🇷🇺 Внедрения. Нижегородская область. Тестирование электроники
Рикор задействовал роботов для комплексных испытаний физической надежности ноутбуков на производстве в Арзамасе
На заводе ГК «Рикор» в Арзамасе, Нижегородская область, заработала первая в стране полностью роботизированная лаборатория для комплексных испытаний физической надежности выпускаемых ноутбуков. Это важный шаг в импортозамещении, который поднимает планку качества отечественной электроники. РТК обеспечивает автоматизированную проверку ключевых компонентов (петли, шарниры, клавиши и др.) на соответствие требованиям по долговечности и износостойкости.
Новая линия – это не просто тестирование, это симуляция активной эксплуатации собираемых на заводе устройств. Роботизированные установки проводят несколько видов жестких тестов.
В частности, это испытание петель – крышка ноутбука открывается и закрывается много раз; тестируется клавиатура и тачпад – манипуляторы нажимают на каждую клавишу множество раз с регулируемым усилием; проверяются на истирание символы на клавишах; корпус проверяется на устойчивость к химии; кабели проверяют на изгиб, контролируя целостность контактов; ноутбук помещают в камеру солевого тумана, что должно подтвердить его способность работать даже в агрессивной морской среде.
Производительность линии составляет 300 ноутбуков в час.
Как отметил вице-президент «Рикор» Борис Иванов, такое жесткое тестирование позволяет развеять стереотипы о низкой долговечности российских ноутбуков и гарантировать их надежность для многолетней интенсивной эксплуатации.
Это логичное продолжение курса на автоматизацию контроля качества — ранее на заводе уже была запущена линия функционального тестирования. Теперь «Рикор» закрывает полный цикл: от проверки «софта» до испытания «железа» на прочность.
@RobotsCobots, фото - компании Рикор
Рикор задействовал роботов для комплексных испытаний физической надежности ноутбуков на производстве в Арзамасе
На заводе ГК «Рикор» в Арзамасе, Нижегородская область, заработала первая в стране полностью роботизированная лаборатория для комплексных испытаний физической надежности выпускаемых ноутбуков. Это важный шаг в импортозамещении, который поднимает планку качества отечественной электроники. РТК обеспечивает автоматизированную проверку ключевых компонентов (петли, шарниры, клавиши и др.) на соответствие требованиям по долговечности и износостойкости.
Новая линия – это не просто тестирование, это симуляция активной эксплуатации собираемых на заводе устройств. Роботизированные установки проводят несколько видов жестких тестов.
В частности, это испытание петель – крышка ноутбука открывается и закрывается много раз; тестируется клавиатура и тачпад – манипуляторы нажимают на каждую клавишу множество раз с регулируемым усилием; проверяются на истирание символы на клавишах; корпус проверяется на устойчивость к химии; кабели проверяют на изгиб, контролируя целостность контактов; ноутбук помещают в камеру солевого тумана, что должно подтвердить его способность работать даже в агрессивной морской среде.
Производительность линии составляет 300 ноутбуков в час.
Как отметил вице-президент «Рикор» Борис Иванов, такое жесткое тестирование позволяет развеять стереотипы о низкой долговечности российских ноутбуков и гарантировать их надежность для многолетней интенсивной эксплуатации.
Это логичное продолжение курса на автоматизацию контроля качества — ранее на заводе уже была запущена линия функционального тестирования. Теперь «Рикор» закрывает полный цикл: от проверки «софта» до испытания «железа» на прочность.
@RobotsCobots, фото - компании Рикор
🇷🇺 Господдержка. Центры развития промышленной робототехники
Новые центры развития промышленной робототехники откроются в Томске, Самаре и Фрязино
Они будут созданы на базе компаний Тесвел, VPG LaserONE и Томского государственного университета и получат гранты Минпромторга России в размере 208,3 млн руб. на разработку решений в отрасли, внедрение робототехнических комплексов и подготовку кадров. Новые центры войдут в сеть из шести уже созданных центров развития промышленной робототехники по стране.
Итоги грантового отбора, прошедшего по национальному проекту «Средства производства и автоматизации», подвёл оператор конкурса — Центр развития промышленной робототехники Университета Иннополис.
На конкурс по созданию новых центров развития промышленной робототехники поступило 13 заявок от компаний из Тульской, Самарской, Тюменской областей и ещё 8 регионов России.
Участники представили программы работы будущих центров развития промышленной робототехники, включая перечень мероприятий, финансовый план, описание разрабатываемых робототехнических решений и список партнёров. Комиссия из экспертов Университета Иннополис, учёных и исследователей в области робототехники оценила заявки по уровню квалификации компании, научно-технической базе и наработкам научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, экономической эффективности и устойчивости проекта, готовности к реализации плана.
@RobotsCobots, фото - пресс-службы Университета Иннополис
Новые центры развития промышленной робототехники откроются в Томске, Самаре и Фрязино
Они будут созданы на базе компаний Тесвел, VPG LaserONE и Томского государственного университета и получат гранты Минпромторга России в размере 208,3 млн руб. на разработку решений в отрасли, внедрение робототехнических комплексов и подготовку кадров. Новые центры войдут в сеть из шести уже созданных центров развития промышленной робототехники по стране.
Итоги грантового отбора, прошедшего по национальному проекту «Средства производства и автоматизации», подвёл оператор конкурса — Центр развития промышленной робототехники Университета Иннополис.
На конкурс по созданию новых центров развития промышленной робототехники поступило 13 заявок от компаний из Тульской, Самарской, Тюменской областей и ещё 8 регионов России.
Участники представили программы работы будущих центров развития промышленной робототехники, включая перечень мероприятий, финансовый план, описание разрабатываемых робототехнических решений и список партнёров. Комиссия из экспертов Университета Иннополис, учёных и исследователей в области робототехники оценила заявки по уровню квалификации компании, научно-технической базе и наработкам научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, экономической эффективности и устойчивости проекта, готовности к реализации плана.
