К 2036 году до 10% жилья может строиться с помощью 3D-печати

В преддверии форума «Конвергентум 2025» директор НИИ строительных материалов и технологий НИУ МГСУ Алексей Адамцевич⚡️ оценил потенциал аддитивного строительства

Россия уже считается одним из мировых лидеров в аддитивном строительном производстве по уровню оборудования (принтеры) и компетенций (квалифицированные инженеры и айтишники), однако по уровню внедрения остается на промежуточной стадии. При этом в ряде ведущих стран технология приближается к массовому внедрению. Ключ к прорыву — экономическая конкурентоспособность в ИЖС, стандартизация и закрытие «долины смерти» между пилотами и серией.

Ключевые выводы и цифры
🧬По прогнозу НИУ МГСУ, до 10% вводимых площадей жилья к 2036 году может строиться с применением 3D-печати. Уже сегодня производство материалов, включая инновационные бетонные смеси, в России составляет около 4 тыс. т (~ 80 млн руб.) с ростом порядка 90% год к году.
🧬Мировой строительный рынок удвоится за десятилетие: чтобы не отстать, России к 2030-м годам нужен рост производительности труда +22%. При этом в стране острый дефицит кадров, поэтому автоматизация бетонных работ и аддитивные технологии являются прямым ответом на эти вызовы.
🧬По шкале технологической готовности TRL (Technology Readiness Level) российская строительная 3D-печать в среднем находится на уровнях 6–7. Это значит, что у нас уже есть сильные принтеры, квалифицированные команды и пилотные стройки, тогда как в отдельных зарубежных кейсах практика приближается к уровню 8 (это США, а также, возможно, Китай и ОАЭ, по разным оценкам), где появляются типовые решения, устойчивые цепочки поставок и технология встроена в сметно-ресурсные и банковские модели. Масштабирование технологии ограничено разрывом между отдельными экспериментами и массовым производством.
🧬Для преодоления этого разрыва нужны не столько новые технологии, сколько грамотный менеджмент и управление всей индустрией: разработка отраслевых стандартов, сертификация используемых материалов и компонентов, профессиональная подготовка операторов, интеграция процедур в действующие строительные нормы и формирование прозрачной экономической модели проекта.
🧬Главная ниша для масштабирования технологии — индивидуальное жилищное строительство (ИЖС): принтеры мобильны, на них можно работать 24/7. Главная задача — вывести себестоимость аддитивного строительства к уровню газобетона и деревянного каркаса, которые суммарно охватывают до ~60% типовых проектов.
🧬Для успешного перехода от опытных образцов к серийному производству необходимо одновременное выполнение ряда ключевых условий. Нужны пилотные зоны застройки с господдержкой, механизм компенсации части капитальных затрат и пусконаладочных работ, а также льготные кредиты и лизинг для принтеров. Важно включить операции и материалы строительной 3D-печати в сметно-ресурсные нормы и банковские модели. Параллельно требуется системная подготовка кадров — операторов, технологов смесей и инженеров контроля качества.
🧬Дополнительным препятствием выступает разработка нормативно-правовых актов и промышленной стандартизации. Но в регуляторной части уже есть движение. Минстрою поручено оценить экономическую эффективность строительной 3D-печати. НИУ МГСУ вместе с профильными ведомствами и техническими комитетами прорабатывает программу стандартизации. На рынке появились первые материалы, сертифицированные по ГОСТ, в том числе материал для аддитивного строительного производства 3D4Art, которым в Татарстане напечатано крупнейшее в стране здание этого типа.

Читать на сайте.

🖨 Строительная 3D-печать в России: от эксперимента к отраслевому стандарту

Технология строительной 3D-печати в России демонстрирует впечатляющую динамику, опережая традиционно консервативный темп строительной индустрии. По оценкам экспертов, уровень ее технологической готовности (TRL) растет беспрецедентными темпами.

Уже сегодня технология доказала свою эффективность не в теории, а на практике:
✔️Масштабное применение в ИЖС: множество частных домов в разных регионах страны.
✔️Уникальные и рекордные объекты: первая в мире напечатанная за Полярным кругом капсула отдыха в Лабытнанги, учебный центр в Московской области, отель в «Ясно Поле» и центр «Мелля» в Татарстане, отмеченные в Книге рекордов России.
✔️Специализированные сооружения: например, укрытия от дронов, что доказывает высокую адаптивность и надежность технологии.

