شرکت تولیدی ( دکوراتیوهای استیل ) جهت تکمیل کادر فنی خود اقدام به استخدام نیرو به شرح ذیل کرده است
کد 01 : کارشناس برنامه ریزی
کد 02 : سرپرست انبار
کد 03: کارشناس کیفیت
لطفا رزومه کاری خود به همراه کد شغل مورد نظر را به آیدی تلگرام @a221na ➡️ ارسال نمایید
محدوده کار : غرب تهران ( ورداورد )
ساعت کاری روزهای شنبه تا چهارشنبه از ساعت 8 الی 17:45

☑️ تلگرام | اینستاگرام | وبسایت
🆔 https://news.1rj.ru/str/joinchat/PAWKvApNmgChqhYN

🔺یک شرکت تولیدی جهت تکمیل کادر خود اقدام به استخدام نیرو به شرح ذیل کرده است

🔵کد 01 : کارشناس برنامه ریزی
🟡کد 02 : سرپرست انبار
🔴کد 03: کارشناس کیفیت

لطفا رزومه کاری خود به همراه کد شغل مورد نظر را به آیدی تلگرام @a221na ➡️ ارسال نمایید

محدوده کار : غرب تهران ( ورداورد )
ساعت کاری روزهای شنبه تا چهارشنبه از ساعت 8 الی 17:45

🆔 https://news.1rj.ru/str/joinchat/PAWKvApNmgChqhYN

✅ پنج گام اساسی برای #هدف_گذاری مؤثر (#SMART )

📌 معیّن: Specific
📌 قابل اندازه‌گیری: Measurable
📌 دست‌یافتنی: Attainable
📌 واقع‌بینانه: Realistic
📌 زمانبندی‌شده: Timely

✳️ این مدل شما را یاری می‌کند تا اهداف خود را به نحوی تعیین کنید که تردیدی در رسیدن به آن‌ها نداشته باشید:

☑️ تلگرام | اینستاگرام |واتس اپ

1️⃣ اهداف خود را معین، روشن و شفاف بیان کنید. اگر قصد دارید اهداف ماه آینده، شش ماه آینده یا سال آینده‌ی خود را تعیین کنید، باید آن‌ها را صریح و روشن مطرح کنید. این کافی نیست که بگویید: “می‌خواهم در شش ماه آینده پیشرفت کنم.” این پیشرفت را در کدام زمینه در نظر دارید؟

2️⃣ هدف‌های‌تان باید قابل اندازه‌گیری باشد. باید بتوانید اندازه بگیرید که چه‌قدر به سمت هدفتان پیش رفته‌اید.

3️⃣ در انتخاب هدف واقع‌بین باشید. اهدافی را برای خود در نظر بگیرید که دسترسی به آن‌ها امکان‌پذیر باشد.

4️⃣ هدف‌های دست‌یافتنی، عمده و اساسی زندگی خود را تعیین کنید. اهداف باید واقعی و قابل دسترس باشند. اهدافی که با توانایی و امکانات شما تناسبی ندارند، غیر قابل دسترسی‌اند.

5️⃣ هدف‌ها باید قابل زمان‌بندی باشند. اغلب مشاهده می‌شود که بسیاری از مردم در شروع سال اهدافی را برای خود برمی‌گزینند و به روی کاغذ می‌آورند، اما آن را در پوشه‌ای بایگانی کرده تا پایان سال نیز به آن مراجعه نمی‌کنند. وقتی هدفی را برمی‌گزینید، باید با استفاده از یک جدول زمان‌بندی‌شده، مدام آن را وارسی کنید و از آخرین وضعیت آن باخبر باشید. به این ترتیب، اگر پیشرفتی به سوی هدف خود مشاهده کنید، احساس رضایت و خرسندی خواهید داشت و به ادامه‌ی راه ترغیب می‌شوید و هرگاه به بیراهه کشانده شوید خود را به مسیر درست هدایت خواهید کرد. هدف خود را در دفتر برنامه‌ریزی خود بنویسید و برای هر آزمون هدف‌گذاری کنید.
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
☑️ سیستم مدیریت کیفیت | QMS
☑️ تلگرام | اینستاگرام |واتس اپ |وبسایت
🌐 www.qmsdp.com
🆔 https://news.1rj.ru/str/qmsdp

