Новый производственный комплекс на заводе металлоконструкций запустили под Курганом
Компания АО «ЗОК» в Шадринске Курганской области завершила первый этап масштабной инвестиционной программы, запустив новый производственный комплекс на своем заводе металлоконструкций. В рамках программы были увеличены площади цеха обработки и модернизирован склад металла для увеличения объема выпуска полуфабрикатов. Также расширили цех покраски и отгрузки готовой продукции, что позволило повысить общий объём производства металлоконструкций.
Благодаря реализации проекта на заводе уже создано около 500 новых рабочих мест, а к концу года планируется добавить еще более 550 рабочих мест. Общий объем инвестиций в проект составил около 1,5 млрд рублей. Завод «ЗОК» является важным градообразующим предприятием, производящим сложные металлоконструкции для различных отраслей промышленности, включая строительство, судостроение, мостостроение и нефтегазовую сферу, с мощностью производства до 30 тыс. тонн в год.
Этот проект не только расширяет производственные мощности, но и вносит значимый вклад в промышленное развитие региона, создавая новые рабочие места и стимулируя экономику Курганской области.
Компания АО «ЗОК» в Шадринске Курганской области завершила первый этап масштабной инвестиционной программы, запустив новый производственный комплекс на своем заводе металлоконструкций. В рамках программы были увеличены площади цеха обработки и модернизирован склад металла для увеличения объема выпуска полуфабрикатов. Также расширили цех покраски и отгрузки готовой продукции, что позволило повысить общий объём производства металлоконструкций.
Благодаря реализации проекта на заводе уже создано около 500 новых рабочих мест, а к концу года планируется добавить еще более 550 рабочих мест. Общий объем инвестиций в проект составил около 1,5 млрд рублей. Завод «ЗОК» является важным градообразующим предприятием, производящим сложные металлоконструкции для различных отраслей промышленности, включая строительство, судостроение, мостостроение и нефтегазовую сферу, с мощностью производства до 30 тыс. тонн в год.
Этот проект не только расширяет производственные мощности, но и вносит значимый вклад в промышленное развитие региона, создавая новые рабочие места и стимулируя экономику Курганской области.
👍7😱2👏1
Сектор станкостроения стал одним из самых высокооплачиваемых в России
Согласно исследованию «Авито Работа», средняя предлагаемая зарплата в этом секторе составляет 128 728 рублей в месяц, что на 82% выше средней заработной платы лета 2023 года. Это свидетельствует о высоком спросе на специалистов в области производства промышленного оборудования и станков.
В целом, по промышленности средняя зарплата составила 77 603 рубля, что на 26% выше по сравнению с прошлым годом. Вторым по уровню доходов стал сектор добычи и переработки полезных ископаемых — 111 808 рублей, а третье место заняло тяжёлое машиностроение с зарплатой в 103 617 рублей.
Согласно исследованию «Авито Работа», средняя предлагаемая зарплата в этом секторе составляет 128 728 рублей в месяц, что на 82% выше средней заработной платы лета 2023 года. Это свидетельствует о высоком спросе на специалистов в области производства промышленного оборудования и станков.
В целом, по промышленности средняя зарплата составила 77 603 рубля, что на 26% выше по сравнению с прошлым годом. Вторым по уровню доходов стал сектор добычи и переработки полезных ископаемых — 111 808 рублей, а третье место заняло тяжёлое машиностроение с зарплатой в 103 617 рублей.
👍6👎1
Крупнейшее в РФ производство эндопротезов запустили в Санкт-Петербурге
Компания «ЭндоАрт», дочерняя структура фармацевтического холдинга «БСС», запустила крупнейшее в России производство эндопротезов в Санкт-Петербурге. Производственная мощность предприятия — 35 тысяч комплектов тазобедренных эндопротезов в год, а на втором этапе планируется выпуск такого же количества коленных эндопротезов. Общая площадь завода составит 3 тысячи кв. м, а инвестиции превысят 1 млрд рублей.
Главная цель проекта — полное импортозамещение к 2025 году. К этому времени 100% технологических процессов и 70% материалов будут отечественного производства. Уже освоены важные технологии создания пористых и биоактивных покрытий, что снижает зависимость от иностранных поставок. Завод планирует покрывать до 40% потребностей российского рынка, который требует 108 тысяч эндопротезов ежегодно.
Кроме того, «ЭндоАрт» стал инициатором создания специализированного консорциума для развития отечественных технологий в травматологии и ортопедии. В его состав вошли ведущие компании и научные центры, такие как ЦНИИ КМ «Прометей», РНИИТО им. Р. Р. Вредена, АО «Армалит» и ПАО «ВСМПО-АВИСМА».
Консорциум разрабатывает передовые технологии, включая импортозамещение критически важных материалов. Важным этапом стало сотрудничество с ФГБУ «НМИЦ ТО им. Р. Р. Вредена» для разработки новой продуктовой линейки и конструкторской документации.
Компания «ЭндоАрт», дочерняя структура фармацевтического холдинга «БСС», запустила крупнейшее в России производство эндопротезов в Санкт-Петербурге. Производственная мощность предприятия — 35 тысяч комплектов тазобедренных эндопротезов в год, а на втором этапе планируется выпуск такого же количества коленных эндопротезов. Общая площадь завода составит 3 тысячи кв. м, а инвестиции превысят 1 млрд рублей.
Главная цель проекта — полное импортозамещение к 2025 году. К этому времени 100% технологических процессов и 70% материалов будут отечественного производства. Уже освоены важные технологии создания пористых и биоактивных покрытий, что снижает зависимость от иностранных поставок. Завод планирует покрывать до 40% потребностей российского рынка, который требует 108 тысяч эндопротезов ежегодно.
