Forwarded from Spart Desiness School (ادمین )
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
👩🏫⏪نرم افزار مهندسی⏩👩🏫
نرم افزار:
💯✔️SOLID WORKS 2016✔️💯
✅ماشین کاری در سالیدورک
قسمت دوم
#انجمن_طراحان_صنعتی
@ENGering
⏫⏫⏫⏫⏫⏫عضویت
نرم افزار:
💯✔️SOLID WORKS 2016✔️💯
✅ماشین کاری در سالیدورک
قسمت دوم
#انجمن_طراحان_صنعتی
@ENGering
⏫⏫⏫⏫⏫⏫عضویت
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Hydromechanical Deep Drawing Dies - Stainless Steel food bowl Deep Drawing Hydraulic Press from MVD
عضویت
@Moldmaking
عضویت
@Moldmaking
Forwarded from Spart Desiness School (ادمین )
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
👩🏫⏪نرم افزار مهندسی⏩👩🏫
نرم افزار:
💯✔️SOLIDWORK 2016✔️💯
✅ آموزش جی کد گیری CNC
#انجمن_طراحان_صنعتی
🆔 @ENGering
عضویت⏫⏫⏫⏫⏫
نرم افزار:
💯✔️SOLIDWORK 2016✔️💯
✅ آموزش جی کد گیری CNC
#انجمن_طراحان_صنعتی
🆔 @ENGering
عضویت⏫⏫⏫⏫⏫
Forwarded from Spart Desiness School (ادمین )
CATIA_NC_Tutorial1.mkv
78.4 MB
👩🏫⏪نرم افزار مهندسی⏩👩🏫
نرم افزار:
💯✔️CATIA V5 R21✔️💯
✅آموزش cnc درکتیا
قسمت اول
#طراحان_صنعتی_ایران
🆔 @ENGering
عضویت⏫⏫⏫⏫⏫
نرم افزار:
💯✔️CATIA V5 R21✔️💯
✅آموزش cnc درکتیا
قسمت اول
#طراحان_صنعتی_ایران
🆔 @ENGering
عضویت⏫⏫⏫⏫⏫
Forwarded from 🌐 ساخت و تولید 🌐
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from NX
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
گرفتن قطعه ريختگي تخت با حداقل پخ در قالب ( a
گرفتن قطعه ريختگي توسط پخهاي گوناگون ( b
گرفتن قطعه ريختگي با انقباض روي ماهيچه هاي ثابت و مغزيهاي قالب d , C
گرفتن قطعه ريختگي به وسيله ماهيچه هاي متحرك f, e
در شكل fhg چند مثال در اين مورد نشاندار شده است.يك قطعه ريختگي تخت صفحه اي شكل به صورت مناسبي
كاملا در نيمه بيرون انداز قرار گرفته است و براي قالبفقط پخهاي بسيار جزئي در نظر گرفته شده است.راهگاه
تزريق و گلويي بايستي در صورت امكان فقط در صفحه متحرك قالب قرار داده شوند.البته تنها اقدام گرفته شدن
نطمئن ريختگي ا در نيمه متحرك قالب تضمين نمي كند. اما در عمل اينگونه قطعات معمولا مقداري جزئي تفكيك
شده اند و داراي برجستگيها و فرو رفتگيهاي ناچيزي هستند. در اين حال بايستس همواره در نظر داشت كه قطعه
ريختگي هنگام خنك شدن در قالب منقبض شده و كناره قالب از ديواره قالب جدا مي شود.در صرتيكه مناطقي از
قالب به درون نواحي منقبض شونده قطعه گسترش يابند باعث انقباض و جمع شدن در آنجا مي گردند.اگر اينچنين
مناطقي از قالب و ماهيچه ها در نيمه متحرك قالب قرار گيرند قطعا قطعه ريختگي را در هنگام بازشدن قالب با خود
همراه مي كنند.
