⚡️Подслушано на выставке «Нефтегаз-2024»

От первого лица узнали о газораспределительных мембранах из #список220. Эта технология позволяет фильтровать газы с помощью полых волокон. Мембраны повышают нефтеотдачу пласта, обеспечивают безопасное бурение и вытесняют воду после гидравлических испытаний. 

«В России по сути не производятся свои мембраны. Наши разработки позволяют обеспечить полную импортонезависимость от США, Кореи и других стран», — рассказал коммерческий директор Краснодарского компрессорного завода Денис Копачёв. 

Мембраны Краснодарского компрессорного завода полностью произведены из российского сырья. Продукция прошла все испытания, а среди партнеров компании — «Газпром», «Лукойл», «Роснефть». Кстати, российская платформа на уникальном месторождении Каменномысское-море оснащена мембранами из Краснодара. 

@Tech_220

В Петербурге открылось производство соединительных элементов труб. Главный заказчик — «Газпром»

Завод «ОПК-Восход» сосредоточится на изготовлении изделий из полимерных материалов для нефтегазовой сферы. Ключевым заказчиком проекта выступил «Газпром межрегионгаз», продукцию также будут отгружать «Мосгазу» и «Мособлгазу».

💸Проект оценивается в 2,3 млрд рублей. Продукция в виде соединительных элементов труб — фитингов — применяется при строительстве трубопроводов и подведении газа до участков.

220 технологий: в России таких предприятий уже четыре, ведь «Газпрому» для покрытия потребностей необходимо более 1 млн фитингов в год. Видимо, поэтому новый завод будет работать без выходных.

⚡️В России построят завод серийного производства современных станков — за 2 года и 7 млрд

Серийное производство современных металлорежущих станков в России появится в Петербурге. До этого станки преимущественно поставляли из-за рубежа.

Завод «Форт» сможет производить от 150 до 300 единиц станков в год. Построить предприятие хотят за два года и 7 миллиардов рублей. По крайней мере, такое соглашение с городом подписала «Балтийская промышленная компания».

220 Технологий: Промышленности России на постоянной основе не хватает современных станков, а зарубежные поставки прекратились после введения санкций. Посмотрим, изменится ли эта ситуация с запуском нового завода.

⚡️Главные новости отрасли за неделю — одной строкой

✅«Росатом» получил разрешение на эксплуатацию первого в мире производства инновационного нитридного топлива

✅В «Роснано» создали матмодель для ускорения производства полимерных композитов

✅В Петербурге открылся завод по выпуску деталей для газопроводов

✅Ученые разработали краску для защиты судов от биообрастания

✅В новое предприятие по производству авиадвигателей инвестируют ₽35 млрд

@Tech_220

Поршневые компрессоры для сжатия попутного нефтяного газа (ПНГ) начали использовать еще в первой половине XX века. Правда, до сих пор 99% оборудования импортировали, так и не создав свое производство в РФ. Сегодня рассказываем об этой технологии в #список220.

Что это: установка для сжатия и транспортировки ПНГ даже в сложных условиях. Они стали популярны из-за простого принципа работы: входящий газ набирают внутрь установки, сжимают поршнем и выводят через отдельный клапан.

«Поршневые компрессоры мощностью свыше 1,5 мВт, можно сказать, в России и не выпускались. Да, были компрессоры РУМО, но с 2014 года их выпуск приостановился. Сейчас они пытаются возродить производство. Такая же история у второго крупного производителя "Пензкомпрессормаш"», — рассказал руководитель направления импортозамещения энергетического и компрессорного оборудования одной крупной нефтяной компании.

Что нужно сделать для серийного производства?
✅Обновить научно-техническую базу
✅Больше инвестировать в производство
✅Обеспечить спрос в долгосрочной перспективе.

220 технологий: дорога к серийному производству поршневых компрессоров уже проложена — в РФ разрабатывают единый отраслевой стандарт для объектов добычи. Для переработки он уже утверждён.

🕵️‍♀️ Где залегает нефть? Найти ответ поможет технология из #список220 — гравиметр.

✅Что это: прибор, измеряющий силу притяжения Земли в разных точках. Гравиметр фиксирует малейшие изменения в гравитационном поле, позволяя находить месторождения нефти и газа, определять объемы запасов и мониторить процесс добычи.

✅Зачем делать свое: для геологоразведки на месторождениях по всему миру использовали канадские гравиметры Scintrex. В 2022 году монополист прекратил поставки в Россию и отказался обслуживать уже купленные агрегаты. Россия нашла выход.

✅Чем заменили: в апреле ученые Всероссийского научно-исследовательского института физико-технических и радиотехнических измерений (ВНИИФТРИ) представили отечественный высокоточный гравиметр «Пешеход». Сейчас разрабатывают опытные образцы и уже готовы запускать тестирования в реальных условиях.

@Tech_220

Газ добыли, а где хранить? Рассказываем о незаменимой технологии из #список220 — резервуарах для хранения СПГ.

✅Что это: гигантская емкость из металла, стали или железобетона. Конструкция чем-то напоминает матрешку — внутри основания из стали, металла или железобетона есть изолирующее покрытие, силовая изоляция, подвесное покрытие с запасной теплоизоляцией. Все это защищает СПГ от внешних атмосферных воздействий.

✅Зачем делать свое: раньше все резервуары для хранения СПГ в России поставляли иностранные компании. Импортозаместить технологию хотели еще в 1980 году — тогда ученые разработали проект отечественного резервуара. Запустить производство удалось только спустя 42 года.

