لیستی از استانداردهای ASTM در زمینه بازرسی های غیر مخرب👇👇👇

Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

استانداردهای ASTM در یک فایل فشرده. تشکر از مهندس محسنی عزیز👇👇👇

Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧

ن کات مهم در رنگ آمیزی

– پوشش (رنگ) : اصولا رنگ به مخلوطی گفته می شود که بتواند انتظارات ما را در مورد تزئین رنگدانه ، (RESIN) حفاظت سطح برآورده کند . عمومًا پوشش عالی از اختلاط موادی بنام رزین بدست می آید.پایه اصلی (ADDITIVES) و مواد افزودنی (SOLVENT) حلال ، (PIGMENT)رنگ را رزین تشکیل می دهد . رزین وظایف عمده ای را بعهده دارد . ایجاد فیلم نفوذ ناپذیر روی سطح موردنظر از مهمترین وظایف رزین است ، از وظایف دیگر رزین چسبندگی به سطح است . سطح فلز هر چه تمیزتر باشد چسبندگی به طریق شیمیایی و قطبی افزایش می یابد و هر چه سطح فولاد زبرتر باشد چسبندگی رزین به طریق مکانیکی افزایش پیدا می کند . یکی دیگر از وظایف دیگر رزین در رنگها مقاومت در مقابل عوامل خورنده است .رنگدانه ها وظیفه زیبایی و نوع فام رنگ را بعهده دارند . همچنین خاصیت ضد خورندگی.(PRIMER) رزین را افزایش     میدهند.

رنگ آمیزی

مخصوصا در پوششهای لایه اول رنگ در مصارف صنعتی به سه دسته تقسیم م یشود.

(PRIMER) الف – لایه ابتدایی یا پرایمر

(INTERMEDIATE) ب – لایه میانی

(FINISH COAT) ج – لایه نهایی

(ZN) در لایه پرایمر رنگدانه هایی که خاصیت ضد خوردگی دارند مورد استفاده قرار م یگیرد . رنگدانه رویو رنگدانه سرب در لایه میانی . رنگدانه ها بعنوان ماده پر کننده عمل می کنند در تشکیل لایه ضخیم فیلم شرکت کرده و بعنوان تقویت کننده از تشکیل ترک و شکستگی فیلم رنگ جلوگیری میکند.

در لا یه نهایی رنگدانه ها باید بشدت یکنواخت باشند تا لایه نهایی براق و غیر قابل نفوذ باشد .

رنگدانه های مقاومت داشته و تغییر رنگ ندهند. U.V. لایه نهایی باید در مقابل نور ماورای بنفش خورشید تغییر رنگ ندهد.
کانال انجمن مهندسین جوش استان تهران
@tehranagorawelding

گزارش بازرسی رنگ

١- کلیه بازرسیها باید توسط بازرس طبق شرایط زیر باشد :

الف – بازرس باید ملزومات قبل از سندبلاست از قبیل سنگ زنی جوشها و لب ه های تیز برداشتن آلودگیهایگریس و غیره از سطح را کنترل نماید .

ب – خصوصیات و کیفیت آماد ه سازی سطح را تشخیص و با ابزار آلات مخصوص ، آماده سازی سطح ورنگ آمیزی را کنترل نماید .

ج – تکنیکهای اجرای رنگ و خصوصیات انواع رنگ ها را کنترل نماید .

٢- اگر کیفیت آماده سازی سطح مطلوب باشد . دمای سطح بالاتر از ۶٠ درجه سانتیگراد نبوده شرایط جویمساعد باشد . بازرس دستور مخلوط کردن رنگ را م یدهد.

٣- تاریخ مصرف رنگ را کنترل نماید .

۴- حلبهای رنگ پس از باز شدن باید بازرسی شوند تا از کیفیت مناسب آنها اطمینان حاصل شود.

۵- رنگ پس از مخلوط شدن حتمًا باید فیلتر شده و به مخزن دستگاه رنگپاش وارد گردد.

۶- رنگ آمیزی باید توسط افراد ما هر و با تجربه انجام شود . مهارت و قابلیت کار آنها قب ً لا باید توسطبازرس رنگ امتحان شده باشند.

٧- هوای فشرده مورد استفاده در رنگ آمیزی باید کام ً لا خشک و عاری از روغن باشد.

٨- در حین اجرای هر لایه رنگ ضخامت سنجی رنگ تر (خیس) باید انجام گردد ، زیرا پس از خشک شدن لایه رنگ ، یک ضخامت غیر عادی (خیلی کم یا خیلی زیاد) حاصل نشود.

٩- پس از اجرای هر لایه رنگ ، آزمایش ضخامت سنجی خشک رنگ و چسبندگی باید صورت گیرد . پساز خشک شدن و تأیید هر لایه رنگ ، لایه بعدی قابل اجرا م یباشد.

١٠ – پس از اجرای لایه نهایی ضخامت سنجی رنگ خشک صورت گرفته و نواقص احتمالی بر طرف گردد.

١١ – هزینه تعمیرات و دوباره کاریهای احتمالی بعهده پیمانکار م یباشد.

١٢ – بازرسیها باید در نور کافی صورت گیرد.