همچنين ماهيچه هاي متحرك نيز وسيله خوبي براي سوار كردن قطعه به نيمه بيرون انداز قالب مي باشد.تنها
شرطي كه بايستي در نظر داشت آن است كه ماهيچه مورد نظر فقط در هنگام باز شدن قالب و يا بعد از ان بيرون
كشيده شود . اگر ماهيچه متحرك در نيمه ثابت قالب (طرف تزريق) قرار داشته باشد،بايستي قبل از آنكه قالب باز
شود ،آنرا بيرون كشيد. در صورتيكه در نيمه تزريق قالب ،ماهيچه هاي ثابت جاگذاري شده باشند،بايستي آنها را
نسبتا كوتاه در نظر گرفت و به پخهاي بزرگ مجهز نمود تا اينكه قطعه ريختگي به راحتي از آن جدا شود .اصولا
توصيه مي شود كه پخهاي قالب و ماهيچه باي تزريق قالب بزرگتر از نيمه بيرون انداز قالب باشند،به ويژه موقعي كه
سوار كردن قطعه در نيمه متحرك قالب صد در صد مطمئن نباشد.
متذكر مي شويد كه در اينجا a مجددا با رجوع به قطعه ريختگي صفحه اي شكل تخت و تفكيك نشده در شكل 16
امكاناتي وجود دارد تا قطعه ريختگي را مجبور به همراه شدن نمود .مثلا مي توان در پين هاي پران بريدگي نديد
ايجاد نمود .يك امكان ديگر آن است كه راهگاه تزريق از نشيمنگاه مدخل تزريق و يا از محفظه انتقال تا گلويي
قطعه را نه به صورت خط مستقيم ،بلكه قوسي شكل ساخت،به طوري كه هنگام خنك شدن يك تنش انقباضي در
قالب در قوس راهگاه تزريق به وجود آيد تا آنرا محكم در نيمه متحرك قالب نگه داشت.
براي اجتناب از نفوذ فلز مذاب به خارج بايستي سطح جدايش قالب كاملاذ آب بندي و از اين جهت به صورت سطح
سنگ زني شده و يا هم سطح شده باشد.دقت انطباق صفحات قالب كه روي هم قرار مي گيرند اهميت زيادي دارند.
بهتر است كه لبه خارجي در هر دو صفحه قالب حدودا 1-2 mm با زاویه 45 پخ زده شوند
--------------------------------------------------------------------
عضویت🔰
@Moldmaking
گرفتن قطعه ريختگي توسط پخهاي گوناگون ( b
گرفتن قطعه ريختگي با انقباض روي ماهيچه هاي ثابت و مغزيهاي قالب d , C
گرفتن قطعه ريختگي به وسيله ماهيچه هاي متحرك f, e
در شكل fhg چند مثال در اين مورد نشاندار شده است.يك قطعه ريختگي تخت صفحه اي شكل به صورت مناسبي
كاملا در نيمه بيرون انداز قرار گرفته است و براي قالبفقط پخهاي بسيار جزئي در نظر گرفته شده است.راهگاه
تزريق و گلويي بايستي در صورت امكان فقط در صفحه متحرك قالب قرار داده شوند.البته تنها اقدام گرفته شدن
نطمئن ريختگي ا در نيمه متحرك قالب تضمين نمي كند. اما در عمل اينگونه قطعات معمولا مقداري جزئي تفكيك
شده اند و داراي برجستگيها و فرو رفتگيهاي ناچيزي هستند. در اين حال بايستس همواره در نظر داشت كه قطعه
ريختگي هنگام خنك شدن در قالب منقبض شده و كناره قالب از ديواره قالب جدا مي شود.در صرتيكه مناطقي از
قالب به درون نواحي منقبض شونده قطعه گسترش يابند باعث انقباض و جمع شدن در آنجا مي گردند.اگر اينچنين
مناطقي از قالب و ماهيچه ها در نيمه متحرك قالب قرار گيرند قطعا قطعه ريختگي را در هنگام بازشدن قالب با خود
همراه مي كنند.
