▶️ Об итогах поездки в Китай рассказал гендиректор "ТопТеха" Алексей Поляков

#ТопТех_на_выезде

✉️ Тем временем работаем в Казани на конференции "Аммиак и метанол PRO".

"ТопТех" представляют Андрей Чемагин и Илья Антонов.

#ТопТех_на_выезде

🔧 Взаимодействие с ЕРС-подрядчиками, модернизация заводов в условиях санкций, поставки и обслуживание оборудования, реализация программ импортозамещения на предприятиях стали ключевыми темами завершившегося в Казани форума "Аммиак и метанол PRO".

В двухдневной дискуссии приняли участие топ-менеджеры и техническое руководство крупнейших российских химических компаний, ЕРС-подрядчиков, проектных институтов, производителей оборудования и катализаторов, финансовых институтов и логистических компаний.

"ТопТех" на форуме представляли Илья Антонов и Андрей Чемагин, который поделился своими впечатлениями от форума.

#ТопТех_на_выезде

2028 год — магическое число сегодняшней подборки новостей. Запуск всех проектов, о которых мы рассказываем, намечен на 2028 год. Вот и проверим, чьи планы станут реальностью?

#новости_отрасли, #утренний_эспрессо

В России:

🔹"Аммоний" (входит в ГК "Азот") инвестирует в строительство второй очереди завода 160 млрд рублей, сообщила руководитель Агентства инвестиционного развития (АИР) Татарстана Талия Минуллина. Проект был одобрен на заседании инвестиционного совета Татарстана. Запуск второй очереди запланирован на 2028 год, сейчас ведутся инженерные изыскания. Вторая очередь предприятия будет производить карбамид как товарный продукт и аммиак как промежуточное сырье. Аммиак будет поставляться для переработки в другие азотные удобрения на первую очередь "Аммония". Мощность второй очереди производства составит 1,2 млн тонн аммиака и 1,75 млн тонн карбамида в год.

В мире:

🔹Японская Jera рассматривает возможность участия в крупнейшем в мире проекте по производству низкоуглеродного водорода и аммиака, который разрабатывает американская ExxonMobil. Завод мощностью 900 тыс. т/г водорода и более 1 млн т/г аммиака компания планирует разместить на своем комплексе в Бэйтауне. Начало производства намечено на 2028 год. Jera рассматривает не только участие в проекте, но и покупку примерно 500 тыс. тонн в год низкоуглеродного аммиака для внутреннего рынка Японии.

🔹Нидерландская компания Power2X инвестирует более 1 млрд евро в проект по выпуску "зеленого" метанола в Эстонии. Мощность будущего производства на основе отходов лесозаготовок и "зеленого" водорода составит до 500 тыс. тонн в год. Сейчас компания готовит технико-экономическое обоснование. Ввод завода в эксплуатацию запланирован на 2028 год.

В день смеха и забавы ради мы спросили нейросеть, что она думает о нашей компании "ТопТех". И получили вот такой интригующий ответ. Это вам не шутка!

Улыбайтесь чаще! ❤️

#то_самое_1_апреля

🔧 Чем мы занимаемся?

#Тот_самый_инжиниринг, #Тот_самый_ТопТех

"ТопТех" филигранно подходит к вопросу подбора людей в компанию, чтобы обеспечить полный цикл компетенций по всем основным видам деятельности компании и ту атмосферу в коллективе, которую все так ценят и любят.

За ключевое направление — инжиниринг и проектирование — отвечает команда из 19 специалистов с богатым опытом работы на российских и международных проектах в странах бывшего СССР, Европы, Азии, Южной Америки и Африки.

Этот ценнейший опыт и компетенции помогают "ТопТеху" предлагать лучшие на рынке решения при проектировании:

🔹установок производства водорода (крупнотоннажные и малотоннажные);
🔹агрегатов аммиака и метанола;
🔹установок регенерации серной кислоты и утилизации сероводорода;
🔹установок гидроочистки бензина, керосина, дизеля;
🔹установок каталитического окисления.