Кроме того, «ЭндоАрт» стал инициатором создания специализированного консорциума для развития отечественных технологий в травматологии и ортопедии. В его состав вошли ведущие компании и научные центры, такие как ЦНИИ КМ «Прометей», РНИИТО им. Р. Р. Вредена, АО «Армалит» и ПАО «ВСМПО-АВИСМА».
Консорциум разрабатывает передовые технологии, включая импортозамещение критически важных материалов. Важным этапом стало сотрудничество с ФГБУ «НМИЦ ТО им. Р. Р. Вредена» для разработки новой продуктовой линейки и конструкторской документации.
👍5👎1👏1
«Калининградский завод строительных материалов» — новый локомотив строительной отрасли региона
В индустриальном парке «Храброво» начал работу «Калининградский завод строительных материалов» (КЗСМ). Новый завод станет ключевым производителем продукции для строительной отрасли региона, включая блочные трансформаторные подстанции в железобетонных корпусах. Ранее такую продукцию можно было заказать только в Санкт-Петербурге или Белоруссии.
КЗСМ выпускает разнообразную строительную продукцию, начиная от тротуарной плитки и металлочерепицы, заканчивая подстанциями и кровельными материалами, выполненными по индивидуальным заказам. В производстве используются отечественные материалы — калининградский песок и металлопрокат, а готовая продукция уже поставляется на объекты региона, включая социальные стройки и проекты по благоустройству.
Открытие КЗСМ — это значимый шаг к развитию местной промышленности, который не только снижает зависимость региона от внешних поставок, но и способствует укреплению экономики Калининградской области.
В индустриальном парке «Храброво» начал работу «Калининградский завод строительных материалов» (КЗСМ). Новый завод станет ключевым производителем продукции для строительной отрасли региона, включая блочные трансформаторные подстанции в железобетонных корпусах. Ранее такую продукцию можно было заказать только в Санкт-Петербурге или Белоруссии.
КЗСМ выпускает разнообразную строительную продукцию, начиная от тротуарной плитки и металлочерепицы, заканчивая подстанциями и кровельными материалами, выполненными по индивидуальным заказам. В производстве используются отечественные материалы — калининградский песок и металлопрокат, а готовая продукция уже поставляется на объекты региона, включая социальные стройки и проекты по благоустройству.
Открытие КЗСМ — это значимый шаг к развитию местной промышленности, который не только снижает зависимость региона от внешних поставок, но и способствует укреплению экономики Калининградской области.
👍7
Твердая валюта. Россия нашла новый рычаг давления
ЕС и США не могут отказаться от российского титана: западные самолеты «сидят» на нем
Несмотря на громкие заявления о разрыве сотрудничества, Европа и США продолжают закупать российский титан, который необходим для авиастроения. Крупнейший в мире производитель титана, «ВСМПО-Ависма», обеспечивает 25% глобального рынка этого металла, который используют в кораблестроении, химической промышленности и энергетике.
Но именно в авиационной отрасли титан незаменим, поскольку он легкий, прочный и устойчив к коррозии. Замена поставщика титана – процесс долгий и сложный, который чреват снижением качества и повышением рисков. Китайский титан, например, страдает от некачественных материалов и не всегда соответствует стандартам, что делает его непригодным для ответственных деталей.
За полгода недружественные страны заплатили за российский титан $264,9 млн.
ЕС и США не могут отказаться от российского титана: западные самолеты «сидят» на нем
Несмотря на громкие заявления о разрыве сотрудничества, Европа и США продолжают закупать российский титан, который необходим для авиастроения. Крупнейший в мире производитель титана, «ВСМПО-Ависма», обеспечивает 25% глобального рынка этого металла, который используют в кораблестроении, химической промышленности и энергетике.
Но именно в авиационной отрасли титан незаменим, поскольку он легкий, прочный и устойчив к коррозии. Замена поставщика титана – процесс долгий и сложный, который чреват снижением качества и повышением рисков. Китайский титан, например, страдает от некачественных материалов и не всегда соответствует стандартам, что делает его непригодным для ответственных деталей.
За полгода недружественные страны заплатили за российский титан $264,9 млн.
👍7😁3
Производство термостабильных полимеров запустили под Тулой
Компания «Полипласт» запустила в Тульской области инновационный производственный комплекс на базе действующего предприятия «Полипласт Новомосковск». Этот проект представляет собой первый этап масштабного инвестиционного плана, направленного на создание одного из крупнейших химических производств в России. Общий объем инвестиций в проект превышает 17 миллиардов рублей.
Первая очередь нового комплекса уже введена в эксплуатацию. При выходе на полную мощность завод сможет выпускать до 200 тысяч тонн высокомолекулярных термостабильных полимеров в год.
Запуск этого комплекса имеет стратегическое значение для России, так как он снизит зависимость страны от импортных полимеров, создаст более 1000 рабочих мест и укрепит позиции российской химической промышленности на международной арене.
Группа компаний «Полипласт» — крупнейший в России холдинг, специализирующийся на производстве наукоемких химических продуктов, которые используются в промышленности, металлургии, нефтедобыче, строительстве и других отраслях. Компания входит в перечень системообразующих предприятий РФ, что подчеркивает её значимость для экономики страны.
Компания «Полипласт» запустила в Тульской области инновационный производственный комплекс на базе действующего предприятия «Полипласт Новомосковск». Этот проект представляет собой первый этап масштабного инвестиционного плана, направленного на создание одного из крупнейших химических производств в России. Общий объем инвестиций в проект превышает 17 миллиардов рублей.
Первая очередь нового комплекса уже введена в эксплуатацию. При выходе на полную мощность завод сможет выпускать до 200 тысяч тонн высокомолекулярных термостабильных полимеров в год.
Запуск этого комплекса имеет стратегическое значение для России, так как он снизит зависимость страны от импортных полимеров, создаст более 1000 рабочих мест и укрепит позиции российской химической промышленности на международной арене.
