قالبسازان – Telegram
قالبسازان
14.9K subscribers
583 photos
2.74K videos
222 files
24 links
🔩دانشجویان
🔩مهندسان
🔩صنعتگران
🔩فنی کاران

🔵احراز هویت کانال در سامانه سازماندهی وزارت فرهنگ و ارشاد اسلامی
http://t.me/itdmcbot?start=moldmaking

اینستاگرام
https://www.instagram.com/sakhtotolidi
Download Telegram
شرکت سرامد طب پارایه واقع در شهرک صنعتی صفا دشت خ دوم غربی پلاک ۱۱۳ جهت تکمیل کادر قالب سازی نیروهای ذیل را استخدام می نماید

✴️یک نفر فرز کار cnc مسلط به کنترل زیمنس و فانوک
✴️یک نفر تراشکار ماهر ترجیحا زیر ۳۰

📞 ۰۲۱۶۵۴۳۲۴۴۲
هنگامی که رزین حرارت داده شود بهتر جاری می شود، اما هنگام سرد شدن از کانال های ماده ی سرد کننده اطراف ماهیچه و حفره ی قالب عبور می کند. بنابراین یک دمای قالب گیری مطلوب باید با کنترل دما، فشار و نرخ جریان ماده ی سرد کننده ثابت نگه داشته شود. در صورت امکان، ماده ی سرد کننده وارده باید ابتدا از داغ ترین سطوح قالب گیری و سپس از سطوح سرد تر عبور کند.

شکل یک چرخه ی سرد کردن قالب تک حفره ای باریک و کم عمق را نشان می دهد. کانال های موازی ماده ی سرد کننده در داخل فولاد قالب مته کاری شده اند و یک شیار لوله ای مخروط برای جدا کردن اتصالات خطوط آب در انتهای هر مسیر قرار گرفته است. با عبور ماده ی سرد کننده از کانال حرارت دفع می شود.

این شکل یک چرخه ی خنک کردن قالب تک حفره ای باریک و کم عمق را نشان می دهد. کانال ها مطابق شکل دریل کاری شده اند. هر مجرای سوراخ برای شیار لوله ی مخروطی مته کاری و نوک تیز می شوند و موانع لوله ی مخروطی به منظور متوقف کردن جریان و تغییر مسیر یا فرستادن ماده ی سرد کننده به جهات مورد نیاز برای جریان اطراف حفره ی قطعه مورد استفاده قرار می گیرند تا تمامی جوانب حفره سرد شوند.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
💠 قالب تولید بشکه های پلاستیکی بزرگ



@moldmaking
این تصویر یک چرخه ی سرد کردن ظرف عمیق دیوار نازک را نشان می دهد. فولاد کویتی تولید کننده ضخامت دیواره برای وضوح تصویر نشان داده نشده است. رنگ قرمز در اینجا ناحیه ی حفره ی قطعه را نشان می دهد. یک سوراخ عمودی همانطور که نشان داده شده است مته کاری و مسدود شده است که به آب این اجازه را بدهد تا از سطح ۱ به سطح ۲ جریان پیدا کند.
#ارسالی_کارفرما

قالبساز ماهر سمبه و ماتریس نیازمندیم
حداقل حقوق ۵ میلیون اشنا به طراحی و قالبسازی
تماس ۰۹۱۲۵۷۱۱۷۲۳
محل شهرک صنعتی پرند
این شکل در اینجا تصویر سطح مقطع چرخه ی سردکاری کویتی را نشان می دهد. سوراخ های مطابق شکل مته کاری و مسدود شده اند. ممکن است الگوها شعاعی باشند یا در طول کویتی بسته به طراحی آن حرکت کنند.
قالبسازان
Photo
این شکل ورود ماده ی سرد کننده، جدا شدن آن اطراف اینسرت حفره ی دایره ای و سپس خروج آن را نشان می دهد. این چرخه می تواند به دیگر جاساز ها مرتبط شود. دو شیار اورینگ برای جلوگیری از نشتی قرار گرفته اند. یک شیار مرکزی برای تامین سرد کاری ۳۶۰ درجه ی فارنهایت حول جاساز دایره ای و سطح حفره قرار گرفته است.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
DMG MORI -- DMU 600 P – Die & Mold complete machining



@sakhtotolidi
مولفه های سرد کاری برای کنترل جریان و/یا دمای ماده ی سرد کننده استفاده می شوند. هر کدام از مولفه های مختلف سرد کاری توضیح داده می شوند .

موانع فشار برای متوقف کردن یا کنترل جریان ماده ی سرد کننده در کانال ها طراحی شده اند. نوع رزوه مخروطی با ایجاد تفاوت عمدی در تیزی میان مانع و سوراخ مانع اقدام به آب بندی می کند. سر سوکت شش ضلعی برای محکم کردن استفاده می شود. مانع از نوع بی سر از یک آب بند اورینگ انبساط پذیر استفاده می کند که با چرخش یک آچار شش ضلعی در سوکت مانع، کنترل می شود.
انشعابات آبشاری آب برای سرد کردن کویتی های جاساز شده یا سردکاری نقطه ای در مناطق دور از دسترس قالب ها استفاده می شوند. ماده ی سرد کننده از اتصال پایینی وارد می شود و به بالا به سمت مرکز لوله حرکت می کند، مانند یک فواره سر ریز می کند، همانطور که به سمت پایین جریان پیدا می کند ۳۶۰ درجه ی فارنهایت را خنک می کند و از رابط درست خارج می شود.
لوله های بابلر برای سرد کردن کویتی های جاگذاری شده ی کوچک، یا سرد کاری مناطق دور از دسترس مورد استفاده قرار می گیرند. سوراخ های داخلی و خارجی در صفحه ی نگه دارنده مته کاری می شوند. سوراخ داخلی ایجاد شده است تا به یک لوله ی بابلر رزوه دار برسد. ماده ی سرد کننده به داخل، بالای لوله ی بابلر و روی آن حرکت می کند و در جریان به سمت پایین، کار خنک کاری را انجام می دهد و سپس از سوراخ ایجاد شده خارج می شود.
موانع منحرف کننده ی برنجی این امکان را برای طراحان قالب فراهم می کنند تا جریان ماده ی سرد کننده را مطابق میل به سمت کانال های ماده ی سرد کننده هدایت یا منحرف کنند. موانع به سمت کانال های ماده ی سرد کننده (به مکان مطلوب) فشار داده می شوند و میله های برنجی بریده می شوند تا به عنوان جدا کننده یا گیره میان موانع استفاده می شوند. موانع فشار هر دو انتها را قفل می کنند.