🏫

🎉📘 شروع فصل جدید! — این‌بار با آزمون‌های حرارتی 🔥🌡🧪

سلام به همه‌ی برق‌دوست‌های باانرژی و دنبال‌کننده‌های عزیز سری مقالات تخصصی ProWindingTech! 💡👨‍🏫
با پایان فصل جذاب روش‌های آزمون شیمیایی برای سیم‌های لاکی 🧪🔍
حالا وقتشه بریم سراغ یه دنیای داغ‌تر و حساس‌تر:

🔥 ویژگی‌های حرارتی! 🔥
یعنی جایی که سیم باید توی دمای بالا خودش رو ثابت نگه داره، عایق نریزه، ترک نخوره و کارایی‌شو از دست نده! ♨️💪

توی این فصل قراره با تست‌هایی آشنا بشیم که نشون می‌دن سیم‌هاتون چقدر در برابر گرما تاب می‌یارن، چطور پیر می‌شن، و آیا هنوز می‌تونن توی موتور یا ترانس وظیفه‌شونو درست انجام بدن یا نه! ⚙️💥

پس کمربنداتونو ببندید که می‌ریم به قلب 🔥 آزمون‌های حرارتی!

#ProWindingTech 🌐
#ویژگی_های_حرارتی 🔥
#استاندارد_6892_4 📘
#سیم_لاکی_استاندارد 🧵
#کنترل_کیفیت_برق ⚡️
#آزمون_پیرسازی_حرارتی ♨️
#آزمون_تحمل_حرارت 🌡

💡🎯📊🧰🛠📚🌈🔍⚡️🔥

🎓 دوره آموزشی آشنایی با تست‌های آزمایشگاهی سیم لاکی
🧵🔥📊🛠🧪💡📘🎯

سلام رفقای برق‌دوست و سیم‌شناس! 😎
اگه دستی تو تولید، کنترل کیفیت یا آزمایش سیم لاکی دارید، احتمالاً اسم‌هایی مثل Heat shock، Elongation، یا Continuity براتون غریبه نیست! 🔍⚡️

توی این دوره قراره با زبونی ساده اما حرفه‌ای، با مهم‌ترین آزمون‌های آزمایشگاهی سیم‌های لاکی آشنا بشیم — از مقاومت گرمایی تا تست‌های مکانیکی و الکتریکی! 🔬💪

📌 بند کفشتو محکم ببند که قراره شیرجه بزنیم تو عمیق‌ترین لایه‌های کیفیت!
با ما باش تا لاک سیم رو تا ته بشناسیم! 😉

#آزمون_سیم_لاکی 🧪
#آموزش_کنترل_کیفیت 📘
#ProWindingTech ⚡️
#دنیای_سیم_و_کیفیت 🧵

🎓🔥🔍📊📘⚡️🛠💡🎯🧪

🎉 یه سلام حسابی گرم و رنگی به دنیای نظم، کیفیت و سیم لاکی! 🌈✨
اگه تو دنیای سیم لاکی فعالیت می‌کنی، حتماً می‌دونی که بدون استاندارد، اوضاع مثل سیم‌های قاتی‌شده‌ی ته کارتن می‌شه! 😵‍💫🎛

📦 استاندارد یعنی چی؟ یعنی یه قانون بازی که می‌گه سیم لاکی باید چجوری تولید بشه، چجوری تست بشه، و چجوری بدرخشه! ⚡️🔍

📐 یعنی چی دقیقاً؟ یعنی سیم باید از لحاظ قطر، مقاومت، عایق، کشش، رنگ، ظاهر و هزار تا چیز دیگه، طبق یه قاعده‌ی دقیق تولید بشه – اونم نه برای سلیقه‌ی یه نفر، بلکه برای رضایت همـه! 😍📊

🧪 کیفیت چیه؟ کیفیت یعنی وقتی یه سیم، با خیال راحت می‌ره تو دل یه موتور هزار دور، بدون اینکه عایقش ترک برداره یا دما اذیتش کنه! 🔥💪

پس بیا با هم یه سفر کنیم از الف تا یِ استاندارد و کیفیت 🎯
📚 با کلی نکته‌های کاربردی، مثال‌های واقعی و چیزایی که تو هیچ کتابی نیست...