Такой путь от экспериментальных проектов до решения узкоспециализированных задач говорит об одном: при сохранении этой динамики 3D-печать в строительстве в самое ближайшее время перестанет быть диковинкой и превратится в общепризнанный отраслевой стандарт.

🔖Будущее строительства формируется уже сегодня, и оно цифровое.

#3Dпечать

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨 3D-ПЕЧАТЬ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ: ОТ МИФОВ К РЕАЛЬНОЙ ВЫГОДЕ. РЕЗЮМЕ ВЫСТУПЛЕНИЯ

«Ограничения лишь в нашем воображении» — этой ключевой фразой Роман Павленко начал свой доклад на форуме «Конвергентум 2025». Его выступление на круглом столе «Строительная 3D-печать: мифы и реальная выгода» показало как технологии кардинально меняют восприятие о возможностях отрасли.

▶️Вот ключевые тезисы его выступления:
✅ Цифровизация строительства Как ИИ обеспечивает высочайшую точность и сводит на нет риски при печати самых сложных объектов?Ответ — в интеллектуальных системах управления, которые превращают проект в идеальный цифровой слепок для принтера.

✅ Гибридные технологии Будущее— не в замене традиционных методов, а в их интеграции с аддитивными. Комбинации 3D-печати с классическими технологиями позволяют реализовывать проекты быстрее, дешевле и надежнее.

✅Уроки первых рекордов Отрасль выросла на анализе ошибок и громких открытий.Каждый реализованный проект, от арт-объектов до сложных инженерных конструкций, дал invaluable опыт, который двигает всю индустрию вперед.

▶️Вывод Павленко: 3D-печать в строительстве уже давно вышла за грань возможного. Вопрос не в том, «можно ли», а в том, как правильно применить технологии для максимальной эффективности и выгоды.

#3Dпечать #Конвергентум2025

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨 3D-ПЕЧАТЬ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ: ОТ МИФОВ К РЕАЛЬНОЙ ВЫГОДЕ. РЕЗЮМЕ ВЫСТУПЛЕНИЯ

«Принтер – всего лишь ещё один инструмент в арсенале строителей. Рентабельно и удобно – пользуйся» — этой ключевой фразой Александр Маслов, CEO компании «АМТ», начал свой доклад на форуме Конвергентум 2025. Его выступление на круглом столе «Строительная 3D-печать: мифы и реальная выгода» развеяло популярные заблуждения и показало реальное место технологии в современной стройиндустрии.

🗣 Вот ключевые тезисы его выступления:

✅ Реалистичный взгляд на автоматизацию.
Полная 3D-печать здания — это миф. Доля печати в полном цикле составляет 10-20%. Настоящая сила — в гибридных решениях, комбинации 3D-печати с традиционными методами. Это повышает точность, скорость и минимизирует ошибки.

✅ Выгода там, где она есть.
Главное преимущество — не в замене всего и вся, а в грамотном инжиниринге и проектировании. Если проект технологически проработан, то напечатанные конструкции будут прочными, долговечными и тёплыми. Технология рентабельна для конкретных задач, и не нужно «притягивать её за уши».

✅ Отрасль растет усилиями МСП.
Сейчас именно малый и средний бизнес является основным драйвером роста строительной 3D-печати. Отрасль развивается шаг за шагом: нарабатывается опыт, появляются новые материалы и нормативная база. Для скачка необходимо активное участие государства и крупных инвесторов.

✅ Надёжность и простота — ключ к успеху.
Оборудование «АМТ» — это 11 модификаций «полевых» и цеховых принтеров. Не дорогие, с большим ресурсом, простые в управлении и без лишней сложности. Но с полным комплектом — от станции подачи смеси до лазерного измерителя. Научить работать на нём можно всего за 2 дня.

🗣 Вывод Маслова: 3D-печать в строительстве — это не фантастика, а рабочий инструмент, который уже сегодня приносит реальную выгоду. Вопрос не в том, «можно ли напечатать дом», а в том, как грамотно интегрировать эту технологию в проект для повышения его эффективности и рентабельности.

#3Dпечать #АМТ #Конвергентум2025

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨Будущее строительства: в новом кампусе МГСУ появятся лаборатории для 3D-печати бетоном

Московский государственный строительный университет (МГСУ) сделал серьезную заявку на лидерство в области инноваций.