Валерий Пивень, директор Департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга России: «Расширение сети центров развития промышленной робототехники является важным элементом инфраструктуры, которую мы формируем в рамках национального проекта “Средства производства и автоматизации”. В 2025 году Минпромторг России провёл уже два конкурсных отбора, что позволило дополнить сеть новыми центрами-спутниками и укрепить технологические компетенции в регионах. Такой подход способствует последовательному внедрению промышленной роботизации по всей стране — усиливается региональная экспертиза, и предприятия шире вовлекаются в процессы автоматизации».
@RobotsCobots, фото - пресс-службы Университета Иннополис
❤1👍1
🇺🇸 🇹🇼 Производство электроники. Роботизация. ИИ. США. Тайвань
Foxconn и Intrinsic создают гибкое высокосмешанное и высокосерийное производство в США
Дочка Alphabet, компания Intrinsic и тайваньский гигант Foxconn объединили усилия для интеграции ИИ, роботизированных систем и цифровых двойников в рамках модульной автоматизации и развития производства в США.
Обновленные системы займутся сборкой, контролем качества, обслуживанием станков и логистикой.
Intrinsic не раскрывал тип роботов, которые собираются использовать партнеры, но в целом, речь идет об окончательном переходе от “жестких” производственных систем к гибким и адаптивным рабочим процессам.
В первую очередь, роботизация коснется сложных и высокоточных задач вроде сборки электроники. Партнеры совместят роботов, ИИ, компьютерное зрение, тактильные датчики и ряд других систем. Комплекс обеспечит субмиллиметровую точность, используя лишь RGB-камеры, что, в свою очередь, сократит затраты на оборудование в 5-20 раз по сравнению с современными системами, полагающимися на датчики глубины. По словам представителей Intrinsic, партнерам удалось ускорить развертывание роботов, сократить эксплуатационные расходы и повысить рабочую эффективность. Подход обеспечит слияние высокосмешанного и высокосерийного производств.
@RobotsCobots по материалам TheRobotReport, фото - intrinsic
Foxconn и Intrinsic создают гибкое высокосмешанное и высокосерийное производство в США
Дочка Alphabet, компания Intrinsic и тайваньский гигант Foxconn объединили усилия для интеграции ИИ, роботизированных систем и цифровых двойников в рамках модульной автоматизации и развития производства в США.
Обновленные системы займутся сборкой, контролем качества, обслуживанием станков и логистикой.
Intrinsic не раскрывал тип роботов, которые собираются использовать партнеры, но в целом, речь идет об окончательном переходе от “жестких” производственных систем к гибким и адаптивным рабочим процессам.
В первую очередь, роботизация коснется сложных и высокоточных задач вроде сборки электроники. Партнеры совместят роботов, ИИ, компьютерное зрение, тактильные датчики и ряд других систем. Комплекс обеспечит субмиллиметровую точность, используя лишь RGB-камеры, что, в свою очередь, сократит затраты на оборудование в 5-20 раз по сравнению с современными системами, полагающимися на датчики глубины. По словам представителей Intrinsic, партнерам удалось ускорить развертывание роботов, сократить эксплуатационные расходы и повысить рабочую эффективность. Подход обеспечит слияние высокосмешанного и высокосерийного производств.
@RobotsCobots по материалам TheRobotReport, фото - intrinsic
🇷🇺 Автоматизация. Россия
В Сызрани, Самарская область, ООО Таврия запустило промышленное производство обивки сидений для автомобилей Lada Iskra с использованием приобретенных в лизинг двух автоматизированных раскройных комплексов конвейерного типа китайского производства. Об этом рассказывают Ведомости.
Как ожидается, это позволит нарастить объем производства изделий на 37% - до 300 тыс. в год.
Инвестиции составили около 22 млн рублей, из них 10 млн рублей - льготный займ от ФРП, еще 11 млн - от ДельтаЛизинг.
@RobotsCobots, фото - ДельтаЛизинг
В Сызрани, Самарская область, ООО Таврия запустило промышленное производство обивки сидений для автомобилей Lada Iskra с использованием приобретенных в лизинг двух автоматизированных раскройных комплексов конвейерного типа китайского производства. Об этом рассказывают Ведомости.
Как ожидается, это позволит нарастить объем производства изделий на 37% - до 300 тыс. в год.
Инвестиции составили около 22 млн рублей, из них 10 млн рублей - льготный займ от ФРП, еще 11 млн - от ДельтаЛизинг.
@RobotsCobots, фото - ДельтаЛизинг
🇷🇺 Аналитика. Обзор рынка. Оценки. Прогнозы. Россия
Вышел обзор рынка промышленной робототехники от консалтинговой компании Kept вместе с Промышленной Робототехникой (ex. KUKA)
С 2024 года в России сформулирована статистическая база Росстата по промышленной робототехнике. Данные Международной федерации робототехники (IFR) по России не отличались полнотой и достоверностью, для управленческих решений рекомендуется использовать отечественную статистику.
Текущие темпы роботизации промышленности в России оцениваются в 62% год к году, что безусловно является высоким показателем. По данным Росстата, количество промышленных роботов в России выросло с 12,8 тысяч в 2023 году до 20,8 тысяч в 2024 году (прирост 62%). (..)
@RobotsCobots, изображения - Обзор kept
Вышел обзор рынка промышленной робототехники от консалтинговой компании Kept вместе с Промышленной Робототехникой (ex. KUKA)
С 2024 года в России сформулирована статистическая база Росстата по промышленной робототехнике. Данные Международной федерации робототехники (IFR) по России не отличались полнотой и достоверностью, для управленческих решений рекомендуется использовать отечественную статистику.
Текущие темпы роботизации промышленности в России оцениваются в 62% год к году, что безусловно является высоким показателем. По данным Росстата, количество промышленных роботов в России выросло с 12,8 тысяч в 2023 году до 20,8 тысяч в 2024 году (прирост 62%). (..)
@RobotsCobots, изображения - Обзор kept
(2) По данным Росстата и Минпромторга, уровень роботизации в России в 2023 г. достиг 29 роботов на 10 тысяч работников обрабатывающей промышленности.
@RobotsCobots, изображения - Обзор kept
@RobotsCobots, изображения - Обзор kept
(3) Перспективы роста
Доля организаций, планирующих использование промышленных роботов, — 7,6% от тех, кто пока их не использует.
