کیفیت خودروهای ایرانی* به گزارش گاراژ ماشینها به نقل از صمت، برای نمونه «کیفیت» خودروهای داخلی و پرداختن به آن موضوعی است که رسانه‌ها در انتشار اخبار آن باید دقت‌نظر داشته باشند و با حساسیت بیشتری این موضوع را دنبال کنند. چندی پیش در یکی از رسانه‌های معتبر الکترونیکی که بسیاری از کارشناسان به اخبار آن استناد می‌کنند خبری با عنوان «تنزل رده کیفی خودروهای داخلی» منتشر کرد. نگارنده با اعلام این خبر که در چند ماه اخیر ارزیابی و بازرسی کیفی خودروهای داخلی هم براساس دستورالعمل ارزیابی پیشین و هم براساس دستورالعمل جدید انجام‌شده، با استناد به شنیده‌های خود نتایج حاصل از این بازرسی‌ها با دستورالعمل جدید را بیانگر افت قابل توجه کیفیت خودروهای داخلی در جدول رده‌بندی کیفی عنوان کرده است. از آنجایی که عملیات ارزیابی خودروهای داخلی به‌وسیله شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران انجام می‌شود، صمت نسبت به پیگیری این موضوع از مدیر مهندسی بازرسی خودرو این شرکت پرداخت که این مقام‌مسئول آن را تکذیب کرد. در حالی که وزیر صنعت، معدن و تجارت بر افزایش کیفیت خودروهای داخلی از سوی خودروسازان تاکید و این امر را یکی از اصلی‌ترین رئوس فعالیت این وزارتخانه و همچنین خودروسازان عنوان می‌کند،‌ معتقد است انتشار خبر تایید نشده و بی‌اعتبار افت کیفیت خودروهای داخلی نه تنها دستاوردی برای این صنعت نخواهد داشت بلکه صدمات جبران ناپذیری بر بدنه این صنعت اشتغالزا وارد خواهد کرد.

مدیریت بحران👇👇👇

مدیریت استراتژیک👇👇👇

استاندارد HACCP
معرفي:
HACCP مجموعه الزامات مربوط به سيستم مديريت بهداشت مواد غذايي است كه اين اصطلاح از اولHazard Analysis & Critical Control Poine“ به معني ” تجزيه و تحليل خط و نقاط كنترل بحراني“ گرفته شده است. براي اولين بار HACCP در سال 1971 در كنفرانس ملي حفاظت مواد غذايي مطرح شد. سپس در سال 1973 سازمان فضا نوردي آمريكا (ناسا) با همكاري شركت پيلسبوري اين سيستم را براي اطمينان از سلامت مواد غذايي فضا نوردي اجرا كردند. اين سيستم در سال 1985 به اطلاع عموم رسيد و در سال 1993 توسط كميسيون كدكس FAO/WHO پذيرفته شد. در سال 1377 اداره استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران آيين كار استفاده از HACCP را تحت عنوان استاندارد ملي 4557 منتشر كرد. حروف كلمات ”
اين سيستم با هدف ايمن سازي فرآيندهاي توليد مواد غذايي و پيشگيري از بروز حوادث ناشي از مشكلات بهداشتي مواد غذايي در سازمانها مستقر مي شود. HACCP داراي 7 اصل به شرح ذيل است:
1- تجزيه وتحليل مخاطرات موجود (ميكروبي، شيميايي فيزيكي)، تعيين اندازه مخاطره
2- شناسايي نقاط كنترل بحراني
3- تعيين محدوده هاي بحراني
4- تعيين سستم نظارتي براي هر كدام از نقاط كنترل بحراني
5- اقدامات اصلاحي
6- سيستم مستند سازي و نگهداري سوابق
7- ايجاد فرآيندهاي تصديق
با توجه به اينكه در حال حاضر HACCP به عنوان يك استاندارد بين المللي از طرف سازمان ISO منتشر نشده است معمولاً در مميزيهاي اجرا شده از طرف موسسات گواهي دهنده بر حسب آيين نامه هاي هر موسسه الزامات كمي متفاوت است و اين گواهينامه ها از طرف مراجع اعتبار دهنده تاييد نمي شوند.
مزاياي بكارگيري استاندارد:
استقرار سيستم HACCP در سازمان با توجه اجراي مراحل كنترل مناسب و موثر در طول فرآيند هاي پذيرش مواد اوليه، توليد محصول، انبارش و نگهداري و ارسال محصول به سازمان اطمينان مي دهد كه با حداقل هزينه مطمئن ترين كنترلها را انجام مي دهد و مي توان به مزاياي زير اشاره كرد:
- ايجاد اطمينان در مصرف كنندگان محصولات
- حركت به سمت توليد بدون نقص (Zero Defect) با استفاده از اصول GMP
- پيشگيري از مخاطرات شيميايي، ميكروبي و فيزيكي كه ممكن است در فرآورده هاي غذايي موجب خسارت رساندن به مشتري و كاهش اعتبار سازمان شود.
- سازگاري با سيستمهاي مديريت كيفيت ISO 9000:2000‌
دامنه كاربرد:
كليه سازمانهاي توليدي و خدماتي كه در زنجيره تامين مواد غذايي جامعه نقش ايفا مي كنند مانند مجتمع هاي كشف صنعت، توليد كنندگان مواد غذايي، توزيع كنندگان مواد غذايي، سردخانه ها و.... مي توانند با استفاده از اصول HACCP نسبت به تضمين سلامت محصولات غذايي خود اطمينان لازم را كسب نمايند.
https://telegram.me/QualityAssurance