منتظر پست‌های بعدی باش که قراره از دنیای سیم لاکی، یه ماجرای جذاب بسازیم! 🚀🧵🎙

#استاندارد_سیم #کیفیت_واقعی #سیم_لاکی #ProWindingTech #آزمون_عایقی #کنترل_کیفیت #مهندسی_سیم_پیچی #سیم_با_اصالت

🎉👋 سلام به همه‌ی عاشقان کیفیت و سیم‌های لاکی! 🎯🔍
📍 امروز توی آزمایشگاه سیم لاکی، یه سفر هیجان‌انگیز به دنیای آزمون پیچش مفتول مس داشتیم! 😍🧲
می‌دونستین این تست کوچیک، رازهای بزرگی از کیفیت سیم رو برملا می‌کنه؟! 🤓⚙️

🔧 آزمون پیچش (Twist Test) نه‌تنها سطح مفتول رو زیر ذره‌بین می‌بره 🔬 بلکه قدرت چکش‌خواری و انسجام ساختاری‌ش رو هم بررسی می‌کنه! 💪🧪

✨ اگه توی تولید، کنترل کیفیت یا استانداردسازی سیم‌های لاکی فعالیت می‌کنید، این تستو از دست ندید! چون دقیقاً جاییه که کیفیت واقعی خودش رو نشون می‌ده! ✅⚡️

با ما همراه باشین تا با پیچ و تاب‌های این آزمون، گره‌های کیفیت رو باز کنیم! 😄🌀
#آزمون_پیچش #سیم_لاکی #کنترل_کیفیت #سفر_آزمایشگاهی #TwistTest #CopperWire #QualityMatters

🧡🛠🧠🔎📊✨🔄🧵🧯💡🔬💥

#prowindingtech #سیم_سیم پیچی

🌟 سلام به همه دوستان عزیز!
اگر شما پرسنل کنترل کیفیت هستید، دانشجو یا هر کسی که در حوزه سیم لاکی فعالیت می‌کنید، این کانال دقیقاً جاییه که باید باشید! 🎯🧪

مطالب این کانال کاملاً علمی، کاربردی و به‌روز هستند و توسط کارشناس ارشد برق با بیش از ۳۰ سال سابقه کار در صنعت سیم لاکی تهیه شده‌اند تا به شما کمک کنند کیفیت محصولات رو بهتر کنترل کنید، دانش فنی‌تون رو ارتقا بدید و در مسیر حرفه‌ای‌تون پیشرفت کنید. 📈🔧

پس همراه ما باشید تا با هم دنیای سیم لاکی رو دقیق‌تر بشناسیم و بهترین استانداردها رو پیاده کنیم!
#ProWindingTech
#کنترل_کیفیت
#آموزش_سیم_لاکی
#مهندسی_برق
by: @prowindingtech
@prowindingtech_admin
prowindingtech@gmail.com

فرآیند تولید سیم لاکی بر اساس الزامات استانداردهای IEC 60317 و ISO/IEC 17025
مقدمه
سیم‌های لاکی (Enamelled Wires) از اجزای کلیدی در صنایع الکتروموتور، ترانسفورماتور، و تجهیزات الکتریکی هستند و کیفیت آن‌ها مستقیماً بر عملکرد نهایی محصول تاثیرگذار است. تولید این سیم‌ها باید منطبق با الزامات استاندارد IEC 60317 (شخصات سیم‌های لاکی) و استاندارد ISO/IEC 17025 (الزامات عمومی برای صلاحیت آزمایشگاه‌های آزمون و کالیبراسیون) باشد. در ادامه، فرآیند تولید سیم لاکی را به‌صورت مرحله‌به‌مرحله و با تاکید بر نقاط کنترل کیفیت شرح می‌دهیم.

1. فرآیند کشش سیم (Drawing Process)
مواد اولیه
• استفاده از مس الکترولیتیک با خلوص حداقل 99.99% (ETP1 Grade) مطابق با الزامات IEC 60317-0-1، بخش مربوط به ترکیب شیمیایی.
• تأمین‌کنندگان مواد اولیه باید تحت ممیزی کیفیت قرار گیرند و گواهینامه‌های آنالیز (COA) مطابق ISO/IEC 17025 ارائه کنند.
مراحل کشش
مفتول های مسی با عبور از قالب‌های دقیق (Drawing Dies) تحت فرآیند چندمرحله‌ای کشش قرار می‌گیرند تا قطر مورد نظر حاصل شود.

