🏭 На «Уральской фольге» запущена новая линия по литью алюминия

На заводе «Уральская фольга» в Михайловске (Свердловская область) введена в эксплуатацию современная линия непрерывного литья полосы из алюминия и его сплавов. В состав комплекса входят плавильная печь на 25 тонн, раздаточный миксер и двухвалковая машина литья. Общий объём инвестиций в проект составил около 20 млн долларов.

После выхода на проектную мощность линия будет выпускать до 18 тысяч тонн заготовки в год, увеличив производительность цеха в полтора раза и полностью обеспечив потребности предприятия. Проект также создаёт новые рабочие места и способствует развитию Михайловска.

Использование газа вместо электроэнергии снижает энергозатраты на 10%, а новая технология литья повышает качество алюминиевой полосы. Запуск линии позволит расширить ассортимент фольги и освоить производство новых видов продукции.

🚜 Импортозамещение на гусеницах

«Чебоксарский агрегатный завод» завершил масштабную модернизацию, благодаря которой в 2,2 раза увеличил выпуск комплектующих для гусеничной техники — до 9 тысяч единиц в год. Проект поддержал Фонд развития промышленности, предоставив льготный заём по программе «Автокомпоненты» на 800 млн рублей. Всего в обновление вложено свыше 1,1 млрд.

На эти средства предприятие закупило около 50 единиц современного оборудования — от станков с ЧПУ до роботизированных комплексов. Это позволило расширить линейку импортозамещающих деталей: теперь завод выпускает гусеницы, катки, натяжные и ведущие колёса с локализацией свыше 85%.

Продукция используется в экскаваторах, бульдозерах и трубоукладчиках как российского, так и иностранного производства. Когда завод выйдет на проектную мощность, его доля на рынке достигнет 25%, а зависимость отрасли от зарубежных поставщиков значительно сократится.

🧵 Маркировка вывела «из тени» треть рынка легпрома

За пять лет после введения системы «Честный знак» нелегальный оборот товаров лёгкой промышленности снизился на 30%, а прибыль производителей почти удвоилась. По данным ЦРПТ, маркировка помогла «обелить» рынок, повысить прозрачность цепочек поставок и вернуть в бюджет 148 млрд рублей налогов.

Рентабельность производства одежды выросла на 30%, а потребители получили больше доверия к брендам. Только в Ивановской области за год произведено свыше 143 млн единиц одежды и домашнего текстиля — на 14% больше, чем годом ранее. Легальные продажи выросли на 22%.

Благодаря сотрудничеству ЦРПТ с маркетплейсами и инструменту блокировки на кассах уже предотвращена реализация 615 млн товаров с нарушениями. Маркировка стала не только инструментом контроля, но и драйвером роста отрасли.

🛠 Вторая жизнь матрасов

Инженеры ГК «Аскона» запатентовали первый в России станок для автоматической утилизации пружинных матрасов. Он способен перерабатывать до 12 тысяч блоков в месяц — втрое больше зарубежных аналогов — при меньших энергозатратах и минимальном браке. Извлечённые пружины отправят на переплавку, чтобы использовать металл для арматуры, труб и запчастей.

Разработка заняла чуть больше года и может стать основой международного стандарта переработки мебели. Потенциал российского рынка оценивается в 6 млрд рублей в год. Новый станок планируют запустить в 2026-м — он станет первым элементом центра по утилизации матрасов и текстиля, где отходы превратятся в сырьё для утеплителей, войлока и звукоизоляционных материалов.

К 2027 году «Аскона» намерена перерабатывать до 150 тысяч матрасов ежегодно и создать в России первый полноценный цикл вторичной переработки мебели.

💡 Где рождаются инновации: рейтинг регионов России

По данным исследования РИА Рейтинг, объем инновационных товаров и услуг в России в 2024 году вырос на 18%, но их доля в общем производстве осталась прежней — около 6%. Лидерами внедрения технологий вновь стали Москва, Санкт-Петербург и Татарстан — на них приходится 65% всех инновационных товаров и услуг страны.

В десятку также вошла Тульская область, поднявшаяся на седьмое место. Среди регионов Центральной России заметный рост показала Владимирская область — с 29-й позиции на 23-ю, в то время как Белгородская, Рязанская и Курская области немного сдали позиции. Замкнула рейтинг, как и годом ранее, Костромская область.