همچنين ماهيچه هاي متحرك نيز وسيله خوبي براي سوار كردن قطعه به نيمه بيرون انداز قالب مي باشد.تنها
شرطي كه بايستي در نظر داشت آن است كه ماهيچه مورد نظر فقط در هنگام باز شدن قالب و يا بعد از ان بيرون
كشيده شود . اگر ماهيچه متحرك در نيمه ثابت قالب (طرف تزريق) قرار داشته باشد،بايستي قبل از آنكه قالب باز
شود ،آنرا بيرون كشيد. در صورتيكه در نيمه تزريق قالب ،ماهيچه هاي ثابت جاگذاري شده باشند،بايستي آنها را
نسبتا كوتاه در نظر گرفت و به پخهاي بزرگ مجهز نمود تا اينكه قطعه ريختگي به راحتي از آن جدا شود .اصولا
توصيه مي شود كه پخهاي قالب و ماهيچه باي تزريق قالب بزرگتر از نيمه بيرون انداز قالب باشند،به ويژه موقعي كه
سوار كردن قطعه در نيمه متحرك قالب صد در صد مطمئن نباشد.
متذكر مي شويد كه در اينجا a مجددا با رجوع به قطعه ريختگي صفحه اي شكل تخت و تفكيك نشده در شكل 16
امكاناتي وجود دارد تا قطعه ريختگي را مجبور به همراه شدن نمود .مثلا مي توان در پين هاي پران بريدگي نديد
ايجاد نمود .يك امكان ديگر آن است كه راهگاه تزريق از نشيمنگاه مدخل تزريق و يا از محفظه انتقال تا گلويي
قطعه را نه به صورت خط مستقيم ،بلكه قوسي شكل ساخت،به طوري كه هنگام خنك شدن يك تنش انقباضي در
قالب در قوس راهگاه تزريق به وجود آيد تا آنرا محكم در نيمه متحرك قالب نگه داشت.
براي اجتناب از نفوذ فلز مذاب به خارج بايستي سطح جدايش قالب كاملاذ آب بندي و از اين جهت به صورت سطح
سنگ زني شده و يا هم سطح شده باشد.دقت انطباق صفحات قالب كه روي هم قرار مي گيرند اهميت زيادي دارند.
بهتر است كه لبه خارجي در هر دو صفحه قالب حدودا 1-2 mm با زاویه 45 پخ زده شوند
--------------------------------------------------------------------
عضویت🔰
@Moldmaking
Forwarded from Spart Desiness School
BZCR4767.mov
15.3 MB
Forwarded from Spart Desiness School
fine blankinng.pdf
4 MB
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from Spart Desiness School
Osol nag keshi v tarahi galeb.zip
40.8 MB
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
گیف قالب خم Uشکل
@Moldmaking
@Moldmaking
Forwarded from 🌐 ساخت و تولید 🌐
درود بر اعضای محترم
انشالله که ایام به کامتان باشد🌹
گروهی جهت طراحی با نرم افزار NX بنا به درخواست شما عزیزان افتتاح شده است با توجه به نیازتان عضو شوید
روز و روزگارتون خوش
🔰🔰🔰
https://news.1rj.ru/str/joinchat/E31gW0N2-vZzRM7YmPbAGA
انشالله که ایام به کامتان باشد🌹
گروهی جهت طراحی با نرم افزار NX بنا به درخواست شما عزیزان افتتاح شده است با توجه به نیازتان عضو شوید
روز و روزگارتون خوش
🔰🔰🔰
https://news.1rj.ru/str/joinchat/E31gW0N2-vZzRM7YmPbAGA
قالب های تزریق پلاستیک نوعی از قالب می باشد که محصول خروجی از داخل قالب جنسی از خانواده پلاستیک دارد برای مثال جارو برقی ،خودکار ، اسباب بازی و …
این نوع از قالب ها از پر کابرد ترین قالب های موجود در دنیا می باشد که به دلیل نوع استفاده محصول بعضا می بایست از زیبایی و کیفیت سطح بالایی برخوردار باشد.