Группа компаний «Полипласт» — крупнейший в России холдинг, специализирующийся на производстве наукоемких химических продуктов, которые используются в промышленности, металлургии, нефтедобыче, строительстве и других отраслях. Компания входит в перечень системообразующих предприятий РФ, что подчеркивает её значимость для экономики страны.
👍11
Производительность труда в России набирает обороты: прогнозы Минэкономразвития
Минэкономразвития прогнозирует рост производительности труда в России на 3,3% по итогам 2024 года, что свидетельствует о положительной динамике в этой сфере. В министерстве также сообщили, что в дальнейшем темпы роста останутся стабильными: в 2025 и 2026 годах они составят 2,3%, а в 2027 году — 2,8%. Эти прогнозы превышают исторические показатели и отражают текущие тенденции.
Президент Владимир Путин поручил правительству уделить особое внимание повышению производительности труда во всех отраслях экономики и социальной сферы. Для достижения этой цели акцент сделан на развитие цифровых платформ, внедрение новых моделей управления и модернизацию промышленных мощностей через автоматизацию процессов.
Минэкономразвития прогнозирует рост производительности труда в России на 3,3% по итогам 2024 года, что свидетельствует о положительной динамике в этой сфере. В министерстве также сообщили, что в дальнейшем темпы роста останутся стабильными: в 2025 и 2026 годах они составят 2,3%, а в 2027 году — 2,8%. Эти прогнозы превышают исторические показатели и отражают текущие тенденции.
Президент Владимир Путин поручил правительству уделить особое внимание повышению производительности труда во всех отраслях экономики и социальной сферы. Для достижения этой цели акцент сделан на развитие цифровых платформ, внедрение новых моделей управления и модернизацию промышленных мощностей через автоматизацию процессов.
👍9😁1
Как искусственный интеллект трансформирует лёгкую промышленность России
Лёгкая промышленность, производящая одежду, обувь и текстиль, остаётся важным элементом экономики. Но как сделать её процессы более эффективными и устойчивыми? Ответ — в использовании искусственного интеллекта (ИИ), который, благодаря федеральному проекту «Искусственный интеллект», уже активно внедряется на российских предприятиях.
🔹Автоматизация производства. ИИ кардинально меняет производство, снижая затраты и повышая эффективность. Примером являются роботы и системы компьютерного зрения, такие как Sewbots, которые способны сшить футболку за 22 секунды, корректируя материал в режиме реального времени. Это не только локализует производство, но и повышает качество продукции.
🔹Персонализация продукции. Современные технологии ИИ позволяют создавать уникальные коллекции под заказ. Бренды, такие как Nike, предлагают кастомизированные товары в кратчайшие сроки, и российские компании могут использовать аналогичные технологии для быстрой реакции на запросы клиентов, избегая при этом перепроизводства.
🔹Снижение брака. Машинное зрение и алгоритмы ИИ значительно уменьшают количество дефектов на производстве. Российские разработки уже показывают впечатляющие результаты в этой области, что способствует улучшению контроля качества и снижению потерь.
Внедрение ИИ даёт отечественным предприятиям конкурентные преимущества на мировом рынке, позволяя предлагать уникальные, качественные товары. И это только начало нового этапа развития!
Лёгкая промышленность, производящая одежду, обувь и текстиль, остаётся важным элементом экономики. Но как сделать её процессы более эффективными и устойчивыми? Ответ — в использовании искусственного интеллекта (ИИ), который, благодаря федеральному проекту «Искусственный интеллект», уже активно внедряется на российских предприятиях.
🔹Автоматизация производства. ИИ кардинально меняет производство, снижая затраты и повышая эффективность. Примером являются роботы и системы компьютерного зрения, такие как Sewbots, которые способны сшить футболку за 22 секунды, корректируя материал в режиме реального времени. Это не только локализует производство, но и повышает качество продукции.
🔹Персонализация продукции. Современные технологии ИИ позволяют создавать уникальные коллекции под заказ. Бренды, такие как Nike, предлагают кастомизированные товары в кратчайшие сроки, и российские компании могут использовать аналогичные технологии для быстрой реакции на запросы клиентов, избегая при этом перепроизводства.
🔹Снижение брака. Машинное зрение и алгоритмы ИИ значительно уменьшают количество дефектов на производстве. Российские разработки уже показывают впечатляющие результаты в этой области, что способствует улучшению контроля качества и снижению потерь.
Внедрение ИИ даёт отечественным предприятиям конкурентные преимущества на мировом рынке, позволяя предлагать уникальные, качественные товары. И это только начало нового этапа развития!
👍11
Государство готово вкладываться в микроэлектронику
Правительство России всерьез взялось за развитие отечественной микроэлектроники. Минпромторг и Минэкономразвития активно изучают возможности финансирования строительства и модернизации заводов в этой сфере, используя механизм государственно-частного партнерства (ГЧП).
В августе 2024 года вступил в силу закон, который расширил сферу применения ГЧП, включив в нее проекты по реконструкции и строительству промышленных предприятий. Это открывает новые возможности для привлечения частных инвестиций в отрасли, которые традиционно требуют значительных капиталовложений.
Минпромторг уже направил письма в профильные ассоциации, запрашивая информацию о потенциальных проектах, которые могут быть реализованы в рамках ГЧП. Ключевым условием является минимальный объем финансирования проекта — не менее 10 млрд рублей, при этом государство готово вложиться в проект как минимум на 15%.
Важно отметить, что государство планирует не только финансово поддержать строительство новых производств, но и обеспечить спрос на их продукцию. В конце 2027 года в России должен появиться первый прототип маркетплейса (доверенной витрины) компонентов для открытой АСУ ТП (автоматическая система управления технологическим процессом).