١٣ – بازرسی گوشه ها – لبه های ورودی جوشها با دقت بیشتری باید انجام شود

١۴ – .بازرس رنگ باید از حمل و جابجایی قطعات خشک نشده ، اکیدًا جلوگیری نماید.

١۵ – بازرس رنگ باید جابجایی و حمل قطعات رنگ شده را تحت کنترل خود داشته باشد و درباره شرایطحمل توضیحات لازم را ارائه نماید.

٢- گزارش بازرس رنگ در گزارش بازرس رنگ حداقل موارد زیر باید ذکر گردد :

کارفرما – بازرس – پیمانکار – سیستم رنگ – سازنده ر نگ – ضخامت پرایمر – ضخامت کل لایه خشک رنگ – دمای محیط – رطوبت نسبی هوا – چسبندگی – روش اجرای رنگ – روش آماده سازی سطح –میزان زبری سطح – بازرسی و کنترل کیفیت رنگ و سندبلاست

انجمن مهندسین جوش استان تهران
@tehranagorawelding

معایب رنگ و اصلاح آن با سندبلاست

معمولا وقتی که در رنگ مورد استفاده عیبی مشاهده شود نباید بلافاصله خود رنگ را محکوم کنیم در صورتیکه عواملی دیگری نیز میتواند وجود داشته باشد که

بعضی از آنها عبارتند از :

الف – آماده نبودن سطح کار قبل از اجرای رنگ

ب – بکار بردن تکنیکهای ضعیف بار روشهای کاربردی نامناسب در اجرا

ج – مناسب نبودن ضخامت فیلم رنگ (خیلی کم یا خیلی زیاد)

د – نامناسب بودن رنگ برای شرایط مورد نظر

ه – اجرای رنگ در دما و رطوبت نامناسب

معایب رنگ  عبارتند از

١- عدم چسبندگی : ضعیف بودن چسبندگی بین لایه های رنگ که باعث پوسته ای شدن رنگ می گردد.،رامی توان مربوط به عوامل زیر دانست.

الف – لایه زیرین زیاد براق باشد.

ب – لایه زیرین خشک و شکننده شده باشد.

ج – مرطوب بودن سطح در هنگام اجرای رنگ یا بالا بودن رطوبت هوا در حین اجرا

ح- آلودگی سطح به وسیله روغن ، گریس و یا مواد زائدی که قبل از رنگ آمیزی از سطح پاک نشده اند .

یکی از بهترین روشها برای آماده سازی سطح زیرین رنگ، استفاده از سندبلاست می باشد. برای رفع معایب رنگ و اصلاح آن باسندبلاست برای هر سطحی باید از سندبلاست مناسب همان سطح استفاده شود.

با استفاده از سندبلاست مناسب در سطح زیرین رنگ و سپس استفاده از یک روش مناسب برای رنگ آمیزی سطح، می توان تمام معایب احتمالی در رنگ آمیزی را از بین برد.

۲- استفاده از رزینهای ناسازگار در مجاورت یکدیگر ایجاد حباب در فیلم رنگ رنگهایی که برای ایجاد فیلم با ضخامت بالا تولید شده اند . چنانچه اجزاء رنگ با سرعت زیاد مخلوط شوند حبابهایی در داخل محلول رنگ محبوس شده و همچنین اجرای رنگروی سطوح خیس ، ایجاد حباب م یکند .

٣- باقی ماندن آثار قلم مو : این عیب به روانی و سیالیت ضعیف رنگ مربوط میشود .

معایب رنگ و اصلاح آن با سندبلست

۴- مشکلات زمان خشک شدن : دیر خشک شدن رنگ میتواند به عوامل زیر بستگی داشته باشد:

الف – در شرایط سرد یا مرطوب بودن هوا

ب – روغن یا گریس موجود روی سطح آلوده باعث دیر تر خشک شدن رنگ م یشود.

ج – در صورتیکه فیلم رنگ بیش از حد ضخیم باشد.

د – حلال و خشک کن نامناسب در ساخت رنگ استفاده شده است.

۵- شکنندگی فیلم رنگ : عمده ترین دلیل ، فقدان (از بین رفتن) نرم کننده بوسیله تبخیر

۶- سینه دادن (شره) ، حرکت رو به پائین یک فیلم خشک نشده رنگ روی یک سطح عمودی را شره

کردن می گویند که ممکن است به دلایل زیر اتفاق بیفتد .

الف – ضخامت رنگ خیلی زیاد باشد.

ب – در صورتیکه فیلم رنگ خیلی آهسته سخت شود.

ج – رنگ بیش از حد رقیق شده باشد.

د – رنگ در هوای سرد اجرا شده باشد. (تبخیر حلال به تأخیر می افتد)
انجمن مهندسان جوش استان تهران
@tehranagorawelding
 

تعیین دمای پیشگرم،پسگرم و بین پاسی در جوشکاری👆👆

📚هندبوک #ابزار
#لوله #پخرن👆👆👆👆👆👆

به زودی مطالبی از. 💻💻#نرم #افزار

فیلم گسترش ترک دو بعدی
در #اباکوس

🍂🍂🍂🍂🍂