Российская инжиниринговая компания "ТопТех" получила патент на элементы конструкции реакторов установок гидропереработки, а именно распределительную тарелку.
Распределительная тарелка повышает эффективность каталитических процессов за счет предотвращения струйного попадания сырьевого потока на слой катализатора и более равномерного распределения газосырьевого потока по сечениям реактора. Таким образом, обеспечивается полное смачивание катализатора, которое позволяет максимально эффективно использовать весь его объем.
В существующем на рынке устройстве входом для потока внутри элемента тарелки является открытый торец трубы, что не обеспечивает требуемую жесткость конструкции, а входное сечение для входящего потока ограничено площадью открытого торца и имеет постоянную форму.
"ТопТех" предложил улучшенное и универсальное решение, которое позволяет выполнять входное сечение элемента тарелки различной формы. Это не только способствует увеличению площади входных каналов, но и улучшает механические характеристики, упрощает сборку, а также позволяет подбирать оптимальную форму входного канала для различных условий и соотношений пар/жидкость.
Разработанное компанией "ТопТех" решение найдет применение в реализуемых проектах.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥24👍5❤3⚡1🤩1
Российская химическая промышленность станет национальным достоянием: ее ждет свой нацпроект, а вас — наша традиционная подборка новостей.
#новости_отрасли, #утренний_эспрессо
В России:
🔹 Минпромторг к осени подготовит паспорт нацпроекта "Развитие производства новых материалов и химпродукции". Его реализацию планируется начать с 2025 года, сообщил замминистра Михаил Юрин.
В нацпроект могут войти около 150 инициатив с реализацией до 2030 года, будет создано более 30 новых инжиниринговых центров. По его словам, новый проект принесет более 3 трлн руб. добавленной стоимости. "Итого, химкомплекс должен перешагнуть отметку 10 трлн рублей", — сказал он.
Объем господдержки до 2030 года составит порядка 121 млрд рублей, из которых 100 млрд — в рамках кластерной инвестплатформы, остальное — в рамках механизмов поддержки разработки конструкторской документации и развития центров инженерных разработок. (Интерфакс)
🔹 Ученые Тверского государственного технического университета (ТвГТУ) разработали катализатор для совместной переработки нефти и биомассы, чтобы получать сырье для выпуска альтернативных видов топлива. Команда ВУЗа разрабатывает технологию производства экологически чистого топлива из промышленных отходов деревообработки и производства целлюлозно-бумажной продукции, в состав которых входит лигнин.
В мире:
🔹 США, Европа и Китай будут доминировать в мировых поставках чистого водорода к концу десятилетия, на их долю придется 80% производства, пишет Bloomberg.
Мировые поставки водорода вырастут в 30 раз до 16,4 млн тонн.
К концу 2030 года могут быть введены в эксплуатацию около 95 ГВт электролизеров, что почти в 10 раз выше уже утвержденной мощности. На этот метод, вероятно, будет приходиться почти все производство в АТР, в США и Великобритании — голубой водород.
❤️ Подпишись на ТТ
#новости_отрасли, #утренний_эспрессо
В России:
В нацпроект могут войти около 150 инициатив с реализацией до 2030 года, будет создано более 30 новых инжиниринговых центров. По его словам, новый проект принесет более 3 трлн руб. добавленной стоимости. "Итого, химкомплекс должен перешагнуть отметку 10 трлн рублей", — сказал он.
Объем господдержки до 2030 года составит порядка 121 млрд рублей, из которых 100 млрд — в рамках кластерной инвестплатформы, остальное — в рамках механизмов поддержки разработки конструкторской документации и развития центров инженерных разработок. (Интерфакс)
В мире:
Мировые поставки водорода вырастут в 30 раз до 16,4 млн тонн.
К концу 2030 года могут быть введены в эксплуатацию около 95 ГВт электролизеров, что почти в 10 раз выше уже утвержденной мощности. На этот метод, вероятно, будет приходиться почти все производство в АТР, в США и Великобритании — голубой водород.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍9⚡3❤2🤔2
Продуктивно проводим День химика — участвуем в забеге "Цепная реакция" в Менделеевске.
Физкульт-привет от директора по развитию Андрея Чемагина.
#тот_самый_день
Физкульт-привет от директора по развитию Андрея Чемагина.