اجزای تشکیل دهنده ی قالب پلاستیک عبارتند از : کفشک،پل،کور و کویتی،پران،صفحه پران اسپرو،هات رانروغیره…
دستگاه هایی که برای تولید قطعات پلاستیکی از قالب تزریق پلاستیک استفاده می شود به نام ماشین های تزریق پلاستیک معروف می باشند که انواع مختلفی مثل ۵۰گرم- ۱۰۰گرم-۱ کیلوگرم و بالاتر را در بر می گیرند.
عموماً قالب های تزریق پلاستیک برای تولید انبوه از یک قطعه پلیمری(پلاستیکی) استفاده می شود،هر قطعه پلاستیکی که در اطراف ما وجود دارد مطمئناً از یک قالب بوجود آمده است.
این قالب ها یکی از پرکاربردترین قالب ها می باشند و محصول خروجی از این قالب ها در زندگی ما به وفور یافت می شوند.
ساختمان قالب هاي تزريق پلاستیک:
قالب هاي پلاستيك ازنظر كلي به دونوع تقسيم مي شوند:
۱- قالب هاي باراهگاه سرد
۲- قالب هاي باراهگاه گرم
و نيز از نظر ساختماني بر دونوع مي باشند:
۱- قالب هاي دو صفحه اي
۲- قالبهاي سه صفحه اي كه تعداد صفحات قالب و خط جدايش آن ها بر اساس عواملي ماند تعداده حفره هاي قالب، شكل قطعه پلاستيكي، نوع ماشين تزريق،نوع مواد مصرفي و سيستم خروجي هوا و … تعيين مي شوند
اصولاً در هر قالب تزريقي دو بخش اصلي وجود دارد.
۱- بخش ثابت قالب (نيمه ثابت) كه در اين نيمه مواد گرم تزريقي پلاستيك تزريق مي شوند.
۲- بخش متحرك (نيمه محرك) كه در قسمت متحرك ماشين تزريق بسته مي شوند و سيستم و مكانيزم بيرون اندازي قطعات اكثرادر آن قرار دارد.
تعيين تعداد حفره ها و محفظه هاي قالب از نكات مهم طراحي قالب هاي تزريقي مي باشد
قالب هاي پلاستيك در اين زمينه بر ۲ نوع هستند:
۱- قالب هاي تك حفره اي:
در مواردي از قالب هاي تك حفره اي استفاده مي شوند كه مقدار توليد قطعه پلاستيكي محدود مي باشند. بنابراين طراحي و ساخت قالب هاي تك حفره اي از نظر زمان ساخت و مسائل اقتصادي – ارزان تر تمام خواهد شد.
۲- قالب هاي چند حفره ای:
اگر تعداد فرآورده هاي توليدي زياد باشد، بالاخص در مواردي كه قطعه هم كوچك باشد از روش طراحي و ساخت قالب هاي چند حفره اي استفاده مي شود.
جنس قالب
پس از اينكه قالب به صورت تئوري يعني با استفاده از فرمول و نقشه آماده شد، نوبت به ساخت عمقي قالب مي رسد اما قبل از ساخت مراحل ديگري نيز وجود دارد كه عبارتند از انتخاب مواد و جنس قالب كه برحسب نوع قطعه اي كه در نهايت مطلوب مي باشد تعيين مي شود.
انتخاب فلز براي كاربرد خالص به ويژگي هاي خود قطعه مورد نظر، هزينه ساخت آن و دسترس پذيري فلز بستگي داد. ضابطه هاي فني قطعات با هم فرق مي كند ممكن است در مورد قطعه اي داشتن استحكام و در مورد قطعه اي ديگر، جلوه ظاهري شرط اول باشد.
فولادي كه براي قالب هاي پلاستيك استفاده مي شود مي بايست داراي قالبيت پوشش بالا باشد، لذا وجود كرم با درصد بالا در آن فولاد لازم مي باشد دليل انتخاب اين نوع فولاد اين قالبها، صافي سطح بالا براي قطعه پلاستيك و جدايش آسان قطعه از سطح قالب مي باشد.