[Forwarded from Armin]
هزینه کیفیت (Cost of Quality)
مفهوم اصلی مدیریت کیفیت پروژه فهم و ادراک انتظارات مشتری برای کیفیت محصول و خدمات، جهت برآورده شدن آنها می باشد. تامین کیفیت هزینه ها و تلاش مضاعفی به پروژه اضافه می نماید. هزینه های کیفیت دو بخش جزء اصلی دارد که شامل موارد زیر می باشد.
1-هزینه های تطابق (Conformance Cost): هزینه های مربوط به پروژه جهت تحقق کیفیت خوب محصول و یا سرویس مانند:
الف. هزینه های مربوط به برنامه مدیریت کیفیت (بر اساس میزان منابع مصرف شده در تهیه برنامه مدیریت کیفیت شامل تعریف معیارهای تکمیل، پذیرش و اصلاح)
‌ب. هزینه های مربوط به تعریف و مشخص نمودن استانداردهای کنترل کیفی مرتبط در سطح پروژه و یا سازمان
‌ج. هزینه های محاسبه شده بر اساس میزان منابع مصرف شده در بازبینی اقلام قابل تحویل و پیگیری های مربوطه
‌د. هزینه های مربوط به تست و بازرسی جهت اطمینان از تحقق استاندارد های مشخص شده
‌ه. هزینه های مربوط به تهیه و پر نمودن چک لیست های کیفی
‌و. هزینه های مربوط به گروه های تخصصی کنترل و تضمین کیفیت در سازمان
2- هزینه های عدم تطابق (Non-Conformance Cost): هزینه های مرتبط با اصلاح مشکلات کیفی مانند:
‌الف. دوباره کاری
‌ب. رفع اشتباهات و مشکلات و نقص ها
‌ج. مواد و مصالح دور ریز و اوراق
‌د. هزینه های مربوط به گارانتی و وارنتی ارائه شده به مشتری
‌ه. هزینه های مربوط به پشتیبانی فنی مشتری پس از ارائه محصول و یا سرویس
@QualityAssurance

فرآیند و بهبود فرآیندها👇👇👇

https://telegram.me/joinchat/BkqUqAFSlLtT9hJxJ8KnxQ لینک گروه
https://telegram.me/QualityAssurance لینک کانال

اصول مديريت ژاپني

1) هدف
2) تغيير ذهنيات مديران
3) مواد ارزان قيمت
4) ترغيب كاركنان به توليد
5) رهبري در سازمان‌ها نه رياست
6) از بين رفتن ترس
7)ربط واحدها با همديگر نه انجام امور توسط هر بخش در يك مسير مجزا
8) شعار بي‌محتوا ندادن
9)عدم توجه به آمار، ارقام و كميت
10) احساس غرور و لذت از كار
11) خود اصلاحي
12) كمك گرفتن از همه همكاران
13)بازرسي كلي، دور و هميشگي
14)همكاري خواستن از افراد در گرفتن تصميمات

سلام دوستان پاورپوینت های آموزشی در مورد مبدل ها👇👇👇👇👇
💥@mohandesyar💥