#тот_самый_день
🔥12
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Бег объединяет химиков
Дмитрий Рябов и Захар Овсиенко из "ТопТеха" в День химика пробежали благотворительный марафон "Цепная реакция", который охватил несколько российских городов "химиков" — Ангарск, Кемерово, Мелеуз и Менделеевск.
В Менделеевске, куда направились бегуны "ТопТеха", участникам были предложены дистанции в 3, 10 и 20 км.
➡️ В ходе марафона организаторам удалось собрать 636 тыс. рублей, они будут направлены на благотворительность — социальному приюту для детей и подростков "Камские зори".
Дмитрий Рябов и Захар Овсиенко из "ТопТеха" в День химика пробежали благотворительный марафон "Цепная реакция", который охватил несколько российских городов "химиков" — Ангарск, Кемерово, Мелеуз и Менделеевск.
В Менделеевске, куда направились бегуны "ТопТеха", участникам были предложены дистанции в 3, 10 и 20 км.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👏13🔥5❤1⚡1
И вот прямо сейчас мы ищем инженера-технолога для проектирования и разработки технологических процессов синтеза аммиака, метанола, водорода, а также гидропроцессов.
Вместе с нашей инженерной командой вам предстоит решать сложные, но в то же время интересные задачи в области инжиниринга. Вы получите возможность прокачать свои навыки, развить новые компетенции в команде настоящих профессионалов с опытом работы по всему миру.
Вас ждет: приятный соцпакет, увлекательная корпоративная жизнь и другие преимущества.
Если вы имеете высшее образование в области химии, опыт работы в проектировании в химической или нефтеперерабатывающей отрасли от 3 лет, а также ориентированы на результат — вам к нам!
Откликнуться на вакансию можно здесь или написав нам на почту info@top-tech.pro
#та_самая_вакансия
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥12💯3⚡2👀1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
В этот раз инженеры "ТопТеха" отправились в Турцию — на площадку международного производителя оборудования для нефтяной и газовой промышленности.
Личное участие и контроль = надежность и качество предлагаемых решений.
Впереди еще много интересных для нас и наших заказчиков площадок. Куда отправимся дальше?
#ТопТех_на_выезде
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍16🔥4🤝3❤1
В последнюю неделю весны в СМИ вышло много интересных новостей — все спешат завершить важные дела перед традиционным летним затишьем. Редакция канала "Тот самый ТопТех" рассчитывает, что компании припасли инфоповоды и на лето, чтобы радовать вас отраслевыми свершениями.
#новости_отрасли, #утренний_эспрессо
В России:
🔹 Минфин предложил повысить НДПИ для производителей калийных удобрений — в 2,3 раза, для фосфорных — в 2 раза. Для производителей азотных удобрений предлагается ввести акциз на приобретение газа для производства аммиака в размере 1 200 руб./тыс. куб. м.
🔹 Росстат прекратит публикацию данных о производстве бензина в России, такое решение было принято для обеспечения информационной безопасности рынка нефтепродуктов, объяснили в Минэнерго. Решение не затронет данных по дизельному топливу. Публикация данных о ценах на нефтепродукты также продолжится.
В мире:
🔹 Россия и Узбекистан прорабатывают реализацию проекта по строительству ГХК в Бухарской области. Подробности этого проекта не приводятся. Однако ранее сообщалось, что Узбекистан рассматривает создание комплекса на базе технологии МТО ("метанол в олефины"). Комплекс будет выпускать более 1 млн тонн полимерной продукции в год и станет крупнейшим производителем полимеров в стране. Также рассматривается создание в республике производства зеленого водорода и аммиака.
🔹 TA'ZIZ (ОАЭ) заключил контракт на строительство установки по производству низкоуглеродистого аммиака мощностью 1 млн тонн в год в промышленном городе Аль-Рувайс, где создается химический кластер. Контракт получила компания Tecnimont SpA (MAIRE Group). Начало строительства запланировано на III кв. 2024 г, а эксплуатации — на 2027 год.
🔹 TotalEnergies и партнеры изучат возможность производства "зеленого" водорода в Тунисе для трубопроводного экспорта в Европу. На первом этапе планируется производить 200 тыс. тонн "зеленого" водорода в год с дальнейшим увеличением до 1 млн т/г.