✅Чем заменили: первый отечественный изометрический резервуар для хранения СПГ создали на «Саратовском заводе РМК» в 2022 году и сразу поставили на поток. Это на 100% российская разработка — от проекта до монтажа.

220 технологий: самый необычный резервуар для хранения СПГ находится в Арктике. Компания «Ямал СПГ» совместно с дизайнерами превратили одну из емкостей в банку сгущенки. На роспись резервуара ушел почти месяц. Фото «арт-объекта» — в комментариях.

🤖 Эксперт: в России будет внедряться ежегодно по 18 тысяч роботов в год

Устройства направят на предприятия и в другие отрасли жизнедеятельности. Об этом каналу 220 технологий рассказал сооснователь компании «Промобот» Олег Кивокурцев.

💬 Раньше у российских компаний не было возможности заявить о себе, поскольку была высокая конкуренция от более опытных игроков. Сейчас у нас есть свободный рынок готовый внедрять решения, нужно просто разрабатывать и предлагать, — отметил эксперт.

При этом одна из главных проблем в направлении — отсутствие компетентных кадров. По словам эксперта, это естественно для новых технологических решений. Сегодня ряд компаний уже выпускает промышленных роботов: разработки ведутся в Татарстане, Пермском крае и Московской области.

220 технологий: Сегодня в российской промышленности на 10 тысяч работников приходится лишь 12 роботов, тогда как в Южной Корее показатель достигает 1000, в Сингапуре — 670, в Японии и Германии — около 400. При этом согласно поручению президента страны, к 2030 году Россия должна войти в топ-25 стран по числу внедренных промышленных роботов.

Рассказываем о новой технологии из #список220 — якорных лебедках.

✅Что это: система, которая удерживает буровые установки и платформы в море на одной точке, несмотря на ветер и сильное течение. Это позволяет добывать нефть и газ на шельфе без рисков — самопроизвольное перемещение платформы может привести к авариям и повреждению оборудования.

✅В чём сложность: До усиления санкций в России почти не было собственных буровых установок — подавляющее большинство из них либо покупали, либо арендовали за рубежом. Поэтому и в собственных якорных системах не было необходимости. А отдельно купить их в стране можно было у румынской TRIPOMET, испанской FLUIDMECANICA или китайских поставщиков.

✅Зачем делать свое: за рубежом лебедками для нефтегаза занимаются даже крупные компании, известные больше по другим отраслям. Например, производитель люксовых авто и двигателей Rolls-Royce. Их лебедки работают на буровых установках в Китае. В СССР 100% оборудования для буровых установок делали своими силами, а в России закупают иностранное.

В 2020 году «Кингисеппский машиностроительный завод» разработал свою якорную лебедку, но не настолько мощную, чтобы она подошла для буровых платформ.

@Tech_220

🇷🇺 По мнению российских производителей зависимость от импортного оборудования за год снизилась на треть

Если в 2022 году показатель составлял 65%, то в 2023-м он снизился до 43%. Это результаты опроса о ходе импортозамещения Центра конъюнктурных исследований ВШЭ.

‼️Аналитики опросили более 1000 крупных и средних промышленных компаний из 30 регионов России. По их данным, зависимость производителей от импортных комплектующих также снизилась — с 48% до 35%. Потребность в зарубежном сырье упала почти вдвое — с 32% до 18%, а доля иностранных технологий сократилась с 25% до 14%.

В 15 из 23 обрабатывающих отраслей число компаний с отечественным оборудованием, не уступающим импортному, выросло. Быстрее всего импортозамещаются предприятия по производству одежды, текстиля, мебели, готовых металлических изделий, пищевых продуктов, кокса и нефтепродуктов, транспортных средств и оборудования.

🔊220 технологий: Данные обнадёживают, но не стоит забывать, что это только результаты опроса. Эти цифры могут разниться с реальным положением дел. Расслабляться пока рано.

📊 Инфографика: Минпромторг

⚡️Главные новости отрасли за неделю — одной строкой

✅Глава Минпромторга Мантуров призвал распространить обратный инжиниринг на все отрасли

✅Промышленное производство в России в I квартале выросло на 5,6% – Росстат

✅В России разработали комплекс для обнаружения дефектов композитов в авиации

✅«Кингисеппский машиностроительный завод» освоил производство литых лопаток газовых турбин

✅В России планируют внедрять ежегодно по 18 тысяч роботов в год

✅В «Росатоме» выступают за максимальное внедрение ИИ на промышленных предприятиях

✅Выпуск металлообрабатывающих станков в Москве вырос почти в 1,5 раза

✅КАМАЗ освоил производство нового двигателя для бульдозеров

@Tech_220

🚰 В Челябинске наладили производство соленоидных клапанов. На это ушёл один год

Завод компании «Метран» сможет производить до 10 тысяч запчастей в год. Клапаны нужны для дистанционной подачи газа и жидкости в трубопроводах. 

«Нужно было правильно подобрать материалы, освоить технологии, провести много испытаний, в том числе, климатических и ресурсных. При производстве мы впервые применили сварку лазером, что позволило сохранять геометрию, гарантировать высокую надежность и герметичность», — рассказали нашему каналу в «Метране».

🔊220 технологий: Первая серия 327 АСКО выполнена из латуни и нержавеющей стали. Клапаны могут работать при температуре от -52°С до +60°С, они устойчивы к вибрациям и коррозии.