Проведенные в 2024–2025 гг. опросы Росстата подтверждают данные, собранные Kept: ключевыми ограничивающими факторами
являются недостаток спроса на рынке и недостаток собственных средств.
Также выявлена сильная корреляция между текущим парком промышленных роботов и числом организаций, планирующих внедрение: там, где уже внедряют, чаще планируют внедрять и дальше, что указывает на экосистемный эффект сети поставщиков и компетенций.
@RobotsCobots, изображения - Обзор kept
Доля организаций, планирующих использование промышленных роботов, — 7,6% от тех, кто пока их не использует.
Проведенные в 2024–2025 гг. опросы Росстата подтверждают данные, собранные Kept: ключевыми ограничивающими факторами
являются недостаток спроса на рынке и недостаток собственных средств.
Также выявлена сильная корреляция между текущим парком промышленных роботов и числом организаций, планирующих внедрение: там, где уже внедряют, чаще планируют внедрять и дальше, что указывает на экосистемный эффект сети поставщиков и компетенций.
@RobotsCobots, изображения - Обзор kept
(4) Прогноз плотности роботизации в России
Мировой прирост плотности роботизации составляет 10,4% в год (историческое значение за период 2019–2024 гг.), и с учетом
экстраполяции прироста к 2030 г. плотность роботизации в мире достигнет 320 роботов на 10 тысяч работников.
Для России можно рассматривать 2 сценария прогнозирования уровня плотности роботизации до 2030 года: оптимистичный и консервативный.
Оптимистичный сценарий обусловлен предпосылкой, что Россия будет развиваться со среднегодовым темпом прироста плотности на уровне 36%, что позволит обеспечить плотность роботизации в 2025 году на уровне 40 роботов на 10 тысяч работников, а к 2030 году достичь показателя в 185 роботов на 10 тысяч работников и войти в топ-25 стран по плотности роботизации (на уровне Португалии, занимающей 25-е место на текущей момент).
Фактором, позитивно влияющим на активное внедрение роботов в производстве, является интенсивное стимулирование со стороны государства: активно внедряемые финансовые меры поддержки в рамках федерального проекта для потребителей
и производителей промышленных роботов, технические аудиты производств для определения возможностей роботизации, а также активная информационная поддержка
по популяризации робототехники в России.
Отмена обязательной локализации
производства и продолжающийся импорт решений в области робототехники также положительно влияют на уровень роботизации производств. Объем парка роботов к 2030 году с учетом позитивного прогноза достигнет 131,8 тысяч единиц промышленных роботов.
@RobotsCobots, изображения - Обзор kept
Мировой прирост плотности роботизации составляет 10,4% в год (историческое значение за период 2019–2024 гг.), и с учетом
экстраполяции прироста к 2030 г. плотность роботизации в мире достигнет 320 роботов на 10 тысяч работников.
Для России можно рассматривать 2 сценария прогнозирования уровня плотности роботизации до 2030 года: оптимистичный и консервативный.
Оптимистичный сценарий обусловлен предпосылкой, что Россия будет развиваться со среднегодовым темпом прироста плотности на уровне 36%, что позволит обеспечить плотность роботизации в 2025 году на уровне 40 роботов на 10 тысяч работников, а к 2030 году достичь показателя в 185 роботов на 10 тысяч работников и войти в топ-25 стран по плотности роботизации (на уровне Португалии, занимающей 25-е место на текущей момент).
Фактором, позитивно влияющим на активное внедрение роботов в производстве, является интенсивное стимулирование со стороны государства: активно внедряемые финансовые меры поддержки в рамках федерального проекта для потребителей
и производителей промышленных роботов, технические аудиты производств для определения возможностей роботизации, а также активная информационная поддержка
по популяризации робототехники в России.
Отмена обязательной локализации
производства и продолжающийся импорт решений в области робототехники также положительно влияют на уровень роботизации производств. Объем парка роботов к 2030 году с учетом позитивного прогноза достигнет 131,8 тысяч единиц промышленных роботов.
@RobotsCobots, изображения - Обзор kept
❤1
(5) Прогнозируемый объем парка роботов в России в 2030 году, оптимистичный и консервативный сценарии, тысяч единиц
Консервативный сценарий предполагает снижение темпов роста плотности роботизации с 53% в 2024 годы до 16% к 2030 году, обусловленное фактором низкой базы, поскольку по мере приближения российского показателя плотности роботизации к среднемировым значениям темпы роста также будут стремиться к среднемировым.
На консервативный сценарий также влияют факторы, снижающие темпы прироста в 2024 года: снижение закупочной активности предприятий (индекс PMI1), спад производительности промышленного сектора (по данным Росстата, промышленность находится в стагнационном состоянии), сокращение инвестиционной активности на фоне ужесточения кредитно-денежной политики.
С учетом вышеперечисленных факторов, объем парка будет ниже оптимистичного сценария на 36 тысяч единиц.
Негативные факторы могут затруднить вхождение России в топ-25 стран по плотности роботизации, поэтому разрабатываемые меры развития отрасли должны учитывать мероприятия, направленные на нивелирование негативных факторов.
С учетом влияния негативных факторов, согласно консервативному сценарию, плотность роботизации к 2030 году в России достигнет 134 робота на 10 тысяч работников. При этом среднегодовой темп прироста будет выше мирового и составит 29%, что характерно для стран догоняющего развития.
Индекс PMI - это Индекс деловой активности в производственном секторе компании S&P (Анализ макроэкономических тенденций, ЦМАКП)
@RobotsCobots, изображения - Обзор kept
Консервативный сценарий предполагает снижение темпов роста плотности роботизации с 53% в 2024 годы до 16% к 2030 году, обусловленное фактором низкой базы, поскольку по мере приближения российского показателя плотности роботизации к среднемировым значениям темпы роста также будут стремиться к среднемировым.
На консервативный сценарий также влияют факторы, снижающие темпы прироста в 2024 года: снижение закупочной активности предприятий (индекс PMI1), спад производительности промышленного сектора (по данным Росстата, промышленность находится в стагнационном состоянии), сокращение инвестиционной активности на фоне ужесточения кредитно-денежной политики.
С учетом вышеперечисленных факторов, объем парка будет ниже оптимистичного сценария на 36 тысяч единиц.