🔖 Уже в 2027 году в новом кампусе университета откроются уникальные образовательные и научные лаборатории, оснащенные 3D-принтерами для печати… бетоном! Об этом сообщил директор Научно-исследовательского института МГСУ Алексей Адамцевич.

🔴Почему это важно?
· Полигон для инноваций: Новый кампус станет настоящей площадкой для апробации и демонстрации технологий будущего. Здесь можно будет не только в теории изучать, но и на практике отрабатывать 3D-печать и применять робототехнику на стройплощадке в реальном масштабе.
· Подготовка кадров: Студенты и researchers получат доступ к самому современному оборудованию. Это значит, что отрасль скоро получит новое поколение инженеров, готовых сразу внедрять передовые методы работы.
· Толчок для всей отрасли: Как отметил эксперт, для настоящего прорыва в 3D-строительстве нужен крупный системный заказчик, например, государство. Подобные инициативы, как целевая программа в ОАЭ (цель — 25% строительства с помощью 3D-печати к 2030 году), могут кардинально ускорить развитие.

🔴МГСУ активно готовится к будущему, где цифровые технологии и автоматизация станут неотъемлемой частью строительства. Остается только порадоваться за студентов и ждать первых впечатляющих результатов!

#МГСУ #3Dпечать

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ ТГАСУ представил промышленную технологию 3D-печати зданий из местных материалов и отходов

Ученые Томского государственного архитектурно-строительного университета (ТГАСУ) в рамках программы «Приоритет 2030» разработали и вывели на промышленный уровень новую строительную смесь для аддитивных технологий в строительстве.

🔴Ключевые особенности разработки:
· Состав: Смесь создана на основе местного сырья (песок, цемент) с добавлением 10% промышленных отходов — мраморной крошки и золы уноса ТЭЦ. Это решает вопрос утилизации и снижает себестоимость.
· Характеристики: Материал обеспечивает необходимую вязкость для печати и высокую конструкционную прочность после затвердевания. По основным механическим параметрам конструкции не уступают объектам из традиционных материалов.
· Масштаб: Технология позволяет печатать одно- и двухэтажные здания высотой до 7 метров и размерами до 20x8x14 метров.
· Эффективность: Процесс автоматизирован, требует минимального человеческого участия (2 оператора) и позволяет возводить здания сложной архитектурной формы без последующей отделки.

Разработка уже передана индустриальным партнерам университета, а первый опытный дом запущен в печать. Это значительный шаг в развитии отечественных технологий импортозамещения и устойчивого развития в строительной отрасли.

#ТГАСУ

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ Сингапур: впервые возведено 4-этажное жилое здание с помощью 3D-печати!

Это не футуристичный концепт, а реальный проект QR3D, который уже реализован в Сингапуре. Архитектурное бюро Park + Associates доказало, что технологии кардинально меняют строительную отрасль.

🗣Вот что делает этот дом уникальным:

✔️ Масштаб: 4 этажа общей площадью 570 кв. м. Это серьезный шаг от экспериментальных домиков к полноценным зданиям.

✔️ Архитектурный изыск: Главная фишка — огромный окулус на крыше. Это круглое отверстие, которое проходит через все этажи, создавая потрясающий световой колодец и уникальную эстетику.

✔️ Умные технологии: Окулус — это не просто «дырка в потолке». Он работает как природная система охлаждения, обеспечивая пассивную вентиляцию и регулируя температуру в здании.

✔️ Гибкость производства: Из-за сложной формы часть элементов печатали прямо на стройплощадке, а другие — собирали в цеху и монтировали на месте. Это показывает адаптивность технологии.

✔️ Экологичность: Все материалы, использованные при печати, экологичны и подлежат переработке. Что важно для устойчивого развития городов.

Этот проект — наглядный пример того, как 3D-печать позволяет воплощать смелые архитектурные идеи, которые были бы крайне дороги или невозможны при традиционном подходе.

❗Будущее строительства уже здесь, и оно напечатано.

#3Dпечать#Сингапур

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ Первый в Австралии двухэтажный дом напечатан на 3D-принтере: как это было

В западной Австралии, в пригороде Перта Таппинге, завершили строительство первого в стране двухэтажного дома, созданного с помощью 3D-печати. Это знаковое событие для строительной индустрии всего региона.