📌 نکات کلیدی کنترل کیفیت:
• بررسی ابعاد سیم لخت پس از هر مرحله کشش با استفاده از میکرومتر کالیبره شده طبق ISO/IEC 17025.
• اطمینان از یکنواختی سطح سیم و عدم وجود ترک‌های میکروسکوپی.
تجهیزات
قالب‌های کشش از جنس الماس طبیعی یا مصنوعی برای قطرهای ظریف و کاربید برای قطرهای بزرگ‌تر ساخته می‌شوند. کیفیت قالب تأثیر مستقیم بر سطح نهایی سیم دارد.
2. فرآیند لاک زنی (Enameling Process)
فرآیند لاک زنی شامل هشت مرحله کلیدی است:
🔥 Annealing (بازپخت)
بازسازی ساختار دانه‌ای مس پس از کشش برای افزایش انعطاف‌پذیری سیم. در این مرحله باید آنیل شوند. می تواند در محیط محافظ (آرگون یا نیتروژن) انجام شود تا از اکسیداسیون جلوگیری گردد.
📌 مطابق با IEC 60317-0-1، مقاومت کششی و انعطاف‌پذیری سیم لاکی باید پس از بازپخت در محدوده تعریف‌شده باشد.
🖌 Coating (اعمال لاک)
اعمال چندین لایه نازک لاک به جای یک لایه ضخیم. این روش باعث بهبود خواص مکانیکی و الکتریکی می‌شود.
📌 کنترل کیفیت:
• بررسی ضخامت لاک با استفاده از میکرومتر(Laser Micrometer) طبق IEC 60851-5.
• تست انعطاف‌پذیری لاک طبق IEC 60851-3.
🌡 Curing (پخت)
پخت سیم‌های لاک‌خورده در کوره با کنترل دقیق دما برای تبخیر حلال‌ها و سخت شدن لایه لاک.
📌 مطابق با IEC 60317-0-1، نباید هیچ‌گونه ترک یا تاول در سطح لاک مشاهده شود.
🛢 Lubrication (پارافین-واکس)
اعمال روان‌کننده بر سطح سیم برای بهبود رفتار پیچش و کاهش اصطکاک. حجم روان‌کننده باید کنترل و ثبت شود.
📏 Diameter Control (کنترل قطر)
کنترل مداوم قطر سیم با تجهیزات لیزری برای تضمین یکنواختی در طول سیم.(توسط تجهیزات کنترل آنلاین)
📌 تأییدیه ابزار: ابزار اندازه‌گیری باید تحت کالیبراسیون دوره‌ای طبق ISO/IEC 17025 باشد.

⚖️ Tension Control (کنترل کشش-تنشن)
تنظیم دقیق تنشن سیم در طول لاک زنی و پیچش برای جلوگیری از تغییرات مقاومت الکتریکی.
🌀 Spooling (پیچیدن روی قرقره)
پیچیدن سیم روی قرقره با کنترل سرعت و زاویه پیچش برای جلوگیری از مشکلاتی مثل گره خوردن یا آسیب به لاک.
📊 Monitoring (پایش مداوم)
نمایش آنلاین پارامترهای کلیدی فرآیند برای اپراتورها و قابلیت ثبت داده‌ها جهت رهگیری کیفیت (Traceability). این داده‌ها باید مطابق با ISO 9001 و ISO/IEC 17025 بایگانی شوند.
🔬 کنترل کیفیت نهایی
در پایان فرآیند تولید، آزمون‌های زیر طبق الزامات IEC 60317 و IEC 60851 انجام می‌شود:
• آزمون ولتاژ شکست (Breakdown Voltage Test)
• آزمون انعطاف‌پذیری و چسبندگی لاک
• اندازه‌گیری مقاومت اهمی
• آزمون پین‌هول (Pin Hole Test)
• تست مقاومت در برابر حرارت (Thermal Endurance Test)
کلیه آزمون‌ها باید در آزمایشگاهی انجام شود که دارای گواهینامه ISO/IEC 17025 باشد تا صحت و قابلیت اطمینان نتایج تضمین شود.
✅ جمع‌بندی
فرآیند تولید سیم لاکی ترکیبی است از هنر، مهندسی و کنترل کیفیت دقیق. پایبندی به استانداردهای بین‌المللی مثل IEC 60317 و ISO/IEC 17025 نه‌تنها کیفیت محصول نهایی را تضمین می‌کند بلکه اعتبار برند تولیدکننده را در بازار جهانی ارتقا می‌دهد.