Негативные факторы могут затруднить вхождение России в топ-25 стран по плотности роботизации, поэтому разрабатываемые меры развития отрасли должны учитывать мероприятия, направленные на нивелирование негативных факторов.
С учетом влияния негативных факторов, согласно консервативному сценарию, плотность роботизации к 2030 году в России достигнет 134 робота на 10 тысяч работников. При этом среднегодовой темп прироста будет выше мирового и составит 29%, что характерно для стран догоняющего развития.
Индекс PMI - это Индекс деловой активности в производственном секторе компании S&P (Анализ макроэкономических тенденций, ЦМАКП)
@RobotsCobots, изображения - Обзор kept
(6) Новые инструменты стимулирования
рынка промышленной робототехники в РФ
В 2025 году федеральный проект «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства» был формализован и перешел из проектной стадии в операционную.
Запущены ключевые механизмы стимулирования спроса: субсидии на внедрение, льготный лизинг и кредиты,
компенсации скидок, поддержка популяризации, что закрывает узкие места цепочки финансирования.
Одновременно на октябрь 2025 года наблюдается низкая фактическая исполняемость — 9,6% от годового лимита,
что указывает на риски своевременного освоения и потребность в модификации и ускорении механизмов стимулирования и воронки проектов.
Регуляторный акцент смещен с обязательной локализации к КПЭ по росту производительности и эффективности внедрений, что устраняет барьер входа, расширяет охват мер и подталкивает к «оплате за результат».
@RobotsCobots, материалы Обзора kept "Рынок промышленной робототехники 2025: Россия и мир"
рынка промышленной робототехники в РФ
В 2025 году федеральный проект «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства» был формализован и перешел из проектной стадии в операционную.
Запущены ключевые механизмы стимулирования спроса: субсидии на внедрение, льготный лизинг и кредиты,
компенсации скидок, поддержка популяризации, что закрывает узкие места цепочки финансирования.
Одновременно на октябрь 2025 года наблюдается низкая фактическая исполняемость — 9,6% от годового лимита,
что указывает на риски своевременного освоения и потребность в модификации и ускорении механизмов стимулирования и воронки проектов.
Регуляторный акцент смещен с обязательной локализации к КПЭ по росту производительности и эффективности внедрений, что устраняет барьер входа, расширяет охват мер и подталкивает к «оплате за результат».
@RobotsCobots, материалы Обзора kept "Рынок промышленной робототехники 2025: Россия и мир"
(7) Обзор текущих мер:
В 2025 году в рамках национального проекта
«Средства производства и автоматизации»
принят федеральный проект «Развитие
промышленной робототехники и автоматизации производства».
На октябрь 2025 года в соответствии с внесенными в закон поправками (1) бюджет проекта следующий (см. картинку).
Эти данные соответствуют бюджету, принятому в октябре 2025 года и описанному в исследовании Kept в марте 2025 года (2). При этом в документах Минфина отмечается, что по состоянию на 1 октября 2025 года исполнение расходов федерального бюджета на реализацию проекта в 2025 году составило 9,6% из 5,4 млрд руб. (3) С момента публикации Kept запланированные инструменты перешли в фактический режим.
Для популяризации применения промышленных роботов активно субсидируются направления по открытию Центров развития промышленной робототехники (далее — ЦРПМ). Данные центры помогут снизить барьеры, с которыми сталкиваются компании, и предоставить информацию о возможностях роботизации производства. Головной центр промышленной робототехники открылся еще в 2024 году на базе Университета Иннополис (Республика Татарстан); его задача — объединить всех участников рынка для развития технологий и внедрения роботов в производство.
Минпромторг в 2025 году выделил гранты на общую сумму более 1,1 млрд руб. трем федеральным университетам и одной производственно-инжиниринговой компании для создания центров развития промышленной робототехники.
Запланированные гос.инициативы
Минпромторг ведет работу над созданием единого стандарта программного обеспечения для промышленных роботов. Это должно упростить интеграцию робототехнических систем для производителей и потребителей (4)
Минпромторг планирует пересмотреть методологическую базу при выделении субсидий. В центре новой модели — КПЭ по росту производительности и эффективности внедрений; соответствующие изменения нормативно-правовых актов готовятся (5).
Примечания:
(1) Федеральный закон от 30.11.2024 № 419-ФЗ (ред. от 24.06.2025) «О федеральном бюджете на 2025 год и на плановый период 2026 и 2027 годов» (с изм. и доп.,
вступ. в силу с 01.07.2025).
(2) Kept, Исследование рынка промышленной робототехники, март 2025
(3) Оперативная информация об исполнении федерального бюджета в части бюджетных ассигнований, предусмотренных на реализацию национальных
проектов и федеральных проектов в 2025 году
(4) Доклад Минпромторга в Государственной Думе
(5) По данным «Ведомостей»
@RobotsCobots, материалы Обзора kept "Рынок промышленной робототехники 2025: Россия и мир"
В 2025 году в рамках национального проекта
«Средства производства и автоматизации»
принят федеральный проект «Развитие
промышленной робототехники и автоматизации производства».
На октябрь 2025 года в соответствии с внесенными в закон поправками (1) бюджет проекта следующий (см. картинку).
Эти данные соответствуют бюджету, принятому в октябре 2025 года и описанному в исследовании Kept в марте 2025 года (2). При этом в документах Минфина отмечается, что по состоянию на 1 октября 2025 года исполнение расходов федерального бюджета на реализацию проекта в 2025 году составило 9,6% из 5,4 млрд руб. (3) С момента публикации Kept запланированные инструменты перешли в фактический режим.
Для популяризации применения промышленных роботов активно субсидируются направления по открытию Центров развития промышленной робототехники (далее — ЦРПМ). Данные центры помогут снизить барьеры, с которыми сталкиваются компании, и предоставить информацию о возможностях роботизации производства. Головной центр промышленной робототехники открылся еще в 2024 году на базе Университета Иннополис (Республика Татарстан); его задача — объединить всех участников рынка для развития технологий и внедрения роботов в производство.
Минпромторг в 2025 году выделил гранты на общую сумму более 1,1 млрд руб. трем федеральным университетам и одной производственно-инжиниринговой компании для создания центров развития промышленной робототехники.