🔴Технология: Для печати использовался промышленный робот CyBe из Нидерландов.Вместо чернил он использовал специальную быстросохнущую бетонную смесь, которая затвердевает всего за 3 минуты. Получившиеся стены обладают впечатляющей прочностью — до 50 МПа, что примерно в три раза выше, чем у стандартного кирпича.

🔴Сроки: Ключевое преимущество технологии— скорость. Сам процесс печати несущего каркаса здания занял всего 18 часов. Однако не стоит забывать, что полный цикл работ, включая установку крыши, прокладку электрики, отделку и монтаж полов, растянулся на несколько месяцев. Общее время строительства составило около 5 месяцев.

🔴Что это значит?
Этот проект наглядно демонстрирует,что 3D-печать в строительстве выходит на новый уровень, справляясь с более сложными и масштабными задачами. Технология позволяет снизить затраты времени и труда на наиболее трудоемких этапах, а также минимизировать отходы от строительства.

Похоже, за такими домами — будущее.

#3Dпечать

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ 3D-печать на службе у природы: как в Дании создают искусственные рифы для возрождения морской жизни

В датских портах реализуется новаторский экологический проект, который сочетает в себе передовые технологии и заботу о природе. Для восстановления подводной флоры и фауны здесь устанавливают специальные искусственные рифы, созданные с помощью 3D-печати. Этот подход кардинально меняет представление о том, как можно компенсировать воздействие промышленной инфраструктуры на морскую среду.

🔴Технология, вдохновленная природой.
Основу проекта составляют модульные конструкции, напечатанные на 3D-принтере. Их ключевая особенность — уникальный состав материала. Рифы изготавливаются из специального цемента с пониженным содержанием CO₂, что делает проект более экологичным. Для усиления эффекта и привлечения местных видов в материал добавляются местные наполнители и, что особенно важно, измельченные раковины мидий. Это создает знакомую для морских обитателей текстуру и химический состав, побуждая их колонизировать новые объекты.

🔴Точность и интеграция.
Одна из главных инженерных задач — вписать новые рифы в существующую портовую инфраструктуру, не создавая помех для судоходства и грузовых операций. Технология 3D-печати позволяет с высочайшей точностью спроектировать и изготовить каждую конструкцию, идеально подгоняя ее под геометрию подводных стен и дна. Это обеспечивает не только безопасность, но и создает максимально подходящий рельеф — сложную поверхность с множеством укрытий, необходимых для закрепления водорослей, моллюсков и мелких беспозвоночных.

🔴Ускоренная экология.
Главное преимущество 3D-печати — невероятная скорость. Естественное формирование кораллового рифа — процесс, на который могут уйти десятилетия, а то и столетия. 3D-печать позволяет в сжатые сроки создать сложную и эффективную среду обитания, давая природе «стартовую площадку» для быстрого восстановления.

🔴Доказанная эффективность.
Проект уже показал впечатляющие результаты. Всего через несколько месяцев после установки первых искусственных рифов ученые зафиксировали, что их поверхность начала активно заселяться. На них появились первые водоросли, мидии, актинии и мелкая рыба, которая использует конструкции как укрытие и место для нереста. Это доказывает, что метод работает и может быть эффективно масштабирован.

🔴Цель — биоразнообразие.
Конечная цель ученых и экологов — не просто создать несколько искусственных объектов, а полностью восстановить утраченное биоразнообразие в акватории портов. Внедрение таких технологий — это важный шаг к гармоничному сосуществованию промышленности и дикой природы, пример ответственного подхода к развитию экономики, который не наносит ущерб морским экосистемам.

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨 Дом из принтера в Арктике: будущее строительства уже на Ямале

Технология 3D-печати домов прочно переходит из разряда фантастики в нашу реальность. И самый яркий пример этого — первый в Арктике дом, построенный с помощью 3D-принтера, который уже стоит на Ямале. Об этом заявили на Международной конференции по аддитивным технологиям в Москве. Но почему именно Арктика и что это значит для всего строительного рынка?

🔴Почему 3D-печать — идеальное решение для Севера?
Крайний Север — территория экстремальных вызовов: суровый климат, логистическая удаленность и острая нехватка квалифицированных рабочих кадров. Строить здесь традиционными методами — долго и очень дорого.