Таким образом, создание новой микроэлектронной индустрии в России получает сильную государственную поддержку. Однако для успеха необходимо решить ряд проблем, связанных с нехваткой кадров и современного оборудования.
Правительство России всерьез взялось за развитие отечественной микроэлектроники. Минпромторг и Минэкономразвития активно изучают возможности финансирования строительства и модернизации заводов в этой сфере, используя механизм государственно-частного партнерства (ГЧП).
В августе 2024 года вступил в силу закон, который расширил сферу применения ГЧП, включив в нее проекты по реконструкции и строительству промышленных предприятий. Это открывает новые возможности для привлечения частных инвестиций в отрасли, которые традиционно требуют значительных капиталовложений.
Минпромторг уже направил письма в профильные ассоциации, запрашивая информацию о потенциальных проектах, которые могут быть реализованы в рамках ГЧП. Ключевым условием является минимальный объем финансирования проекта — не менее 10 млрд рублей, при этом государство готово вложиться в проект как минимум на 15%.
Важно отметить, что государство планирует не только финансово поддержать строительство новых производств, но и обеспечить спрос на их продукцию. В конце 2027 года в России должен появиться первый прототип маркетплейса (доверенной витрины) компонентов для открытой АСУ ТП (автоматическая система управления технологическим процессом).
Таким образом, создание новой микроэлектронной индустрии в России получает сильную государственную поддержку. Однако для успеха необходимо решить ряд проблем, связанных с нехваткой кадров и современного оборудования.
👏4👎1
В России начали выпускать новый вид высокопрочной проволоки
Российская компания «ММК-МЕТИЗ» освоила производство нового вида высокопрочной проволоки с цинк-алюминиевым покрытием. Инвестиции в проект предоставил Фонд развития промышленности, выделив предприятию средства на установку нового агрегата термообработки и горячего цинкования проволоки.
Новая проволока отличается усиленным сердечником и улучшенными защитными свойствами. Цинк-алюминиевое покрытие более устойчиво к деформациям и коррозии, чем традиционное цинковое.
Благодаря этому, проволока способна выдерживать экстремальные погодные условия, такие как сильные снегопады и резкие перепады температуры, снижая риск обрыва линий электропередач.
Применение нового покрытия увеличивает устойчивость к коррозии как минимум вдвое, что делает проволоку более долговечной и надежной.
Российская компания «ММК-МЕТИЗ» освоила производство нового вида высокопрочной проволоки с цинк-алюминиевым покрытием. Инвестиции в проект предоставил Фонд развития промышленности, выделив предприятию средства на установку нового агрегата термообработки и горячего цинкования проволоки.
Новая проволока отличается усиленным сердечником и улучшенными защитными свойствами. Цинк-алюминиевое покрытие более устойчиво к деформациям и коррозии, чем традиционное цинковое.
Благодаря этому, проволока способна выдерживать экстремальные погодные условия, такие как сильные снегопады и резкие перепады температуры, снижая риск обрыва линий электропередач.
Применение нового покрытия увеличивает устойчивость к коррозии как минимум вдвое, что делает проволоку более долговечной и надежной.
👍8
Роботы на замену: петербургская компания запускает производство автоматизированных линий для серийных производств
Петербургская компания «Роботикс энд Моторс» вступает на рынок автоматизации, планируя производить роботов, которые заменят операторов станков на предприятиях с серийным выпуском продукции.
«Мы будем делать роботов, которые полностью заменят операторов станков. Простой пример: средние затраты на одного рабочего – 200 000 руб. в месяц, куда входят налоги и питание. Таких людей нужно двое на один станок. Для производства условного запорного клапана требуется примерно пять станков. Мы готовы заменить этих 10 человек на программу и систему автоматики, что позволит экономить 50-70% затрат на производство», - рассказывает владелец компании Виктор Бондаренко.
Компания уже набирает IT-специалистов, которые в течение года должны разработать собственный программный код для управления производственным оборудованием. На этом этапе инвестиции составят около 10 млн рублей. Затем «Роботикс энд Моторс» начнет производить автоматизированные линии, оснащая их системами, полностью управляемыми программными кодами.
«Мы начнем со станков для запорной арматуры массового применения, которая нужна на всех нефте- и газопромыслах, в ЖКХ. Те же «Роснефть», «Газпром», «Росатом» потребляют одну и ту же продукцию», - говорит Бондаренко, добавляя, что выручка в 10 млрд рублей в год, к которой стремится компания, это примерно 1% от объема затрат российского рынка на покупку схожего оборудования.
В планах компании - привлечение в качестве партнера холдинга «Кингисеппский машиностроительный завод», в который ранее входила «Роботикс энд Моторс».
Несмотря на перспективность автоматизации, эксперты отмечают, что процесс внедрения может быть длительным и затратным, что делает инвестиции в него рискованными.
Петербургская компания «Роботикс энд Моторс» вступает на рынок автоматизации, планируя производить роботов, которые заменят операторов станков на предприятиях с серийным выпуском продукции.
«Мы будем делать роботов, которые полностью заменят операторов станков. Простой пример: средние затраты на одного рабочего – 200 000 руб. в месяц, куда входят налоги и питание. Таких людей нужно двое на один станок. Для производства условного запорного клапана требуется примерно пять станков. Мы готовы заменить этих 10 человек на программу и систему автоматики, что позволит экономить 50-70% затрат на производство», - рассказывает владелец компании Виктор Бондаренко.
Компания уже набирает IT-специалистов, которые в течение года должны разработать собственный программный код для управления производственным оборудованием. На этом этапе инвестиции составят около 10 млн рублей. Затем «Роботикс энд Моторс» начнет производить автоматизированные линии, оснащая их системами, полностью управляемыми программными кодами.