Запланированные гос.инициативы
Минпромторг ведет работу над созданием единого стандарта программного обеспечения для промышленных роботов. Это должно упростить интеграцию робототехнических систем для производителей и потребителей (4)
Минпромторг планирует пересмотреть методологическую базу при выделении субсидий. В центре новой модели — КПЭ по росту производительности и эффективности внедрений; соответствующие изменения нормативно-правовых актов готовятся (5).
Примечания:
(1) Федеральный закон от 30.11.2024 № 419-ФЗ (ред. от 24.06.2025) «О федеральном бюджете на 2025 год и на плановый период 2026 и 2027 годов» (с изм. и доп.,
вступ. в силу с 01.07.2025).
(2) Kept, Исследование рынка промышленной робототехники, март 2025
(3) Оперативная информация об исполнении федерального бюджета в части бюджетных ассигнований, предусмотренных на реализацию национальных
проектов и федеральных проектов в 2025 году
(4) Доклад Минпромторга в Государственной Думе
(5) По данным «Ведомостей»
@RobotsCobots, материалы Обзора kept "Рынок промышленной робототехники 2025: Россия и мир"
(8) Глобальные тренды развития промышленной робототехники в динамике 2023–2025 годов
1️⃣ Простота интеграции и Plug and Play
Роботов все чаще обучают показом и наглядными инструментами вместо ручного кода. Появляются понятные интерфейсы, готовые шаблоны типовых операций и подсказки по настройке, что сокращает время первой наладки, упрощает перенастройку под новую деталь и позволяет вовлекать в работу с роботом обычных технологов и наладчиков.
Динамика тренда: тренд остается актуальным в 2025 году, но расширяет свое содержание. Если в 2023–2024 годах говорилось в основном о физической совместимости захватов и контроллеров, то в 2025 году звучат темы унификации интерфейсов между роботами разных производителей и ПО для интеграции.
При этом полное Plug and Play (автоматическое подключение сложных операций) еще находится в перспективе.
2️⃣ Простота программирования
Простота программирования (наличие интуитивных интерфейсов) является ключевым фактором спроса на роботов, особенно при коротких сериях производства.
Использование машинного зрения позволяет в автоматическом режиме генерировать фрагменты программ (например, определять позицию детали и самостоятельно вычислять траекторию захвата). Также появляются новые интерфейсы — графические, голосовые, на основе жестов и дополненной реальности — упрощающие взаимодействие человека и робота.
Динамика тренда: в 2023 и 2024 году уже
говорилось о том, что роботы поставляются
с набором готовых приложений и «расширяемых» функций генерации кода камерой. В 2025 году к этому добавлены примеры интеграции ИИ: естественно-языковое программирование через чат или голос и дополненная реальность, а также системы автоматической генерации кода на базе видения.
3️⃣ Усиление коллаборативных решений
Сотрудничество людей и роботов названо
одним из основных трендов в промышленной робототехнике. Коботы обеспечивают более гибкую автоматизацию небольших партий изделий и облегчают персонализацию производства.
Динамика тренда: если в 2023 году подчеркивалось, что пока уровень внедрения коллаборативных систем низок, но растущие возможности безопасности делают их перспективными, то к 2025 году отмечен технический прогресс: увеличены грузоподъемность и вылет, что расширяет сферу применения таких роботов.
В 2025 году обновленные стандарты ISO 10218:2025 и ANSI/RIA R15.06-2025 исключили термин «коллаборативный робот», заменив его на «коллаборативное решение»: безопасной признается не «рука» как таковая, а вся ячейка и конкретный сценарий взаимодействия человека и робота. Маркетинговая метка «кобот» больше не приравнивается к «безопасно по умолчанию»; коллаборативность должна быть спроектирована, верифицирована и задокументирована для конкретной операции.
@RobotsCobots, материалы Обзора kept "Рынок промышленной робототехники 2025: Россия и мир"
1️⃣ Простота интеграции и Plug and Play
Роботов все чаще обучают показом и наглядными инструментами вместо ручного кода. Появляются понятные интерфейсы, готовые шаблоны типовых операций и подсказки по настройке, что сокращает время первой наладки, упрощает перенастройку под новую деталь и позволяет вовлекать в работу с роботом обычных технологов и наладчиков.
Динамика тренда: тренд остается актуальным в 2025 году, но расширяет свое содержание. Если в 2023–2024 годах говорилось в основном о физической совместимости захватов и контроллеров, то в 2025 году звучат темы унификации интерфейсов между роботами разных производителей и ПО для интеграции.
При этом полное Plug and Play (автоматическое подключение сложных операций) еще находится в перспективе.
2️⃣ Простота программирования
Простота программирования (наличие интуитивных интерфейсов) является ключевым фактором спроса на роботов, особенно при коротких сериях производства.
Использование машинного зрения позволяет в автоматическом режиме генерировать фрагменты программ (например, определять позицию детали и самостоятельно вычислять траекторию захвата). Также появляются новые интерфейсы — графические, голосовые, на основе жестов и дополненной реальности — упрощающие взаимодействие человека и робота.
Динамика тренда: в 2023 и 2024 году уже
говорилось о том, что роботы поставляются
с набором готовых приложений и «расширяемых» функций генерации кода камерой. В 2025 году к этому добавлены примеры интеграции ИИ: естественно-языковое программирование через чат или голос и дополненная реальность, а также системы автоматической генерации кода на базе видения.
3️⃣ Усиление коллаборативных решений
Сотрудничество людей и роботов названо
одним из основных трендов в промышленной робототехнике. Коботы обеспечивают более гибкую автоматизацию небольших партий изделий и облегчают персонализацию производства.
Динамика тренда: если в 2023 году подчеркивалось, что пока уровень внедрения коллаборативных систем низок, но растущие возможности безопасности делают их перспективными, то к 2025 году отмечен технический прогресс: увеличены грузоподъемность и вылет, что расширяет сферу применения таких роботов.
