NEW BOT Телеграм, страница

Mechanical Engineering ( ut_redc)

ت فلنج به یکدیگر است.

✅✅نحوه اتصال این فلنجها به این صورت است که بر روی صفحه هر فلنج یک محل رینگ تعبیه گردیده است بطوریکه وقتی دو فلنج روبروی هم قرار میگیرند یک رینگ بین آنها قرار گرفته و پس از محکم کردن فلنجها توسط پیچ و مهره این رینگ تحت فشار قرار گرفته و باعث آببندی میشود. فلنجهای با صفحه اتصال رینگی در صنایع نفت و گاز برای سیستمهای با فشار و دمای بالا کاربرد دارد و در این صنایع نوع با مقطع 8 ضلعی بیشتر بکار میرود. چون این نوع رینگها تماس صفحهای ایجاد میکنند در صورتیکه رینگهای با مقطع بادامکی تماس خطی ایجاد مینمایند.
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

سوراخ پیچ در فلنج :

تعداد سوراخهای پیچ و قطر آنها بستگی به اندازه فلنج و کلاس فشاری آن دارد. محل قرارگیری سوراخ فلنجها طوری است که چهار سوراخ در روی خطوط عمودی و افقی گذرنده از مرکز قرار نمیگیرند. زاویه بین خط مرکز و اولین سوراخ برابر است با360 تقسیم بر دو برابر تعداد سوراخها و زاویه بین هر دو سوراخ نیز برابر360 درجه تقسیم بر تعداد سوراخها است.
با توجه به این که Stud bolt به راحتی باز و بسته میشود. اکثراً از این نوع پیچ برای بستن فلنجها در نظر گرفته میشود. از مزیتهای دیگر این نوع پیچ این است که با سایر پیچهائی که در ساختمان تجهیزات دیگر استفاده میشود متمایز است و در هنگام ساخت و نصب امکان اشتباه بستن این پیچ به تجهیزات دیگر کاهش مییابد. همچنین این نوع پیچ در سایزهای مختلف یافت میشود. محاسبه طول پیچ بوسیله فرمول زیر صورت میگیرد:

L=2(S+He+Hf+X)+Hg

S : طول آزاد برابر دو یا سه برابر قطر "پیچ رزوه"
He : ضخامت مهره
Hf: ضخامت فلنج
Hg: ضخامت گسکت
X: ارتفاع قسمت Raised Face
⭕️⭕️استاندارد مواد و روش ساخت و آزمایش فلنجهای فولادی:

فلنـجهای فـولادی مطابق با اسـتاندارد ASTM A105-A182-A694 و یا BS 1503-221 ساخته میشود (روش سـاخت این فلنجها بصورتی است که باید عملیات Forging ساخته شود)

استاندارد ابعاد و تلرانس فلنجهای فولادی برای اندازههای تا 24 اینچ ابعاد و تلرانس فلنجها بر اـاس استانداردANSI B16.5 و یا BS 1560 و برای بالاتر آن تا 48 اینــچ استاندارد MSS-SP 44 و یا BS 3293 و یا API 605 و برای فلنجهای اُریفیسی ANSI B16.36 و برای فلنجهای با فشار بسیار بالاتر استاندارد API 6A مورد استفاده قرار میگیرد. پیچ و مهرههای فولادی و آلیاژهای آن مخصـوص بستن فلـنجهای فولادی فلنجها همیشه بصورت جفت بوده و بوسیله پیچ و مهره بهم وصل میگردند.

⭕️⭕️پیچهای مورد استفاده در بستن فلنجها :

پیچ ممکن است از یکطرف رزوه شده باشد که به آن Bolt گفته میشود در این صورت طرف دیگر آن دارای سر6گوش و یا 4 گوش مخصوص آچار میباشد و به یک مهره (Nut) نیاز دارد و یا ممکن است سرتاسر رزوه شده باشد (Stud bolt) که در این صورت به دو مهره نیاز دارد.
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

⭕️⭕️اندازه و نوع دنده پیچ :

پیچها بر اساس قطر خارجی پیچ ،بصورت میلیمتری و یا اینچی اندازهگیری میگردند. بعنوان مثال قطر خارجی پیچ M16 برابر 16 میلیمتر و قطر خارجی پیچ 3/4" برابر 3/4" میباشد. پیچ و مهرهها مطابق سیستم متریک و یا اینچی رزوه میشوند و در هر دو حالت دنده بر روی پیچ بصورت موازی (Straight) میباشد یعنی قطر نوک دنده در طول پیچ یکسان است و مهره به راحتی در سرتاسر پیچ میپیچد.
در سیستم متریک اندازه گام پیچ همراه با قطر خارجی پیچ مشخص میشود مانند :M30*2 یعنی قطر خارجی پیچ 30 میلیمتر و گام آن 2mm میباشد. در سیستم اینچی همراه با قطر خارجی پیچ تعداد دنده در اینچ نیز مشخص میشود مانند 3/4"*8 یعنی قطر خارجی پیچ 3/4 اینچ بوده و تعداد دندانهها در اینچ برابر 8 دندانه میباشد.

Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
#گسکت یک درزگیر (درزبند) مکانیکی می باشد که به گونه ای طراحی شده تا در فضای خالی بن دو شیء (اتصالات فلنجی) که تحت فشار هوا یا آب هستند قرارگرفته تا از نشتی جلوگیری بعمل آید و به اصطلاح آببندی گردد. گسکت ها به‌طور معمول از برش موادی که بصورت ورق ها می باشند، تولید می شوند همچون گسکت های مقوایی، لاستیکی، سیلیکونی، فلزی، نمدی، فایبرگلاس و یا پلیمرهای پلاستیکی، گسکت ها در موارد خاص شامل مواد آزبستی نیز می باشد.

گسکت ها بر اساس فلزی یا غیر فلزی بودن به ترتیب زیر تقسیم بندی می گردد:

Metallic (فلزی)
Semi Metallic (نیمه فلزی)
Non Metallic (غیر فلزی)
Metallic & Semi Metallic Gasket

719 views07:09