پلاستیکی که قرار است فرآوری شود در حین حرکت در امتداد ماردون از طریق استوانه­ی گرم شده نرم می­ شود. فرایند پلاستیکی کردن واقعی اساساً به اکستروژن مربوط می­ شود. ماده ­ی نرم شده توسط ماردون در جهت راس ماردون به جلو حرکت داده می­ شود.

ماده­ ی نرم شده به صورت همزمان از پیش فشرده می­ شود. هنگامی که در انباره که در انتهای واحد پلاستیکی سازی قرار گرفته است به اندازه­ ی کافی ماده وجود داشته باشد ماده از طریق تزریق به قالب فشرده می ­شود. برای جلوگیری از کوچک­ شدگی ماده، ماده­ی نرم شده برای مدت زمان معینی در حین فاز خنک­ سازی فشرده می­ شود. پارامترهای ماشین به ماده­ ی کار شده و اتصالات تولیدی وابسته می ­باشند. در انتهای چرخه­ ی تزریق، فرایند دوباره شروع می­ شود.

۱-۶ خواص مکانیکی

۱-۶-۱ ارزیابی رفتار خزش

رفتار خزش در میان مهمترین فاکتورهای تست شده برای لوله­ها و اتصالات قرار دارد. این فاکتور، طول عمر لوله­ و اتصالات پلاستیکی را هنگامی نشان می­دهد که در معرض فشار داخلی قرار گرفته باشد. فشار داخلی وارد شده در دیواره­ی لوله، تنش ایجاد می­کند. یک تنش مرجع مناسب (…) بر اساس رابطه­ی فشار داخلی (…)، ضریب اطمینان (SF) و قطر- نسبت ضخامت دیواره (SDR) قرار گرفته است. تنش مرجع (r­σ) با استفاده از فرمول معروف بویلر قابل محاسبه می­باشد. این نشان می­دهد:

معادله­ ی ۱-۱

ref = تنش مرجع

acc = تنش قابل قبول

pi= فشار داخلی (بار)

SDR = نسبت ابعاد استاندارد

SF= ضریب اطمینان = ضریب طراحی عمومی

✴️ دستگاه تراش بالای 4.5 متری نیازمندیم

جهت هماهنگی به آیدی زیر مراجعه کنید

🆔 @vazizio

حتما شماره تماس و مشخصات دستگاه را ارسال کنید

نمایشی از مته با سیستم خنکاری



@moldmaking

در عمل، تنش مرجع از تنش واقع بر پیرامون سطوح لوله­ی داخلی پیروی می­کند. برخلاف این تنش، تنش در جهت محوری لوله به اندازه­ی نصف آن است. در اعمال فرمول بویلر، تنش مجاز (…) ماده­ی مربوطه اساس تعیین اندازه­ی لوله­ی پلاستیکی را فراهم می­کند. به علاوه این حقیقت بسیار مهم است که تنش در شکست، وابستگی بسیار زیادی بر روی بار حرارتی و دوره­ ی بار دارد.

a) ماردون چرخان از قیف حجمی دانه­های خارج شده را گرفته و در امتداد کانال ماردون به سمت راس ماردون تغذیه می­ کند.

b) قالب بسته بوده، واحد تزریق در مقابل بوش تغذیه حرکت می­ کند و ماردون برای فشار دادن ماده­ ی قالب­­ گیری نرم شده به داخل قالب به عنوان پیستون عمل می­ کند.

c) ماده خنک شده­ ی تزریقی از قالب باز شده بیرون زده، ماردون ماده­ ی قالب­گیری جدید را به راس ماردون حرکت می­ دهد و واحد تزریق از راس عقب کشیده می­شود.

۱- قطعه­ ی قابل تحرک قالب

۲- مولفه­ ی شکل گرفته تزریقی

۳- حفره­ ی قالب

۴- بخش ثابت قالب

۵- نازل

۶- نوار حرارت دهی

۷- سیلندر ماده

۸- ماردون

۹- قیف حجمی ماده
معمولاً آزمایش­­ هایی بر روی بخش ­­­­­های پر شده با آب لوله­ی استاندارد انجام می­ شود. در حین این آزمایشات، نمونه­ ی آزمایشی در یک ظرف آب قرار می­ گیرد.