В 2025 году обновленные стандарты ISO 10218:2025 и ANSI/RIA R15.06-2025 исключили термин «коллаборативный робот», заменив его на «коллаборативное решение»: безопасной признается не «рука» как таковая, а вся ячейка и конкретный сценарий взаимодействия человека и робота. Маркетинговая метка «кобот» больше не приравнивается к «безопасно по умолчанию»; коллаборативность должна быть спроектирована, верифицирована и задокументирована для конкретной операции.
@RobotsCobots, материалы Обзора kept "Рынок промышленной робототехники 2025: Россия и мир"
(9)
4️⃣ Мобильные манипуляторы
Мобильные манипуляторы — сочетание стационарного робота-манипулятора и мобильной платформы. Такие системы находят применение в логистике, на складах и в розничной торговле для комплексной автоматизации транспортно- обрабатывающих операций. Отмечены перспективы расширения их применения в быту и профессиональных сервисах, а также потенциальный переход от колесных платформ к платформам на «ногах».
Динамика тренда: технология рассматривается как развивающийся тренд с 2024 года, и ее содержание остается стабильным. Масштабы применения расширяются пропорционально развитию логистической роботизации.
5️⃣ Усиление применения ИИ, систем машинного зрения и обучения
Современные роботы снабжаются датчиками и системами зрения, позволяющими определять отклонения обрабатываемой детали и, например, автоматически корректировать усилие захвата или скорость шага при шлифовании и сварке.
Динамика тренда: масштабы применения ИИ и систем машинного зрения пока ограничены пилотными проектами, а тренд имеет более долгосрочную цель — повышение эффективности и качества за счет постоянной адаптации роботов.
6️⃣ Человекоподобные роботы
Роботы, имеющие облик человека, описываются как новая веха в развитии отрасли. Прогнозируется, что к концу десятилетия технические проблемы с балансировкой и управлением на двух ногах могут быть решены. При этом массовое внедрение гуманоидов в промышленности все еще ограничено из-за отсутствия стандартов безопасности и вопросов экономической целесообразности.
Динамика тренда: в 2024 году тема в основном подчеркивала идеи и первые опытные образцы, а в 2025 году — конкретные технологические драйверы (большие инвестиции, улучшенные сенсоры и ИИ) и вывод о том, что наработки гуманоидов перетекут в развитие других типов роботов.
Значимость гуманоидов как тренда растет в научно-исследовательской области, однако эксперты продолжают считать их в первую очередь долгосрочной перспективой и отмечают, что на данный момент другие типы роботов остаются более экономически оправданными.
7️⃣ Робототехника как услуга
Вместо покупки компания подключает робота «по подписке» или платит за фактическое использование. Такой формат снижает первоначальные затраты, ускоряет пилоты и позволяет гибко масштабировать парк под сезонность. Особенно быстро модель прижилась в логистике и на внутренних перевозках, но постепенно распространяется и на производственные ячейки.
Динамика тренда: в 2023–2025 годы сервисизация эволюционирует от констатации технологической базы и примеров data сервисов к нормализации «новых бизнес моделей» как постоянной составляющей связанной робототехники и расширению инфраструктурных вариантов их реализации (облако + edge), что повышает готовность предприятий к эксплуатации сервисных моделей, не меняя при этом сути: услуги строятся на сборе/анализе данных и высокой связности оборудования. ▫️
@RobotsCobots, материалы Обзора kept "Рынок промышленной робототехники 2025: Россия и мир"
4️⃣ Мобильные манипуляторы
Мобильные манипуляторы — сочетание стационарного робота-манипулятора и мобильной платформы. Такие системы находят применение в логистике, на складах и в розничной торговле для комплексной автоматизации транспортно- обрабатывающих операций. Отмечены перспективы расширения их применения в быту и профессиональных сервисах, а также потенциальный переход от колесных платформ к платформам на «ногах».
Динамика тренда: технология рассматривается как развивающийся тренд с 2024 года, и ее содержание остается стабильным. Масштабы применения расширяются пропорционально развитию логистической роботизации.
5️⃣ Усиление применения ИИ, систем машинного зрения и обучения
Современные роботы снабжаются датчиками и системами зрения, позволяющими определять отклонения обрабатываемой детали и, например, автоматически корректировать усилие захвата или скорость шага при шлифовании и сварке.
Динамика тренда: масштабы применения ИИ и систем машинного зрения пока ограничены пилотными проектами, а тренд имеет более долгосрочную цель — повышение эффективности и качества за счет постоянной адаптации роботов.
6️⃣ Человекоподобные роботы
Роботы, имеющие облик человека, описываются как новая веха в развитии отрасли. Прогнозируется, что к концу десятилетия технические проблемы с балансировкой и управлением на двух ногах могут быть решены. При этом массовое внедрение гуманоидов в промышленности все еще ограничено из-за отсутствия стандартов безопасности и вопросов экономической целесообразности.
Динамика тренда: в 2024 году тема в основном подчеркивала идеи и первые опытные образцы, а в 2025 году — конкретные технологические драйверы (большие инвестиции, улучшенные сенсоры и ИИ) и вывод о том, что наработки гуманоидов перетекут в развитие других типов роботов.
Значимость гуманоидов как тренда растет в научно-исследовательской области, однако эксперты продолжают считать их в первую очередь долгосрочной перспективой и отмечают, что на данный момент другие типы роботов остаются более экономически оправданными.
7️⃣ Робототехника как услуга
Вместо покупки компания подключает робота «по подписке» или платит за фактическое использование. Такой формат снижает первоначальные затраты, ускоряет пилоты и позволяет гибко масштабировать парк под сезонность. Особенно быстро модель прижилась в логистике и на внутренних перевозках, но постепенно распространяется и на производственные ячейки.
Динамика тренда: в 2023–2025 годы сервисизация эволюционирует от констатации технологической базы и примеров data сервисов к нормализации «новых бизнес моделей» как постоянной составляющей связанной робототехники и расширению инфраструктурных вариантов их реализации (облако + edge), что повышает готовность предприятий к эксплуатации сервисных моделей, не меняя при этом сути: услуги строятся на сборе/анализе данных и высокой связности оборудования. ▫️
@RobotsCobots, материалы Обзора kept "Рынок промышленной робототехники 2025: Россия и мир"
🇷🇺 Роботизация. Оборудование для производства электроники. Россия
Робот-дозатор СПбПУ - еще один инструмент для производства электроники
Ученые Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ) представили разработку, способную совершить качественный скачок в процессах точного дозирования материалов. Новый роботизированный комплекс создан для задач производства электроники, машиностроения и химической промышленности и, по оценкам разработчиков, по функционалу превосходит доступные на рынке аналоги.