«Мы начнем со станков для запорной арматуры массового применения, которая нужна на всех нефте- и газопромыслах, в ЖКХ. Те же «Роснефть», «Газпром», «Росатом» потребляют одну и ту же продукцию», - говорит Бондаренко, добавляя, что выручка в 10 млрд рублей в год, к которой стремится компания, это примерно 1% от объема затрат российского рынка на покупку схожего оборудования.
В планах компании - привлечение в качестве партнера холдинга «Кингисеппский машиностроительный завод», в который ранее входила «Роботикс энд Моторс».
Несмотря на перспективность автоматизации, эксперты отмечают, что процесс внедрения может быть длительным и затратным, что делает инвестиции в него рискованными.
👍9
«Профессионалитет» расширяется: новые кластеры в 58 регионах
Федеральный образовательный проект «Профессионалитет», направленный на подготовку востребованных специалистов для промышленности, расширяется. В новом учебном году в 58 регионах России открылись около 150 новых кластеров проекта.
Теперь промпредприятия ключевых отраслей смогут еще теснее взаимодействовать с будущими кадрами: участвовать в создании образовательных программ, работать с колледжами и даже управлять учебными учреждениями.
«Профессионалитет» готовит специалистов по 24 отраслям экономики, включая лесную, горнодобывающую, атомную промышленность, металлургию, IT, машиностроение, радиоэлектронику, строительство, химическую и транспортную отрасли.
К концу 2026 года проект должен будет охватить все 89 регионов России.
Федеральный образовательный проект «Профессионалитет», направленный на подготовку востребованных специалистов для промышленности, расширяется. В новом учебном году в 58 регионах России открылись около 150 новых кластеров проекта.
Теперь промпредприятия ключевых отраслей смогут еще теснее взаимодействовать с будущими кадрами: участвовать в создании образовательных программ, работать с колледжами и даже управлять учебными учреждениями.
«Профессионалитет» готовит специалистов по 24 отраслям экономики, включая лесную, горнодобывающую, атомную промышленность, металлургию, IT, машиностроение, радиоэлектронику, строительство, химическую и транспортную отрасли.
К концу 2026 года проект должен будет охватить все 89 регионов России.
👍8
Отечественный производитель начал собирать мониторы для госсектора на заводе Samsung
Российский производитель электроники «Гравитон» начал собирать мониторы для государственных заказчиков на бывшем заводе Samsung в Калужской области.
Южнокорейский гигант в 2024 году сдал завод в аренду российскому дистрибьютору VVP Group, который в свою очередь передал его в субаренду. В июне на этом заводе запустили первое контрактное производство для сети «М.Видео — Эльдорадо».
«Гравитон» запустил производство мониторов диагональю 24 и 27 дюймов стоимостью от 10 000 рублей. Пробная партия составила 1 000 мониторов, а до конца первого квартала 2025 года компания планирует произвести 60 000 изделий.
Компания специализируется на производстве ноутбуков, моноблоков, персональных компьютеров и другой электроники, уже имеет опыт поставок оборудования для госсектора и планирует конкурировать на рынке с другими отечественными производителями.
В рамках конкурентной борьбы «Гравитон» разработал линейку устройств «Автор» с премиальным дизайном, которая уже включена в Реестр российской промышленной продукции Минпромторга России.
Российский производитель электроники «Гравитон» начал собирать мониторы для государственных заказчиков на бывшем заводе Samsung в Калужской области.
Южнокорейский гигант в 2024 году сдал завод в аренду российскому дистрибьютору VVP Group, который в свою очередь передал его в субаренду. В июне на этом заводе запустили первое контрактное производство для сети «М.Видео — Эльдорадо».
«Гравитон» запустил производство мониторов диагональю 24 и 27 дюймов стоимостью от 10 000 рублей. Пробная партия составила 1 000 мониторов, а до конца первого квартала 2025 года компания планирует произвести 60 000 изделий.
Компания специализируется на производстве ноутбуков, моноблоков, персональных компьютеров и другой электроники, уже имеет опыт поставок оборудования для госсектора и планирует конкурировать на рынке с другими отечественными производителями.
В рамках конкурентной борьбы «Гравитон» разработал линейку устройств «Автор» с премиальным дизайном, которая уже включена в Реестр российской промышленной продукции Минпромторга России.
👍7😢1
Палладий: «металл будущего» с широкими возможностями
Красноярские металлурги не только добывают палладий, но и активно ищут новые способы его применения. Считается, что полный потенциал этого «металла будущего» еще не раскрыт.
Сегодня палладий используется в качестве катализатора для двигателей внутреннего сгорания, но в будущем он может стать ключевым элементом водородной энергетики, «зеленой» энергетики, микроэлектроники и других сфер.
Специалисты компании «Норникель» создали Центр палладиевых технологий, где разрабатываются инновационные решения с использованием этого металла.
К 2030 году планируется вывести на мировой рынок более 100 новых материалов с использованием палладия. Это позволит создать новый спрос на этот металл, который, по оценкам экспертов, может составить не менее 40 тонн в год, включая 10 тонн для водородной энергетики.
Красноярские металлурги не только добывают палладий, но и активно ищут новые способы его применения. Считается, что полный потенциал этого «металла будущего» еще не раскрыт.
Сегодня палладий используется в качестве катализатора для двигателей внутреннего сгорания, но в будущем он может стать ключевым элементом водородной энергетики, «зеленой» энергетики, микроэлектроники и других сфер.
Специалисты компании «Норникель» создали Центр палладиевых технологий, где разрабатываются инновационные решения с использованием этого металла.
К 2030 году планируется вывести на мировой рынок более 100 новых материалов с использованием палладия. Это позволит создать новый спрос на этот металл, который, по оценкам экспертов, может составить не менее 40 тонн в год, включая 10 тонн для водородной энергетики.