براي مثال ميزان كيفيت مورد نظر بيانگر تعداد حفره ها در قالب هاي پلاستيك مي باشد ,بطوري كه قالبي با يك حفره در خيلي از موارد حتي جوابگوي برق و استحكاك و نيروي انسانی دستگاه تزريق نيز نمي باشد در صورتي كه همان قالب با تعداد حفره هاي بيشتر مي تواند مطلب فوق را كاملاً تغيير دهد.
ساخت قالب
اما آخرين مرحله براي توليد يك قالب ساخت قالب مي باشد.
ساخت قالب با تعيين زمان كاري، نوع ماشين ابزار مورد نياز و نيروي متخصص انجام مي گيرد.
مي بايد كليه اجزاء قالب از نظر زمان كاري مورد بررسي قرار گيرد تا زمان مشخص ساخت قالب بطور تقريب تعيين گردد.
در مرحله بعد تعيين انواع ابزار مورد نياز جهت ماشين كاري مناسب قطعات قالب محيا گردد.
ماشين ابزارهاي مورد نياز جهت ساخت قالب ها بطور معمول عبارتند از :
ماشين تراش- ماشين فرز- دريل- اسپارك-وایرکات وماشین های فرز و تراش سی ان سی
ساختن تك تك اجزاء قالب در واحد ماشين كاري صورت می گیرد.
در واحد مونتاژ پس از كنترل ابعادي قطعات و دقت در تلرانس هاي مورد درخواست کار مونتاژ قالب شروع می شود.
پس از مونتاژ و آماده سازي نهايي ،قالب آماده تست قالب و نمونه گيري است.
پس از كنترل قطعه آزمايشي در صورت داشتن مشکل، قالب جهت اصلاح به واحد ماشين كاري بر مي گردد.
عضویت🔰
@Moldmaking
این نوع از قالب ها از پر کابرد ترین قالب های موجود در دنیا می باشد که به دلیل نوع استفاده محصول بعضا می بایست از زیبایی و کیفیت سطح بالایی برخوردار باشد.
اجزای تشکیل دهنده ی قالب پلاستیک عبارتند از : کفشک،پل،کور و کویتی،پران،صفحه پران اسپرو،هات رانروغیره…
دستگاه هایی که برای تولید قطعات پلاستیکی از قالب تزریق پلاستیک استفاده می شود به نام ماشین های تزریق پلاستیک معروف می باشند که انواع مختلفی مثل ۵۰گرم- ۱۰۰گرم-۱ کیلوگرم و بالاتر را در بر می گیرند.
عموماً قالب های تزریق پلاستیک برای تولید انبوه از یک قطعه پلیمری(پلاستیکی) استفاده می شود،هر قطعه پلاستیکی که در اطراف ما وجود دارد مطمئناً از یک قالب بوجود آمده است.
این قالب ها یکی از پرکاربردترین قالب ها می باشند و محصول خروجی از این قالب ها در زندگی ما به وفور یافت می شوند.
ساختمان قالب هاي تزريق پلاستیک:
قالب هاي پلاستيك ازنظر كلي به دونوع تقسيم مي شوند:
۱- قالب هاي باراهگاه سرد
۲- قالب هاي باراهگاه گرم
و نيز از نظر ساختماني بر دونوع مي باشند:
۱- قالب هاي دو صفحه اي
۲- قالبهاي سه صفحه اي كه تعداد صفحات قالب و خط جدايش آن ها بر اساس عواملي ماند تعداده حفره هاي قالب، شكل قطعه پلاستيكي، نوع ماشين تزريق،نوع مواد مصرفي و سيستم خروجي هوا و … تعيين مي شوند
اصولاً در هر قالب تزريقي دو بخش اصلي وجود دارد.
۱- بخش ثابت قالب (نيمه ثابت) كه در اين نيمه مواد گرم تزريقي پلاستيك تزريق مي شوند.
۲- بخش متحرك (نيمه محرك) كه در قسمت متحرك ماشين تزريق بسته مي شوند و سيستم و مكانيزم بيرون اندازي قطعات اكثرادر آن قرار دارد.