❤️ Подпишись на ТТ
#новости_отрасли, #утренний_эспрессо
В России:
В мире:
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤10⚡3👍2🔥1🤨1
Ведь иногда взрослый офис по волшебству превращается в офис "ТопТех Джуниор", где каждый может пройти конкурсный отбор на должность гендиректора или главного бухгалтера и понять, чем на самом деле занимаются на работе папы и мамы, а на переговоры приходят особо важные гости — альпака, лама, кролик и олененок.
А если серьезно, то мы очень ценим и любим наших детей, вовлекая их в нашу доброжелательную и уютную корпоративную среду.
Дарите детям яркие впечатления, ведь впереди еще так много интересных открытий!
#ТопТех_дети
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥14❤7👍5⚡1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Горячая десятка
Минувшие выходные вновь прошли на спортивной волне. Команда "ТопТеха" из 10 бегунов стартовала на "Зеленом марафоне" Сбера.
Забегу предшествовали 1,5 месяца упорных тренировок и работы над собой.
Получили яркие эмоции и заряд бодрости на всю неделю. Сила в спорте!❤️
Минувшие выходные вновь прошли на спортивной волне. Команда "ТопТеха" из 10 бегунов стартовала на "Зеленом марафоне" Сбера.
Забегу предшествовали 1,5 месяца упорных тренировок и работы над собой.
Получили яркие эмоции и заряд бодрости на всю неделю. Сила в спорте!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥16👏6👍2⚡1🤪1
Автотермический риформинг приходит в Россию
#тот_самый_инжиниринг
"ТопТех" приступил к внедрению новой для российского рынка технологии производства аммиака на основе автотермического риформинга (АТР). На сегодняшний день это самая экономически выгодная технология для крупнотоннажных производств аммиака и метанола с минимальными выбросами СО₂ (менее 350 кг углерода на тонну продукции против более 550 кг при традиционной схеме). Также эта технология может успешно использоваться для получения метанола, водорода и синтез-газа для производства топлива в процессах GTL (методом Фишера—Тропша).
В основе технологии АТР заложен комбинированный процесс парового риформинга и парциального окисления.
Ключевые преимущества:
🔹 высокая степень конверсии углеводородного сырья и производительность;
🔹 низкий удельный расход природного газа (менее 820 Нм3 на тонну аммиака по сравнению с расходом при традиционной схеме более 850 Нм3 на тонну аммиака);
🔹 отсутствие необходимости подвода и отвода тепла, компактное исполнение, что позволяет снизить капзатраты.
🔧 В работе у инженеров "ТопТеха" находится несколько проектов на основе технологии АТР. По заказу одного из российских предприятий завершается проектирование реактора АТР для крупнотоннажной установки получения водорода мощностью более 200 000 нм3/ч (150 тыс. тонн в год) и кислородной горелки — основного элемента реактора — которая обеспечивает надлежащее смешение окислителя с углеводородным сырьем. Начато проектирование безынертного контура синтеза аммиака — процесс позволяет снизить объем циркулирующего газа за счет удаления инертов из свежего синтез-газа, что сокращает как капитальные, так и эксплуатационные затраты по сравнению с традиционными агрегатами синтеза аммиака.
Это оборудование войдет в состав агрегата аммиака производительностью более 2500 тонн в сутки, который планируется построить в России к 2030 году.
Помимо проектной работы "ТопТех" выступает техонсультантом в разработке отечественного катализатора АТР.
❤️ Подпишись на ТТ
#тот_самый_инжиниринг
"ТопТех" приступил к внедрению новой для российского рынка технологии производства аммиака на основе автотермического риформинга (АТР). На сегодняшний день это самая экономически выгодная технология для крупнотоннажных производств аммиака и метанола с минимальными выбросами СО₂ (менее 350 кг углерода на тонну продукции против более 550 кг при традиционной схеме). Также эта технология может успешно использоваться для получения метанола, водорода и синтез-газа для производства топлива в процессах GTL (методом Фишера—Тропша).
В основе технологии АТР заложен комбинированный процесс парового риформинга и парциального окисления.
Ключевые преимущества:
Это оборудование войдет в состав агрегата аммиака производительностью более 2500 тонн в сутки, который планируется построить в России к 2030 году.
Помимо проектной работы "ТопТех" выступает техонсультантом в разработке отечественного катализатора АТР.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥21👍3⚡2