مسیر بهبود مستمر در استاندارد مدیریت کیفیت خودرویی IATF
روند با تمرکز روزافزون بر برخی مفاهیم مثل فرابند گرایی، بهبود، الزامات خاص مشتری و نهایتا تفکر مبتنی بر ریسک.
#IATF16949
#بهبود
#تفکرمبتنی_برریسک
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
☑️ سیستم مدیریت کیفیت | QMS
☑️ تلگرام | اینستاگرام |واتس اپ |وبسایت
🌐 www.qmsdp.com
🆔 https://news.1rj.ru/str/qmsdp

❌ اقدامات مورد نیاز جهت فرآیند ویژه ایزو ۹۰۰۱ ❌

⭕️ صلاحیت فرآیندها:
📌نیازمندی به هرگونه صلاحیت عملیات فرآیند شامل تجهیزات و کارکنان مربوطه مشخص شود.
📌معیارهای قابلیت تعیین،فرآیندها باید در روش اجرایی یا دستورالعملی تعیین شود. در این خصوص می‌توان دستورالعملی جهت تعیین معیارهای فرآیند تدوین نمود یا برنامه کنترل فرآیند ویژه مشخص شود. مثلاً در عملیات ریخته گری، مشخصه های کنترلی دما و روش کار را در دستورالعملی مدون نمود.

📌اجرای فرآیند توسط اپراتورهای دارای صلاحیت با نظارت مستمر صورت گیرد.

📌درجایی که قابلیت فرآیند متکی بر شایستگی کارکنان می‌باشد، کارکنانی که چنین فرآیندهایی را انجام می‌دهند، لازم است به نحو مقتضی آموزش‌دیده وشایستگی لازم را دارا باشند.
📌آنجا که اتکاء کمتری به کارکنان وجود داشته وبیشتر به یکنواختی مواد، محیط و تجهیزات فرآوری متکی می‌شود، عملیات باید به‌طور مستمر توسط شیوه بازرسی، مشاهده یا سایر فنون، تحت نظارت قرار گیرد.


⭕️ نگهداری سوابق فرآیند های ویژه:

سوابق مرتبط با فرآیندها، تجهیزات و کارکنان صلاحیت دار به نحو مقتضی نگهداری شود.
این سوابق جهت ردیابی،هر مسئله در مورد محصول یا خدمات قابل‌استفاده می‌باشد.

⭕️ سوابق مرتبط با فرآیندهای ویژه ایزو ۹۰۰۱ می‌تواند شامل:

🔹سوابق تجهیزات
🔸سوابق کالیبراسیون تجهیزات اندازه‌گیری.
🔹سوابق سرویس و نگهداری تجهیزات
🔸سوابق اقدام اصلاحی و پیشگیرانه مرتبط با فرآیند
🔹سوابق تصدیق و پایش و اندازه‌گیری فرآیند.
🔸سوابق ارزیابی تأمین کنندگان
🔹سوابق ارزیابی تصدیق ورودی های فرآیند و ارزیابی اولیه و عملکرد تأمین کننده مرتبط با ورودی فرآیند
🔸سوابق آموزش،تحصیلات مرتبط با کارکنان درگیر در فرآیند.
🔹سوابق تصدیق تنظیم اولیه،‌Setup،در هنگام تنظیم یک کار قبل از شروع کار ،‌

🔰در صورتی که فرآیند ویژه را برون سپاری شود باید اطمینان حاصل شود که تأمین کننده دارای کارکنان ذی صلاح بوده و تجهیزات و تسهیلات فرآیندواجد شرایط باشد.
#ISO9001
#فرآيند_ويژه_در_ايزو٩٠٠١
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
☑️ سیستم مدیریت کیفیت | QMS
☑️ تلگرام | اینستاگرام |واتس اپ |وبسایت
🌐 www.qmsdp.com
🆔 https://news.1rj.ru/str/qmsdp

⚙️ تولید ناب : اهداف، مفاهیم و ابزارها

تولید ناب (Lean Production) از سیستم تولید تویوتا در ۱۹۵۰ سرچشمه گرفته است و به تدریج توسعه یافته است. اصطلاح تولید ناب برای اولین بار در سال ۱۹۹۰ در کتابی به نام «ماشینهایی که جهان را تغییر دادند» مطرح شد. هدف نهایی از پیاده سازی این سیستم حذف تمام اتلاف ها و خطاها در فرایند تولید است.
🛠تولید ناب چیست؟
تولید ناب مجموعه‌ای از متدها و ابزارهایی است که هدف آن حذف پیوسته تمام اتلاف‌ها (Waste) در فرایند تولید می‌باشد. منافع اصلی این سیستم، کاستن هزینه‌های تولید، افزایش میزان تولید و کاهش زمان چرخه تولید می‌باشد.
🆔 @qmsdp
✅ نتایج تولید ناب
سیستم ناب شامل نتایج زیر نیز می‌باشد:

۱) حذف خطاها (Defect) و اتلاف‌ها (Waste)
۲) کاهش زمان چرخه تولید (Cycle Times)
۳) کاهش سطوح موجودی (Inventory levels )
۴) افزایش بهره‌وری نیروی کار (labor Productivity)
۵) بهینه سازی استفاده از تجهیزات و فضا
۶) انعطاف کمپانی در تغییر نوع تولید (Flexibility)
۷) افزایش میزان تولید (Output)
🆔 @qmsdp
تمام نتایج فوق در نهایت به کاهش هزینه‌های تولید منجر می‌شود.

✅ اصول اساسی تولید ناب:
ابزارها و مفاهیمی که در تولید ناب به کار گرفته می شوند، بسیار متنوع اند. اصول مهم تولید ناب می‌توانند طبق موارد زیر خلاصه شوند:

۱ ـ شناخت و تشخیص اتلاف‌ها (Recognition Of Waste)
۲ ـ فرایندهای استاندارد (Standard Processes)
۳ ـ‌ جریان پیوسته (Continuous Flow)
۴ ـ سیستم تولید کششی (Pull Production)
۵ـ کیفیت در مبدا (Quality At The Sources).
۶ ـ‌ بهبود مستمر ( Continuous Improvement)

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
☑️ سیستم مدیریت کیفیت | QMS
☑️ تلگرام | اینستاگرام |واتس اپ |وبسایت
🌐 www.qmsdp.com
🆔 https://news.1rj.ru/str/qmsdp

رهبری اثربخش سازمان


مقایسه تضمین و کنترل کیفیت
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
☑️ سیستم مدیریت کیفیت | QMS

🌐 www.qmsdp.com
🆔 https://news.1rj.ru/str/qmsdp

مقاله اي با عنوان بگارگيري QFD و روش هاي طرح استوار در #بهبود_عملکرد
👆👆
#QFD
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
☑️ سیستم مدیریت کیفیت | QMS
☑️ تلگرام | اینستاگرام |واتس اپ |وبسایت
🌐 www.qmsdp.com
🆔 https://news.1rj.ru/str/qmsdp

⭕️نقد پذیر باشید؛ وقتی روحیه نقادی به عنوان باور مشترک در سازمان نهادینه شد سازمان میتواند به سرعت پیشرفت کند؛ نقد نرم افزاری ست برای توسعه فکری، ظرفیت ذهنی و علمی سازمانمان.
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
☑️ سیستم مدیریت کیفیت | QMS
☑️ تلگرام | اینستاگرام |واتس اپ |وبسایت
🌐 www.qmsdp.com
🆔 https://news.1rj.ru/str/qmsdp

⭕️ مهارتهای رهبری که اکثر مدیران فاقد آنها هستند
🆔 https://news.1rj.ru/str/qmsdp
🔻۱. دریافت دیدگاه‎ها و نقطه‎نظرات دیگران:
بسیاری از مدیران نمی‎توانند دنیا را از نگاه ذینفعان مختلف سازمان همچون مشتریان، هیات مدیره، کارکنان و نهادهای قانون‎گذار ببینند.

🔻۲. کنترل هیجانات و احساسات:
مدیران موفق، زمانی که در موقعیت ناراحت‎کننده یا خوشحال‎کننده‎ای قرار می‎گیرند، نفسی عمیق کشیده و هیجانات خویش را کنترل می‎نما‎یند.

🔻۳. کنجکاوی مفهومی:
مدیران موفق زمانی که در برابر ایده‎ای جدید قرار می‎گیرند، دوست دارند بیشتر در مورد آن بدانند، اما مدیران ضعیف معمولا" با گفتن جمله‎هایی همچون "سیاست‎ شرکت، اجازه چنین کاری را نمی‎دهد" و یا این‎که "این تصمیم به شما ربطی ندارد"، کنجکاوی خاصی در برابر ایده‌‎های جدید از خود نشان نمی‎دهند.

🔻۴. تفکر انتقادی:
تفکر انتقادی برای همه مهم است، اما اهمیت آن قطعا" برای افرادی که گروهی از مردم را مدیریت می‎کنند، بیشتر است.