"ТопТех" — всегда рядом, всегда надежно

Эта неделя не была богатой на отраслевые события, однако нам есть о чем вам рассказать. Основное внимание в России – к водороду.

#новости_отрасли, #утренний_эспрессо

В России:

🔹Водородный полигон на Сахалине планируется запустить уже в середине текущего года, сообщил президенту РФ Владимиру Путину губернатор региона Валерий Лимаренко. Совместный проект реализуют МФТИ, МГТУ имени Баумана и "Росатом".

"Как только появится водородный полигон – это предтеча для того, чтобы строить завод по производству водорода. Будут отработаны все технологии, появится нормативная база, и, главное, появятся люди, которые умеют и знают, как обращаться с водородом", – сказал Лимаренко.

По словам директора АНО "УК Восточный водородный кластер" Андрея Горбунова, в регионе будет размещено несколько опытных площадок. Непосредственно производство водорода будет организовано на базе СКБ САМИ. Здесь будет установлен электролизер, который, используя электричество от солнечных панелей, будет производить водород. На этой же площадке планируется размещение водородной заправки для тестирования использования водорода на заправочной станции.

Полный текст интервью читайте на сайте "Комсомольской правды".

В мире:

🔹Госконцерн "Туркменхимия" объявил международный тендер на проектирование и строительство завода по производству аммиака и карбамида. Новый завод планируется построить в поселке Киянлы на западе Туркменистана. Мощность будущего производства не сообщается.

🔹Компания Nextchem и Vallourec договорились об интеграции запатентованной технологии Nextchem по производству зеленого аммиака с технологией хранения водорода Delphy компании Vallourec.

После завершения совместного технико-экономического обоснования NextChem Tech станет эксклюзивным глобальным лицензиаром технологического пакета, объединяющего технологию мелкомасштабного производства экологически чистого аммиака Nextchem с системой хранения водорода Vallourec.

🤝 Катализаторы под ключ: надежная поставка и загрузка

#тот_самый_катализатор

"ТопТех" обеспечил поставку и контроль загрузки катализаторов на установки двух нефтеперерабатывающих заводов, расположенных за пределами России.

Этому предшествовала кропотливая работа команды "ТопТеха" по взаимодействию с техническими и коммерческими представителями заказчиков, а также организации оптимальных логистических маршрутов для транспортировки катализаторов к местам загрузки.

Специалисты "ТопТеха" проконтролировали работы по перегрузке катализаторов для установок получения серной кислоты по методу мокрого катализа и элементарной серы.

Объем загрузки катализатора для установки мокрого катализа составил 13,8 м3, катализатора для установки получения элементарной серы — 30 м3.

Для "ТопТеха" обе загрузки являются пионерными для таких процессов за пределами России. Работы по загрузке были проведены в сжатые сроки продолжительностью не более 3 дней.

Параллельно проводилась загрузка катализатора установки предварительной гидроочистки бензина каталитического риформинга на другом НПЗ. Полный контроль процесса загрузки инженерами "ТопТеха" стал важной этапом поставки под ключ 33 тонн катализатора и всех требуемых количеств керамических шаров.

Пуск этих установок под чутким надзором специалистов "ТопТеха" намечен на середину апреля.

❤️ Подпишись на ТТ

На этой неделе в российской новостной повестке, связанной с деятельностью нашей компании, царствовал метанол. В центре внимания — проекты "Русхима" в НАО и НЗМУ в Находке. Кстати, "ТопТех" предлагает решение по базовому проектированию агрегатов метанола мощностью до 5000 тонн в сутки. Если у вас есть такая потребность — ждем вас в гости. А пока читаем новости уходящей недели.