Проект осуществили в научном центра «Нанотехнологии и покрытия» СПбПУ для автоматизации собственных лабораторных процессов, таких как дозирование легкоплавких стекол для создания микрооптических элементов. Главная особенность системы - интеграция машинного зрения, что позволяет роботу действовать с использованием незапрограммированных жестко траекторий.
Что, например, может делать робот:
🔹 Совмещение микрооптических элементов и нанесение паяльных паст;
🔹 Создание герметизирующих прокладок сложного профиля из силикона или полиуретана;
🔹 Работа с различными материалами — от жидких суспензий и полимеров до паст и легкоплавких стекол, благодаря комбинированной поршневой и пневматической системе дозирования
Управление без программирования
Разработчики подчеркивают простоту управления роботом. Оператор может задавать команды роботу с помощью цветовой дифференциации объектов через камеру, без необходимости написания сложных программных кодов. Это значительно снижает порог вхождения для технологов и ускоряет перенастройку производства.
Точность позиционирования достигает 20 микрон, скорость перемещения — до 300 мм/с, а рабочее пространство размером 300x300 мм может быть расширено. Система поддерживает установку до 2-х манипуляторов и 6 периферийных устройств.
Готовность к производству
Устройство прошло апробацию. Было собрано более 8 версий прототипа, а одна из моделей успешно отработала свыше 100 000 циклов без потери точности. По данным разработчиков, комплекс готов к серийному производству и может быть интегрирован в промышленные линии.
На мировом рынке подобные системы предлагают лишь несколько компаний из США и Китая.
Проректор по научной работе СПбПУ Юрий Фомин подчеркивает, что проект является примером успешной междисциплинарной кооперации и способствует технологическому суверенитету, обеспечивая трансфер знаний от науки к практическим решениям. В дальнейшем команда планирует внедрить средства искусственного интеллекта для еще более простого программирования и создать систему удаленного управления комплексом.
@RUSmicro, фото - с сайта Research.Sbtstu
Робот-дозатор СПбПУ - еще один инструмент для производства электроники
Ученые Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ) представили разработку, способную совершить качественный скачок в процессах точного дозирования материалов. Новый роботизированный комплекс создан для задач производства электроники, машиностроения и химической промышленности и, по оценкам разработчиков, по функционалу превосходит доступные на рынке аналоги.
Проект осуществили в научном центра «Нанотехнологии и покрытия» СПбПУ для автоматизации собственных лабораторных процессов, таких как дозирование легкоплавких стекол для создания микрооптических элементов. Главная особенность системы - интеграция машинного зрения, что позволяет роботу действовать с использованием незапрограммированных жестко траекторий.
Что, например, может делать робот:
🔹 Совмещение микрооптических элементов и нанесение паяльных паст;
🔹 Создание герметизирующих прокладок сложного профиля из силикона или полиуретана;
🔹 Работа с различными материалами — от жидких суспензий и полимеров до паст и легкоплавких стекол, благодаря комбинированной поршневой и пневматической системе дозирования
Управление без программирования
Разработчики подчеркивают простоту управления роботом. Оператор может задавать команды роботу с помощью цветовой дифференциации объектов через камеру, без необходимости написания сложных программных кодов. Это значительно снижает порог вхождения для технологов и ускоряет перенастройку производства.
Точность позиционирования достигает 20 микрон, скорость перемещения — до 300 мм/с, а рабочее пространство размером 300x300 мм может быть расширено. Система поддерживает установку до 2-х манипуляторов и 6 периферийных устройств.
Готовность к производству
Устройство прошло апробацию. Было собрано более 8 версий прототипа, а одна из моделей успешно отработала свыше 100 000 циклов без потери точности. По данным разработчиков, комплекс готов к серийному производству и может быть интегрирован в промышленные линии.
На мировом рынке подобные системы предлагают лишь несколько компаний из США и Китая.
Проректор по научной работе СПбПУ Юрий Фомин подчеркивает, что проект является примером успешной междисциплинарной кооперации и способствует технологическому суверенитету, обеспечивая трансфер знаний от науки к практическим решениям. В дальнейшем команда планирует внедрить средства искусственного интеллекта для еще более простого программирования и создать систему удаленного управления комплексом.
@RUSmicro, фото - с сайта Research.Sbtstu
🇷🇺 Краснодарский край. Роботизация
В Краснодаре на площадке точки кипения Hi-Tech «Сервис-ЮГ-ККМ» состоялась встреча с участниками федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Об этом сообщает газета "В 24 часа".
Заместитель генерального директора ФЦК по операционной эффективности Алексей Байшев рассказал представителям кубанского бизнеса, как за два месяца получить готовое решение по роботизации производства для повышения конкурентоспособности компании.
Сегодня 3 предприятия края уже получают экспертную поддержку Федерального центра компетенций, а регион готов масштабировать этот опыт — от этапа диагностики до внедрения готовых решений.
Роботизация производства позволяет решить проблему дефицита кадров, снизить себестоимость выпускаемой продукции и повысить конкурентоспособность предприятий. Кроме того, она обеспечивает работу с максимальной точностью, что позволяет практически полностью исключить производственный брак.
До конца 2030 года ФЦК проведет диагностику и предложит решения по роботизации 1,5 тысячам российских предприятий. Сегодня подано 254 заявки на участие в нацпроекте «Средства производства и автоматизации», который курирует Минпромторг России, а 3 компании из Краснодарского края уже получают поддержку ФЦК.
@RobotsCobots
В Краснодаре на площадке точки кипения Hi-Tech «Сервис-ЮГ-ККМ» состоялась встреча с участниками федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Об этом сообщает газета "В 24 часа".
Заместитель генерального директора ФЦК по операционной эффективности Алексей Байшев рассказал представителям кубанского бизнеса, как за два месяца получить готовое решение по роботизации производства для повышения конкурентоспособности компании.