کاربردهای خاص به آزمایش بخش­ه ای لوله احتیاج دارند که با ماده­ ی سیال مورد نظر پر شده باشد. نتایج چنین آزمایشاتی در یک نمودار دو لگاریتمی نشان داده شده است به طوری که در آن تنش نسبت به زمان رسم شده است. آزمایش در دماهای مختلفی انجام می­ شود. انحنا در منحنی نشانگر اتفاق شکست در لوله می­ باشد. نتایج آزمایش در دماهای بالاتر امکان درون­یابی رفتار خزشی لوله­ را در دماهای پایین­ تر فراهم می­ سازد. این بیانگر طول عمر لوله تحت شرایط مشخص می ­باشد

۱-۶-۲ ارزیابی متغیرهای مکانیکی

در آزمایش کشش، نمونه­ هایی که به دقت تعریف شده ­اند تا نقطه­ ی شکست کشیده­ شده و نیروی مورد نیاز اندازه­ گیری می­ شود. این کار معمولاً شامل یک بار ۱-محوره بر روی نمونه می­ شود. نیروی استفاده شده برای این کار به روش وابسته به زمان اعمال می­ شود. یک پیچ تنظیم بر روی ماشین آزمایش کشش برای رسم رابطه­ ی میان نیرو و تعییر طول در آزمایش مورد استفاده قرار می­ گیرد و امکان رسم نمودار انبساط نیروی خطی را فراهم می­ کند که می ­تواند به یک نمودار تنش-کشیدگی تبدیل شود.

منحنی ۱: پلاستیک سخت شکننده بدون بازه ­ی تسلیم، به عنوان مثال پلی­ استیرن (PS).

منحنی ۲: پلاستیک سخت، به عنوان مثال پلی ­اتیلن (PE).

منحنی ۳: پلاستیک انعطاف­ پذیر الاستیک، به عنوان مثال پلی­وینل کلرید نرم (PVC-p).

Deep drawing Hydraulic Press 200 tons for frying pan,fry pan


@moldmaking

شکل ۱-۶ نمودار انبساط نیروی خطی (نیروی کششی).

نمودار اطلاعاتی در مورد متغیرهای مشخصه­ ی زیر فراهم می­ سازد:

-کشیدگی (ɛ)- انبساط طولی (l∆) به عنوان درصدی از طول اولیه­ (l­۰) در هر بازه ­ی زمانی آزمایش.

-استحکام کششی (σB) –که استحکام کششی در بار بیشینه می­ باشد.

-استحکام شکست (σB) –که استحکام کششی در زمان شکست می ­باشد.

-تنش تسلیم (σ­γ) –که تنشی می­ باشد که در آن افزایش منحنی تنش­-کشیدگی برای اولین بار برابر صفر است.

متغیرهای مکانیکی به شدت به شرایط آزمایش وابسته می ­باشند. بنابراین، آزمایش ­ها تحت شرایط آب­ و هوایی نرمال انجام می­ شوند ( و رطوبت نسبی …). آزمایش کشش یکی از کوتاه ­ترین آزمایش­ ها بوده و اطلاعات به دست آمده هیچ­ چیزی در مورد رفتار ماده تحت بار مکانیکی بلند مدت مشخص نمی­ سازد. مواد شبه کریستالی مانند PP و PE عمدتاً تنش تسلیم متمایز و درجه­ ی بالایی از کشیدگی نشان می­ دهند (شکل ۱-۶).

۱-۶-۳ ارزیابی مدول الاستیسیته (مدول خزش)

مقادیر کوتاه مدت

مدول الاستیسیته (مدول E) عبارتست از نسبت تنش (σ) به کشیدگی (ɛ).
σ۱= تنش نرمال در کشیدگی ۰٫۰۵٪ (N / mm2)

σ۲= تنش نرمال در کشیدگی ۰٫۲۵٪ (N / mm2)

ɛ۱= کشیدگی ۰٫۰۵ (٪)

ɛ۲= کشیدگی ۰٫۲۵ (٪)

F= نیرو (N)

A0= بخش شروع (mm2)

l∆= تغییر طول ناشی از نیرو (F).(mm)

l0= طول شروع (mm)

E = مدول E

DIN 53457 تعیین مدول E را از آزمایش کشش، آزمایش فشردگی، از آزمایش خمشی سه نقطه و آزمایش خمش ۴ نقطه توصیف می­ کند.