Аналитики отмечают: несмотря на неравномерность, большинство регионов улучшили показатели. Это говорит о том, что инновационный потенциал в стране растёт — пусть и неравномерно, но уверенно.

🚂 В Рославле запущен новый цех вагоноремонтного завода

На Рославльском вагоноремонтном заводе открыли новый производственный комплекс, оснащённый современным оборудованием. В проект вложено более 2,7 млрд рублей, из которых основную часть составил льготный заём Фонда развития промышленности.

Новый цех позволит выпускать полувагоны, цистерны и платформы, увеличив общий объём производства более чем вдвое — до 7,5 тыс. вагонов в год. Уже начато изготовление полувагонов, а с 2026 года запустят выпуск цистерн.

Губернатор Смоленской области Василий Анохин отметил, что запуск цеха укрепит позиции предприятия как флагмана промышленности региона и поможет решать задачи импортозамещения. Продукция завода поставляется не только в Россию, но и в Узбекистан, Казахстан и Беларусь.

⚙️ Производительность растёт вместе с роботами

За семь лет производительность труда в России увеличилась на 8,2%, сообщил министр экономического развития Максим Решетников на форуме «Производительность 360». К 2030 году этот показатель планируют довести до 20,7%, пятую часть роста обеспечит одноимённый федеральный проект.

За последние два года темпы ускорились до 2,7% в год, и, по словам министра, это достижимо при активном внедрении роботизации, искусственного интеллекта и принципов бережливого производства.

Глава Минпромторга Антон Алиханов отметил, что даже частичная автоматизация может снизить издержки до 40%, а полностью роботизированные линии — высвободить до 80% персонала без потери объёмов выпуска.

🪑 В Москве открылся новый мебельный завод компании «Феликс»

В Косино-Ухтомском районе Москвы запущен новый завод компании «Феликс» — десятое предприятие, открытое в столице в рамках программы масштабных инвестиционных проектов. Производственная площадка площадью свыше 13 тысяч квадратных метров создана при поддержке Московского фонда промышленности: компания получила льготный кредит на 300 млн рублей.

На заводе будут выпускать офисную, домашнюю, школьную и гостиничную мебель. Более 90% сырья — российского происхождения. Предприятие обеспечит 130 новых рабочих мест и станет частью стратегии развития московской промышленности до 2030 года.

Всего в районе «Феликс» планирует построить два производственных корпуса на участке площадью 2,5 гектара. Удобное расположение рядом с Московским скоростным диаметром и метро «Лухмановская» делает площадку выгодной для логистики и сотрудников.

🧶 Вторая жизнь ткани: «ЛидерТекс» расширяет переработку

ГК «ЛидерТекс» запускает второй проект по производству пряжи из вторсырья — теперь в Кинешме, на площадке бывшего комбината «Томна». После капремонта и установки современного оборудования здесь начнут выпускать регенерированное волокно уже летом 2026 года. Работу получат 160 человек.

Проект поддержали Российский экологический оператор и Минприроды. После запуска новой фабрики компания удвоит объём переработки текстиля и в 2,5 раза увеличит выпуск пряжи, став крупнейшим производителем такого сырья в стране.

Пока на «Томне» делают металлические контейнеры для сбора старой одежды и белья — их уже поставляют в Петербург, Москву и Подмосковье. В год здесь будут выпускать до 50 тысяч таких баков, замыкая экологическую цепочку от сбора отходов до создания новой ткани.

⚡️ IEK Group открыла инновационный завод в Калужской области

В Балабаново запущен новый завод компании IEK Group, специализирующийся на выпуске металлических кабеленесущих систем. В проект инвестировано около 2 млрд рублей, предприятие займёт 30 тысяч квадратных метров и создаст 400 рабочих мест.

Это уже десятая площадка холдинга, включающего ранее приобретённые активы Legrand. Завод оснащён пятью автоматизированными линиями полного цикла и станет стратегическим центром развития кабельной продукции IEK Group.

По словам губернатора Владислава Шапши, предприятие укрепит промышленный потенциал региона и создаст новые возможности для кооперации с местными производителями. К 2027 году доля продукции нового завода составит около 10% выручки группы, а Балабаново может превратиться в промышленный кластер электротехнической отрасли.

