Forwarded from Spart Desiness School (Zahra.asadi )
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
👩🏫⏪نرم افزار مهندسی⏩👩🏫
نرم افزار:
💯✔️SOLID WORKS 2016✔️💯
✅اموزش ماشین کاری در سالیدورک
قسمت اول
#انجمن_طراحان_صنعتی
@ENGering
⏫⏫⏫⏫⏫⏫عضویت
نرم افزار:
💯✔️SOLID WORKS 2016✔️💯
✅اموزش ماشین کاری در سالیدورک
قسمت اول
#انجمن_طراحان_صنعتی
@ENGering
⏫⏫⏫⏫⏫⏫عضویت
📘خنك كردن قالب دایکست
درهر سيكل تزريقي گرما به قالب دايكاست انتقال مي يابد براي بدست اوردن قطعه تزريقي بايستي فلز مذاب منجمد ، تا دماي انجماد سرد گردد. براي اين كه بتوان قطعه تزريقي را از قالب گرفت و يا به بيرون پرتاب نمود ، بايستي آن را تا دماي باز هم پايينتر خنك نمود. اين بدان معني است که براي خنك كردن مطلوب فلز تزريقي بايستي مقداري گرماي زيادي از طرف قالب دريافت و انتقال داده شود. خواص حرارتي جنس ماده قالب به گونه أي كه اين تخليه گرمايي امكان پذير مي گردد اما بايستي اين گرما از خود قالب هم خارج شود و اين وظيفه سيستم خنك كننده قالب است. به عنوان ماده خنك كننده ، معمولاً از آب و بعضاً نيز از روغن موجود در دستگاههاي تنظيم دما ، در صورتي كه هم براي گرم كردن و هم براي خنك كردن بكار رود استفاده مي شود.
براي قطعات تزريقي كوچك و يا جدار بسيار نازك ممكن است بتوان از خنك كردن قالب بطور كامل صرف نظر نمود ، به شرطي كه گرماي ارائه شده از طريق افزايش تعداد تزريق ها بيشتر از گرماي پس داده شده به بهترين وجه از طريق تشعشع ، هم رفت و هدايت نباشد. طبيعي است كه اين موضوع براي ريخته گري آلياژ هاي با دماي ذوب نسبتاً پايين هم مانند قطعات دايكاست كوچك و جدار نازك سرب و قلع صادق است.
حتي د رقطعات دايكاست جدار ضخيم هم گاه نيازي به خنك كردن قالب نيست ولي معمولاً در ماشينهاي اتوماتيك سريع با محفظه ضروري است.
برا ي خنك كردن قالب، كانالهايي در قالب دايكاست براي جريان يافتن ماده خنك كننده تعبيه مي گردد اين كانال ها بطرف ناحيه اياز قالب كه با قطعه تماس دارد هدايت مي شوند يعني جايي كه انتقال گرما از قطعه تزريقي يه سمت قالب آغاز مي گردد اگر صفحه قالب فاقد مغزي قالب باشد كانالهاي خنك كن در داخل صفحه قالب فاقد مغزي قالب باشد كانالهاي خنك كن در داخل صفحه قالب سوراخكاري شده و به مدار سيستم خنك كننده مربوط متصل مي گردد.
كانال هاي خنك كن در قسمتي از قالب كه بايستي خنك گردد به روشهاي گوناگون طراحي مي گردند. نحوه هدايت كانال بايستي طور انتخاب شود كه بخصوص ناحيه اي از قالب كه پشت حفره قالب قراردارد بتواند خوب خنك گردد.
كانال هاي درون قالب به صورت مستقيم هدايت مي شوند اما درعين حال تغيير زاويه و تطبيق اين كانال ها به لبه هاي قالب هم امكان پذير است.
عضویت 🔰🔰🔰🔰
@Moldmaking
درهر سيكل تزريقي گرما به قالب دايكاست انتقال مي يابد براي بدست اوردن قطعه تزريقي بايستي فلز مذاب منجمد ، تا دماي انجماد سرد گردد. براي اين كه بتوان قطعه تزريقي را از قالب گرفت و يا به بيرون پرتاب نمود ، بايستي آن را تا دماي باز هم پايينتر خنك نمود. اين بدان معني است که براي خنك كردن مطلوب فلز تزريقي بايستي مقداري گرماي زيادي از طرف قالب دريافت و انتقال داده شود. خواص حرارتي جنس ماده قالب به گونه أي كه اين تخليه گرمايي امكان پذير مي گردد اما بايستي اين گرما از خود قالب هم خارج شود و اين وظيفه سيستم خنك كننده قالب است. به عنوان ماده خنك كننده ، معمولاً از آب و بعضاً نيز از روغن موجود در دستگاههاي تنظيم دما ، در صورتي كه هم براي گرم كردن و هم براي خنك كردن بكار رود استفاده مي شود.