تعيين تعداد حفره ها و محفظه هاي قالب از نكات مهم طراحي قالب هاي تزريقي مي باشد
قالب هاي پلاستيك در اين زمينه بر ۲ نوع هستند:
۱- قالب هاي تك حفره اي:
در مواردي از قالب هاي تك حفره اي استفاده مي شوند كه مقدار توليد قطعه پلاستيكي محدود مي باشند. بنابراين طراحي و ساخت قالب هاي تك حفره اي از نظر زمان ساخت و مسائل اقتصادي – ارزان تر تمام خواهد شد.
۲- قالب هاي چند حفره ای:
اگر تعداد فرآورده هاي توليدي زياد باشد، بالاخص در مواردي كه قطعه هم كوچك باشد از روش طراحي و ساخت قالب هاي چند حفره اي استفاده مي شود.
جنس قالب
پس از اينكه قالب به صورت تئوري يعني با استفاده از فرمول و نقشه آماده شد، نوبت به ساخت عمقي قالب مي رسد اما قبل از ساخت مراحل ديگري نيز وجود دارد كه عبارتند از انتخاب مواد و جنس قالب كه برحسب نوع قطعه اي كه در نهايت مطلوب مي باشد تعيين مي شود.
انتخاب فلز براي كاربرد خالص به ويژگي هاي خود قطعه مورد نظر، هزينه ساخت آن و دسترس پذيري فلز بستگي داد. ضابطه هاي فني قطعات با هم فرق مي كند ممكن است در مورد قطعه اي داشتن استحكام و در مورد قطعه اي ديگر، جلوه ظاهري شرط اول باشد.
فولادي كه براي قالب هاي پلاستيك استفاده مي شود مي بايست داراي قالبيت پوشش بالا باشد، لذا وجود كرم با درصد بالا در آن فولاد لازم مي باشد دليل انتخاب اين نوع فولاد اين قالبها، صافي سطح بالا براي قطعه پلاستيك و جدايش آسان قطعه از سطح قالب مي باشد.
براي مثال ميزان كيفيت مورد نظر بيانگر تعداد حفره ها در قالب هاي پلاستيك مي باشد ,بطوري كه قالبي با يك حفره در خيلي از موارد حتي جوابگوي برق و استحكاك و نيروي انسانی دستگاه تزريق نيز نمي باشد در صورتي كه همان قالب با تعداد حفره هاي بيشتر مي تواند مطلب فوق را كاملاً تغيير دهد.
ساخت قالب
اما آخرين مرحله براي توليد يك قالب ساخت قالب مي باشد.
ساخت قالب با تعيين زمان كاري، نوع ماشين ابزار مورد نياز و نيروي متخصص انجام مي گيرد.
مي بايد كليه اجزاء قالب از نظر زمان كاري مورد بررسي قرار گيرد تا زمان مشخص ساخت قالب بطور تقريب تعيين گردد.
در مرحله بعد تعيين انواع ابزار مورد نياز جهت ماشين كاري مناسب قطعات قالب محيا گردد.
ماشين ابزارهاي مورد نياز جهت ساخت قالب ها بطور معمول عبارتند از :
ماشين تراش- ماشين فرز- دريل- اسپارك-وایرکات وماشین های فرز و تراش سی ان سی
ساختن تك تك اجزاء قالب در واحد ماشين كاري صورت می گیرد.
در واحد مونتاژ پس از كنترل ابعادي قطعات و دقت در تلرانس هاي مورد درخواست کار مونتاژ قالب شروع می شود.
پس از مونتاژ و آماده سازي نهايي ،قالب آماده تست قالب و نمونه گيري است.
پس از كنترل قطعه آزمايشي در صورت داشتن مشکل، قالب جهت اصلاح به واحد ماشين كاري بر مي گردد.
عضویت🔰
@Moldmaking
دوستان عزیز نرم افزار معرفی شده شامل محیط طراحی و ماشینکاری و سایر امکانات است که یکی از نرم افزار های مطرح شده حرفه ای در زمینه طراحی و قالب سازی می باشد