Сегодня 3 предприятия края уже получают экспертную поддержку Федерального центра компетенций, а регион готов масштабировать этот опыт — от этапа диагностики до внедрения готовых решений.
Роботизация производства позволяет решить проблему дефицита кадров, снизить себестоимость выпускаемой продукции и повысить конкурентоспособность предприятий. Кроме того, она обеспечивает работу с максимальной точностью, что позволяет практически полностью исключить производственный брак.
До конца 2030 года ФЦК проведет диагностику и предложит решения по роботизации 1,5 тысячам российских предприятий. Сегодня подано 254 заявки на участие в нацпроекте «Средства производства и автоматизации», который курирует Минпромторг России, а 3 компании из Краснодарского края уже получают поддержку ФЦК.
@RobotsCobots
Газета "В 24 часа"
Роботизация позволит вывести эффективность предприятий Краснодарского края на новый уровень
В Краснодаре на площадке точки кипения Hi-Tech «Сервис-ЮГ-ККМ» состоялась встреча с участниками федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Заместитель генерального директора ФЦК по операционной…
📈 Цифры роботизации. Россия
Основу роботизации российской промышленности на сегодня составляют китайские промышленные роботы
Ведомости приводят данные совместного опроса 145 представителей производств из 8 отраслей, проведенного Яндекс роботикс и ГК Цифра.
Большинство российских производств в 2025 году устанавливали роботов:
52% - китайского производства;
41% - российского производства;
22% - производства Германии
15% - производство Японии
11% - производства Тайваня
11% - производства США
11% - производства Швейцарии
7% - производства Дании
7% - производства Италии
7% - производства Южной Кореи
4% - производства Франции
Из цифр понятно, что можно было выбирать несколько вариантов ответа.
Сколько инвестировали в роботизацию в 2025 году?
▫️Более 100 млн – 17%
▫️От 51 млн до 100 млн – данных нет
▫️От 11 до 50 млн – 14%
▫️От 2 до 10 млн – 20%
▫️До 2 млн – 10%
На перечисленные категории приходится 61%, остается 39%, но неясно – это те компании, которые попали в пропущенную категорию 51-100 млн или есть еще категория тех, кто в 2025 году не инвестировал в роботизацию.
@RobotsCobots
Основу роботизации российской промышленности на сегодня составляют китайские промышленные роботы
Ведомости приводят данные совместного опроса 145 представителей производств из 8 отраслей, проведенного Яндекс роботикс и ГК Цифра.
Большинство российских производств в 2025 году устанавливали роботов:
52% - китайского производства;
41% - российского производства;
22% - производства Германии
15% - производство Японии
11% - производства Тайваня
11% - производства США
11% - производства Швейцарии
7% - производства Дании
7% - производства Италии
7% - производства Южной Кореи
4% - производства Франции
Из цифр понятно, что можно было выбирать несколько вариантов ответа.
Сколько инвестировали в роботизацию в 2025 году?
▫️Более 100 млн – 17%
▫️От 51 млн до 100 млн – данных нет
▫️От 11 до 50 млн – 14%
▫️От 2 до 10 млн – 20%
▫️До 2 млн – 10%
На перечисленные категории приходится 61%, остается 39%, но неясно – это те компании, которые попали в пропущенную категорию 51-100 млн или есть еще категория тех, кто в 2025 году не инвестировал в роботизацию.
@RobotsCobots
(2) Еще несколько цифр
🔸 57% опрошенных компаний готовы вкладываться в автоматизацию, если на рынке появятся универсальные роботы. Такие способны выполнять сразу несколько задач на предприятии благодаря физическому ИИ — технология позволит роботам действовать автономно и самостоятельно.
🔸 Российские компании уже используют роботов «у станка» 23%, планируют внедрять 40% опрошенных.
🔸 Среди тех, кто выделяет инвестиции на роботизацию в ближайший год, 32% планируют потратить до 50 млн рублей, а 23% — более 100 млн рублей.
🔸 Среди задач, которые уже сегодня готовы передать роботам — загрузка заготовок на станок и обратно, транспортировка деталей между станками, а также проверка их качества. Компании заинтересованы и в том, чтобы применять роботов в физически трудных условиях: например, изготовление деталей при высоких температурах.
🔸 57% респондентов вложатся в роботов, если их внедрение будет быстрым и «под ключ», а сами роботы научатся выполнять одновременно сразу несколько задач благодаря физическому ИИ.
🔸 43% будут готовы на роботизацию, если она быстро окупится. Большинство (81%) всех опрошенных компаний оптимальным считают срок до 5 лет. Из них 37% не готовы ждать больше 2-3 лет.
🔸 26% опрошенных будут инвестировать в готовые решения, которые не требуют длительной подготовки, а 21% — в те, которые минимизируют простои на производстве.
@RobotsCobots
🔸 57% опрошенных компаний готовы вкладываться в автоматизацию, если на рынке появятся универсальные роботы. Такие способны выполнять сразу несколько задач на предприятии благодаря физическому ИИ — технология позволит роботам действовать автономно и самостоятельно.
🔸 Российские компании уже используют роботов «у станка» 23%, планируют внедрять 40% опрошенных.
🔸 Среди тех, кто выделяет инвестиции на роботизацию в ближайший год, 32% планируют потратить до 50 млн рублей, а 23% — более 100 млн рублей.
🔸 Среди задач, которые уже сегодня готовы передать роботам — загрузка заготовок на станок и обратно, транспортировка деталей между станками, а также проверка их качества. Компании заинтересованы и в том, чтобы применять роботов в физически трудных условиях: например, изготовление деталей при высоких температурах.
🔸 57% респондентов вложатся в роботов, если их внедрение будет быстрым и «под ключ», а сами роботы научатся выполнять одновременно сразу несколько задач благодаря физическому ИИ.
🔸 43% будут готовы на роботизацию, если она быстро окупится. Большинство (81%) всех опрошенных компаний оптимальным считают срок до 5 лет. Из них 37% не готовы ждать больше 2-3 лет.
🔸 26% опрошенных будут инвестировать в готовые решения, которые не требуют длительной подготовки, а 21% — в те, которые минимизируют простои на производстве.
@RobotsCobots