🔧🎓 آموزش تخصصی برای پرسنل کنترل کیفیت سیم لاکی، حالا در دسترس شماست! 📡🧪

با توجه به خصوصی بودن صنعت سیم لاکی و دشواری برگزاری دوره‌های آموزشی برون‌سازمانی، کانال ProWindingTech 📘 با تکیه بر تجربه بیش از ۳۰ سال کارشناس ارشد برق در این حوزه، گامی مؤثر برای رفع این خلأ آموزشی برداشته است. 🎯✨

در این کانال می‌تونید به مقالات تخصصی، آموزش‌های علمی و کاربردی در زمینه کنترل کیفیت، آزمون‌ها و استانداردهای سیم‌های لاکی دسترسی داشته باشید. 📊🔍

✅ اگر شما مدیر یا مسئولی هستید که به فکر آموزش نیروی انسانی خود هستید، حتماً کانال ProWindingTech رو به تیم‌تون معرفی کنید تا از این گنجینه علمی بهره‌مند بشن. 💡🤝

📲 با ما همراه باشید، تا آینده‌ای مطمئن‌تر برای کیفیت بسازیم! 🔬⚙️

#سیم_لاکی #کنترل_کیفیت #آموزش_آزمایشگاهی #ProWindingTech #استاندارد #آزمون_سیم #کیفیت_ساخت

📖 عنوان: کلید کیفیت در سیم لاکی – از شناخت عیوب تا کنترل حرفه‌ای

✅ مقدمه: چرا کیفیت سیم لاکی مهم است؟
• توضیح کوتاه و ساده درباره نقش سیم لاکی در موتور، ترانس و سایر تجهیزات.
• اهمیت کیفیت سطح، نرمی و خواص مکانیکی و عایقی در عملکرد نهایی.
• یک مثال واقعی از خرابی تجهیزات به‌دلیل عیوب سیم لاکی.
#prowindingtech #سیم_سیم پیچی

✅ فصل اول: عوامل مؤثر بر کیفیت سیم لاکی
🔹 ۱. نرمی و ازدیاد طول (Springness & Elongation)
• نقش عملیات آنیلینگ و کیفیت مس.
• تأثیر مستقیم روی کیفیت سیم‌پیچی و مقاومت در برابر تنش‌های مکانیکی.
🔹 ۲. ضخامت فیلم لاک (Paint Film Thickness)
• اهمیت ضخامت یکنواخت.
• مشکلات لایه اول خیلی نازک یا خیلی ضخیم.
• ارتباط با عملکرد حرارتی و پیری عایق.
🔹 ۳. ولتاژ شکست (Breakdown Voltage)
• دلایل افت ولتاژ شکست: گرد نبودن لایه لاک، ناخالصی‌ها، ضخامت ناکافی و پخت ناقص.
🔹 ۴. شوک حرارتی (Thermal Shock)
• تأثیر فرآیند لاک‌زنی و کیفیت سیم مسی.
• چرا شوک حرارتی ضعیف می‌تواند باعث ترک خوردن لاک شود؟

#prowindingtech #سیم_سیم پیچی

✅ فصل دوم: عیوب سطحی رایج در سیم لاکی و دلایل آنها
🔹 ۱. حباب (Bubble)
• علت: تبخیر ناقص حلال، آلودگی روغنی یا رطوبت.
• اثر: کاهش عایق‌بندی و زیبایی سطح.
🔹 ۲. ترک (Crack)
• علت: تنش مکانیکی یا کیفیت پایین مواد اولیه.
• اثر: کاهش استحکام و احتمال شکست در حین کار.
🔹 ۳. فرورفتگی (Dimple)
• علت: ضربه یا فشار خارجی، نقص در مواد اولیه.
• اثر: ضعف مکانیکی و ظاهری.
🔹 ۴. برجستگی (Bump)
• علت: ویسکوزیته نامناسب لاک، مشکل فرآیندی(کیفیت نامناسب مفتول).
• اثر: اختلال در عایق‌بندی و ظاهر.
🔹 ۵. پوسته شدن لاک (Loose Paint Layer)
• علت: چسبندگی نامناسب به دلیل آلودگی مفتول، کمبود بخار، قطر نامناسب مفتول، چیدمان نادرست قالب های لاک زنی یا پخت نامناسب لاک.
• اثر: ضعف مکانیکی و عایقی.
🔹 ۶. ذرات خارجی (Foreign Body)
• علت: محیط آلوده، اپراتورهای بی‌احتیاط.
• اثر: نقاط ضعف الکتریکی و عایقی.
#prowindingtech #سیم_سیم پیچی

✅ فصل سوم: پیامدهای عیوب در کاربردهای صنعتی
• کاهش استحکام عایقی → خطر اتصال کوتاه.
• آسیب حین سیم‌پیچی یا کارکرد → شکست زودرس.
• کاهش عمر مفید تجهیزات گران‌قیمت.