👍9
МГУ и «Ростех» объединяют силы для подготовки IT-специалистов
На базе МГУ им. М.В. Ломоносова открылся научно-образовательный центр, который будет готовить инженерные кадры для IT-сферы. Инициаторами проекта стали МГУ и компания «РТ-Техприёмка» (входит в «Ростех»).
Новый центр будет готовить специалистов в области искусственного интеллекта, машинного обучения, обработки Big Data, цифрового проектирования материалов и биохимических систем.
Центр оснащен вычислительным кластером с высокопроизводительными рабочими станциями, что позволит студентам и инженерному персоналу «Ростеха» получить практический опыт в работе с современными технологиями.
Программа обучения разработана с учетом опыта МГУ и «Ростеха», что позволит студентам освоить не только теоретические знания, но и практические навыки, необходимые для работы в IT-сфере.
«Это навыки в ключевых областях IT-сферы, помощь начинающим специалистам в освоении новых ролей или разработка успешных стратегий для моделирования квантовой динамики молекулярных взаимодействий и прогнозирования климатических процессов», - отметила академик РАН и научный руководитель ПИШ МГУ Юлия Горбунова.
Новый центр станет важным шагом в развитии IT-сферы в России и поможет подготовить высококвалифицированные кадры для отечественной промышленности.
На базе МГУ им. М.В. Ломоносова открылся научно-образовательный центр, который будет готовить инженерные кадры для IT-сферы. Инициаторами проекта стали МГУ и компания «РТ-Техприёмка» (входит в «Ростех»).
Новый центр будет готовить специалистов в области искусственного интеллекта, машинного обучения, обработки Big Data, цифрового проектирования материалов и биохимических систем.
Центр оснащен вычислительным кластером с высокопроизводительными рабочими станциями, что позволит студентам и инженерному персоналу «Ростеха» получить практический опыт в работе с современными технологиями.
Программа обучения разработана с учетом опыта МГУ и «Ростеха», что позволит студентам освоить не только теоретические знания, но и практические навыки, необходимые для работы в IT-сфере.
«Это навыки в ключевых областях IT-сферы, помощь начинающим специалистам в освоении новых ролей или разработка успешных стратегий для моделирования квантовой динамики молекулярных взаимодействий и прогнозирования климатических процессов», - отметила академик РАН и научный руководитель ПИШ МГУ Юлия Горбунова.
Новый центр станет важным шагом в развитии IT-сферы в России и поможет подготовить высококвалифицированные кадры для отечественной промышленности.
👍6
Новый инструмент поддержки импортозамещения в ТЭК: промышленный кешбэк
В России планируется ввести новый инструмент государственной поддержки для импортозамещения в сфере топливно-энергетического комплекса (ТЭК).
Министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов объявил о введении «промышленного кешбэка», который будет предоставлен предприятиям ТЭК, приобретающим отечественное оборудование вместо импортных аналогов.
Суть программы в том, что государство будет компенсировать разницу между стоимостью отечественного оборудования и его иностранного аналога.
На эти цели в текущем году выделено около 800 миллионов рублей.
Программа будет действовать только по долгосрочным договорам поставки (от пяти до десяти лет) и предусматривает компенсацию в течение от одного до трех лет.
Отечественные производители, участвующие в программе, должны снизить себестоимость своих изделий, чтобы стать конкурентоспособными на рынке.
Таким образом, новая программа направлена на стимулирование как покупателей, так и продавцов оборудования.
Важно отметить, что в России уже создано множество образцов оборудования и технологий для ТЭК, однако им необходимо время, чтобы стать конкурентоспособными с импортными аналогами.
Новая программа должна помочь ускорить процесс импортозамещения в ТЭК и сделать российское оборудование более конкурентоспособным на внутреннем рынке.
В России планируется ввести новый инструмент государственной поддержки для импортозамещения в сфере топливно-энергетического комплекса (ТЭК).
Министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов объявил о введении «промышленного кешбэка», который будет предоставлен предприятиям ТЭК, приобретающим отечественное оборудование вместо импортных аналогов.
Суть программы в том, что государство будет компенсировать разницу между стоимостью отечественного оборудования и его иностранного аналога.
На эти цели в текущем году выделено около 800 миллионов рублей.
Программа будет действовать только по долгосрочным договорам поставки (от пяти до десяти лет) и предусматривает компенсацию в течение от одного до трех лет.
Отечественные производители, участвующие в программе, должны снизить себестоимость своих изделий, чтобы стать конкурентоспособными на рынке.
Таким образом, новая программа направлена на стимулирование как покупателей, так и продавцов оборудования.
Важно отметить, что в России уже создано множество образцов оборудования и технологий для ТЭК, однако им необходимо время, чтобы стать конкурентоспособными с импортными аналогами.
Новая программа должна помочь ускорить процесс импортозамещения в ТЭК и сделать российское оборудование более конкурентоспособным на внутреннем рынке.
👍6👏1😁1
Стратегическое сырье: как Россия перестраивает экспорт
Мир вступает в новую эру «золотой лихорадки», но на этот раз «золото» - это не драгоценные металлы, а ресурсы, необходимые для перехода к углеродно-нейтральной энергетике. Спрос на никель, кобальт, литий, уран и титан растет бешеными темпами, а предложение не успевает за ним. Россия — один из мировых лидеров по поставкам этих ресурсов. И вместо того, чтобы просто экспортировать сырье, страна решила пересмотреть свою стратегию.
Президент Владимир Путин предложил ограничить экспорт некоторых видов сырья, чтобы перенаправить поставки на Восток и укрепить торговые отношения с ключевыми партнерами, такими как Китай и Индия.
Переориентация экспорта позволит России направить свои поставки на растущие азиатские рынки, не зависимые от европейских санкций. Ограничение экспорта также способствует развитию отечественной промышленности. Например, увеличение добычи и переработки никеля может стимулировать производство аккумуляторов и нержавеющей стали внутри страны. Россия может укрепить свой потенциал в сфере атомной энергетики, что откроет перспективы для экспорта технологий и услуг.