براي قطعات تزريقي كوچك و يا جدار بسيار نازك ممكن است بتوان از خنك كردن قالب بطور كامل صرف نظر نمود ، به شرطي كه گرماي ارائه شده از طريق افزايش تعداد تزريق ها بيشتر از گرماي پس داده شده به بهترين وجه از طريق تشعشع ، هم رفت و هدايت نباشد. طبيعي است كه اين موضوع براي ريخته گري آلياژ هاي با دماي ذوب نسبتاً پايين هم مانند قطعات دايكاست كوچك و جدار نازك سرب و قلع صادق است.
حتي د رقطعات دايكاست جدار ضخيم هم گاه نيازي به خنك كردن قالب نيست ولي معمولاً در ماشينهاي اتوماتيك سريع با محفظه ضروري است.
برا ي خنك كردن قالب، كانالهايي در قالب دايكاست براي جريان يافتن ماده خنك كننده تعبيه مي گردد اين كانال ها بطرف ناحيه اياز قالب كه با قطعه تماس دارد هدايت مي شوند يعني جايي كه انتقال گرما از قطعه تزريقي يه سمت قالب آغاز مي گردد اگر صفحه قالب فاقد مغزي قالب باشد كانالهاي خنك كن در داخل صفحه قالب فاقد مغزي قالب باشد كانالهاي خنك كن در داخل صفحه قالب سوراخكاري شده و به مدار سيستم خنك كننده مربوط متصل مي گردد.
كانال هاي خنك كن در قسمتي از قالب كه بايستي خنك گردد به روشهاي گوناگون طراحي مي گردند. نحوه هدايت كانال بايستي طور انتخاب شود كه بخصوص ناحيه اي از قالب كه پشت حفره قالب قراردارد بتواند خوب خنك گردد.
كانال هاي درون قالب به صورت مستقيم هدايت مي شوند اما درعين حال تغيير زاويه و تطبيق اين كانال ها به لبه هاي قالب هم امكان پذير است.
عضویت 🔰🔰🔰🔰
@Moldmaking
Forwarded from Spart Desiness School (Zahra.asadi )
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
👩🏫⏪نرم افزار مهندسی⏩👩🏫
نرم افزار:
💯✔️CATIA V5 R21✔️💯
✅ شبیه سازی ماشینکاری 5 محوره در کتیا
#انجمن_طراحان_صنعتی
🆔 @ENGering
عضویت⏫⏫⏫⏫⏫
نرم افزار:
💯✔️CATIA V5 R21✔️💯
✅ شبیه سازی ماشینکاری 5 محوره در کتیا
#انجمن_طراحان_صنعتی
🆔 @ENGering
عضویت⏫⏫⏫⏫⏫
Forwarded from CNCkaran
اسپارک.pdf
6.6 MB
Forwarded from NX
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from Spart Desiness School (ادمین )
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
👩🏫⏪نرم افزار مهندسی⏩👩🏫
نرم افزار:
💯✔️SOLID WORKS 2016✔️💯
✅ماشین کاری در سالیدورک
قسمت دوم
#انجمن_طراحان_صنعتی
@ENGering
⏫⏫⏫⏫⏫⏫عضویت
نرم افزار:
💯✔️SOLID WORKS 2016✔️💯
✅ماشین کاری در سالیدورک
قسمت دوم
#انجمن_طراحان_صنعتی
@ENGering
⏫⏫⏫⏫⏫⏫عضویت
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Hydromechanical Deep Drawing Dies - Stainless Steel food bowl Deep Drawing Hydraulic Press from MVD
عضویت
@Moldmaking
عضویت
@Moldmaking
Forwarded from Spart Desiness School (ادمین )
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
👩🏫⏪نرم افزار مهندسی⏩👩🏫
نرم افزار:
💯✔️SOLIDWORK 2016✔️💯
✅ آموزش جی کد گیری CNC
#انجمن_طراحان_صنعتی
🆔 @ENGering
عضویت⏫⏫⏫⏫⏫
نرم افزار:
💯✔️SOLIDWORK 2016✔️💯
✅ آموزش جی کد گیری CNC
#انجمن_طراحان_صنعتی
🆔 @ENGering
عضویت⏫⏫⏫⏫⏫
Forwarded from Spart Desiness School (ادمین )
CATIA_NC_Tutorial1.mkv
78.4 MB
👩🏫⏪نرم افزار مهندسی⏩👩🏫
نرم افزار:
💯✔️CATIA V5 R21✔️💯
✅آموزش cnc درکتیا
قسمت اول
#طراحان_صنعتی_ایران
🆔 @ENGering
عضویت⏫⏫⏫⏫⏫
نرم افزار:
💯✔️CATIA V5 R21✔️💯
✅آموزش cnc درکتیا
قسمت اول
#طراحان_صنعتی_ایران
🆔 @ENGering
عضویت⏫⏫⏫⏫⏫
Forwarded from 🌐 ساخت و تولید 🌐
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from NX
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
گرفتن قطعه ريختگي تخت با حداقل پخ در قالب ( a
گرفتن قطعه ريختگي توسط پخهاي گوناگون ( b
گرفتن قطعه ريختگي با انقباض روي ماهيچه هاي ثابت و مغزيهاي قالب d , C
گرفتن قطعه ريختگي به وسيله ماهيچه هاي متحرك f, e
در شكل fhg چند مثال در اين مورد نشاندار شده است.يك قطعه ريختگي تخت صفحه اي شكل به صورت مناسبي
كاملا در نيمه بيرون انداز قرار گرفته است و براي قالبفقط پخهاي بسيار جزئي در نظر گرفته شده است.راهگاه
تزريق و گلويي بايستي در صورت امكان فقط در صفحه متحرك قالب قرار داده شوند.البته تنها اقدام گرفته شدن
نطمئن ريختگي ا در نيمه متحرك قالب تضمين نمي كند. اما در عمل اينگونه قطعات معمولا مقداري جزئي تفكيك
شده اند و داراي برجستگيها و فرو رفتگيهاي ناچيزي هستند. در اين حال بايستس همواره در نظر داشت كه قطعه
ريختگي هنگام خنك شدن در قالب منقبض شده و كناره قالب از ديواره قالب جدا مي شود.در صرتيكه مناطقي از
قالب به درون نواحي منقبض شونده قطعه گسترش يابند باعث انقباض و جمع شدن در آنجا مي گردند.اگر اينچنين
مناطقي از قالب و ماهيچه ها در نيمه متحرك قالب قرار گيرند قطعا قطعه ريختگي را در هنگام بازشدن قالب با خود
همراه مي كنند.
همچنين ماهيچه هاي متحرك نيز وسيله خوبي براي سوار كردن قطعه به نيمه بيرون انداز قالب مي باشد.تنها
شرطي كه بايستي در نظر داشت آن است كه ماهيچه مورد نظر فقط در هنگام باز شدن قالب و يا بعد از ان بيرون
كشيده شود . اگر ماهيچه متحرك در نيمه ثابت قالب (طرف تزريق) قرار داشته باشد،بايستي قبل از آنكه قالب باز
شود ،آنرا بيرون كشيد. در صورتيكه در نيمه تزريق قالب ،ماهيچه هاي ثابت جاگذاري شده باشند،بايستي آنها را
نسبتا كوتاه در نظر گرفت و به پخهاي بزرگ مجهز نمود تا اينكه قطعه ريختگي به راحتي از آن جدا شود .اصولا
توصيه مي شود كه پخهاي قالب و ماهيچه باي تزريق قالب بزرگتر از نيمه بيرون انداز قالب باشند،به ويژه موقعي كه
سوار كردن قطعه در نيمه متحرك قالب صد در صد مطمئن نباشد.
متذكر مي شويد كه در اينجا a مجددا با رجوع به قطعه ريختگي صفحه اي شكل تخت و تفكيك نشده در شكل 16
امكاناتي وجود دارد تا قطعه ريختگي را مجبور به همراه شدن نمود .مثلا مي توان در پين هاي پران بريدگي نديد
ايجاد نمود .يك امكان ديگر آن است كه راهگاه تزريق از نشيمنگاه مدخل تزريق و يا از محفظه انتقال تا گلويي
قطعه را نه به صورت خط مستقيم ،بلكه قوسي شكل ساخت،به طوري كه هنگام خنك شدن يك تنش انقباضي در
قالب در قوس راهگاه تزريق به وجود آيد تا آنرا محكم در نيمه متحرك قالب نگه داشت.
براي اجتناب از نفوذ فلز مذاب به خارج بايستي سطح جدايش قالب كاملاذ آب بندي و از اين جهت به صورت سطح
سنگ زني شده و يا هم سطح شده باشد.دقت انطباق صفحات قالب كه روي هم قرار مي گيرند اهميت زيادي دارند.