🤖 «Ростех» представил единую платформу для управления промышленными роботами

«Ростех» разработал Robot Management System — цифровую платформу, которая объединяет оборудование и роботов разных производителей в единую экосистему. Система создаёт «единое окно» управления, упрощает интеграцию, снижает издержки и помогает предприятиям быстрее запускать автоматизированные линии.

Разработка «РТ-Техприёмки» уже проходит промышленную апробацию. RMS подключает роботов, контроллеры, датчики, камеры и сервисы ИИ, обеспечивая контроль всех процессов — от состояния оборудования до анализа эффективности в реальном времени. Платформа оснащена инструментами кибербезопасности, а удобный интерфейс и готовые шаблоны позволяют быстро освоить систему даже без опыта в робототехнике.

По словам гендиректора компании Владлена Шорина, RMS снимает главную боль предприятий — длительную и затратную интеграцию. Новая архитектура делает автоматизацию предсказуемее, быстрее и заметно эффективнее для промышленности.

📡 Россия вводит технологический сбор: как он изменит рынок электроники

В стране готовят поэтапный запуск технологического сбора — нового механизма поддержки радиоэлектронной и микроэлектронной промышленности. Как сообщили в Минпромторге, деньги от сбора будут направляться в целевые фонды и пойдут на программы развития отрасли, которая сегодня критически важна для технологического суверенитета.

На первом этапе сбор планируют взимать с готовой электроники — ноутбуков, смартфонов, светотехники. Далее механизм могут распространить на электронные компоненты и модули. Это позволит стимулировать глубокую локализацию производства, но перед запуском второго этапа ведомство договорилось провести тестирование и консультации с бизнесом, чтобы избежать двойного налогообложения и выстроить корректные правила.

Главная цель техсбора — поддержать российских производителей на тех направлениях, где их доля пока минимальна. В условиях санкций и ограниченного импорта стране нужна собственная компонентная база для электроники, медицинского оборудования и систем связи. По словам вице-президента GS Group Фёдора Бояркова, ставка сбора будет рассчитана так, чтобы не давить на себестоимость и не увеличивать цену для потребителей.

Фактически технологический сбор становится не новым налогом, а инструментом развития отрасли — с понятной логикой и адресным использованием средств, которые должны ускорить переход к независимой, локализованной производственной цепочке.

🧪 Волгоградская область станет центром подготовки химиков для всего ЮФО

Волгоградская область выбрана пилотным регионом для создания новой системы подготовки кадров для химической промышленности Южного федерального округа. Регион уже заключил соглашения между вузами и крупнейшими предприятиями: ВолгГТУ начнёт работать с «Росхимом», а предприятия «Каустик», «Грасс», «Зиракс», «Глобал Кемикал» и другие — с Томским госуниверситетом. Дорожная карта проекта расписана до 2028 года и включает создание совместных лабораторий, обновление учебных программ и расширение практики на предприятиях.

Химическая отрасль растёт быстрее, чем успевает готовить кадры: только в Волгоградском регионе запускаются новые площадки, которые создадут сотни рабочих мест. Компании уже инвестируют в целевое обучение и стипендии, но этого недостаточно — кадровый голод сохраняется. В Минпромторге подчёркивают, что Россия готовит более 700 тысяч специалистов в химпроме, но требуется единая практическая стратегия: южный проект станет тестовым, а затем подобные программы появятся в каждом регионе.

Химическая индустрия — одна из опор российской экономики: на неё приходится 11% обработки, более 25 тысяч предприятий и 23 технологические цепочки. Мировой рынок химической продукции оценивается в 6,2 трлн долларов и продолжает расти. Именно поэтому создание региональных центров подготовки кадров — не просто образовательная реформа, а условие технологической независимости и развития отрасли до 2030 года.

🚀 Правительство направит 1,4 млрд рублей на поддержку промышленности в шести регионах

Кабмин докапитализирует региональные Фонды развития промышленности Хабаровского края, Чечни, Вологодской, Калининградской, Ростовской и Тамбовской областей. Средства пойдут на льготные займы для предприятий, реализующих инвестиционные проекты в ключевых отраслях — от машиностроения и металлургии до нефтехимии и лёгкой промышленности. Премьер-министр Михаил Мишустин отметил, что финансирование позволит запустить не менее 25 проектов и усилит движение к технологическому суверенитету.