🔻۵. تفکر سیستمی:
مدیران ضعیف، توانایی دیدن رابطه و وابستگی میان مسائل مختلف و حل یکپارچه آن‎ها را ندارند، در نتیجه، بیشتر به دنبال حل یک مساله در فضای ایزوله هستند. چنین راه‎حل‎هایی، معمولا" پایدار نخواهند ماند.

🔻۶. فروتنی:
مدیران قوی اغلب باور دارند که پاسخ همه مسائل را نمی‎دانند و به عقل‎جمعی و مشورت، محتاج هستند. آن‎ها خود را خردمندتر و باهوش‎تر از سایرین نمی‎دانند.

🔻۷. مربی‎گری:
مربیگری، هنر گوش‎دادن و هم‎د‎لی است. مدیران ضعیف، اغلب بر دستورات مدیریتی و قوه قهریه تکیه دارند تا انجام فرایند مربی‎گری.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
☑️ سیستم مدیریت کیفیت | QMS
☑️ تلگرام | اینستاگرام |واتس اپ |وبسایت
🌐 www.qmsdp.com
🆔 https://news.1rj.ru/str/qmsdp

🔺یک شرکت تولیدی جهت تکمیل کادر خود اقدام به استخدام نیرو به شرح ذیل کرده است

🔵کد 01 : کارشناس برنامه ریزی
🟡کد 02 : سرپرست انبار
🔴کد 03: کارشناس کیفیت

لطفا رزومه کاری خود به همراه کد شغل مورد نظر را به آیدی تلگرام @a221na ➡️ ارسال نمایید

محدوده کار : غرب تهران ( ورداورد )
ساعت کاری روزهای شنبه تا چهارشنبه از ساعت 8 الی 17:45

🆔 https://news.1rj.ru/str/joinchat/PAWKvApNmgChqhYN

🟡 تولید ناب : اهداف، مفاهیم و ابزارها

تولید ناب (Lean Production) از سیستم تولید تویوتا در ۱۹۵۰ سرچشمه گرفته است و به تدریج توسعه یافته است. اصطلاح تولید ناب برای اولین بار در سال ۱۹۹۰ در کتابی به نام «ماشینهایی که جهان را تغییر دادند» مطرح شد. هدف نهایی از پیاده سازی این سیستم حذف تمام اتلاف ها و خطاها در فرایند تولید است.

❌ تولید ناب چیست؟
تولید ناب مجموعه‌ای از متدها و ابزارهایی است که هدف آن حذف پیوسته تمام اتلاف‌ها (Waste) در فرایند تولید می‌باشد. منافع اصلی این سیستم، کاستن هزینه‌های تولید، افزایش میزان تولید و کاهش زمان چرخه تولید می‌باشد.

✅ نتایج تولید ناب
سیستم ناب شامل نتایج زیر نیز می‌باشد:

۱) حذف خطاها (Defect) و اتلاف‌ها (Waste)
۲) کاهش زمان چرخه تولید (Cycle Times)
۳) کاهش سطوح موجودی (Inventory levels )
۴) افزایش بهره‌وری نیروی کار (labor Productivity)
۵) بهینه سازی استفاده از تجهیزات و فضا
۶) انعطاف کمپانی در تغییر نوع تولید (Flexibility)
۷) افزایش میزان تولید (Output)

تمام نتایج فوق در نهایت به کاهش هزینه‌های تولید منجر می‌شود.

✅ اصول اساسی تولید ناب:
ابزارها و مفاهیمی که در تولید ناب به کار گرفته می شوند، بسیار متنوع اند. اصول مهم تولید ناب می‌توانند طبق موارد زیر خلاصه شوند:

۱ ـ شناخت و تشخیص اتلاف‌ها (Recognition Of Waste)
۲ ـ فرایندهای استاندارد (Standard Processes)
۳ ـ‌ جریان پیوسته (Continuous Flow)
۴ ـ سیستم تولید کششی (Pull Production)
۵ـ کیفیت در مبدا (Quality At The Sources).
۶ ـ‌ بهبود مستمر ( Continuous Improvement)

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
☑️ سیستم مدیریت کیفیت | QMS
☑️ تلگرام | اینستاگرام |واتس اپ |وبسایت
🌐 www.qmsdp.com
🆔 https://news.1rj.ru/str/qmsdp

📌 واژگان ISO 9001:2015 – دانلود فایل ISO9000:2015
https://news.1rj.ru/str/qmsdp
👇👇👇👇
https://b2n.ir/e72823