На сто бед — разный ответ. В зависимости от того, что надо проверить, напечатав деталь, используют разные инструменты и методы.

🔘Пористость, сплошность, плотность материала
🔘Оптическая микроскопия. Иногда компьютерная томография, рентген-контроль.

🔘Трещины
🔘Люминесцентный контроль.

🔘Точность и качество
🔘Различные инструменты, от штангенциркуля до 3D-сканера.

🔘Одновременно с деталями печатаются образцы-свидетели — небольшие изделия из того же материала.

Они проходят механическую обработку и лабораторные исследования. Их проверяют на пористость, наличие трещин, несплавлений. Если все хорошо, то уже готовое изделие отдают заказчику.

🔘Чтобы отработать режим печати для нового изделия, печатают образцы по матрице различных режимов и исследуют их пористость в лаборатории.

Образец с лучшими характеристиками отправляют на исследование геометрии, микроструктуры, испытания на разрыв, ударную вязкозть. Так получают показатели прочности, пластичности.

Подписывайтесь на Слойку

#Слойка_вопрос

⚪️ РосАТ на Первом

Аддитивные технологии Росатома вошли в репортаж федерального канала об экономическом развитии России. Их представил Илья Кавелашвили, гендиректор РосАТа.

Несмотря на глобальные изменения в мировой торговле, ВВП России прибавлял по 4% в течение последних двух лет. Рост обеспечил обрабатывающий сектор. Основной вклад вносит машиностроение, в том числе высокотехнологичные производства, как в Центрах аддитивных технологий Росатома.

📺 Продолжение — на видео

Подписывайтесь на Слойку

Удмуртия — оружейная столица России, родина Чайковского и «Бурановских бабушек», где сегодня собирают автомобили и добывают нефть. Теперь к портрету региона в словарных статьях добавятся аддитивные технологии.

Как в Ижевске впервые в России выстроили образовательную вертикаль в области 3D-печати?

⚪ Смотрите в сюжете «Вести. Удмуртия»

Подписывайтесь на Слойку

⁉️ Какое число получится в итоге? Ответы принимаем в комментариях.

Пока думаете, расскажем о деталях на фото. Все их изготовил РосАТ.

😀 Импеллер для насосной части нефтеперерабатывающей установки. Напечатали его в пять раз быстрее, чем занимает литье.

😀 Смеситель выхлопной трубы газотурбинного двигателя. Мы переработали конструкцию детали. Это позволило объединить смеситель и сопло, чтобы печатать их как одну деталь.

😀 Переходной канал малоразмерного газотурбинного двигателя. Изготовили методом селективного лазерного плавления.

Подписывайтесь на Слойку

#Слойка_интерактив

Бери-бери, я себе еще напечатаю. Для хорошего человека ничего не жалко🥰

Подписывайтесь на Слойку

#Слойка_мем #Слойка_ИИ

🌀 Инженеров будущего готовят на проекте «ТИМ-юниоры»

Это международная образовательная экосистема. Проект предусматривает бесплатные онлайн-занятия и мастер-классы от опытных преподавателей. Обучение длится 6 месяцев.

Выпускники получат:
🔘+10 баллов к результатам ЕГЭ;
🔘удостоверение о первой инженерной профессии;
🔘призы и подарки от организаторов и партнеров.

Участвовать могут:
🔘школьники 8–11 классов;
🔘студенты 1–4 курсов среднего профессионального образования.

Что это дает:
🔘ребятам позволяет определиться с выбором профессии через погружение в цифровое проектирование и информационное моделирование;
🔘родителям – сформировать фундамент для карьеры ребенка, развить в нем лидерские качества и навыки командной работы.

🔗 Пройти регистрацию

Подписывайтесь на Слойку