Каждый регион сформировал собственный набор инициатив. Вологодская область сосредоточится на оборудовании для металлургии и автопрома, Калининградская — на роботизированных комплексах и модернизации производств прицепов и порошковой проволоки. В Ростовской области поддержат выпуск настенных котлов, теплообменников, холодильного оборудования и кабельной продукции, в Тамбовской — расширят мощности по производству литых заготовок, стекла и ёмкостного оборудования.

На Дальнем Востоке Хабаровский край направит средства на композиты, литейное производство и авиационные запчасти. В Чечне финансирование позволит увеличить выпуск полиэтиленовой плёнки и запустить переработку шин для производства резиновой крошки и травмобезопасной плитки.

🌿 В Архангельске запустили производство косметики из арктических водорослей

В Архангельске открылся новый цех по выпуску уходовой косметики на основе водорослей Белого моря. Проект стоимостью свыше 30 млн рублей реализован на местном водорослевом комбинате, который теперь использует современное российское оборудование.

Беломорские фукус и ламинария — сырьё с повышенным содержанием биоактивных веществ, на 30–35% богаче аналогов из других регионов. Спрос на косметику из арктических водорослей растёт: рынок прибавляет около 50% в год, а продукция комбината уже поставляется в Беларусь и Кыргызстан и готовится выйти на рынки Азии и Европы.

В 2026 году предприятие планирует увеличить выпуск альгинатных масок и другой косметики примерно на 40%, а также запустить первое в России производство альгината натрия — ингредиента, который страна почти полностью покупает за рубежом.

🧩 Качество как стратегический актив: как Россия выстраивает новую индустрию доверия

На форуме ко Всемирному дню качества представители правительства и бизнеса обозначили главный тренд: качество перестало быть технической характеристикой и превратилось в стратегический ресурс, влияющий на конкурентоспособность экономики. Как отметил Денис Мантуров, уже более 5,5 тысячи компаний прошли экспертные аудиты, а спрос на участие в премии правительства по качеству растёт. Роскачество проверило свыше 12 тысяч товаров, масштабирование маркировки снизило объёмы фальсификата, а возрожденный знак качества укрепил доверие покупателей.

Технологии играют ключевую роль: искусственный интеллект помогает прогнозировать сбои, анализировать огромные массивы данных и снижать издержки. Но, как подчеркнул глава Роскачества Максим Протасов, именно люди обеспечивают результат — ИИ не заменит ответственность, креативность и эмпатию. Цифровизация меняет и государственные процессы: создаются платформенные решения для контроля, обновляются стандарты, усиливается участие российских специалистов в международных технологиях.

Росаккредитация отмечает, что цифровые инструменты делают надзор гибким и точным. С сентября 2026 года маркетплейсы смогут продавать товары только с указанием документов о соответствии — это закроет путь продукцию без проверки безопасности. Участники дискуссии уверены: формирование экосистемы качества — это не только про стандарты и контроль, но и про культуру ответственного производства, которая напрямую влияет на позиции России в глобальной конкуренции.

🛗 В Подмосковье запущено серийное производство лифтов на ременном приводе

Серпуховской лифтостроительный завод начал выпуск новых кабин, которые работают не на стальных канатах, а на высокопрочных полиуретановых ремнях. Такой привод тише, долговечнее и не требует смазки, а встроенные датчики сами отслеживают состояние ремней и блокируют движение лифта при малейших отклонениях — это повышает безопасность и снижает стоимость обслуживания.

Главное преимущество — компактность. По словам гендиректора предприятия Геннадия Перегудова, уменьшенные габариты механизмов позволяют снижать высоту верхнего этажа и гибче проектировать шахты. В стандартный размер теперь можно установить более вместительную кабину: например, вместо лифта на 400 кг — модель на 525 кг с увеличенной площадью пола и высотой, что делает поездку заметно комфортнее.

Полиуретановые ремни дополнительно гасят вибрации и шум, обеспечивая плавный ход. Устойчивость к износу позволяет им служить дольше стальных канатов, а вся диагностика — уже в автоматическом режиме.