✅ فصل چهارم: راهکارهای کنترل کیفی و پیشگیری
• کنترل ویسکوزیته و دما در خط تولید.
• استفاده از میکروسکوپ و سیستم‌های تشخیص آنلاین عیوب.
• آموزش پرسنل برای شناسایی سریع مشکلات سطحی.
• بازرسی طبق استانداردهای IEC 60317 و IEC 60851.

✅ جمع‌بندی و نکات طلایی برای QC و تولید
• خلاصه بهترین روش‌های پیشگیری.
• توصیه‌های کلیدی برای پرسنل QC و اپراتورها.
• تأکید بر اهمیت کیفیت مواد اولیه و تجهیزات تولید.
🔹 این مقاله برگرفته از تجربیات عملی ۳۰ ساله کارشناس ارشد برق در صنعت سیم لاکی است که به اختصار ارائه گردیده و امیدوارم برای شما و تیم QC شرکت‌تان مفید باشد. برای پاسخگویی به سوالات تخصصی، کانال تخصصی ProwindingTech همیشه آماده پاسخگویی است!
موفق باشید و کیفیت را جدی بگیرید!
#prowindingtech #سیم_سیم پیچی

📘 آموزش جامع و جذاب سیم‌های لاکی با پوشش کاغذی
👨‍🔧 بر اساس استانداردهای ISIRI 6998-27، ISIRI 6998-27-1 و ISIRI 6998-27-3
ویژه مدیران، کارشناسان و تکنسین‌های کنترل کیفیت و تولید
✨ مقدمه: چرا این استانداردها مهم‌اند؟
سلام به همه مهندسین و دوستان عزیز صنعت سیم لاکی! 👋
امروز با هم وارد دنیای سیم‌های لاکی با پوشش نوار کاغذی می‌شیم. این نوع سیم‌ها یکی از پرکاربردترین هادی‌ها در ترانسفورماتورها، موتورهای بزرگ و ژنراتورها هستند.
سه استاندارد ملی ایران که دقیقا بر اساس IEC تدوین شدن، ویژگی‌های این سیم‌ها رو مشخص می‌کنن:
✅ ISIRI 6998-27 – سیم مسی تخت با پوشش کاغذی
✅ ISIRI 6998-27-1 – سیم مسی گرد با پوشش کاغذی
✅ ISIRI 6998-27-3 – سیم مسی تخت نوع خاص با پوشش کاغذی
این استانداردها همه‌چیز رو پوشش می‌دن: از مواد اولیه، روش‌های تولید، تلورانس‌ها گرفته تا آزمون‌های مکانیکی، حرارتی و الکتریکی. ⚡️📋
حالا با هم قدم‌به‌قدم وارد جزئیات هر کدوم بشیم. 🚀
#prowindingtech #سیم_سیم پیچی

🟧 بخش اول: ISIRI 6998-27
📜 عنوان: سیم‌های لاکی مسی تخت با پوشش نوار کاغذی
معادل IEC 60317-27:2013

📦 دامنه کاربرد
این استاندارد برای سیم‌های لاکی تخت مسی که روی آن‌ها چندین لایه نوار کاغذی سلولزی پیچیده شده طراحی شده است. این سیم‌ها به‌طور ویژه در ترانسفورماتورها و دستگاه‌های مشابه که نیاز به مقاومت بالای حرارتی و مکانیکی دارند، استفاده می‌شوند.

🏗 مشخصات کلی سیم
• هادی: مس آنیل شده تخت 🟠
• پوشش: چند لایه نوار کاغذی سلولزی 📜
• ابعاد: طبق جداول استاندارد، با تلورانس‌های دقیق

📏 جداول ابعاد و تلورانس‌ها
جدول 1: ابعاد اسمی سیم و تلورانس‌ها
پهنای اسمی (mm) ضخامت اسمی (mm) تلورانس پهنا (mm) تلورانس ضخامت (mm)
2.00 – 3.15 0.80 – 1.25 ±0.02 ±0.01
4.00 – 10.00 1.50 – 5.60 ±0.03 ±0.02
11.00 – 16.00 6.30 – 8.00 ±0.05 ±0.03
📌 نکته: ضخامت کل سیم با پوشش نباید از حداکثر مقدار جدول تجاوز کند.
🔥 آزمون‌ها
💪 آزمون مکانیکی
• تست کشش طبق IEC 60851-3-1
• خم‌پذیری: 3 بار خم کردن بدون ترک خوردن پوشش
⚡️ آزمون الکتریکی
• مقاومت عایق در ولتاژ 500 ولت
• ولتاژ شکست: بدون جرقه تا 2000 ولت

🌡 آزمون حرارتی
• تست دمای 155°C به مدت 6 ساعت
#prowindingtech #سیم_سیم پیچی