معادله ­ی ۱-۲

✴️فرآیند کشش سه مرحله ای



@moldmaking

Pneumatic Punch Press Feeder



@moldmaking

❌ یکی از کانال‌های واقعا جذابی که دیدم ❌😎

⭕️چه ابزارهایی میسازن اینجا 👍
🔘کلی راه حل فنی برای تعمیرکاران
⭕️ببین کیا اختراع میکنند😳

✳️فنی کاراش بیان تو
👇👇👇👇👇👇👇👇
https://news.1rj.ru/str/joinchat/AAAAAEBvgTvpRvcd3R5iBg

💠غیره ممکنه توی این کانال چندتا نکته یاد نگیری
💠هزاران ویدیوی #ایده #طراحی #ساخت
💠هزاران آموزش طراحی تا ساخت قطعات ، ماشین آلات صنعتی خودرو ها و...
https://news.1rj.ru/str/joinchat/AAAAAETQN3QbqviH3WdCpw

مقادیر بلند مدت

مدول E تحت بار کششی به وسیله­ ی آزمایش کشش خزش مشخص شده تعیین می­ شود. آزمایش کشش خزش امکان محاسبه­ ی مدول خزش را فراهم می­ سازد. به طور کلی، آزمایش کشش نسبت به آزمایش ­های فشردگی یا خمش ارجح­ تر بوده زیرا اجرای آن معمولاً ساده­ تر است. آیتم­ های آزمایش در محیط کنترل شده ­ی آزمایش به صورت غیر محوری توسط نیرویی دچار تنش می­ شوند که در طول کل دوره ­ی آزمایش ثابت باقی می­ ماند. اگر این آزمایش­ ها در دماهایی مشابه بازه­ ی دمای کاربردی ثانویه انجام شوند، نمودار داده ­های مهم را برای مهندس فراهم می­ سازد تا رفتار ماده ­ی مربوطه را ارزیابی کند.

۱-۶-۴ مقاومت در برابر ضربه

پروسه ­های آزمایش­ خمش ضربه و خمش شکاف ضربه در DIN 53453 و DIN 53753 توصیف شده ­اند. آزمایش ­ها برای تعیین رفتار ضربه مورد استفاده قرار می ­گیرند به عبارت دیگر به عنوان ارتجاع پلاستیک شناخته می­ شوند. مقدار اندازه­­ گیری شده کمیت انرژی ضربه ­ی جذب شده در رابطه با مساحت­­ های مقطعی است که منجر به شکست میله یا نمونه­ ی آزمایش صفحه­ ای شکل می­ شود که ممکن است شکاف دار باشد. نیرو به وسیله­ ی یک آزمایش کننده ­ی نوسانی ضربه تولید شده که با سرعت زیاد به نمونه برخورد می­ کند. در اروپا، دو روند آزمایش (با شکاف و بدون شکاف) عمدتاً اجرا می­ شود. یکی به عنوان شارپی از یک آزمایش کننده نوسانی ضربه استفاده می­ کند همانطور که در … مشخص شده است و دیگری که ایزود نامیده می­ شود از یک دستگاه Dynstat استفاده می­کند همانطور که در NEN-EN-ISO 180 مشخص شده است. سه نوع تعریف شد­ه ­ی شکاف­دار برای تعیین مقاومت ضربه ­­ای شکاف­دار مورد استفاده قرار می­ گیرند.

دستگاه خمکاری مفتول


@moldmaking

۱-۶-۵ سختی سطح

سختی سطح، بیانگر مقاومتی است که یک نمونه­ ی مشخص برای جلوگیری از سوراخ شدن از خود نشان می­ دهد. آزمایش شُر مشخص شده می­­تواند از دو روند برای تعیین سختی شُر استفاده کند: این­ روندها به عنوان شُر A و شُر D شناخته می­ شوند. دو پروسه به لحاظ هندسه­ ی نمونه­ ی آزمایشی استفاده شده (سوزن آزمایشی) با هم متفاوت می­ باشند. شکل ۱-۷ دو شی آزمایشی متفاوت را نشان می­دهد. سختی شُر بی بعد بوده و بازه­ی سختی از میان مقادیر ۰ تا ۱۰۰ تغییر می­ کند. روند شُر A غالباً بر روی پلاستیک­ های نرم اعمال می­ شود در حالی که شُر D به همراه پلاستیک ­های سخت استفاده می­ شود.

علاوه بر آزمایش سختی شُر، سختی ماده همانطور که در NEN-EN-ISO 2039-1 مشخص شده است به صورت عبارات سختی فرورفتگی توپ قابل تعیین می ­باشد. این روش عمدتاً هنگامی مورد استفاده قرار می­ گیرد که سختی ماده توسط روش شُر قابل محاسبه نباشد. یک توپ به قطر ۵ mm به عنوان شی آزمایش استفاده شده که به مدت ۳۰ ثانیه هدف بار مشخصی قرار می­ گیرد.