🛠 Кузбасс и Беларусь нацелились на совместное производство техники

Кузбасс и Беларусь расширяют промышленное сотрудничество: стороны обсудили новые проекты в машиностроении, включая выпуск лифтов, ратраков и трамваев на территории региона. Белорусская техника уже хорошо зарекомендовала себя в Кемеровской области, но потребности растут: только по программе капремонта ежегодно нужно менять около 200 лифтов, а местные производители с такой нагрузкой не справляются. Поэтому обсуждается создание сборочного производства в Кузбассе, а также выпуск трамваев из белорусских комплектующих — в регионе ими пользуются четыре города.

Перспективы сотрудничества куда шире: рассматриваются совместные проекты по пожарно-спасательной технике, машинам для заливки льда и сельхозмашиностроению. Беларусь готова инвестировать и создавать специальные условия для бизнеса, а региональные и федеральные программы поддержки могут ускорить запуск новых производств. Участники встречи уверены, что потенциал партнёрства далеко не исчерпан — от сервиса для белорусской техники до новых кластеров, ориентированных на импортозамещение.

🌾 Лен возвращается: как Ярославская область возрождает льноводство

После десятилетий упадка лен-долгунец снова становится важной культурой в Ярославской области. Посевы растут второй год подряд, а валовой сбор льноволокна в 2025-м ожидается на 15% выше прошлогоднего. В регионе работают четыре хозяйства, но перерабатывающих мощностей всё ещё не хватает — часть сырья уходит на предприятия соседних областей.

Крупнейший игрок, компания «Пречистенский», развивает льняной кластер по принципу «от поля до рубашки». За последние годы она увеличила площади, построила перерабатывающие цеха и начала поставлять сырьё для производства альфа-целлюлозы — стратегического материала, которым заменяют хлопок в оборонной промышленности. Компания расширяется сразу в нескольких регионах и строит новые заводы, планируя в перспективе собственное ткачество.

Но отрасль переживает и трудности: у небольших хозяйств вроде СПК «Мерга» урожай есть, а покупателей нет — производители говорят о нехватке оборотных средств и надеются на региональные субсидии. Несмотря на разный масштаб и темпы развития, льноводство в Ярославской области переживает реальное возрождение — с новыми технологиями, рынками и запросом на отечественное сырьё, востребованное и в лёгкой, и в оборонной промышленности.

🔧 Металлурги предлагают акциз на импортную сталь

В металлургической отрасли обсуждают идею ввести акциз на импортную сталь — от листового проката до готовых изделий. Предложение должно компенсировать ценовое преимущество зарубежных поставщиков, прежде всего китайских, чья продукция заходит на российский рынок значительно дешевле.

По замыслу инициаторов, акциз могут считать по текущим российским ставкам и взимать с объёмов ввоза. Это позволит уравнять правила игры для всех участников рынка: если отечественные компании работают под налоговой нагрузкой, то и импорт должен учитывать аналогичные требования.

Пока инициатива на раннем этапе — формальных обращений в министерства не было. На рынке отмечают, что обсуждение только началось и потребует проработки множества технических и экономических деталей.

⚡️ В Томской области запустили первую в России «холодную» геотермальную станцию

Томский политех открыл опытную эксплуатацию первой российской геотермальной станции, способной работать на воде температурой всего от 60 °C — рекордно низком показателе для отрасли. Установка мощностью 25 кВт уже прошла девятимесячные испытания в кампусе ТПУ, после чего была перенесена в посёлок Белый Яр. Добиться работы на «холодной» воде удалось благодаря использованию органического цикла Ренкина: вместо водяного пара турбину приводит в движение фреон, который закипает при значительно более низких температурах.

Станция полностью автономна, собрана преимущественно из российских комплектующих и рассчитана на энергоснабжение удалённых территорий с суровым климатом. В ближайшие полгода инженеры проверят её бесперебойность и безопасность, а также протестируют подключение к местной энергосети. Уже сейчас расчёты показывают: при промышленном режиме стоимость выработки может снизиться до 5 рублей за кВт⋅ч — при том что в северных регионах цены нередко достигают 1 500–2 200 рублей.

В 2026 году ТПУ планирует удвоить мощность установки и испытать новый образец на Камчатке, а к 2027-му создать станцию на 250 кВт. Такие решения рассматриваются как экологичная альтернатива дизельным генераторам на удалённых нефтяных промыслах: в России около 40 000 горячих обводнённых скважин, которые потенциально могут стать основой для геоэнергетики нового поколения.