Однако существуют и риски. Ограничение экспорта может привести к снижению доходов от продажи сырья и создать необходимость поиска новых рынков сбыта.
В целом, ограничение экспорта стратегического сырья — это сложный и многогранный процесс, результат которого будет зависеть от того, как будет проведена реализация этой стратегии. Важно отметить, что речь идет не о полном закрытии экспорта, а о его регулировании с целью обеспечения национальных интересов и укрепления российской экономики.
Мир вступает в новую эру «золотой лихорадки», но на этот раз «золото» - это не драгоценные металлы, а ресурсы, необходимые для перехода к углеродно-нейтральной энергетике. Спрос на никель, кобальт, литий, уран и титан растет бешеными темпами, а предложение не успевает за ним. Россия — один из мировых лидеров по поставкам этих ресурсов. И вместо того, чтобы просто экспортировать сырье, страна решила пересмотреть свою стратегию.
Президент Владимир Путин предложил ограничить экспорт некоторых видов сырья, чтобы перенаправить поставки на Восток и укрепить торговые отношения с ключевыми партнерами, такими как Китай и Индия.
Переориентация экспорта позволит России направить свои поставки на растущие азиатские рынки, не зависимые от европейских санкций. Ограничение экспорта также способствует развитию отечественной промышленности. Например, увеличение добычи и переработки никеля может стимулировать производство аккумуляторов и нержавеющей стали внутри страны. Россия может укрепить свой потенциал в сфере атомной энергетики, что откроет перспективы для экспорта технологий и услуг.
Однако существуют и риски. Ограничение экспорта может привести к снижению доходов от продажи сырья и создать необходимость поиска новых рынков сбыта.
В целом, ограничение экспорта стратегического сырья — это сложный и многогранный процесс, результат которого будет зависеть от того, как будет проведена реализация этой стратегии. Важно отметить, что речь идет не о полном закрытии экспорта, а о его регулировании с целью обеспечения национальных интересов и укрепления российской экономики.
👍9👎2❤1
Технологические стартапы: двигатели инноваций в российской промышленности
Российская обрабатывающая промышленность находится в постоянном движении, и одним из ключевых факторов ее развития являются технологические стартапы. По оценкам экспертов, в стране насчитывается около 40 тысяч стартапов, работающих в сферах, востребованных промышленностью.
В 2023 году объем рынка металлообработки в России достиг 1,6 трлн рублей, и ожидается, что он будет расти на 5-7% в год. Наиболее динамично развиваются сегменты, связанные с аддитивными технологиями и автоматизацией производственных процессов.
Ключевая роль в развитии отечественной промышленности отводится цифровым решениям, основанным на искусственном интеллекте. Эти технологии позволяют осуществлять мониторинг оборудования, анализировать эффективность производственных процессов и повышать как операционную, так и экономическую эффективность предприятий.
Особое внимание уделяется аддитивным технологиям, которые открывают новые горизонты для создания кардинально новых производственных процессов.
Стартапы играют ключевую роль в развитии инноваций в российской промышленности. Они предлагают свежие идеи и нестандартные подходы, что позволяет традиционным производствам адаптироваться к современным требованиям рынка.
Стартапы способны быстро разрабатывать и внедрять новые технологические решения, основываясь на понимании актуальных потребностей участников рынка.
Важно отметить, что в России активно развивается инфраструктура поддержки стартапов, например, платформа университетского технологического предпринимательства, на которой уже функционирует 23 тысячи стартапов, и к 2030 году их число должно увеличиться до 30 тысяч.
Рост инвестиций в цифровизацию со стороны промышленных предприятий свидетельствует о том, что переход к цифровым технологиям становится приоритетом для многих компаний, стремящихся повысить свою конкурентоспособность и эффективность.
Примеры стартапов, которые предлагают инновационные решения для российской промышленности, доказывают значимость их вклада в развитие страны.
Таким образом, технологические стартапы играют ключевую роль в преобразовании лица российской промышленности, создавая новые решения и формируя будущее отрасли.
Российская обрабатывающая промышленность находится в постоянном движении, и одним из ключевых факторов ее развития являются технологические стартапы. По оценкам экспертов, в стране насчитывается около 40 тысяч стартапов, работающих в сферах, востребованных промышленностью.
В 2023 году объем рынка металлообработки в России достиг 1,6 трлн рублей, и ожидается, что он будет расти на 5-7% в год. Наиболее динамично развиваются сегменты, связанные с аддитивными технологиями и автоматизацией производственных процессов.
Ключевая роль в развитии отечественной промышленности отводится цифровым решениям, основанным на искусственном интеллекте. Эти технологии позволяют осуществлять мониторинг оборудования, анализировать эффективность производственных процессов и повышать как операционную, так и экономическую эффективность предприятий.
Особое внимание уделяется аддитивным технологиям, которые открывают новые горизонты для создания кардинально новых производственных процессов.
Стартапы играют ключевую роль в развитии инноваций в российской промышленности. Они предлагают свежие идеи и нестандартные подходы, что позволяет традиционным производствам адаптироваться к современным требованиям рынка.
Стартапы способны быстро разрабатывать и внедрять новые технологические решения, основываясь на понимании актуальных потребностей участников рынка.
Важно отметить, что в России активно развивается инфраструктура поддержки стартапов, например, платформа университетского технологического предпринимательства, на которой уже функционирует 23 тысячи стартапов, и к 2030 году их число должно увеличиться до 30 тысяч.
Рост инвестиций в цифровизацию со стороны промышленных предприятий свидетельствует о том, что переход к цифровым технологиям становится приоритетом для многих компаний, стремящихся повысить свою конкурентоспособность и эффективность.
