🔴 تخلخل (Porosity) در جوش
📌 تعریف: ایجاد حفره‌های گازی در فلز جوش که باعث کاهش استحکام اتصال می‌شود.
⚠️ علل:
▪️ رطوبت در الکترود یا سیم‌جوش
▪️ آلودگی سطح (روغن، زنگ، رنگ)
▪️ حفاظت گازی ضعیف
✅ پیشگیری:
✔️ خشک نگه داشتن مواد مصرفی
✔️ تمیزکاری قبل از جوش
✔️ تنظیم صحیح دبی گاز
@weldingdefect

🔴 عدم ذوب کامل (Lack of Fusion)
📌 تعریف: اتصال ناقص بین فلز پایه و فلز جوش یا بین پاس‌ها.
⚠️ علل:
▪️ حرارت ورودی کم
▪️ سرعت بالای حرکت تورچ
▪️ زاویه نادرست الکترود
✅ پیشگیری:
✔️ افزایش مناسب جریان/ولتاژ
✔️ کاهش سرعت جوشکاری
✔️ اصلاح زاویه الکترود
@weldingdefect

🔴 بریدگی کناره جوش (Undercut)
📌 تعریف: شیار ذوب‌شده در کناره جوش که با فلز پر نشده است.
⚠️ علل:
▪️ جریان بیش از حد
▪️ سرعت زیاد
▪️ تکنیک نادرست دست
✅ پیشگیری:
✔️ تنظیم جریان مناسب
✔️ حرکت یکنواخت
✔️ استفاده از پاس اصلاحی
@weldingdefect

🔴  تخلخل (Porosity) در جوش
📌 تعریف: ایجاد حفره‌های گازی در فلز جوش که باعث کاهش استحکام اتصال می‌شود.
⚠️ علل:
▪️ رطوبت در الکترود یا سیم‌جوش
▪️ آلودگی سطح (روغن، زنگ، رنگ)
▪️ حفاظت گازی ضعیف
✅ پیشگیری:
✔️ خشک نگه داشتن مواد مصرفی
✔️ تمیزکاری قبل از جوش
✔️ تنظیم صحیح دبی گاز
@weldingdefect

🔴 ترک در جوش (Crack)
🖼 عکس: ترک طولی یا عرضی قابل مشاهده روی فلز جوش
📌 تعریف: گسیختگی در فلز جوش یا منطقه HAZ که خطرناک‌ترین عیب جوش است.
⚠️ علل:
▪️ تنش‌های انقباضی
▪️ هیدروژن بالا
▪️ ترکیب نامناسب فلز پایه
✅ پیشگیری:
✔️ پیش‌گرم کردن
✔️ استفاده از الکترود کم‌هیدروژن
✔️ طراحی صحیح اتصال
@weldingdefect

🔴 حبس سرباره (Slag Inclusion)
🖼 عکس: مقطع جوش با خطوط یا لکه‌های تیره سرباره داخل فلز
📌 تعریف: باقی ماندن سرباره در داخل فلز جوش یا بین پاس‌ها.
⚠️ علل:
▪️ تمیز نکردن پاس قبلی
▪️ زاویه نامناسب الکترود
▪️ حرارت ورودی کم
✅ پیشگیری:
✔️ تمیزکاری کامل هر پاس
✔️ اصلاح زاویه جوشکاری
✔️ افزایش حرارت ورودی
@weldingdefect

🔴 پاشش زیاد (Spatter)
📌 تعریف: پرتاب و چسبیدن ذرات مذاب در اطراف ناحیه جوش.
⚠️ علل:
▪️ تنظیمات نادرست دستگاه
▪️ طول قوس زیاد
▪️ قطبیت اشتباه
✅ پیشگیری:
✔️ تنظیم صحیح ولتاژ و جریان
✔️ کوتاه نگه داشتن قوس
✔️ انتخاب قطبیت مناسب
@weldingdefect

جوش شیاری (Groove Weld) یکی از انواع رایج اتصالات جوشی است که در آن، دو قطعه فلزی با ایجاد یک شیار در محل اتصال، به هم جوش داده می‌شوند. این شیار می‌تواند به شکل‌ها و ابعاد مختلفی طراحی شود تا امکان نفوذ کامل یا جزئی فلز جوش در محل اتصال فراهم گردد.

مشخصات و کاربردها:

در جوش شیاری، لبه‌های دو قطعه معمولاً به شکل خاصی آماده‌سازی می‌شوند، مانند لبه‌ی V شکل، U شکل، J شکل، یا مربعی (I شکل).

این نوع جوش اغلب برای اتصالات درزدار، اتصالات سر به سر (Butt Joint) یا در مواقعی استفاده می‌شود که نیاز به مقاومت بالا یا نفوذ کامل جوش باشد.

کاربردها: صنایع سازه‌ای، مخازن تحت فشار، خطوط لوله، سازه‌های فلزی سنگین، قطعات نیروگاهی و...


انواع متداول شیار در جوش شیاری:

1. شیار مربعی (Square Groove)

2. شیار V شکل (Single-V / Double-V Groove)

3. شیار U شکل (Single-U / Double-U Groove)

4. شیار J شکل (Single-J / Double-J Groove)


5. شیار با زاویه‌ی مایل (Bevel Groove)


مزایا:

امکان نفوذ کامل جوش (Full Penetration)

مقاومت بالا در برابر تنش‌ها

مناسب برای اتصالات تحت بارگذاری شدید
@weldingdefect

جزوه بازرسی چشمی و فرآیندهای جوشکاری
@weldingdefect