🔴3D-печать предлагает революционное решение:
· Автоматизация: Основной процесс — это работа принтера, что drastically снижает зависимость от большого количества людей.
· Скорость: Возведение коробки здания занимает дни, а не недели.
· Новые материалы: Разрабатываются специальные полимерные составы (геополимеры), которые не боятся мороза и твердеют без воды, что критически важно для арктической стройки.

🔴Не только Арктика: масштабы российского прорыва
Ямальский дом — лишь часть большой истории. Россия сегодня — один из мировых лидеров в области строительной 3D-печати.
🔘
🔘Динамика рынка: Если в 2017-2018 годах это были единичные пилоты, то сейчас — около 100 объектов в год! И рынок ежегодно удваивается.
🔘 Готовность технологии: Эксперты оценивают ее на уровень TRL 6-7 — это стадия активного внедрения и демонстрации в реальных условиях.
🔘Рекорды: Российские компании напечатали самое большое здание в ОАЭ (640 м²) и огромный общественно-культурный центр в Татарстане площадью 1600 м².

🔴Преимущества, которые меняют правила игры
1. Свобода архитектуры: Легко создавать криволинейные, органичные формы, которые почти невозможно или невыгодно строить традиционно.
2. Экономика: Исключаются дорогостоящие процессы like монтаж опалубки, что экономит время и ресурсы.
3. Доступность: Уже сегодня стоимость квадратного метра сопоставима с классическими технологиями (70–100 тыс. руб.), а в перспективе она упадет еще на 30-50%.

🔴Где узнать все детали?
Чтобы разобраться в теме глубже, мы рекомендуем посмотреть эксклюзивное интервью с Алексеем Адамцевичем, директором НИИ строительных материалов и технологий, записанное на форуме «Конвергентум 2025».

🔴В нем эксперт доступным языком отвечает на главные вопросы:
· Как устроен и работает строительный 3D-принтер?
· Из каких материалов печатают стены (и это далеко не только бетон)?
· Что делать, если вы сами хотите построить дом по этой технологии?

📺 Ссылка на полное интервью.

Будущее строительства уже не за горами — оно уже здесь, и оно печатает. 🖨

#3Dпечать #Арктика #Ямал #Конвергентум2025

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨 В России создан консорциум аддитивных технологий в строительстве

В рамках III Международного научно-практического симпозиума «Будущее строительной отрасли» подписано соглашение о создании Консорциума аддитивных технологий в строительстве 3D4Art.

💡Главная цель 3D4Art — ускорение разработки и вывода на рынок наукоемких продуктовых решений в сфере строительной 3D-печати.

🟥 Учредили консорциум:
🔴Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ)
🔴компания «3Д Арт» (технологический лидер в сфере аддитивного строительного производства)
🔴«Экс Морэ» (производитель сухих строительных смесей)

🟦 Объединение нацелено на комплексную работу и планирует:
🔵исследования для разработки рецептур специализированных сухих строительных смесей
🔵организацию производства новых материалов
🔵развитие кадрового потенциала в отрасли

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ 3D-печать выходит на новый уровень: теперь она помогает строить атомные электростанции

В США делают серьезный шаг в модернизации атомной энергетики с помощью аддитивных технологий. Научно-исследовательский центр Oak Ridge Lab в Теннесси начал применять 3D-печать для создания бетонных опалубочных форм при строительстве АЭС.

🔴В чем суть проекта?
Специальный принентр печатает крупные бетонные формы, которые заменяют традиционные стальные или деревянные конструкции. Эти формы устанавливаются в три уровня и служат для возведения колонн радиационной защиты.

🔴Какие преимущества?
✅ Прочность и точность: Напечатанные конструкции выдерживают высокое давление, сохраняя при этом заданную геометрию.
✅ Скорость: Процесс производства сокращается с нескольких недель до нескольких дней.
✅ Экономичность: Снижаются затраты на материалы и рабочую силу.

Этот проект — часть масштабной инициативы SM2ART Moonshot, финансируемой Министерством энергетики США. Его цель — сделать строительство атомных станций более устойчивым, быстрым и экономичным за счет внедрения передовых технологий.

Похоже, что за 3D-печатью — будущее крупнейших инфраструктурных проектов!

#3dпечать

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ Ковчег в пустыне: как 3D-печать помогает озеленить Китай

В самой сердцевине одной из величайших пустынь Китая, Тэнгэр, появился уникальный архитектурный проект — «Пустынный ковчег». Это не просто лагерь для волонтеров, а прообраз будущего, созданный с помощью передовых технологий.