بهتر است كه لبه خارجي در هر دو صفحه قالب حدودا 1-2 mm با زاویه 45 پخ زده شوند
--------------------------------------------------------------------
عضویت🔰
@Moldmaking
گرفتن قطعه ريختگي توسط پخهاي گوناگون ( b
گرفتن قطعه ريختگي با انقباض روي ماهيچه هاي ثابت و مغزيهاي قالب d , C
گرفتن قطعه ريختگي به وسيله ماهيچه هاي متحرك f, e
در شكل fhg چند مثال در اين مورد نشاندار شده است.يك قطعه ريختگي تخت صفحه اي شكل به صورت مناسبي
كاملا در نيمه بيرون انداز قرار گرفته است و براي قالبفقط پخهاي بسيار جزئي در نظر گرفته شده است.راهگاه
تزريق و گلويي بايستي در صورت امكان فقط در صفحه متحرك قالب قرار داده شوند.البته تنها اقدام گرفته شدن
نطمئن ريختگي ا در نيمه متحرك قالب تضمين نمي كند. اما در عمل اينگونه قطعات معمولا مقداري جزئي تفكيك
شده اند و داراي برجستگيها و فرو رفتگيهاي ناچيزي هستند. در اين حال بايستس همواره در نظر داشت كه قطعه
ريختگي هنگام خنك شدن در قالب منقبض شده و كناره قالب از ديواره قالب جدا مي شود.در صرتيكه مناطقي از
قالب به درون نواحي منقبض شونده قطعه گسترش يابند باعث انقباض و جمع شدن در آنجا مي گردند.اگر اينچنين
مناطقي از قالب و ماهيچه ها در نيمه متحرك قالب قرار گيرند قطعا قطعه ريختگي را در هنگام بازشدن قالب با خود
همراه مي كنند.
همچنين ماهيچه هاي متحرك نيز وسيله خوبي براي سوار كردن قطعه به نيمه بيرون انداز قالب مي باشد.تنها
شرطي كه بايستي در نظر داشت آن است كه ماهيچه مورد نظر فقط در هنگام باز شدن قالب و يا بعد از ان بيرون
كشيده شود . اگر ماهيچه متحرك در نيمه ثابت قالب (طرف تزريق) قرار داشته باشد،بايستي قبل از آنكه قالب باز
شود ،آنرا بيرون كشيد. در صورتيكه در نيمه تزريق قالب ،ماهيچه هاي ثابت جاگذاري شده باشند،بايستي آنها را
نسبتا كوتاه در نظر گرفت و به پخهاي بزرگ مجهز نمود تا اينكه قطعه ريختگي به راحتي از آن جدا شود .اصولا
توصيه مي شود كه پخهاي قالب و ماهيچه باي تزريق قالب بزرگتر از نيمه بيرون انداز قالب باشند،به ويژه موقعي كه
سوار كردن قطعه در نيمه متحرك قالب صد در صد مطمئن نباشد.
متذكر مي شويد كه در اينجا a مجددا با رجوع به قطعه ريختگي صفحه اي شكل تخت و تفكيك نشده در شكل 16
امكاناتي وجود دارد تا قطعه ريختگي را مجبور به همراه شدن نمود .مثلا مي توان در پين هاي پران بريدگي نديد
ايجاد نمود .يك امكان ديگر آن است كه راهگاه تزريق از نشيمنگاه مدخل تزريق و يا از محفظه انتقال تا گلويي
قطعه را نه به صورت خط مستقيم ،بلكه قوسي شكل ساخت،به طوري كه هنگام خنك شدن يك تنش انقباضي در
قالب در قوس راهگاه تزريق به وجود آيد تا آنرا محكم در نيمه متحرك قالب نگه داشت.
براي اجتناب از نفوذ فلز مذاب به خارج بايستي سطح جدايش قالب كاملاذ آب بندي و از اين جهت به صورت سطح
سنگ زني شده و يا هم سطح شده باشد.دقت انطباق صفحات قالب كه روي هم قرار مي گيرند اهميت زيادي دارند.
بهتر است كه لبه خارجي در هر دو صفحه قالب حدودا 1-2 mm با زاویه 45 پخ زده شوند
--------------------------------------------------------------------
عضویت🔰
@Moldmaking
Forwarded from Spart Desiness School
BZCR4767.mov
15.3 MB
Forwarded from Spart Desiness School
fine blankinng.pdf
4 MB