#новости_отрасли, #утренний_эспрессо

В России:

🔹 "Зарубежнефть" может стать партнером "Русхима" в освоении Кумжинского и Коровинского месторождений в НАО. Газ этих месторождений станет сырьевой базой для будущего газохимического комплекса. "Русхим" планирует построить завод по выпуску метанола мощностью 1,8 млн тонн, FID завода еще не принят. По данным газеты "Коммерсантъ", сделка с "Зарубежнефтью" находится в стадии завершения. Соглашение предусматривает опцион для "Зарубежнефти" на приобретение всего проекта, включая ГХК.

🔹 "Газпром" завершил строительство газопровода для снабжения сырьем строящегося "Находкинского завода минеральных удобрений". НЗМУ будет потреблять более 3 млрд кубометров газа в год. Строительство первой очереди завода, мощность которой составит 1,8 млн тонн метанола в год, началось в сентябре 2021 года. Вторая очередь предполагает строительство мощностей по выпуску 3 млн тонн карбамида. Объем инвестиций в реализацию проекта запланирован в объеме 445 млрд рублей. Срок ввода первой очереди намечен на конец 2025 — начало 2026 года.

🔹"Лукойл" планирует запустить установки АВТ-6 и каталитического крекинга на Нижегородском НПЗ во втором квартале этого года, сообщили российские СМИ со ссылкой на источники в компании. На Волгоградском НПЗ компании работоспособность установки ЭЛОУ АВТ-5 была восстановлена в короткие сроки - 21 февраля объект запущен в эксплуатацию и работает в штатном режиме на проектной мощности.

🔧 "ТопТех" знает, как повысить рентабельность нефтепереработки

#новости_ТопТех

Тарелка для улавливания механических примесей, которую спроектировали специалисты "ТопТеха", изготовлена в России на мощностях компании "СТРОНГ" и поставлена на один из нефтеперерабатывающих заводов.

Ввод тарелки в эксплуатацию в составе реактора гидроочистки бензина Р-201 намечен на 2025 год.

🔹С какой проблемой столкнулся НПЗ?

В технологическом процессе поступающее в реактор сырье зачастую сопровождают посторонние примеси, которые, при отсутствии специального оборудования, оседают на верхнем слое катализатора и приводят к росту перепада давления в реакторе. С такой ситуацией и столкнулся НПЗ в реакторе гидроочистки Р-201 установки каталитического риформинга.

🔹Какое решение мы предложили?

Тарелка, которую мы спроектировали, имеет две степени очистки и позволяет удалять поступающие с сырьем примеси, в том числе мелкодисперсные твердые частицы, окалину и др. — до 0,1 мм, до его подачи в верхний слой катализаторной полки.

🔹Какой эффект получит НПЗ?

Благодаря улавливанию примесей продлевается срок службы катализатора, сокращается количество остановов, в том числе внеплановых.

🔹Где изготовлена тарелка и в чем ее преимущества?

Разработкой конструкторской документации и непосредственным изготовлением тарелки занималось АО ПО "СТРОНГ". Весь этот процесс занял порядка 6 месяцев.

Конструктивные преимущества тарелки — легкость сборки и доступа к люк-лазу, простой процесс чистки и выгрузки механических примесей позволяют оптимизировать время и трудозатраты на обслуживание реактора во время останова.

Использование тарелки для улавливания механических примесей обеспечивает стабильную и максимально эффективную эксплуатацию установок, повышает рентабельность нефтепереработки за счет более полного использования потенциала каталитической системы, улучшения рабочих показателей и продления межремонтного пробега.

❤️ Подпишись на ТТ

Создавая канал "ТопТеха", мы решили сделать его максимально полезным, интересным и уютным для наших подписчиков.

Наша аудитория растет, а это означает, что мы на верном пути.

Мы хотим поощрить нашего первого юбилейного подписчика — Константина, который стал 100-ым в канале "ТопТеха" — и вручить ему небольшой подарок.

Спасибо, что вы с нами!

P.S. Откроем секрет: следующим обладателем модного мерча от "ТопТеха" станет 500-ый подписчик. Рекомендуйте наш канал своим коллегам и друзьям и, возможно, подарок достанется кому-то из них.

#тот_самый_ТопТех

❤️ Подпишись на ТТ