🔴Что сделали?
Компания DesignReserve спроектировала и возвела жилые модули с помощью роботизированной 3D-печати.В качестве основного «чернил» использовалась смесь на основе местного песка и бетона, что делает строительство более адаптивным и устойчивым.

🔴Зачем это нужно?
Пустыня Тэнгэр— четвертая по величине в Китае, и ее пески постоянно наступают. С 1990-х годов волонтеры высаживают здесь деревья, создавая «зеленый щит». Новый лагерь стал для них современной базой: модули легко транспортировать и быстро собрать в суровых условиях.

🔴Инженерный ход:
В пустыне дуют сильнейшие ветра. Чтобы противостоять им, стенам придали волнообразную форму. Такая аэродинамика снижает нагрузку и делает конструкцию стабильной.

🔴Почему это важно?
Этот проект— не только про экологию здесь и сейчас. Его авторы заявляют, что «Пустынный ковчег» служит прототипом для внеземных поселений человечества. Если мы можем строить эффективные убежища в таких сложных локациях, как Тэнгэр, это открывает дорогу к базам на Луне или Марсе.

❗Технологии, экология и футурология в одном проекте. Идеальный пример того, как инновации служат глобальным целям.

#3Dпечать #Китай

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🤖Применение роботов в строительстве: Обзор категорий

Строительная отрасль активно меняется, и роботы уже не фантастика, а реальные помощники на стройплощадке. В этом посте мы кратко расскажем об основных категориях роботов, а в следующих публикациях подробно разберем каждую из них отдельно.

🅰️ Роботы для возведения конструкций и отделки
· Роботы-каменщики: Автоматически укладывают кирпичи или блоки по 3D-модели. Способны укладывать тысячи кирпичей в день с высочайшей точностью.
· Роботы-штукатуры и маляры: Манипуляторы наносят штукатурку или краску на стены, создавая идеально ровную поверхность и экономя материалы.
· Роботы-сварщики: Выполняют сварку металлоконструкций, обеспечивая стабильно высокое качество швов.
#РоботСтроитель_ИНП

🅰️ Роботы для монтажа и обработки материалов
· Роботизированные манипуляторы: Помогают поднимать и точно позиционировать тяжелые элементы (панели, стекла, балки).
· Экзоскелеты: Носимые "костюмы", которые усиливают физические возможности рабочих, снижая нагрузку на мышцы и риск травм.
#РоботМонтаж_ИНП

🅰️ Автономная строительная техника
· Автономные бульдозеры и экскаваторы: Работают по GPS и цифровой модели, без оператора выполняют земляные работы с высочайшей точностью, часто круглосуточно.
#РобоТехника_ИНП

🅰️ Роботы для контроля и инспекции
· Строительные дроны: Проводят аэросъемку, мониторят прогресс, инспектируют труднодоступные места и измеряют объемы материалов.
· Наземные роботы-собаки: Мобильные платформы с камерами автоматически обходят объект, собирая данные для контроля качества и безопасности.
#РоботИнспектор_ИНП

🅰️ Аддитивное строительство (3D-печать зданий)
· Строительные 3D-принтеры: Послойно печатают стены и целые здания из бетонной смеси по цифровой модели. Это позволяет быстро создавать сложные архитектурные формы с минимальными отходами.
#3DпечатьСтрой_ИНП

🤖 Следите за новыми постами, где мы подробно разберем каждую категорию!

#Роботы_ИНП #ИНП

🤖 подписывайтесь:
@NextGenInfrastructure

🖨️ СИБУР, «Седрус» и «3Д-Строй» создали  стратегический альянс для вклада в  будущее строительства

Друзья, мы немного (много (!) упустили эту новость, но исправляемся, потому что она без сомнения стоит вашего внимания. На российском рынке строительных технологий произошло событие, способное изменить всю отрасль. Ведущие компании СИБУР, «Седрус» и «3Д-Строй» объявили о создании стратегического альянса для масштабного развития 3D-печати в строительстве.

Мы считаем, что об этом партнерстве должен знать каждый, кто интересуется будущим строительства, недвижимости и технологиями в России.

🔵В чем суть прорыва?
Три ключевых игрока объединяют усилия: крупнейший производитель полимеров СИБУР, инновационная компания «Седрус» и специалист в области строительной 3D-печати «3Д-Строй». Вместе они будут разрабатывать и внедрять технологию печати зданий не бетоном, а специальными полимерными составами.