Примеры стартапов, которые предлагают инновационные решения для российской промышленности, доказывают значимость их вклада в развитие страны.
Таким образом, технологические стартапы играют ключевую роль в преобразовании лица российской промышленности, создавая новые решения и формируя будущее отрасли.
👍12
Группа «Черкизово» запустила в Тульской области завод технических фабрикатов
Группа «Черкизово», лидер отечественной мясной отрасли, объявляет о начале работы завода технических фабрикатов, выпускающего мясокостную муку и другую продукцию для комбикормовых предприятий компании. Запуск завода — первый этап реализации проекта по созданию в Тульской области крупнейшего в России мясоперерабатывающего кластера.
Новый завод будет поставлять сырье для 13 комбикормовых предприятий «Черкизово», расположенных по всей стране. При максимальной загрузке предприятие способно производить около 45 тысяч тонн продукции в год.
Группа «Черкизово», лидер отечественной мясной отрасли, объявляет о начале работы завода технических фабрикатов, выпускающего мясокостную муку и другую продукцию для комбикормовых предприятий компании. Запуск завода — первый этап реализации проекта по созданию в Тульской области крупнейшего в России мясоперерабатывающего кластера.
Новый завод будет поставлять сырье для 13 комбикормовых предприятий «Черкизово», расположенных по всей стране. При максимальной загрузке предприятие способно производить около 45 тысяч тонн продукции в год.
👍8🤔2
Самый крупный в СКФО завод полимерных труб заработал под Дербентом
Дагестан вступил в новую эру промышленного развития. В рекордные сроки в республике запустили крупнейший на Северном Кавказе завод по производству полимерных труб «Эксонор». Инвестиции в проект составили 3,1 млрд рублей, и завод уже готов к выпуску продукции, несмотря на все экономические вызовы последних лет.
Строительство завода, расположенного на площади 67 тысяч квадратных метров, началось весной 2022 года и завершилось уже в этом году. Завод оснащен 10 современными линиями, работающими по передовым технологиям, что позволяет ему выпускать до 3 тысяч тонн продукции в месяц.
В Дагестане существует острый дефицит полимерных труб, необходимых для строительства и ремонтов водопровода, канализации, систем орошения и т.д. «Эксонор» призван удовлетворить потребности не только Дагестана, но и всего Северного Кавказа.
Продукция завода — это не только гладкие напорные и спиральновитые трубы, но и трубы для капельного орошения, гофрированные трубы для канализационных сетей.
В будущем планируется построить завод по производству фасонных изделий, что позволит создать полный цикл производства трубопроводных систем в одном месте.
Дагестан вступил в новую эру промышленного развития. В рекордные сроки в республике запустили крупнейший на Северном Кавказе завод по производству полимерных труб «Эксонор». Инвестиции в проект составили 3,1 млрд рублей, и завод уже готов к выпуску продукции, несмотря на все экономические вызовы последних лет.
Строительство завода, расположенного на площади 67 тысяч квадратных метров, началось весной 2022 года и завершилось уже в этом году. Завод оснащен 10 современными линиями, работающими по передовым технологиям, что позволяет ему выпускать до 3 тысяч тонн продукции в месяц.
В Дагестане существует острый дефицит полимерных труб, необходимых для строительства и ремонтов водопровода, канализации, систем орошения и т.д. «Эксонор» призван удовлетворить потребности не только Дагестана, но и всего Северного Кавказа.
Продукция завода — это не только гладкие напорные и спиральновитые трубы, но и трубы для капельного орошения, гофрированные трубы для канализационных сетей.
В будущем планируется построить завод по производству фасонных изделий, что позволит создать полный цикл производства трубопроводных систем в одном месте.
👍10
15 компаний получили лицензии на добычу лития из промышленных вод
В России начался новый этап «литиевой гонки»: 15 компаний уже получили лицензии на поиск, разведку и добычу лития из промышленных стоков.
Минприроды подчеркивает, что компании увлечены идеей извлекать литий из подземных вод, и это может стать важным шагом в развитии отечественной литиевой промышленности.
Сейчас добыча промышленных подземных вод с целью извлечения лития пока не осуществляется. Это значит, что компаниям еще предстоит провести исследования и разработать эффективные технологии.
Тем не менее, интерес к этой технологии свидетельствует о том, что Россия старается стать более независимой в сфере добычи лития, который критически важен для производства батарей для электромобилей и других важных отраслей.
В 2022 году Правительство одобрило и внесло в Государственную Думу разработанные Минприроды России поправки в законы «О недрах» и «Об отходах производства и потребления». В соответствии с ним компании смогут извлекать литий, магний, калий, йод, бром из подземных вод. А отработанные воды закачивать обратно в пласты горных пород (ранее такой возможности не было).
В России начался новый этап «литиевой гонки»: 15 компаний уже получили лицензии на поиск, разведку и добычу лития из промышленных стоков.
Минприроды подчеркивает, что компании увлечены идеей извлекать литий из подземных вод, и это может стать важным шагом в развитии отечественной литиевой промышленности.
Сейчас добыча промышленных подземных вод с целью извлечения лития пока не осуществляется. Это значит, что компаниям еще предстоит провести исследования и разработать эффективные технологии.
Тем не менее, интерес к этой технологии свидетельствует о том, что Россия старается стать более независимой в сфере добычи лития, который критически важен для производства батарей для электромобилей и других важных отраслей.
В 2022 году Правительство одобрило и внесло в Государственную Думу разработанные Минприроды России поправки в законы «О недрах» и «Об отходах производства и потребления». В соответствии с ним компании смогут извлекать литий, магний, калий, йод, бром из подземных вод. А отработанные воды закачивать обратно в пласты горных пород (ранее такой возможности не было).
👍8