🔵Это не просто эксперимент. Это полноценная заявка на переход к новому стандарту в строительстве жилых домов, коммерческих объектов и инфраструктуры.

🔵Почему это важно?
Потому что результат — это:
· Скорость: Строительство ускорится в 3 раза.
· Экономика: Экономия на материалах составит до 30%.
· Эффективность: Резкое снижение трудозатрат за счет автоматизации.

Этот альянс открывает путь к созданию более долговечных, энергоэффективных и архитектурно сложных объектов. Первые проекты, реализованные с помощью новой технологии, обещают представить в ближайшем будущем.

Справка:
· ПАО «СИБУР Холдинг» – крупнейший производитель полимеров.
· ООО «Седрус» – разработчик инновационных строительных материалов.
· ООО «3Д-Строй» – один из пионеров в области аддитивного строительства в России.

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ 3D-печать домов в России: что это на самом деле значит для строительства

Технология 3D-печати зданий перестала быть футуристической картинкой и становится реальным инструментом в строительстве. Эксперты прогнозируют, что к 2036 году до 10% жилья в России может возводиться этим способом.

О том, какие научные и практические барьеры предстоит преодолеть для массового внедрения этой технологии, «Ъ-Наука» поговорила с Алексеем Адамцевичем, директором Научно-исследовательского института строительных материалов и технологий НИУ МГСУ. На основе этого интервью мы попытались  разобраться, в чем реальные преимущества технологии, текущие барьеры и когда она станет массовой.

🅰️ Не «чернила», а высокотехнологичный бетон
Материал для печати— это не обычный товарный бетон, а сложная мелкозернистая смесь. Ее ключевое свойство — тиксотропность: она достаточно жидкая, чтобы прокачиваться через насос, но сразу после укладки становится плотной и устойчивой, чтобы выдерживать вес следующих слоев. Это достигается за счет специальных добавок и точного подбора состава.

🅰️ Главные практические преимущества:
· Снижение отходов: Технология позволяет печатать стены точно по проекту, минимизируя обрезки и излишки материалов.
· Скорость: Процесс возведения коробки здания происходит в разы быстрее, чем при традиционной кладке.
· Свобода архитектуры: Технология позволяет без значительного удорожания создавать криволинейные стены, сложные архитектурные элементы и индивидуальные планировки.

🅰️ Что мешает массовому внедрению прямо сейчас?
Как отметил Алексей Адамцевич,основной барьер — не стоимость принтера, а «долина смерти» между экспериментом и серийным строительством.
· Нормативы: Технология пока не включена в официальные строительные нормы и правила (СНиПы, СП). Банкам и страховщикам не на что опереться при оценке рисков, что блокирует ипотеку и финансирование.
· Экономика масштаба: Для снижения стоимости нужны сотни проектов, а пока их единицы. Нет унифицированных сметных норм, что усложняет расчет стоимости для заказчика.
· Цепочка ответственности: Не до конца определено, кто несет ответственность за объект: производитель смеси, разработчик ПО, оператор принтера или генподрядчик.

🅰️ Где технология окупится в первую очередь?
По мнению эксперта,наиболее естественный и перспективный сегмент — индивидуальное жилищное строительство (ИЖС). Здесь ниже регуляторные барьеры, проще логистика и выше спрос на нестандартные решения. Чаще всего используется гибридный подход: 3D-печать несущих стен и традиционный монтаж перекрытий и кровли. Это дает оптимальный экономический эффект.

🅰️ Что нужно для реального прорыва?
Как и в истории с возобновляемой энергетикой,нужны системные меры господдержки:
· «Пилотные зоны»: Создание территорий с упрощенными нормативами для отработки технологии.
· Госзаказ: Формирование гарантированного объема строительства (например, социальное жилье, объекты в Арктике) для создания спроса и эффекта масштаба.
· Стандартизация: Ускоренное внедрение методик расчета и контроля качества в действующие нормативные документы.

🔵Вывод:
Россия обладает сильными научными и инженерными школами в этой области.Задача на ближайшие 5-7 лет — преодолеть разрыв между успешными экспериментами и рентабельным конвейером. Если это удастся, 3D-печать может стать не нишечной технологией, а реальным инструментом для решения проблемы доступного и качественного жилья.

⏺Подписаться:
NeStroy3D